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工作总结修改
2013年工作总结
（修改版）
综采一队
二〇一三年十一月二十八日
综采一队2013年工作总结
2013年即将结束，综采一队在集团公司及本公司各级领导的正确领导下，在公司各部门的积极支持下，在综采一队全体员工的共同努力下，狠抓安全生产，强化成本管理，以安全生产为目标，加强经营核算管理意识，认真组织生产，积极开展好各项工作，并取得了显着成绩。
为进一步贯彻落实好集团公司及矿井1号文件精神，继续推进全矿及我队安全生产工作向更长周期迈进，现对照年初签订的安全生产工作目标责任书和党政工1号文件，就2013年全年所做的工作总结如下：
第一部分、2013年工作情况
一、生产任务
综采一队全年生产任务指标为82万吨，1月～11月8日累计完成产量万吨，超额完成产量万吨，完成全年生产指标的117%。
11月6日～12月5日工作面进入搬家时期，8134工作面全部回采完毕。
2013年产量汇总表
月份
名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合计
计划
（万吨）
7
6
11
12
12
10
10
10
10
9
0
实际
（万吨）
0
推进度
（米）
43
68
74
80
74
83
65
79
62
0
1、从2012年10月份开始，8134运顺顺槽受上部12#煤层2122及本煤层8134综采工作面的采动影响，导致运输顺槽顶帮压力较大，顶板下沉、两帮变形及底鼓现象严重，已严重影响到通风、设备列车、转载机及破碎机的正常通行。
在此，一方面我们要加大回采组织力度，确保生产任务能按时完成；另一方面又组织人员对压力大的地段进行了加棚支护和下底处理，同时从进风端头开始的超前段加支了大量的单体柱，工作面下帮又加支一排单体柱。
从转载机端头开始加支了单体柱和木梁，之后又顺山加设∏型钢梁将木梁挑住，顺槽巷道压力大的地段进行全长下底。
此项工程整整进行了两个月，工作十分艰苦。
但经过一段时间后发现还是无法满足支护要求，随后又开始调整支护方式。
从生产溜机头往外的巷道全部用∏型钢梁进行一梁三柱支护，生产溜机头处顺山加设2根∏型钢梁迈步前进，将巷道支护∏型钢梁挑住，每天早班安排人员在∏型钢梁间再加设的圆木。
在我们全体干部职工的共同努力下，很快摆脱了此种困境，生产逐步走向正常。
2、设备车前的巷道由综掘三队负责，对巷道进行扩帮、下底和支∏型钢梁支护。
待转载机推移到整巷处时，巷道由于不断受到上部12#煤采动的影响，巷道的高度已无法满足转载机的正常通过，必须进行挑顶处理，这项艰巨的任务由我们采一队负责。
刚开始时还是部分地段局部进行挑顶处理，随后挑顶工作量不断加大，挑顶厚度由原来的二三十公分逐步增加到一米三四，难度在不断的增大，困难在不断的显现，部分地段挑顶时塌矸漏顶现象十分严重，增加了施工的难度；需对漏顶段进行勾顶处理，又增加了施工强度，需大量的人力进行漏矸漏煤的清理工作，以保证转载机的正常通行。
累计全年支、拆棚1320架，使用∏型钢梁873根，单体柱3220根，扩帮1056m，巷道起底1100m（部分地段巷道进行多次扩帮起底）。
3、2013年3、4、5、8四个月均未按时完成生产任务，原因主要体现在以下三方面：
一方面受15#煤库经常满库影响，夜班经常不能正常组织生产，完成一个作业循环较困难；另一方面是两个生产班在进风端头维护所花费的时间较长，为了全部回收巷道支设的∏型钢梁，每个生产班在生产溜机头抽取∏型钢梁时比较费时；再一方面就是受到外部环境影响较大，如全市煤矿的停产整顿，8月份停产5天时间，导致8月份生产任务未按时完成。
4、尽力完善8134工作面进风顺槽标准化建设工作。
8134工作面及回风顺槽均能满足质量标准化的要求，但进风顺槽由于受压变形严重，后由综掘三队、综掘队对设备车前的巷道进行扩帮、起底等维护工作，我队负责设备车以里的巷道的维护及标准化工作。
我队加大了进风顺槽的标准化工作，从管线的吊挂、单体柱的支设、巷道的成型、底板的平整度等方面着手进行整改、进行标准化工作，以逐步满足现在的质量标准化标准。
5、为按时完成全年生产任务，后半年我们克服一切困难因素，加强生产组织，突出现场管理，确保了全年生产任务及各项指标按时顺利完成。
6、10月27日8134工作面停止放煤，工作面正式进入末采阶段。
28日早班开始上第一茬金属网，31日中班开始上第一茬顺山板梁。
11月3日早班上完第六茬顺山板梁，开始施工拆架巷。
此次的拆架巷在吸取8125工作面拆架巷施工经验的基础上继续进行顶板支护改进，在支架伸缩梁与煤壁之间布置5排锚索，支架伸缩梁压1排，共布置6排。
锚索全部采用φ×8300mm的钢绞线，取消原来的6300mm锚索，大大提高了拆架巷的支护强度和安全系数。
11月3日早班开始打顶锚索，于11月9日结束，11月10日早班打完全部帮锚杆。
期间利用11月8、9、10日3个早班时间施工完毕回柱车硐室。
拆架巷正式施工完毕。
7、11月11日工作面开始拆除生产溜部分设备，12日开始解链、装链工作；13日早班拆除工作面全部电缆线，中班开始开始装槽工作，15日夜班8126工作面开始卸槽，17日开始对槽。
22日早班回风顺槽安装装架平台，23日开始装机组，早班开始拆工作面1#过渡架、打木垛，支架拆除工作正式开始，27日早班8126工作面开始安装支架，目前支架的拆除及安装工作正在有条不紊的进行中。
8、此次工作面搬家、倒面工作全部由本队职工负责，我们继续发挥不怕苦、能打胜仗的精神，全体干部职工积极投身到搬家工作中。
面对任务量大、时间紧、强度高、且部分设备急需上井检修复用等因素，提前编制了搬家安全技术措施、制定了详细的搬家计划、出台了出勤鼓励措施，以保证搬家工作安全顺利进行。
9、此次搬家工作中有许多新工人是第一次参加，为此，在搬家工作中我们每班特别要强度新工人在工作中的安全注意事项，工作前认真开展好职工思想隐患排查工作，工作中开展好互保、联保、以师带徒等工作，工作完成后要进行工作面现场交接班。
期间我们认真执行好队干带班、集体出入井制度。
10、工作面搬家期间，我们将所拆除的部分小配件全部收集起来，在设备拆除中要尽量做到不损坏、不丢失，尽可能的降低材料费用。
二、机电设备管理
机电设备四率要求达到了“90、5、1、0”，无重大机电事故。
8134工作面实际机电设备完好率达到%，没有出现失爆现象，事故率、待修率均符合要求。
没有出现无计划停风、停电现象。
三、工作面回采率
8134工作面回采至2013年11月份，回采率达85%以上。
四、工效
根据月度实际出工及实际产量累计平均工效为吨/工。
五、出勤率
出勤率达到98%。
六、费用控制
面对严峻的煤炭市场形势，我们必须从自身加大生产成本控制，尽最大能力降低生产成本。
我们加大工作面材料回收力度，包括进、回风顺槽的单体住、∏型钢梁、锚具、工字钢、各种管线等，对具备回收条件而不进行回收的班组进行处罚，最大限度的对支护材料进行回收，减少了材料的浪费。
材料费用1—10月份累计应耗元，实耗元，累计节约元。
材料费用使用表
月份
应耗（元）
实耗（元）
节超（元）
1
-
2
220647
+
3
-
4
+
5
+
6
272243
+
7
212204
+
8
+
9
+
10
216702
+
11
12
合计
+
七、三级核算
1、加强材料管理，坚持材料计划的严肃性，严格按照ERP系统程序要求进行材料审批、领用。
2、建立了班组材料管理台账，每班领用材料由班组长亲自填写材料领用表，由队领导签字，每班工作结束，班组长将本班所回收材料填写交旧单，做到了材料管理日日清，班班清，为队组的材料管理奠定了扎实的基础。
3、严格本队材料成本核算，开展三级核算工作，材料、配件的发放及井下使用情况有详细的记录和台账管理，做到上帐登记，月末及时对当月消耗的材料、配件进行分析和总结。
八、计划管理
为确保生产正常进行，每月根据生产计划安排及时制定本月的材料消耗及部分设备购置计划，做到了科学合理，实事求是。
并做到及时与经营调度保持联系，保证材料及时到位。
九、规章制度
2013年我们根据新的“安全和谐型”班组建设标准，大力加强了班组建设工作。
现在全面完善了班组织建设，配齐了班组长、安全员、质量验收员、及群监员，健全了班组安全管理制度，每天主要抓好班前会管理、现场安全管理、班组安全培训管理工作，强化了班组安全目标控制管理，将安全生产控制目标分解落实到各班组，层层落实责任，形成压力传递，不断加大班组精细化管理力度，使我队今年的安全工作水平稳步提升。
工作中每天每班班组长必须认真开展好班前思想隐患排查工作，带领工人进入工作面时做好开工前的隐患排查工作，认真填写好交接班，安全员认真填写好“一班三检”台账，质量验收员认真进行工作面质量标准化验收工作，并填写好采煤工作面质量标准化台账。
十、内部职工培训
1、在规程及安全措施的执行方面，做到回采有规程、临时工程有措施，并及时将规程、措施贯彻到每位员工，并及时进行考试，考试不合格者，严禁上岗作业。
每月按时对规程进行复训、考试，对考试成绩进行登记记录，对不合格者必须及时进行补考，直到及格后方准下井作业，对换岗及新上岗的员工必须进行上岗前的培训和考试。
2、针对今年本队新增加部分新工人，对其进行了为期7天的入井学习教育，之后签订了师徒合同，明确师徒责任及传授目标，班组长定期对合同的执行情况进行月度检查和考核。
3、认真组织好每月的月度培训工作，培训学习内容包括“两日一题”、“一日一问”及上级各类文件、规定的贯彻。
要求每位职工认真做好学习笔记，不定期进行学习笔记抽查，对学习笔记不全、缺少笔记的要在班前会进行点名批评，以此来不断提高职工的文化业务知识。
4、根据公司培训计划安排，进行了全员《矿井应急预案》、《避难硐室使用方法》、《人人都是通风员》等专业培训，并制定了培训计划，包括培训时间、地点、授课人、培训内容及签字表等，并集中进行了考试，将考试成绩登记造册。
5、利用周五活动时间组织职工进行集中学习并有记录。
学习中要分析上周的安全生产情况及下周的计划安排，要进行事故案例学习教育、安全知识培训并开展好安全研讨活动。
6、今年我们认真编制了各工种手指口述内容，及时发放给每一位职工，并已开展了班组手指口述工作，要求班组每位员工要牢记自己的工作要点，现场进行好手指口述工作，在手指口述的同时，要不断发现自己工作范围内的隐患问题，及时处理问题，以保证安全生产。
十一、资产管理
根据经营调度安排，今年将本队库房中所有材料全部交回经营调度，生产所需材料按照ERP系统程序要求及时进行材料的审批和领用，工作面没有占用多余资产，井下仅配用一些急用物资。
十二、工资分配
严格按本队组的制定的工资方案执行，将工资分配方案、工分表、工资分配表、工资表公布上墙，时刻接受职工、群监员及公司党委、纪委及工会的监督、考查。
十三、信息传递
1、今年根据公司党委的安排，认真开展了队干月度承诺活动，要求队干实事求是的制定自己的承诺内容，及时将承诺内容上墙进行公布，接受监督、检查，月底由分管领导及党委等部分针对承诺内容进行考核、总结，对提出的问题进行整改。
2、每月月底将本月的工作情况、生产任务完成情况、影响因素等进行汇总、分析，以书面工作总结的方式定期向采煤工区及分管领导汇报。
工作中所遇到的各类困难及需急办的事情，由队长及时向工区、生产调度及分管领导汇报，做到了信息传递的及时性。
十四、财物管理
全年本队管理的财物无丢失现象。
十五、临时性工作
1、根据调度安排，在国庆节放假复工后我队将承担南回风瓦斯管搬运任务，我们提前制定了抬管措施，进行了贯彻学习，提前保质保量的完成了调度交办的临时性工作。
2、积极组织职工参加集团公司举办的员工节活动，共选配4名支架工和4名机组司机参加井下技术比武，我队的白建林同志获集团公司机组首席员工称号、李海庆同志获集团公司支架工首席员工称号，并有2名支架工和2名机组司机代表集团公司参加市技术比武活动。
十六、安全指标：
今年8月6日下午班（即停产复工后的第一个生产班）在正常生产期间8134工作面发生一起皮带机尾伤人的轻伤事故，导致本队全年安全指标未能完成。
十七、安全质量标准化
2013年8134综放工作面进风顺槽巷道受压直接导致巷道顶板下沉、底鼓、两帮变形十分严重，为保证生产的正常进行，我们一方面加大了进风顺槽的整巷力度，安排早班人员进行挑顶、下底及扩帮作业；另一方面下大力气不断加强进风顺槽的支护强度，不断缩小∏型梁的棚间距，增加了单体柱的支护密度，进风端头采用了∏型梁对梁支护，进风顺槽的质量标准化得到了改变，但与新的质量标准化标准仍有不小的差距。
第二部分、工作中存在的问题
在今年的工作中我队干部职工付出了辛勤的努力，可谓是困难重重，虽然取得了一定的成绩，但工作中还是存在着不少问题。
一、8134工作面瓦斯涌出量比较大，所以在生产时受瓦斯大、15#煤库经常满库、皮带队皮带影响及洗煤厂皮带的影响，导致有4个月未能完成生产任务。
二、对于本队制定并上报的部分急用配件，希望公司能够及时保质保量购进到位，以保证连续、正常生产。
三、8134工作面回采期间，受采动影响，从去年10月份开始进风顺槽巷道已开始有所变形，到后来显现的十分严重，已影响到通风、设备通过及人员的正常通行，需加大整修力度。
为保证通风及安全出口的畅通，除需派遣队组进行支持外，还需保证我们生产能免受外界因素的影响，保证生产的正常推进和任务的按时完成。
四、现场安全管理有漏洞，对新工人教育力度不够，导致今年发生一起轻伤事故。
五、进风顺槽由于受压变形严重，导致工作面安全质量标准化工作滞后，还需加大工作面的质量标准化力度。
第三部分、2014年工作打算
一、安全方面
2014年要严格按照公司1号文件的要求，抓好安全工作，建立和完善隐患排查小组和隐患排查责任制，开展好隐患排查工作。
1、全年安全情况必须保证无轻伤以上事故的发生。
2、按照公司安排，与相关部门紧密配合，进行顶板、一通三防、机电运输等各项会战工作。
3、在设备管理上，必须保证机电设备四率达到了“90、5、1、0”的要求，无重大机电事故。
4、全年杜绝瓦斯超限事故的发生。
5、全队全年无“三违”现象的发生。
6、作业人员必须全部持证上岗，工作面各种安全防护设施齐全可靠。
二、生产方面
2014年根据公司年度生产计划和月度生产作业计划安排，认真组织生产，按时完成每月下达的生产任务。
要进一步加大放顶煤管理工作，保证工作面回采率达到规定要求。
三、质量标准化
2014年要严格按照新的《采煤安全质量标准化标准》内容，对8126工作面进行全面彻底的安全质量标准化建设工作，并申报集团公司品牌工程。
1、要认真执行新的综放工作面质量标准化标准，加强现场质量管理，夯实标准化基础工作，以工序质量促工程质量，严格要求各生产班组按质量标准进行作业。
2、本部门成立安全质量标准化工作组，并在每个生产班成立以班长为组长的安全质量标准化工作小组，配备专门的安全质量标准化验收员，负责对上一班的工程质量进行严格的考核与打分，与当班所挣工分直接挂钩，并对本班的工程质量进行监督与验收，不合格的坚决返工处理，不断地提高了工作面的质量标准化水平。
3、对上级及矿内部组织的质量标准化检查工作，发现的问题必须立即整改，责任落实到人，实行严厉的奖罚制度，确保质量标准化工作始终达公司一级标准。
四、班组建设
1、2014年根据新的“安全和谐型”班组建设标准，大力加强了班组建设工作。
不断完善班组织建设内容，配齐班组长、安全员、质量验收员及群监员，健全了班组安全管理制度，每天主要抓好班前会管理、现场安全管理、班组安全培训管理工作，强化了班组安全目标控制管理，将安全生产控制目标分解落实到各班组，层层落实责任，形成压力传递，不断加大班组精细化管理力度，使我队2014年的安全工作水平稳步提升。
2、每月按时对规程进行复训、考试，对考试成绩进行登记记录，对不合格者必须及时进行补考，直到及格后方准下井作业，对换岗及新上岗的员工必须进行上岗前的培训和考试，以此不断提高班组员工的文化素质。
3、2014年继续在井下工作面开展好班组手指口述工作，在手指口述的过程中要不断发现工作面及各类设备的问题及隐患，及时进行处理，以保证人、机、物的安全。
五、节能降耗
2014年面对严峻的市场形势，队组必须挖掘内部潜力，大力开展好节能降耗工作。
1、继续加强材料管理，坚持材料计划的严肃性，严格按照ERP系统程序要求进行材料审批、领用。
2、严格本队材料成本核算，开展三级核算工作，材料使用情况有详细的记录和台账管理。
3、大力开展修旧利废、回收利用工作，及时将井下不用的设备、材料回收上井，并与经营调度办理好交接手续，不断降低材料成本。
六、技术创新
2014年要不断鼓励广大职工、技术人员进行技术创新工作，包括拆架巷支护工艺的不断改进、各类机电设备的小型改造、提高回采工效等方方面面，只要在安全的前提下能促进生产，都给予一定的奖励。
七、顶煤回收率
综放工作面回采工作主要是抓好顶煤的回收工作，必须以良心工程对待，在实际的工作中不断创新工作思路，要根据市场需求，在采放关系、循环作业方面进行调整，不断提高顶煤的回收工作。
第四部分、对公司工作的意见和建议
一、继续加大安全生产的投入，确保矿井安全质量标准化水平达国家一级。
二、生产中要不断引进新工艺、新设备，减小工人劳动强度。
三、鼓励职工提高自身文化素质，矿方应给予鼓励和奖励政策。
四、继续生产成本控制工作，制定明确指标进行层层分解，层层把关。
五、进一步提高采煤员工的收入，鼓励其他员工投身到采煤队伍中来，以确保生产一线的正常进行。
六、针对8134进风顺槽的变形，建议一方面应在技术设计上应优化12#及15#工作面设计，加强支护设计强度，另一方面应加强锚索支护巷道质量的监督、考核工作，包括锚索角度、预紧力，确保回采巷道的安全。
七、为确保全年生产任务能按时完成，应对综采工作面所涉及的各环节、各部门做好保障工作，确保生产能正常进行，否则应进行责任分析及责任追究。
综采一队
二〇一三年十一月二十八
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