5S稽核管理办法.docx
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5S稽核管理办法
5S稽核管理办法
5S稽核管理办法
为塑造清爽、明朗、安全、舒适、有效的工作环境，激发员工团队意识，提升公司形象，并使公司的5S活动得到一个由形式化到行事化再到习惯化的良性循环发展，特制定本办法。
1.15S评比组织图：
2.1组织职责：
2.2组长:
设一名，由行政经理担任，主导5S活动开展的目标、方针及计划的制定；批准5S会议决议事宜。
2.3评比组员:
设多名，由较为固定的各部门主管和人事行政部门人员担任，主要落实、执行5S计划，实现5S目标及建立相应的内部管理制度；参与5S活动的检查与评比；组织部门培训与文宣工作，对评比结果的统计和公布。
以深入推动5S活动的开展。
2.4评比小组轮值人员负责当月的公司5S的稽核责任，轮值人员均有义务和权力对公司各部门5S异常情况提出批评和辅导。
3.1评比方法：
3.2评比小组依照评分标准采用减分制逐项进行评定打分。
原始分为零分，减扣后得分最高（扣分最少）者为第一名；得分最低（扣分最多）者为倒数第一名。
3.3评比小组每月不定时间进行多次评比,参照5S稽核顺序表（详见附件三）之顺序，由行政部、厂务部最高主管各自带领相关评比组员互相交叉检查与评比，具体检查时间由轮值最高主管自行决定。
检查、评定过程中评比人员应秉持“公开、公正、公平”的原则，依照评比标准逐项进行评比打分，并及时将评定扣分情况记入5S检查评分标准表（详见附件一）。
评比结束，由稽核室根据评分标准表之记录，汇总得分并打印年度月份5S检查名次表（详见附件二）,并于评比结束之三日内在公司公告栏上张榜公布评比结果。
3.4鉴于生产部门、行政部及办公楼工作环境之差异,为体现评比之公平、公正性，将生产部门、行政部门分开单独进行评比，。
即5S评比小组于各单位检查后分别评选出厂务部第一、二、三名和最后一名及办公区第一、二和最后一名以及“最佳进步单位”。
3.5原则上以课为单位进行评比，但考虑到成型课、组立课管辖范围较大，因此，该两个
单位将以车间为单位进行评比（详见附件）。
3.6为使各单位切实重视5S之管理，本着“奖惩结合、以奖为主、以罚为辅、鼓励先进、鞭策后进”之原则，对获得当月评比第一名的单位奖励200元；第二名奖励150元、第三名奖励100元，对最佳进步单位奖励120元，对最后一名的单位5S小组将对其进行拍照并予以公示，以儆效尤。
3.7于次月第一个周会上由行政经理分别对第一名发放奖金以示勉励；对最后一名进行点名以为鞭策。
3.8在推行5S过程当中，推行小组将大量应用定点摄影、红牌作战的方式进行推行，
并对公司全体员工以公平、公正、公开的原则进行公布。
对于公司5S推行过程当中所贴的红牌、张贴出的改善照片等除5S小组人员外、任何个人和部门不得私自取下。
待后续检查核准通过方可。
3.9本办法由管理部制定、解释，经行政经理核准后执行，修改亦同。
4.25S稽核单位分组表（附件一）
4.45S检查评分标准（附件二）
4.35S检查评分表（附件三）
5S稽核分组情况
序号
厂务部
负责人
序号
办公区
负责人
1
成型一
劉輝
1
业务
蘇宇
2
成型二
劉輝
2
厂务办公室
夏光英
3
组立一
欧阳金胜
3
品管
許燕梅
4
组立二
張澤良
4
保安组
尹刚
5
工模
杨文裕
5
财务
王凤
6
轮组
文小江
6
人事、前台、後勤
李陈喜
7
冲压
肖石生
7
工程办公室
齐书军
8
资材一
张名武
8
ERP办公室、出貨組
鐘立榮
9
资材二
雲慶闊
10
灌注
陈财明
11
样品组
熊含
12
烤漆
雷旭峰
贺捷塑胶有限公司
文件分类
文件名称
文件编号
HJ-SOP-5S001
版本/页次
A/0,1/2
制定日期
2015-7-28
SOP
5S评分标准书
修订日期
制定单位
5S推行小组
项次
评分项目
评分点数
-4分
-3分
-2分
-1分
5分（满分）
1
通道之整洁
（各线责任区）
通道上散落废纸（屑、箱）物品、且有积水污,无划走道线
有污垢未清除或留有明显痕迹,走道线模糊
有油圬即予清除但有小坑洞未修补
通道干凈且无坑洞情形
通道畅通干凈,标线清楚,漆颜色使人清新舒爽
2
通道以外地面之整洁
（各线责任区）
积有污垢、水及散落废屑、烟蒂（纸、箱）未处理
无垃圾但有油污或碎屑未清除或留有痕迹者
无垃圾及碎屑但污染有痕迹者
无垃圾及碎屑、坑洞及污染现象但地面看来略显不凈
地面清扫很干凈看起来明亮舒爽
3
设备之保养
（含流水线及其设施）
大量灰尘、污垢及废屑,有生锈现象,未依保养卡保养
虽未生锈,但沾有灰尘、污垢及废屑,无依保养卡保养
机台清扫干凈但未依保养卡做其它润滑工作
机台清扫干凈且依保养卡确实检点
设法不使积尘一有即予清洁等改善作业且依保养卡确实保养
4
工作场所原料、半成品、零件之整理整顿
无固定位置且无标示、划框
有划框,但无整理整顿及标示,能用与不能用的放在一起
有整顿区别及标示,画框（线）,但物品有超框情形
有区别标示,无超框情形,但线框已模糊未修补
有整理整顿且标示（线）清楚,使人一目了然.
5
废料之分类及放置
未分类清楚且未有标示及固定放置
未分类清楚但有标示及固定放置
分类清楚但未有标示及无固定位置放置
极少数有杂,未分类清楚
分类清楚且有标示及固定放置整洁
6
垃圾之分类及放置
未分类清楚,未有固定位置及容具
未分类清楚,但有固定位置及容具
分类清楚,未有固定放置位置及容具
极少数有杂,未完全分类清楚
分类清楚且有固定容具及存放位置
7
模具、治具的管理与保养
生锈未保养或不能使用,且到处乱放物于机台下或箱内且无标示管理责任
有画框及固定位置,但无整理整顿及标示
有标示,能用与不能用的放在一起且取放不易,整理整顿仍需加强
位置等均作到目视管理之程度
标示定位清楚,任何人都能了解且做好维修,设有管理责任并做防尘措施
8
设备、设施之管理
无固定位置标示及划框
有划框但不能保持干凈未予清洁保养
虽有划框,但未依框放置
线框已模糊未修补
依框放置,整齐,且干凈有保养
9
车间环境之整理整顿
窗户破损很脏,墙壁脏乱有灰尘、蜘蛛纲
墙壁、窗户略显不凈有脚印存在
干凈但有油漆掉落或破损未修补
破损有修补油漆看来不整齐
粉刷且保持干凈使人感觉清新舒爽
核准
审查
制作
李陳喜
贺捷塑胶有限公司
文件分类
文件名称
文件编号
HJ-SOP-5S001
版本/页次
A/0,2/2
制定日期
2015-7-28
SOP
5S评分标准书
修订日期
制定单位
5S推行小组
项次
评分项目
评分点数
-4分
-3分
-2分
-1分
5分（满分）
10
消防安全管理
无灭火器等安全防护及警语措施或插头及使用不当
灭火器、消防栓配电箱等什物很多
需定期更换之安全措施,无定期更新且管线凌乱易绊倒
灭火器等设施定期检查,并保持干凈可用
倡导及实施安全教育消除不安全因素且做目视管理
11
作业场所使用之图面及标语
到处乱放且表面污脏
略显不凈且有些模糊不清未更新
干凈清晰无模糊情形
清晰且予以护具以防止污损破裂
一看便知是使用状态或不使用状态
12
车间员工按照公司规章制度进行生产
约30%以上人员在工作时间嘻笑和聊天,服仪不整齐、污脏、随地抽烟、吃零食
约20%以上人员在工作时间嘻笑和聊天,服仪不整齐、污脏、随地抽烟、吃零食
约10%以上人员在工作时间嘻笑和聊天,服仪不整齐、污脏、随地抽烟、吃零食
极少数人员在工作时间嘻笑和聊天,服仪不整、污脏、随地抽烟、吃零食
无人有左列情形且感觉很有活力及朝气
13
办公区（柜）的整理
桌面摆着不用之文件、工具、物品等没有整理且有大量灰尘
桌面略显不凈,文件、物品大略有整理,但仍继续加强
桌面干凈,但抽屉内零乱
桌面及抽屉干凈整齐
干凈整齐且有损坏前予以修补且美化周边,很清新舒爽.
14
归档文件、资料之整理
无归档分类,杂乱放于桌上或柜内
有归档,但无标示,分类且卷宗破旧
有归档、分类但无目录及无定位标示
有归档、分类与目录但卷宗无标示
以定位化或目视管理,随时任何人都能立即取用.
15
公布栏及生产管制广告牌填写完整准确。
凌乱且久未擦拭整理
位置不当,阅读不易且过时文件未整理
位置适当,但文件未整理,且有灰尘
位置适当,且文件有整齐，填写完整。
干凈无过时文件有人管理,布置使人易了解且很美观
16
持续性改善
（满分25分）
改善1项
（5分）
改善2项
（10分）
改善3项
（15分）
改善4项
（20分）
改善4项
（25分）
核准
审查
制作
李陳喜
注:
评分表1-15项每项满分5分,16项满分为25分.全评分表满分为100分.
贺捷塑胶有限公司
5S评比查检表
年月日
评分
（部门）别
项
评比项目
组
立1
组立2
轮
组
资
材1
资
材2
冲
压
成
型1
成型2
工
模
灌
注
打样组
烤漆
1
通道之整洁，顺畅，无任何嶂碍物
2
信道以外地面整洁整理，无零件碎屑．
3
设备之保养是否持续，并无漏油现象，有认真填写保养卡．
4
工作场所半成品、成品、零件分类清楚
5
废料分类及放置整齐美观不影响生产．
6
垃圾之分类及放置有固定场所和容器．
7
模具、治具的管理
与保养，有防尘措施
8
车间公用设备、设施之管理。
9
车间环境之整理整顿，使人感到清爽．
10
消防安全管理.
11
作业场所公布栏及标语清晰整洁
12
车间员工无违规进行生产，不聊天．
13
归档文件、资料之整理.有目视管理．
14
办公区（柜）的整理
15
公布栏及生产管制广告牌填写准确．有专人管理．美观．
１6
持续性改进
（满分25分）
合计得分
5S专员（签名）
查检人（签名）
注：
1-15栏每栏满分5分，16栏满分25分，总分为100分.
贺捷塑胶有限公司
5S评比查检表
年月日
评分
（部门）别
项
评比项目
品
管
厂务
工
程
业务
保
安
人事
财务
1
通道整洁、顺畅、无任何嶂碍物
2
上下班时桌上是否整齐
3
办公区（柜）的整理文件等有无实施定位化（颜色、斜线方式）
4
分类及放置整齐美观不影响美观
5
已坏的光管、风扇及时更换
6
抽屉内是否杂乱、私有物品有无依规定放置
7
员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾，垃圾桶是否积得满满
8
办公室内花卉、盆景经常浇水，无枯枝败．
9
管路、电线是否杂乱？
10
办公区域公布栏及指示牌清晰整洁
11
接电话人不在，是否有留电话备忘录？
12
各种生产报表，记录表是否标识，摆放整齐
13
归档文件、资料之整理.需要的文件、档案能否马上取出
14
办公区域员工仪容仪表
15
公布栏填写完整准确、干凈洁凈。
16
持续性改进
（满分25分）
合计得分
5S专员（签名）
查检人（签名）
注：
1-15栏每栏满分5分，16栏满分25分，总分为100分.
8月车间5S评审人员安排
为了给公司员工创造一个环境优美，车间整洁，工作规范的生活工作
环境经公司集体研究决议，在公司持续开展车间5S评比活动，现将评审人
员安排如下：
时间段
执行长
执行员
执行员
执行员
15年8月第二周
忻經理
李襄理
黃典富
李陳喜
15年8月第三周
江副理
符襄理
文小江
尹剛
15年8月第四周
張副理
徐襄理
劉輝
李陳喜
注：
1.车间5s评审人员要求公平的对环境进行评价，严格执行评分标准同时要有良好的服务意识，做好交流和辅导工作。
2.每次检查完毕，各成员立即将检查结果记录交行政部统一组织汇总处理，第二天上午公布评比结果，并发放各部门照片，每月发放一次检查结果总评和评比优胜奖金。
3.每次进行稽核时，针对有待改进的项目，执行小组对其悬挂红牌并进行登记，以利于后续持续改善。
悬挂的红牌任何个人和部门均不可私自取下。
待后续检查核准通过方可。
4.车间5S评审人员每次由一名台干及一名襄理、一名部門主管、人事或保安一名组成。
5.车间5S评审人员遇外出或突发事件无法参加评审时，由轮值台干指定替代人员。
6.应公司5S推行安排，每月安排两次以上的不定期突击检查。
贺捷5S稽核红牌
属性
所属部门
整理编号
品名
数量
区分
1.原材料
2.机械设备
3.半成品
4.模具、治具
5.半成品
6.工具、备品
7.成品
8.其它
理由
1.不要
2.回收料
3.不良
4.不明
5.不急
6.其它
处理
方式
丢弃
处理结果评价
退回
清理
另外保管
其它
时间
贴附：
年月日
处理：
年月日
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