江都施工方案.docx
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江都施工方案
安装施工组织设计
一、工程概况
江苏舜天集团江都制衣有限公司综合楼由南京冶金建筑设计院设计，安装主要有以下几个分项工程：
给排水系统、消火栓系统、低压配电系统、照明系统、设备安装等。
由于安装工程量大，整个工期又紧，造成安装工作施工期集中，所以必须配备精干的技术人员，周密细致地组织施工，确保优质、高速、圆满地完成施工任务。
本工程施工中应遵守以下质量管理及技术标准、规范。
1.GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》
2.GB50242-97《采暖与卫生工程施工及验收规范》
3.GB50232-97《电气装置工程施工及验收规范》
4.GBJ50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
5.GBJ50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
6.GBJ50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》
7.GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
二、工期管理保证措施
施工工期是建设单位对施工单位最基本的要求之一，也是施工组织设计的核心内容，它直接牵涉到业主的切身利益，同时也关系到施工单位的社会信誉和经济效益。
因此，切实抓好本工程的施工进度，具有极其重要的意义。
1．配备具有丰富施工经验的技术管理人员及综合素质高的职工队伍，建立一支精干高效的施工组织机构，是保证工期的基础和前提。
2．施工前组织参与工程的施工人员，认真学习图纸，深刻领会设计意图，并在图纸会审时提出合理化建议，力争做到各有关人员均能明确自己所在岗位的职责，避免施工时出现串工现象。
3．做好各专业的施工准备工作，特别是对现场工具机械台班、材料及人员进场安排应充分准备，避免施工时上述因素不能灵活调动而造成浪工。
4．施工过程中，做好技术交底工作，验收工作，加强内部管理，尽量做到一次到位，避免返工或整改。
5．严格按照施工进度计划组织施工，对实际中可能出现的变更要及时、合理地统筹安排，作出相应调整避免窝工或怠工。
6．施工中各工种全体员工通力合作，特别要注意各分部分项工程与土建的密切配合，避免预埋、预留阶段的浪工或返工。
三、资源配备
㈠劳动力进场计划
序号
工作项目
工种
人数
1
管道及设备安装
管道工
6
2
电气安装
电工
4
3
电焊
电焊工
1
合计
11
㈡机械进场计划
序号
机具名称
规格型号
产地
单位
数量
1
电焊机
BX3-300
南通
台
2
2
氧焊设备
套
1
3
电动套丝机
TQ100型
上海
台
1
4
弯管机
WYQ型
上海
台
1
5
电锤
德国
台
1
6
电钻
日本
台
1
7
砂轮切割机
G12213
靖江
台
1
8
试压泵
上海
台
1
9
磨光机
台
1
10
接地电阻仪
ZC29B-1
上海
台
1
11
兆欧表
ZC25B-3
上海
只
1
12
万用表
MT-47
南京
只
2
四、施工技术措施
㈠电气工程
1.电线管敷设的工艺流程及具体质量要求
A、电管敷设的工艺流程
施工准备
a.材料准备
预制加工
a冷煨弯
测
固定箱盒
a、测定位置
b、机械工具准备
b、切管
b、固定箱盒
c、人员组织分工
c、套丝
c、稳固灯箱盒
管路连接
a、管箍丝扣连接
现场敷设
a、现浇砼墙配管
其
它
a、接地跨接线焊接连接
b、钢管套管焊接
b、现浇砼楼板配管
c、加工嗽叭口
c、填充墙内配管
b、清渣堵管口
B、具体的质量要求
⑴每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层筋完工后敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。
要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后扎面筋。
⑵电管敷设在现浇砼内，不得刷漆，以保证现浇砼跟电管的结合度。
⑶预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。
⑷垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。
⑸由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。
⑹管子敷设后，为了防止异物及砼进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。
⑺进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打嗽叭口并坡向室外
⑻±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管（也可用天缝钢管或焊接钢管）。
⑼管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层）,现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。
⑽配管超过下列长度时，中间应加过线盒：
a、30m无弯曲时；b、20m一个弯时；
c、15m两个弯时；d、8m三个弯时。
⑾为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。
所有管路敷设完毕,及时请甲方（现场监理）验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。
2.管内穿线工艺流程及具体的质量要求。
A、穿线工艺流程
穿钢丝扫管
绑扎引线
装护口穿线
导线连接
a、线帽压接
包扎绝缘层
检查线路绝缘测试
b、搪锡连接
c、端子连接
B、具体的质量要求
⑴穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两人配合来回拉动.完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。
⑵管内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒内连接。
管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝缘层。
在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。
⑶导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。
然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。
⑷单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。
多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。
⑸导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。
⑹应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。
3．防雷接地安装
⑴屋面避雷必须符合设计要求,为防直接雷采用φ10镀锌园钢沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设,组成小于20m×20m的避雷带,突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件,物体与避雷网可靠焊接,连接处要涂防腐漆。
防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋,通长焊接,接地体利用结构底板主筋。
⑵接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋,焊接处应符合以下要求:
a、钢筋如是绑扎,需对绑扎钢筋进行两面焊,其搭接方向焊缝长度>6D（D为该钢筋直径）.
b、如是对焊机或现场电渣焊,则必须用φ12～14的园钢另加跨接,焊接的焊缝长度同上。
c、如是加套管压接,则也必须另加跨接.
⑶屋面采用-25×4镀锌扁钢作避雷带时,扁钢应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，转弯处不得小于90度，搭接焊时，至少要有三个棱边焊接（其中必须有两个大边），其搭接长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊后镀锌层被破坏处（焊缝）应清渣涂刷防锈漆。
⑷安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。
4．照明器具安装
⑴灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求,安装标高必须与设计相符,成排灯具要成一线,安装牢固,内外整洁。
⑵所有的控制开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，螺口灯泡相线应接在中心触点的端子上。
（3）配电箱安装前应会同建设单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。
（4）所有照明器具的金属外壳部分均应有良好的接地。
（5）灯开关距门边框一般15～20cm，预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号（是平开门还是对开门）。
5．配电柜（盘）安装工艺流程及具体的质量要求
A、工艺流程
设备
开箱检查
槽钢基础制作安装调整
安
装
a、框盘安装
调试
模拟运行
b、母线安装
c、上下桩头接线
B、具体的质量要求
⑴所有配电柜（箱）到现场后,必须会同甲方（现场监理）开箱检查,外观是否有机械损伤,柜体应完好无变形,油漆良好,部件完整,型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好《开箱检查记录》，参与人均要签字。
⑵安装前先将基础槽钢按柜外型尺寸下料，调直，用水平仪找平，水平度控制在1‰以内，调整好垫块，然后与预埋件焊牢，并焊好接地扁钢，清渣后刷防锈漆二道。
⑶按图号将柜排列，搬到基础槽钢上，将成排配电框调至大致水平，然后精调，先调好里面的柜再以此为基准，依次调好相邻柜，要求相邻两柜顶部允许偏差在2mm以内，垂直度偏差≤1.5‰,调好后用φ10～φ12镀锌螺栓将柜与槽钢紧固，螺母在维修侧有防松措施。
⑷安装柜顶母线，按下料→调直→钻孔→紧固→刷相色等步骤，柜内二次回路中电气元件之间的接线按原理图进行接线、校对。
⑸电气设备的控制箱均采用二次控制原理，箱体安装完毕后，应对照厂家提供的二次接线图对箱内电器接线进行校对。
⑹进行低压通电试验时，动作顺序应符合模拟运行步骤进行，以此鉴别元件的可靠性及接线的正确性，在试运行前，必须对线路的绝缘进行测试，且一定要达到合格，并做好试验记录。
6．桥架安装
⑴根据设计标注的轴线部位,测定好位置，留好孔洞，由甲乙双方会同供货商现场测量走向，长度，转角等，桥架供货各部位配件应齐全，避免现场切割加工，给施工及安装质量带来不便和影响。
⑵根据进出户线，盒、箱等电气器具的安装位置，找好水平线，按施工验收规范有关规定分匀档距，并标出具体位置。
⑶支、吊架应安装牢固，保证横平竖直，固定点间距一般不大于1.5～2m。
在进出线盒、箱、转角端及丁字接头的三端500mm以内设固定支撑。
支、吊架距上层楼板不小于150～200mm，对桥架进行吊装应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
⑷桥架安装时，其接口应平整，接缝处应紧密平直，桥架上盖后应无翘角，出线口位置准确，连接桥架用的螺栓其丝头应对外。
桥架上所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
⑸桥架配线前应清除桥架内的积水和污物，导线较多时，采用导线外皮颜色分相序并绑扎成束，固定在底板上，导线和电缆应分开敷设。
⑹全部安装完毕后应对导线进行绝缘电阻测试，达到要求后，会同建设单位现场代表验收，签证，并做好记录。
7．电缆敷设的工艺流程及具体的质量要求
A、工艺流程
检查试验
排放电缆
电缆头制作
挂标志牌
B、具体的质量要求
⑴电缆敷设前必须检查型号、电压等级,截面,合格证等是否与设计相符,并进行绝缘试验。
⑵电缆在桥架内敷设，应设专人指挥，电缆牵引时每5米站一人为宜，敷设后的电缆必须排列整齐，转弯分支处不紊乱，每隔一定距离贴上走向及编号，转角处弯曲半径一般应大于其外径的10～15倍，与桥架连接的进出线保护管管口应平滑，穿电缆时加橡胶护圈保护。
⑶电缆头制作应在干燥的环境中进行，进设备盘柜端应留有足够的备用长度，套入的手指套与电缆的规格应相符手指套不得有破裂现象，绝缘带封口一定要严密，压好后的线端子下口同样要用绝缘带封口。
（二）给排水工程
1．给水管道安装
A、本工程设计给水管道采用PPR新型管材，PPR管材具有卫生、无毒、耐高低温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用寿命长等特点，是一种符合环保要求的绿色建材和节能产品。
B、PPR管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪，使用前应预热15分种，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。
C、同时加热管材和管件，熔接深度到位后，立即拔出，直接对接插入，熔接时间和熔接深度必须符合下表要求：
管材外径（mm）
熔接深度（mm）
热熔时间秒（最少）
调节时间秒（最大）
时间（s）
20
15
5
4
2
25
16
7
4
2
32
20
8
6
4
40
32
12
6
4
50
25
18
6
4
D、操作注意事项
（1）根据焊接的管材、管件规格配用同规模熔接模头和熔枪，模头需接要求紧固在加热板上，尽量保护模头的干净，施工中注意是否断电。
（2）熔接时，不要让熔接部位沾有水泥、石子等杂物，注意要求的方向，在允许调节时间内可进行轴向10℃-15℃的调整。
（3）熔接时禁止带水操作，安装完成1小时后方能试压。
E、在整个系统安装完成后要对其进行测试，根据DIN1998标准，PVC管道系统测试压力表为15巴，最后的熔接完成一小时以后进行整体试压。
（1）首先进行初步测试，时间为30分钟，从高处进口注满水，在整个过程中每15分钟做一次15巴的压力，压力损失在0.3巴之内为合格。
（2）然后正式测试，时间为2小时，管子内注满水，给予15巴的压力后持续2小时，压力损耗小于0.3巴为合格。
（3）每次测试做完以后必须提供测试报告，表示整个系统已经通过试验。
2．排水管道安装的工艺流程及具体的质量要求
A、工艺流程
安装准备管道预掉污水干管安装污水立管安装
污水支管安装通水试验
B、具体的质量要求
⑴根据设计图纸及技术规范进行检查,核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道座标、标高位置画线定位。
⑵立管和横管应按设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：
夏季，5--10MM，冬季，15--20MM。
（3）立管安装：
先用线重测定管中心位置，安装好管卡后，再安装立管，管卡设置每层每根一只，高度为1.5～1.8m。
每层甩口尺寸、标高要正确统一。
立管在一、三、五层各设一个检查口。
立管和支管连接必须采用斜三通或顺水三通。
（4）支管安装：
应按实测尺寸；先在地面上进行预制，将吊卡固定在楼板上，支管安装必须达到以下坡度：
管径
50
75
100
150
最小坡度
0.025
0.015
0.012
0.007
调整吊卡的高度,将其固定在立管上,并随手将管口堵塞,支管长度大于500mm时要设置吊卡,且装在承口部位。
（5）塑料管与铸铁管连接时，宜采用专用配件，当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂滚粘干燥的粗黄沙；插入后应用油麻丝嵌均匀，用水泥捻口。
⑹为了防止堵塞，a、所有配件（P弯、S弯、直弯）的检查口（立管中间检查口除外）在地坪未做好前打开；b、卫生间短管连接后，随手用圆木、橡皮塞等将管口堵好；c、清洗工具时的污水不能直接通过卫生器具排入污水管中。
⑺排水管道安装后，按分项工序进行通水试验必须达到不渗不漏现象。
3．卫生器具安装
⑴所有卫生器具安装前,必须进行检查,清洗,配件与卫生器具配套,除地漏应配合土建施工外,其余应在地坪、饰面施工完后进行。
⑵洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管器连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口窝于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆。
⑶所有卫生洁具安装高度要符合规定，洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫连接。
⑷所有卫生洁具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。
五、施工质量管理保证措施
1．质量保证体系
市质检站监理工程师
项目经理
技术负责人
材料员暖通施工员电气施工员管道施工员专职质检员
通风组设备组电气组管道组
2．项目经理负责质量保证体系有效运行,是质量工作的领导者和第一责任者,技术负责人对技术质量工作进行全面管理,质检员负责技术复核及质量评定,填写分项或分部工程质量检验评定表。
3．在施工过程中质量检验实行三级检验制度：
班组自检、互检，专职质检员、施工员复检，质监站、专职质检员和监理工程师会监。
4．在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识。
结合工程实际情况，定期组织职工进行系统地有重点地学习施工规范，操作规程和质量标准的培训，达到熟悉、掌握施工工艺要求，掌握操作规程和质量标准的目的。
以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理、一流的服务确保优质工程。
5．认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，各专业在施工前通过施工方案，图纸会审、设计交底及时发现设计问题，防止由于设计不合理或图纸上的差错影响工程质量。
各专业施工时必须在书面交底资料上签字。
6．各专业间以及与土建之间密切配合，对管线的交叉、跨越、立面布置，相对位置和间距等均应综合协调，统一考虑，做到心中有数，发现问题及时汇报协商解决。
7．认真做好隐蔽工程和中间验收工作，并做好隐蔽工程施工记录，及时办理各种验收，签证手续。
资料的收集、整理和审核工作应与工程同步。
8．在进行大面积电气、管道装时，先搞好样板竖井、样板间、样板段，制定标准工艺，统一质量标准，以点带面，保证控制安装质量，消除安装通病。
9．材料员在采购材料前应将各类材料供应商的花名册提供给项目部，由项目部根据他们的信誉及质量情况选定合格的供应商。
原材料进场必须有材质证明或复验报告，建立设备、材料的采购、运输、检查验收制度，牢牢把住责任关和质量关。
对于质量低劣和不合格的产品，不得入库。
10．设计变更、材料代用均应办理技术核定单和材料代用变更签证手续。
认真执行规范、标准，严格按设计施工图施工，未经业主、设计院书面同意，施工单位无权修改施工图纸。
11．建立和健全质量责任制，建立质量奖惩制度，对质量达到优良的班组及有关人员给予奖励，对质量不合格的班组及个人扣发工资，奖金或给予处分。
同时处理质量事故做到“三不放过”，即事故原因不查清不放过，职工没有受到教育不放过，没有改进措施不放过。
12．所有设备的开箱清点，应由施工技术员、班组会同甲方（监理工程师）到场，按装箱清单清点检查，并做好记录，及时办理签证，设备开箱后，班组要严加保管，不允许损坏和丢失。
六、成品保护措施
1．从安装开始到竣工验收为止，施工现场必须建立严格的成品保护制度。
成品保护实行谁施工谁保护的原则，各施工班组都应加强成品保护意识，自觉遵守成品保护制度，最大限度地控制住成品损坏率。
2．土建、安装交叉作业期间必须做好成品的交接验收手续，实行谁损坏，谁赔偿的原则。
3．设备到现场要会同甲、乙双方开箱检查，办理交接手续，交接后施工单位负责保管，开箱时发现缺损及丢失情况要及时反映给有关部门。
4．安装施工中应尽量减少打洞，并要控制洞的尽寸，若需开挖洞槽时，对砼楼板或预制楼板不应损伤主筋，且应与土建施工技术员或现场监理商定后才可处理。
5．各种灯具、开关、插座、配电箱、卫生器具、龙头、仪表等器件，待土建装修后且建筑物能加锁的条件下安装。
如工期紧张，安装后必须采取保护措施，以避免磁坏、弄脏、零配件丢失。
6．对管道要加强保护，不得随意拆、压、碰，防止损坏。
7．各专业施工遇到交叉“打架”现象发生，不得擅自折改，需经设计单位、甲方及有关部门协商，由项目部协商解决。
8．一些重要场所关键部位在不具备安装条件时，不得进行设备安装，安装结束后要上好门锁，并派专人负责。
9．对于贵重、易损的仪表、零部件尽量安排在调试之前安装。
七、施工安全消防措施
安全生产工作以严肃法规、落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全管理水平，确保施工人员的安全健康。
1．坚持安全第一，预防为主的方针，认真执行建筑安装工程安全操作规程，层层建立岗位责任制开展安全生产活动，安全生产与班组的经济效益挂钩。
2。
施工前，由安全员对分队长，分队长对班组长，班组长对工人进行安全技术交底，并进行书面签字。
3．进入施工现场必须严格遵守现场各项规章制度，教育每个职工正确使用“安全三宝”，即安全帽、安全带、安全网。
4．凡2米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭脚手要求。
5．安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板。
施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚，瞌碰成工伤事故。
6．专职安全员、施工技术员和班组安全员要经常检查班组施工场地的“四口”防护是否严实可靠。
7．施工地点及附近的洞必须加盖牢固，防止人员高空坠落和物体坠落伤人。
8．临时用电必须符合用电100条规定，凡手持电动工具使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电，必须用36V安全电压，潮湿地点作业应穿绝缘胶靴。
9．加强现场防火工作，对易燃物品存放的库房应采取防火措施，需设有一定数量的灭火器具和禁止烟火的告示牌。
10.施工现场每月进行一次安全在检查,召开一次安全生产专题会议,查隐患、查漏洞、查麻痹思想,经常进行安全教育。
八、施工现场文明管理措施
1．工程施工期间要严格执行江苏省、江都市“建筑工程工地文明施工的若干规定”对我们施工单位的具体要求，严格控制噪音、粉尘、气体、废污水排放等对环境的影响。
2．保护好工地周围一切公共交通设施，邮电通讯设施、电力设施以及其他一切管道设施和绿化设施，杜绝野蛮施工，保护原有建筑物，构造物的安全。
3．所有施工人员进场后必须严格执行现场文明管理制度，施工现场有严格的分片包干和个人岗位责任制。
4．施工现场材料堆放整齐，配件按规定上货架。
5．现场办公室、工具室、食堂、宿舍每天派专人打扫卫生，经常保持清洁干净，空气清爽。
6．定期组织职工进行文明施工教育，施工期间不准打架、浪工、上班不准喝酒。
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