取水泵房基础施工方案共17页.docx
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取水泵房基础施工方案共17页
取水泵房基础工程施工方案
死记硬背是一种传统的教学方式,在我国有悠久的历史。
但随着素质教育的开展,死记硬背被作为一种僵化的、阻碍学生能力发展的教学方式,渐渐为人们所摒弃;而另一方面,老师们又为提高学生的语文素养煞费苦心。
其实,只要应用得当,“死记硬背”与提高学生素质并不矛盾。
相反,它恰是提高学生语文水平的重要前提和基础。
1.目的
单靠“死”记还不行,还得“活”用,姑且称之为“先死后活”吧。
让学生把一周看到或听到的新鲜事记下来,摒弃那些假话套话空话,写出自己的真情实感,篇幅可长可短,并要求运用积累的成语、名言警句等,定期检查点评,选择优秀篇目在班里朗读或展出。
这样,即巩固了所学的材料,又锻炼了学生的写作能力,同时还培养了学生的观察能力、思维能力等等,达到“一石多鸟”的效果。
为了能够满足设计和施工的需要，达到安全、优质、高速和低成本的目的，并为给客户提供满意的产品。
特编写此方案来指导施工操作者顺利的进行施工，少走弯路。
我国古代的读书人,从上学之日起,就日诵不辍,一般在几年内就能识记几千个汉字,熟记几百篇文章,写出的诗文也是字斟句酌,琅琅上口,成为满腹经纶的文人。
为什么在现代化教学的今天,我们念了十几年书的高中毕业生甚至大学生,竟提起作文就头疼,写不出像样的文章呢?
吕叔湘先生早在1978年就尖锐地提出:
“中小学语文教学效果差,中学语文毕业生语文水平低,……十几年上课总时数是9160课时,语文是2749课时,恰好是30%,十年的时间,二千七百多课时,用来学本国语文,却是大多数不过关,岂非咄咄怪事!
”寻根究底,其主要原因就是腹中无物。
特别是写议论文,初中水平以上的学生都知道议论文的“三要素”是论点、论据、论证,也通晓议论文的基本结构:
提出问题――分析问题――解决问题,但真正动起笔来就犯难了。
知道“是这样”,就是讲不出“为什么”。
根本原因还是无“米”下“锅”。
于是便翻开作文集锦之类的书大段抄起来,抄人家的名言警句,抄人家的事例,不参考作文书就很难写出像样的文章。
所以,词汇贫乏、内容空洞、千篇一律便成了中学生作文的通病。
要解决这个问题,不能单在布局谋篇等写作技方面下功夫,必须认识到“死记硬背”的重要性,让学生积累足够的“米”。
2.适用范围
适用于光大含山生物质能发电1×30MW项目取水泵房基础工程施工。
3.编制依据
根据图100-FA04741S-S5305
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2019）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2019）
《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2019）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2019）
《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2019）
《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50104-2019）
《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程篇）DL/T5210.1-2019
《简明施工计算手册》（第二版）
《建筑施工手册》（第四版）
《现浇混凝土建筑结构施工手册》
4.作业项目概述
光大含山生物质能发电1×30MW项目取水泵房基础为钢筋混凝土筒壁结构，所有基础的底标高分别为-5.7m、-5.1m。
基础的持力层为
1层粉质粘土，其上
2层淤泥质粉质粘土需全部清除，并采用级配砂石换填。
场地±0.000相当于绝对高程+7.500m。
混凝土垫层采用C15，基础结构混凝土强度均采用C30.F100.W6，钢筋采用HRB330、HRB400，钢筋保护层厚度：
底板、池壁上层采用30mm；底板下层、独立基础、设备基础采用40mm;梁、柱采用35mm;平台板25mm.
5.作业准备
5.1机具准备：
反铲挖土机2台；自卸汽车6辆，铁锹10把，手推车5部，水泵4台；各种测量工具（全站仪一台，水准仪一台，50m钢尺一把。
）、钢筋机械、木工机械、砼振捣机械应按时进场，且工况完好。
5.2人力准备：
普工10人，钢筋工10人，木工15人，砼8人，电工2人。
对所需进场的各种操作工种进行培训，对电焊工和电工要求持证上岗。
5.3技术准备：
各级施工管理人员要熟悉图纸，了解设计意图，发现问题要及时提出与设计工代进行联系，解决后方可施工。
避免造成不必要的返工。
现场工长要根据施工图纸、验收规范、施工方案进行安全技术交底。
5.4材料准备：
工程中所需要的雨布、钢筋、模板、钢管、扣件、木方、混凝土等材料要按照材料需用计划进场。
5.5根据施工进度计划，按照要求工期施工。
5.6在施工前向气象局咨询施工期间的天气变化情况。
对有对施工不利的天气情况下，要首先做好防护准备。
6.作业条件
6.1现场首先做到三通一平（水通、路通、电通和场地平整）。
6.2根据施工图纸提供的所建工程的坐标点和现场所提供的控制网点定出坐标点，然后根据方案放出土方开挖边线，经监理验收完毕后方可沿灰线进行开挖，开挖过程中严格按照方案要求进行放坡。
6.3基础部分在基础垫层完成后，在垫层上放完线，经监理验收合格。
6.2钢筋进场前应检查其品种、规格及其数量是否与图纸中相吻合，检查无误后才能允许进场。
6.5钢筋进场后，除应有出厂合格证及质量证明书外还必须按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，由试验部门出具的复试报告，复试合格后方可使用。
6.6钢筋复试合格后，由钢筋班组根据钢筋工长按照施工图并审批合格的翻样图进行制作，制作第一批钢筋时应有钢筋工长在场。
钢筋工长认可后方可大批量的生产。
6.7有焊接的钢筋制作前应做好试件送试验室检验，检验合格以后才可以大批下料制作。
6.8加工好的成品应按照指定位置，按照规格、所使用的位置分开堆放，并做好识。
6.9绑扎钢筋用的18#-22#的镀锌铁丝应该提前准备好。
6.10用于钢筋保护层的垫层砂浆要提前做好准备，其中取水泵房及配电室采用厚度40mm的砂浆垫层。
6.11现场所用15mm厚的双面覆膜模板提前运至现场，以备使用。
6.12模板要按照模板图进行配置，不得在现场随意裁剪模板。
6.13用来加固的模板的木枋在木工房预先制作好，制作时要用压刨刨平，要做到尺寸一致（50mm×100mm）。
6.14加固用的φ48×3.5的钢管、扣件要提前运至现场。
6.15大模板安装前，板面一定要清理干净，然后涂抹隔模剂。
6.16对拉螺杆已按照加工计划加工完毕。
6.17基础的模板、钢筋、预留插筋已经安装完毕，经检查符合设计及规范要求，并办好隐检、预检手续。
6.18模板内的垃圾、泥块等应用水冲洗干净，钢筋上的油污应用棉纱擦干净。
6.19现场搅拌站的机械、车辆完好，工器具计量准确。
6.20砼拌制所采用地材、外加剂等已送检，且检验合格，实验室下达配合比。
6.21现场所用的砼输送泵、振动器、振动棒等经调试已合格，运输道路畅通。
提前与气象部门联系，尽量避开恶劣的天气。
6.22夜间施工所用的照明灯具应准备足，且预留有备用的。
砼养护所用的薄膜、草袋应按现场要求备齐。
6.23土建工长应根据施工操作的工艺标准向施工班组作出详细的安全、技术交底。
7.施工作业顺序
测量定位放线→铺垫临时道路→土方开挖→地基处理→隐蔽验收→垫层封闭→池底钢筋绑扎→模板安装→砼浇筑→砼养护→模板拆除→测壁及顶板钢筋绑扎→测壁及顶板模板安装→测壁及顶板砼浇筑→砼养护→模板拆除→回填土
8.作业方法及质量要求
8.1土方开挖的作业方法
8.1.1本工程采用机械开挖，由于基础坐落在农田上，河堤到农田没有道路，所以机械开挖前需铺设临时道路，临时道路长50m,宽7m,高5m,由上到下做法为：
200mm碎石，
500mm块石，
4m素土夯实。
机械开挖时预留200mm厚的留作人工开挖，人工跟随挖掘机将预留土层清至挖掘机的作业半径内，由挖掘机将土挖走，开挖时要严格控制开挖线位置与开挖标高，采用水准仪跟踪测量，严禁出现超挖现象，基坑边坡随土方开挖施工的同时进行修坡。
基坑周边的防护栏杆应随开挖同时进行。
8.1.2基础持力层为
1层粉质粘土，其上
2层淤泥质粉质粘土需全部清除，并采用级配砂石换填，分层夯实，压实系数不小于0.97。
基础分两次开挖，开挖前对旁边高压线基础做好防护措施，打入木桩围护，防止倒塌；一次开挖深度为3m，放坡系数为1：
3,二次开挖深度为4m,放坡系数为1：
3.由于地质情况不好，地下土基本为淤泥，机械开挖时，边挖土，边垫500mm厚石灰土，200mm厚碎石，并加垫钢板，保证开挖时机械不下沉，保证开挖安全。
开挖时留设运输跑道5m宽，跑道底部采用500m厚石灰土,200mm碎石换填，跑道需接至原河堤道路上，以备运输弃土及回填。
（详见附图一）。
坑底留2米宽的施工作业面，以方便模板工程的施工。
基坑内应由人工挖出300×300的排水沟（排水沟坡度应坡向临时排水坑处），再在基坑角部挖上500×500×500mm的集水坑，以利于雨天及时的排水。
排到排水坑中的水应立即用水泵抽出去。
8.1.3开挖过程中如遇下雨，应立即停止开挖，并用塑料布遮盖，避免雨水淋湿。
8.1.4土方开挖完毕后，应立即组织验槽隐蔽工作，及时用砼封闭。
8.1.5土方开挖工程的控制
8.1.5.1主控项目
a）基坑几何尺寸要符合设计要求。
b）基坑顶面标高偏差的允许值0~-50mm，严禁超挖。
c）边坡坡度应符合施工技术措施要求，不允许偏陡。
d）基底土质必须符合设计要求，基坑挖好后必须经地质人员验槽后方可进行下道工序施工。
e）基坑内的积水要及时排除，严禁基底土被水浸泡。
f）排水连续，遇到停电有备用电源供应，排水设备每天检查，及时更换用坏的设备及配件，确保排水不受干扰而影响排水及扰动原土层。
8.2基础工程施工作业方法
8.2.1模板工程
8.2.1.1模板采用18mm双面履膜木制大模板，钢管选用Ø48×3.0㎜脚手架钢管；模板表面应平整光洁、无污染、无破损。
木坊采用50×100㎜木枋，选材应顺直，规格一致，防止出现厚度不一样，具有足够的刚度，木枋使用前将木枋表面刨光。
模板进场须提供相关材质证明，产品合格证书及质量保证书，模板表面平整度、光洁度、对角线尺寸、模板厚度要均匀等满足普通清水混凝土要求方可验收。
模板堆放处搭设临时遮阳措施，防止模板曝晒变形。
8.2.1.2模板在加工厂放好样，然后运至现场进行拼装，严禁在施工现场进行临时加工，拼装。
模板加工时，材料裁口应弹线后切割，尺寸准确，角度到位。
对模板表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低差以及对拉螺栓组合情况进行核对，保证模板质量。
浇筑砼前清理池壁底部杂物。
模板周转次数平均为3次。
8.2.1.3所有模板用φ12＠600的对拉止水螺栓加强，确保模板支撑设置牢固、刚度、整体性、稳定性满足要求。
加工螺栓的钢筋要是正品钢筋，螺帽应采用国家规定标准螺帽。
螺栓分布方式上下、左右均为＠600mm。
最底层对拉螺栓与距地层200mm，木坊间距均为＠200mm，钢管间距均为＠400mm。
对拉螺栓计算：
①F=0.22rctoß1ß2v1/2
=0.22×25×200/（30+15）×1.5×1.0
=28.1KN
②F=rcH=25×2.8=70KN
Fmin=28.1KN
③P=28.1×0.6×0.6=10.1KN/㎡
M12螺栓强度为15.1KN/㎡＞P=10.1KN/㎡
rc-----混凝土重度（KN/m3）
t0-------新浇筑混凝土初凝时间，按实测决定，当缺少试验资料t0=200/（T+15）
T-------混凝土入模温度
β1-------外加剂影响系数，不参外加剂取1.0，参具有缓凝作用的外加剂取1.2
β2--------混凝土坍落度影响系数，当坍落度小于30mm取0.85；当为50-90mm时，取1.0；当为110-150时，取1.15。
V-----混凝土浇筑速度（m/s）
H-----混凝土浇筑高度
8.2.1.4为满足砼的抗渗要求，对拉螺栓加设-3×50×50mm止水环，对拉螺栓的止水环双面满焊。
模板拼缝处用双面胶密封，脱模剂选用色拉油。
8.2.1.5板上不得随意打孔、开洞、敲打。
对拉螺栓布置在同一轴线上。
8.2.1.6为满足砼的抗渗要求，在底板顶部以上300mm处设置施工缝，并在施工缝断面处增加-1.5×250mm通长的金属止水带，对拉螺栓加设-3×50×50mm止水环，对拉螺栓与止水环间满焊，防止漏水。
对拉螺栓两端用固定挡板外加钢螺栓固定，拆模后将螺栓沿平凹坑底割去再用膨胀水泥砂浆封塞严密。
8.2.1.7侧壁板接头处处理：
要求模板接缝平整且缝隙小。
所有模板体系在预制拼装时，将模板刨边，使边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均粘贴双面胶带以防止漏浆。
8.2.1.8第二、三次周转的模板在施工前应清理干净，没有作用的孔洞应采用油灰腻子和透明胶带封堵，并经三级质监检查验收后方可使用。
8.3钢筋工程
8.3.1钢筋配料
钢筋配料是根据构件配筋图,先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图,并加以编号然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。
8.3.2配料与料牌
8.3.2.1钢筋配料计算完毕，填写配料单。
列入加工计划的配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据与钢筋安装的标志。
8.3.2.2钢筋配料单和料牌，应严格校核必须准确无误，以免返工浪费。
8.3.2.3钢筋制作分为：
钢筋调直、钢筋切断、钢筋弯曲成型、三步进行。
8.3.3钢筋调直：
本工程钢筋采用的一级圆钢（HPB235）用冷拉方法调直钢筋，冷拉率不大于4%。
8.3.4钢筋切断
将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，应先断长料后断短料减少短头，减少耗损。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。
因此要在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。
钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
8.3.5钢筋弯曲成型
8.3.5.1钢筋弯钩和弯折的有关规定，受力钢筋“HPB235”级钢筋末端应做180度弯钩，当受力钢筋末端按设计要求需做135度弯钩时，（HRB335级）（HRB235级）的钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度应符合设计要求。
钢筋做不大于90度弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
8.3.5.2箍筋：
箍筋的末端应做弯钩，弯折角度应做135度，弯弧内直径应不小于受力钢筋的直径。
箍筋弯后的平直部分长度不小于箍筋直径的10倍。
8.3.5.3弯曲成型工艺：
钢筋在弯曲机上成型时，芯轴直径应是钢筋直径的2.5—5倍，成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。
弯曲钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。
8.3.5.4钢筋弯曲点线和芯轴的关系：
由于成型轴和芯轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。
因此钢筋弯90度时，弯曲点线与芯轴内边缘齐。
弯180度时，弯曲点线距心轴内边缘为1.0—1.5倍。
8.3.6钢筋的连接
8.3.6.1底板钢筋保护层采用砼预制块来控制，基础网片与立筋绑扎牢固，标高位置要求准确。
网片方格网绑扎时交叉点满扎，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。
绑扎箍筋时，先用钢卷尺量出间距并用粉笔做标记，然后再绑扎。
8.3.6.2所有侧壁钢筋均采用冷搭接，搭接长度应符合相应的规范；钢筋搭接的接头应相互错开，同一连接区段内钢筋接头数量应不大于总数量的25%。
8.3.6.3柱子中的钢筋采用闪光对焊连接，接头截面按规范要求均错开50%。
8.4混凝土工程
8.4.1混凝土材料要求
本工程采用商品混凝土。
8.4.2砼的浇灌
8.4.2.1浇灌方法
A、混凝土在振捣时应快插慢拔，插入振动器移动的间距不大于其作用半径的1.5倍，不漏振。
在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。
B.在底板钢筋安装前，垫层上刷1.2mm聚氨酯防水涂料。
C．底板的浇筑应从泵房的一端到另一端，如果有条件可以从两端向中间浇筑；浇筑过程要连续，防止有冷缝出现。
D、采取边浇筑边振捣的方式，沿壁板四周进行循环分层浇筑，在浇筑壁板混凝土时每层高度控制每50-80cm一层。
E、混凝土浇注过程中，钢筋上混凝土水泥浆应派专人及时清理干净。
8.4.2.2浇灌注意事项：
在浇筑工序中，应控制砼的均匀性和密实性。
砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
在浇筑过程中，如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
混凝土振捣时，禁止碰撞模板，防止模板变形和模板漏浆，导致砼出现吊脚的现象。
混凝土入模振捣密实后，表面以木抹子挫平，砼初凝前进行两遍压光，砼初凝后尚进行一遍强制性压光，以防止表面裂纹产生。
混凝土在浇筑时应安排专人负责观察模板、当发现变形移位时，应立即停止浇筑混凝土，进行加固处理，在已浇筑的混凝土凝结前处理完毕，才能继续浇筑混凝土。
8.4.2.3砼保护措施
混凝土浇筑完毕后，派专人将钢筋上的混凝土砂浆清理干净，底板及顶板表面上铺麻袋，定期浇水养护，连续养护14天。
。
8.4.3钢结构安装：
钢爬梯施工措施：
按照图纸要求下料，保证其长度和管上开孔位置，安装焊接前，清理凿出预埋件上的混泥土及杂物。
按照图纸放线后先点焊将钢管固定在预埋件上，待安装成形后焊缝位置全满焊，钢管端口封头。
焊条采用Ｅ４３Ｘ，保证焊缝长度为５mm，栏杆固定焊接完毕后作除锈，打磨处理，然后对外表面作一底二度漆（红丹打底一道油漆二道）。
8.4施工缝处理措施
高出底板500mmm均设水平施工缝，浇筑上层砼前应将结合处已有砼面清理干净，剔除表面浮浆及松动石子等杂物，橡胶止水带表面也应清理干净，并用清水冲洗，将接槎面用水充分润湿，并且要求在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。
9.工艺质量及计量要求
9.1质量检验计划
工程编号
工程名称
性质
施工检验
业主监理
隐蔽工程
控制点
质量检验
质量检验评定标准编号
单位
分部
分项
分段
一级
二级
三级
01
01
基础垫层
√
√
√
√
√
02
基础钢筋
√
√
√
√
√
√
03
基础模板
√
√
√
√
04
基础砼
√
√
√
√
√
9.2计量要求
9.2.1控制桩测量的技术要求
等级
边长（m）
测角中误差（//）
边长相对中误差
Ⅲ
100～300
5
≤1/30000
Ⅳ
100～300
8
≤1/20000
9.2.2水准测量的主要技术要求:
等
级
水准
仪的
型号
视线
长度
（m）
前后视
较差
（m）
前后视
积累差
（m）
视线离
地面最
低高度（m）
基本分划、辅助分划或黑面、红面读数较差（mm）
基本分划、辅助分划或黑面、红面高差较差（mm）
三等
DS1
100
3
6
0.3
1.0
1.5
DS3
75
2.0
3.0
四等
DS3
100
5
10
0.2
3.0
5.0
五等
DS3
100
大致相等
─
─
─
─
9.3定位放线、水准要求转化能力分析表
测量要求
计量要求
测量设备配备
能力分析评价
序号
工序名称及位置
测量参数
名称
范围
及精度
选择测量设备
名称、型号
测量范围
准确度
或分度值
应配数
实配数
Mcp或确认状况
能力评价
备注
1
定位放线
测角中误差
±12″
天津欧波FTS532N全站仪
0～360°
±2″
1
1
确认合格
满足要求
边长中误差
1/10000
天津欧波FTS532N全站仪
0～1500m
±2mm+3ppm
1
1
确认合格
满足要求
2
水准测量
高差中误差
±6mm/km
CST水准仪
0~3000mm
±2mm/km
1
1
确认合格
满足要求
9.4测量过程控制计划
控制过程编号
工序名称及位置
测量参数
名称
范围
及精度
选择测量设备
名称、型号
测量范围及精度
控制方法
频次
执行人
备注
1
定位放线
测角中误差
±12″
天津欧波FTS532N全站仪
0～360°
±2″
增加测回数
2
班组
边长中误差
1/10000
天津欧波FTS532N全站仪
0～1500m
±2mm+3ppm
往、返测
1
班组
2
水准测量
高差中误差
±6mm/km
CST水准仪
0~3000mm
±2mm/km
闭合或附合
2
班组
10.安全管理、文明施工及环境保护
10.1安全管理
10.1.1危险源识别
本工程在施工过程主要存在主要危险源：
机械伤害、土体塌方、触电、物体打击、火灾。
10.1.2危险源的控制
10.1.2.1挖土时严禁人员在机械旋转半径内，基坑内施工人员必须正确佩戴好安全帽，不准穿拖鞋、硬底胶鞋，不准酒后施工。
10.1.2.1土体塌方的防护
a）施工时随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象应及时进行支撑或放坡，确保土壁的稳固。
b）到基坑底部应搭设上下通道。
通道采用木方或Φ48×3.5钢管自制的梯子，梯子应有扶手以保证安全。
c）夜间施工时，照明设备必须充足。
10.1.2.2防触电控制措施
a）严格执行GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》。
b）施工现场堆放材料、作业棚、开挖基坑等和外电线路的安全距离及防护必须严格按规范要求进行。
c）施工现场必须使用“三相五线制”供电。
专用保护零（地）线必须为绿黄双色线，在任何情况下不得通过工作电流。
d）施工现场供电线路必须用双层绝缘导线，严禁供电线路架设脚手架、钢筋上。
e）施工现场的电气设备必须实行二级漏电三级保护。
各级漏电开关的额定电流、额定动作电流，额定动作时间必须符合规定要求。
f）配电箱必须装设漏电保护器。
必须使用铁质配电箱且门锁齐全。
严禁使用木质配电箱。
g）施工现场用电人员必须加强自我防护意识。
特别是电动机械的操作人员必须掌握安全用电的基本知识，严格按照施工机械安全操作规程来进行施工，以减少触电事故的发生。
专业电工必须经专业培训考试持证上岗。
电气维修、安装工作必须由专业电工完成。
严禁非电工进行电工作业。
h）电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。
当发生电气火灾时，必须首先切断电源。
严禁使用水或导电的灭火剂灭火。
10.2环境因素
10.2.1环境因素识别
本工程在施工过程中存在的重大环境因素：
噪声，污染物（粉尘、废弃物、废水、废油）。
10.2.2环境影响控制
10.2.2.1噪声控制措施
a）施工过程中,在能满足规范及设计和其他要求的情况下,尽量使用噪声低的环保型设备；
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