胜利花园项目主体监理细则.docx
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胜利花园项目主体监理细则
江北区胜利花园安置房工程
主
体
分
部
监
理
细
则
编制：
重庆建北工程监理有限责任公司
胜利花园项目监理部
日期：
2010.8
目录
1、主体分部监理细则编制依据
2、监理目标及分解
3、主体工程概况
4、质量控制
5、进度控制
6、安全文明施工
一、主体分部监理细则编制依据
1、土建施工图说
2、施工单位经批准的施工组织设计
2、项目监理规则
3、工程测量规范（GB50026—93）
4、监理规范（GB50319—2000）
5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）（2002年版）
6、砼结构工程施工质量验收规范（GB50304—2002）
7、砌体工程施工质量验收规范（GB50203—2002）
8、多层砖房抗震构造图集（西南03G601）
9、多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137—2001）
10、水泥有关标准
11、砂、碎石有关标准
12、建筑砂浆有关标准
13、砂浆、混凝土外加剂相关标准
14、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ95－2003）
15、建筑用焊条标准
16、建设工程安全生产管理条例
17、建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）
二、监理目标及分解
1、质量目标：
主体结构必须符合土建施工图说、工程测量规范（GB50026—93）、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版的质量标准、各分项及检验批全部达到合格要求。
2、工期目标：
主体分部的工期应符合施工组织设计中网络计划的工期要求，保证总工期目标的完成。
3、安全管理和文明施工目标：
按照《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全标准》（JIGJ59—99）严格检查控制，施工过程中杜绝发生重大安全事故。
三、主体工程概况：
本工程建筑面积约90000㎡，使用年限50年，安全等级二级，主体结构砖混，按六度抗震设防，地基为桩基或带型基础或独立柱基，墙体在地下部分为页岩实心砖水泥砂浆砌筑，其余部位采用承重页岩多孔砖混合砂浆砌筑，在门窗洞口周边200㎜范围内均砌筑页岩实心砖，以便安装门窗，墙体转角部位按设计要求设置构造柱，所有纵横墙均设置圈梁，现浇砼楼板。
四、质量控制
※质量事前控制
1、审核施工单位经营资质、经营业绩、施工机具等；
2、审查施工单位组织机构，项目经理，技术负责人和特殊工种人员资格证书或上岗证；
3、审核施工单位提交的施工组织设计或施工方案，包括进度计划，质保体系，质保措施和安全措施；
4、掌握和熟悉设计图纸及施工验收规范，明确质量要求；
5、组织施工图纸交底及图纸会审；
6、接受质量监督站的监督，配合质监站的工作。
※质量事中控制
（一）砼部份
1、施工工艺过程质量控制，现场巡视检查、旁站、量测、平行检验。
2、原材料质量控制，检查施工单位提交各种不同品种、规格、型号、批号的钢材、焊条、水泥等质量证书、出厂合格证、理化检验报告材料等质量检验资料，检查进场原材料实物质量及施工单位填报的《工程材料/构配件/设备报审表》（A9表），检查钢材、水泥、河砂、石子的复检报告，待原材料实物质量及相关资料符合设计及规范要求后方可经监理批准用于本工程。
2、工艺交接检查：
坚持上道工序未经检查验收签字认可，不准进行下道工序施工的原则；分项工程完工后施工单位先自检，专检合格后填报“工序报验单”，监理工程师根据施工单位的“报验单”和填写完整的“分项工程质量检验评定表”检查工程实物质量，达到合格标准签认后才能进行下道工序的施工。
下道工充完成后需进行检查验收。
3、测量放线控制
①测量人员和测量仪器如有变化，要检查测量人员的资质和测量仪器的检校合格证；
②检查基础分部的验收资料，在验收合格的情况下，同意上升作业；
③要求施工单位每层进行测量放线报验，对上一层的施工误差进行修正，以控制桩和标高，对建筑物轴线和标高进行复查；
④主要控制要求：
轴线相对误差1/500，测角相对误差20″，表高传递误差4mm。
4、摸板安装、拆除工程质量控制
①必须保证工程结构及构件各部分截面尺寸和相互位置的正确；
②支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
③构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇灌、养护等要求；
④模板的接缝不应漏浆；
⑤模板应涂隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋和砼表面；
⑥模板拆除应符合设计要求和规范规定，砼梁的强度达到要求才能拆底模。
预埋件和预留孔洞的允许偏差表1：
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10.0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10.0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10.0
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表2：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
底模拆除时的砼强度要求表3：
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的砼立方体抗压强度标准的
百分率（%）
板
≤2
≥5
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂物件
—
≥100
5、钢筋工程质量控制
钢筋工程是砼结构中主要受力构件，是质量控制的重点工序。
加强对钢筋的设计变更、钢筋材质、钢筋加工和绑扎的检查工作。
浇筑砼之前，检查施工单位的报验资料，并进行钢筋隐蔽工程检查验收。
①当钢筋品种、级别或规格需作变更时，应检查是否有正式的设计变更文件。
②原材料进场，首先检查每批材料的产品合格证、出厂检验报告及实物，然后按规范要求见证抽取试件作力学性能检验。
当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
复验合格的材料才能用于本工程，严禁不合格材料进入现场，如已进场的复验不合格材料，必须全部运走。
③钢筋加工。
检查钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表4的要求。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合规范的下列规定：
★HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
★当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
★钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍；
★除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式要符合设计要求；当设计无具体要求时，应按抗震要求，弯折角度为135度，弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍；
★钢筋调直可采用冷拉方法。
HPB235级钢筋冷拉率不大于4%，HRB335级、HPB400级和RRB400级钢筋冷拉率不大于1%。
钢筋加工的允许偏差表4：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
④钢筋连接工序质量控制，首先检查操作人员的上岗证是否符合本工程的要求及有效期，对需作钢筋连接的品种、规格按规程要求见证抽取试件，作力学性能检验。
试验报告合格的操作人员、设备、材料才能用于本工程。
在施工中，按规程规定对接头的外观全数检查，不合格的要求返工，并在每检验批中抽取接头数量的10%（不少于3件）作力学性能检验。
⑤钢筋隐蔽工程验收检查；浇筑砼前，施工单位在三检合格后，填报报验资料。
监理人员审查资料合格后现场检查，检查合格后签发砼浇筑许可证。
检查内容如下：
★全数检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计求；
★钢筋安装位置偏差应符合表5的规定；
★检查数量：
同一检验批内，抽查构件数量的10%，且不少于3件。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法表5：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连接三档，取最大值
绑扎钢筋
骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端，中间各一点，
取最大值
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、
墙壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3.0
钢尺和塞尺检查
注：
1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
★检查钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
★检查同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接或焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合施工规范要求。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Le（Le搭接长度）
★检查梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合规范要求。
6、砼工程质量控制
①工程结构砼一律用商品砼。
施工单位应报审商品砼供应商的资质材料。
监理人员对砼供应商的资质进行审查，并考察生产厂商的施工工艺流程等状况，符合有关规定方可使用。
②审查施工单位报送的砼配合比试配报告，应符合设计要求的强度，抗渗及特殊要求。
③砼浇筑施工监理人员旁站监督施工过程。
按规范要求见证现场坍度试验，制作砼的试件，按施工规程要求监督砼的运输、浇筑及间歇的时间不应超过砼的初凝时间。
浇筑和振捣要按操作规程要求。
④砼浇筑完成后，要求按施工技术方案及规范要求进行养护。
⑤现浇结构拆模后，由监理、建设、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
⑥外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷。
对已经出现的严重缺陷，由施工单位提出技术处理方案，并经监理、建设单位认可后进行处理。
一般缺陷由施工单位按技术处理方案进行处理，经技术处理后，重新检查验收。
⑦尺寸偏差应符合表6的规定。
不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，特别是对现浇楼板厚度必须严格控制，不允许有开裂渗水等情况发生。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位应由施工单位提出技术处理方案，并经监理、建设单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表6：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线
位置
垂直度
墙、柱、梁
8
钢尺检查
剪力墙
5
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
＞5m
0
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
注：
检查轴线、中心线位置时应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（二）、砌体部分
1、砌体工程必须遵守《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002及《砌体结构设计规范》GB5003—2001；
2、砖混结构房屋中主要施工项目是墙体，墙体均要用块材砂浆砌筑而成；
3、砖砌体组砌原则，应遵守三个原则：
①砌体的砖块必须错逢砌筑，最小错逢长度应有1/4砖或60㎜；
②必须控制水平灰逢厚度，一般为10㎜，最大不超过12㎜，最小不小于8㎜，竖逢不得出现瞎逢和通逢、假逢，所有灰逢必须饱满，其饱满度必须大于等于80%以上；
③墙体之间的联接必须牢固，两道相互结合的墙体应该同时砌筑，实在做不到时，允许采用两种接槎形式，一是斜槎，一是除转达角处外可留直搓，凡留直槎的必须是凸槎，必须在竖向上每隔500㎜配置Φ6钢筋（每120㎜厚放一根），两头弯90°钩作为拉结筋埋在墙内，从留槎处算起不小于500㎜，抗震设防6°、7°地区，不应小于1000㎜，斜槎甩出长度必须大于砌筑高度的2/3。
④砌体组砌形式：
一顺一丁。
⑤砌筑施工要点
★施工准备：
分为施工技术准备、材料准备、现场施工准备及操作准备等几方面。
ａ、施工技术准备：
含熟悉图纸、向实验室提取工程有关原材料或沙浆配合比及烧结砖抗压试验资料，检查皮数杆的画制是否符合图纸上节点大样图，杆上是否标有皮数、门窗高度、过梁、圈梁高度，楼板的底标高等，并进行砌筑安全质量施工交底；
ｂ、材料准备：
含对砖进行复验强度及规格外观检查，检查水泥牌号并抽样复验。
砂应检查细度和含泥量，对石灰膏应了解其熟化时间是否足够。
对其它材料如：
木砖应防腐，先立口的木门窗框侧亦要进行防腐。
墙体的加筋、拉结筋、砖过梁筋应事先准备，并检查其长度、规格、数量等。
对页岩多孔砖要求施工单位人力上下车，严禁倾倒，控制半截砖的比例，以保证墙体施工的整体性。
ｃ、现场施工及操作准备：
检查墙体放线的准确性，检查皮数的标高，了解搅拌设备、计量设备、运输设备、脚手架及运输道路，是否准备妥帖，检查基础防潮是否完好，缺掉的应及时修补好，如皮数杆的第一皮砖灰逢太厚，超过20㎜要适当找补细石砼，要检查回填土是否全部完成，回填质量、土的密实度是否符合设计要求。
搅拌砂浆并将砖块和砂浆运到砌筑部位，准备砂浆试模并及时按规范规定制作砂浆试块。
★砖墙砌筑
ａ、砌筑前先确定砌筑方法；
ｂ、排砖撂底，根据组砌形式，在防潮层上弄清墨线后进行排砖撂底；
ｃ、盘角，排砖撂底把整个墙体划分好后，在房屋的大角转角处进行盘角，为墙身砌筑做基准。
盘角应由技术水平较高者操作，每次盘角高度不超过5皮砖，要用线锤吊挂，检查角的垂直度，盘角要对照皮数杆控制皮数和标高。
ｄ、砌墙，当两头大角盘好之后可以拉线砌墙。
370㎜厚的墙拉双线，240㎜以下的可以单面挂线，中间的砌筑者以线为准。
ｅ、接槎，砌墙中的接槎尽量做斜槎，甩出长度为砌筑高度的2/3，接槎时必须将留槎的表面清理干净，浇水润湿，砌时灰逢保持平直和饱满密实，直槎应检查拉结筋是否符合要求。
槎头是否平直，对槎口的清理更应仔细，向槎口填实砂浆，砌筑前必须先润湿槎口后，再铺入槎口。
在砖榫头处挤进密实。
ｆ、构造柱边的墙体，砌筑前应按图纸弹线放出构造柱位置，并将插筋理直，砌砖时砌成大马牙槎，每一马牙槎沿高度方向不宜超过五皮砖（即300㎜），墙体与构造柱间沿高度方向每500㎜设置水平拉结筋，每120㎜厚墙，设一根，每边伸入墙内不得不于1m，马牙槎应先退后进，收退为60㎜。
ｇ、砌墙时注意点：
﹡砌体相邻工作段的高度差不超一个楼层；
﹡砌体临时间断处不超于一步脚手架高度（约1.2m—1.5m）；
﹡变形逢中不得夹有砂浆，碎砖和杂物；
﹡承重墙的最上面一皮砖应丁砌，梁垫下一皮砖，砌体的阶台水平面上砖砌的挑出层中，均应丁砌，有圈梁的应与木工联系在墙上留横但孔；
﹡宽度小于1m的窗间墙，应选取整砖砌筑；
﹡临时施工洞口侧边离交接的墙面，距离应大于500㎜，宽度超过300㎜的洞口应设置过梁板，补砌脚手眼，灰缝应填满砂浆不得干砖填塞；
﹡砌筑有横向配筋的砌体时，要做到埋设钢筋的灰缝厚度应比钢筋直径大4㎜，用钢筋网做横向配筋时，要使网片有一头在灰缝中露出，以便检查是否加钢筋，加的钢筋不能用单根钢筋散放，应做成矩形网片或边弯开网片；
﹡砌筑砂浆必须按（GB50203—20024.0.1、4.0.8）的强制规定及本章相应规定；
﹡砖砌体必须符合（GB50203—2002、5.2.1、5.2.3）的强制规定及本章其它要求；
﹡砖砌体位置及垂直度允许偏差为：
轴线偏移允许偏差10㎜，垂直度每层5㎜，全高20㎜，基础顶面和楼面标高±15㎜，表面平整度：
8㎜/2m，门窗洞口高宽（后塞口）±5㎜，外墙上下偏移20㎜，水平灰缝平直度10㎜/10m，10皮砖砌体厚为600㎜—620㎜；
★窗口砌筑和砖柱砌筑
注意对称放置木砖或根据尺寸要求预留钢窗、铝合金窗宽度及高度，注意窗口过梁搁置标高一致，搁置长度满足设计要求，若为现浇过梁应先支底模板，检查窗口高度再支侧模、扎筋、浇砼，当砼强度达到设计强度的70%后才可拆底模；
砖柱砌筑注意点：
当外廊立柱有上下层时，放线一定要准确，以防传力偏心，勤检查垂直度、兜方、平整度、灰缝厚度和饱满度，砖柱砌筑脚手架必须独立自成体系，不能靠在或支在桩身上。
★圈梁、阳台、楼梯施工
ａ、对构造柱应先把钢筋扎好，清理柱子根部落地灰及杂物，并用水冲刷干净后再支侧模，模板应夹紧支牢对圈梁可先扎筋后支模，也可先支模后扎筋，侧模立在横担上，待钢筋完成后把模板上口卡住，以保证模板断面尺寸；
ｂ、钢筋隐蔽检查，应核对直径、箍筋及间距，检查圈梁断面尺寸，主筋直径和箍筋直径以及转角和长度不够处的搭接长度是否足够，检查垫块及保护层厚度；
ｃ、浇筑砼要求先浇构造柱，在全部构造柱浇完后才可进行圈梁、阳台挑梁、卫生间的现浇板等处的浇筑，混凝土要控制坍落度，防止漏浆，同时振捣应适当，不要过振，浇筑时要分构件、强度等级分楼层作好强度检测试块，浇筑完后的12小时内应对其覆盖和浇水，养护不少于7d，构造柱和圈梁在浇灌后2-3d可拆除侧模，但若圈梁中有代替过梁的部位必须等待其强度达到70%的设计强度以上，才能拆出底模；
ｄ、阳台和楼梯是悬挑构件和跨空支承的斜向构件，对梁挑式阳台或者雨蓬，其悬挑梁根部的梁高至少应有尽有挑出距离的1/6，悬挑长度与埋入砌体内的长度一般为1：
1.2—1.5，梁中纵向受力筋至少有1/2的面积伸到梁的尾端，且不少于2Φ12，其它钢筋伸入墙内梁身中的长度至少是梁埋入墙体长的2/3；
ｅ、阳台施工中，模板应重视标高的核准，梁体的断面尺寸要准确，钢筋应按图配筋，外挑部分的箍筋应环口向下，伸入墙内的尾部筋应圈梁纵筋绑扎，浇灌时要一次完成，尤其是悬挑部分不得留施工缝，浇筑完成后12小时内进行养护，养护期7d以上，待同条件试块强度达70%以上，在悬挑2m以内的梁可拆底模，2m以上者须强度达100%后才行，阳台悬挑构件拆模后，必须仔细检查构件外观和尺寸，尤其注意受力筋部份不得有严重缺陷，根部及悬挑部分是否有裂缝等；
ｆ、楼梯施工，若现浇之模应准确控制坡度，沓步模板应牢固，应注意栏杆的予埋铁件的设置，钢筋绑扎中，板式梯，主筋除通长伸入上下梁内锚固外，还要注意梯板两端的附加负筋要垫牢，防止斜倒或踩平，梁式两端伸入支支满足锚固长度要求，梯步的钢筋伸入梁中支座足够，浇筑检查保护层垫块，模板上浇水润湿，浇时防止踏步板下沉，浇一级台阶要检查台高是否准确，因工艺需要，施工缝留在第三或第四步处，留置面应与底板垂直，拆模时必须满足砼强度达设计强度70%以上。
★屋顶结构施工
ａ、平屋顶施工，平屋顶板和每层的予制板施工一样，只是要注意板号不同，荷载等级不同，若无女儿墙的则屋顶圈梁要连排水檐沟的砼结构一起支模扎筋浇筑，与屋面形成整体结构，支模时要注意外模支模的牢固，防止倾倒，有女儿墙的应作好女儿墙及女儿墙构造柱及压顶，注意构造柱与压顶筋的连接，屋顶若设计要求结构找坡者，应在顶层圈梁位置找准；
ｂ、坡屋顶施工坡度必须找准，持瓦必须牢固，施工外脚手板的施工面应升至檐口高度，立杆应超过檐口1m以上，并有两道护栏以保证安全。
★砖混结构施工中的质量与安全要点：
ａ、质量上应抓做以下关键：
﹡所用材料件必须符合设计要求；
﹡砌筑砂浆的拌制必须遵守GB50203—2002的相关规定，以确保砂浆强度和使用性能；
﹡构件结构性能实验必须达到设计要求；
﹡隐蔽部分必须经过检查验收合格；
﹡上一工序未经检查合格不得进入下一工序；
﹡砌筑方面要抓做内三度和外三度、接好槎、内三度是指砖、砌块的强度、砌筑砂浆强度，砂浆与砖或者砌块的粘接饱满程度，外三度是指垂直度、平整度及10皮砖砌体厚度，接槎必须符合验收标准，结构构件必须严格要求钢材、水泥、石子、砂、水符合要求，支模要确保断面尺寸、标高及支撑牢固，不漏浆、不爆模，悬挑构件、架空构件的钢筋要隐蔽检查合格，砼配合比、坍落度要符合要求，计量必须准确，搅拌时间足够。
在砖混结构中砼施工不留施工缝，构件应一次浇筑完毕（现浇楼梯例外）。
ｂ、安全文明生产：
﹡充分用好“三宝”；
﹡砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板允许荷载值，施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施；
﹡做好机械设备的安全使用，塔吊等的零件和部件钢丝绳索等要经常检查与维护；
﹡脚手架搭设要符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》脚手架搭设应进行受力计算，计算方案应经公司技术负责人审批，要符合《建筑施工高空作业安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》的规定，对风雨后的脚手架应加强检查，架子上的荷载严加控制，脚手架管使用前应逐根检查并涂刷防锈油漆；
﹡“四口五临边”应设置护栏，上下楼梯要有护梯，授料台搭设应用型钢，要严格遵守渝安发（2001）13号关于强制执行《建筑施工安全检查标准》的有关规定中的条款。
※质量的事后控制
1、对分部、分项工程组织验收，严格审核相关资料和严格实物抽检校核，严格验收标准；
2、对主体结构分部各分项工程主控项目必须100%合格，一般项目必须大于80%以上，外观质量检查必须合格；
3、对验收过程中的各方提出的质量庇病督促整改，以确保验收合格。
五、进度控制
1、主体结构施工进度总目标按施工合同要求为70天。
2、施工单位按照总的进度目标要求编制各个栋号详细的施工网络进度计划，报监理单位审批后实施。
3、在每周的工地例会上，对进度计划的实施情况进行跟踪，如发现有偏离进度计划的工作，应要求施工单位及时进行纠偏，提出有效的技术措施、经济措施或物资保障供应措施，报建设和监理单位，将偏离计划的工作挽救回来。
4、监理单位每月向建设单位提交一份进度分析报告，详尽汇报本项目当月进度情况，分析网络进度计划中关键工序进度超前、正常或滞后的情况，明确原因和责任，并可作为今后索赔或奖惩的依据。
5、严格按照施工合同的要求，对节点工期进行考核，如有滞后合理行使罚款建议权。
六、安全文明施工
1、督促和检查施工单位按审批的安全文明施工方案进行施工。
2、每月月底进行一次安全大检查，有监理单位项目总监主持，参加人员为：
建设单位现场代表，驻场电工，监理单位各监理工程师，施工单位项目经理或技术负责人，专职安全员。
对安全检查中发现的问题书面下发施工单位，督促整改。
3、各级监理人员加强日常安全巡视工作，对发现的安全隐患及时要求施工单位加以整改，并在监理日志中详细记载。
对施工中出现的严重安全隐患，应及时下发工程暂停令，待隐患消除后，才能恢复施工，同时
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