二次保护调试分析报告.docx
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二次保护调试分析报告
二次保护调试报告
————————————————————————————————作者：
————————————————————————————————日期：
调试报告
工程名称：
康马110kV变电站工程
工作地点：
康马110kV变电站
调试单位：
青海万立建设有限公司
工作完成日期：
2015年1月3日
报告提交日期：
2015年1月7日
签发单位：
批准：
审核：
编制：
说明:
1.本报告是我公司为康马110kV变电站工程电气设备进行全站二次保护交接试验依据结果出具。
2.试验内容：
变电站安装的所有电气设备交接试验（包括继电保护、自动、远动、通迅调试等）。
3.试验依据标准:
⑴GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
⑵设备生产厂提供的出厂技术资料.
（3）保护定值按调度中心下达的定值通知单整定.（如未及时提供调试定值则按现场自定定值调试）
1、主变保护装置调试报告4-17
2、110kV保护装置调试报告18-36
3、110kV母线保护装置调试报告37-41
4、35kV保护装置调试报告42-53
5、10kV保护测控装置调试报告54-80
6、故障录波调试报告81-91
康马110kV变电站工程
主变保护全检
批准
审核
试验人员
试验单位：
试验日期：
2015年1月13日
康马110kV变电站主变保护检验
1、差动保护装置：
ISA-387GA生产厂：
长园深瑞继保自动化有限公司
变压器容量：
10000kVA高压侧CT变比：
600/5中压侧CT变比：
300/5低压侧CT变比：
800/5安装位置：
主变保护屏
1.保护装置外观及接线检验
危险点分析
控制措施
①装置带电拔、插插件导致插件损坏
①断开装置电源
②恢复时插件插错位置
②插件拔下后按顺序摆放
③人身静电感应损坏元器件
③用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施
序号
检查内容
检查结果
l
保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求
良好
2
保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确
良好
3
检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象，
良好
4
检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好
5
电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm
良好
6
保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象
良好
7
各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
良好
8
保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确
良好
9
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
良好
lO
各部件应清洁良好
良好
2保护装置电源检验
危险点分析
控制措施
给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪
严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正负极性
2.1逆变电源自启动性能检验（保护装置仅插入逆变电源插件）
序号
检验内容
检验结果
1
直流电源由0缓慢升至80%额定电压值，运行灯应亮。
良好
2
直流电源在80%额定电压值，断、合逆变电源开关，运行灯应亮。
良好
3通电初步检查
危险点分析
控制措施
直流电压过高或接线错误损坏装置
通电时测量直流电压幅值、注意直流电源正负极性
序号
检验项目
检验结果
1
保护装置通电自检
良好
2
时钟的整定与校验
良好
3
通讯信号正常或异常
正常
4
GPS对时系统检查及校验
对时正确
4（差动）软件版本号及校验码检验
序号
软件版本号
程序形成时间
校验码
1
V3.21
2012.09.01
9be8H
5绝缘电阻测试（1000V）
序号
检查内容
标准
结果
1
交流电流回路
>10MΩ
37.6MΩ
2
整个二此回路对地
>10MΩ
37.8MΩ
6定值整定功能检查
序号
检验项目
检验结果
1
定值修改，固化功能检测
正确
3
整定值的整定
正确
4
整定值的失电保护功能检验
正确
6.1开关量输入回路检验
名称
状态
名称
状态
投差动速断
√
投比率差动
√
投装置检修
√
外部复归
√
6.2开出传动检验
编号
保护传动开出功能
结果
01
保护跳闸
正确
04
告警
正确
7零漂及电流、电压精度检验
7.1零漂检验
序号
测试内容
测试标准及结果
-0.01IN-0.01INIHa
IHb
IHc
IHn
IMa
IMb
IMc
IMn
1
有效值
0.00
0.000
0.01
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
序号
测试内容
测试标准及结果
-0.01IN-0.01INILa
ILb
ILc
ILn
/
/
/
/
2
有效值
0.00
0.000
0.00
0.00
/
/
/
/
7.2高压侧差动保护电流量精度测
基准值（二次值A）
Ia1（采样二次值A）
Ib1（采样二次值A）
Ic1（采样二次值A）
0.5
0.49
0.49
0.49
1
0.98
0.99
0.98
3
2.96
2.95
2.95
5
4.94
4.96
4.94
7.3中压侧差动保护电流量精度测
基准值（二次值A）
Ia2（采样二次值A）
Ib2（采样二次值A）
Ic2（采样二次值A）
0.5
0.49
0.49
0.49
1
0.98
0.99
0.99
3
2.97
2.98
2.99
5
4.93
4.96
4.95
7.4低压侧差动保护电流量精度测
基准值（二次值A）
Ia3（采样二次值A）
Ib3（采样二次值A）
Ic3（采样二次值A）
0.5
0.49
0.49
0.49
1
0.98
0.98
0.98
3
2.96
2.96
2.96
5
4.94
4.93
4.92
7.5各保护整定值校验:
（IHe=0.437AIMe=2.749AILe=6.25A）
7.5.1差动速断保护定值:
Id=5Atd=0s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
AN
可靠不动作
可靠动作
16
BN
可靠不动作
可靠动作
17
CN
可靠不动作
可靠动作
19
7.5.2差流越限告警定值：
Id=0.44Atd=7s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
AN
可靠不动作
可靠动作
7013
BN
可靠不动作
可靠动作
7011
CN
可靠不动作
可靠动作
7015
7.5.3比率制动系数
比率制动系数：
k=0.5
高压侧-低压侧:
在高压侧通入单相电流IH,相角为0°,中压侧通入电流IM,相角为180°。
其补偿一相电流使装置无差流，逐渐增大IH值使差动保护动作，比率制动系数计算公式为：
K=（Icd2-Icd1）/（Izd2-Izd1）测试数据如下：
比率差动拐点
高压侧电流值（A）
中侧电流值（A）
差动电流（A）
制动电流（A）
0.218
4.141
0.44
0.44
实测计算出比率制动系数：
K1=0.5
第一点
高压侧电流值（A）
中侧电流值（A）
差动电流（A）
制动电流（A）
1
12.39
0.97
1.485
第二点
高压侧电流值（A）
中侧电流值（A）
差动电流（A）
制动电流（A）
2.5
28.17
1.98
3.49
实测计算出比率制动系数：
K1=0.5
比率差动拐点
高压侧电流值（A）
低侧电流值（A）
差动电流（A）
制动电流（A）
0.218
3.134
0.43
0.44
实测计算出比率制动系数：
K1=0.5
第一点
高压侧电流值（A）
低侧电流值（A）
差动电流（A）
制动电流（A）
1
9.29
0.95
1.475
第二点
高压侧电流值（A）
低侧电流值（A）
差动电流（A）
制动电流（A）
2.5
21.43
2.00
3.5
实测计算出比率制动系数：
K1=0.52
7.5.4高压侧二次谐波制动特性
序号
高压侧
A相
B相
C相
制动系数整定值
1
基波
1A
1.5A
2A
0.12
2
12%二次谐波量
0.12A
0.18A
0.24A
3
0.95的12%二次谐波量
动作
动作
动作
4
1.05的12%二次谐波量
不动作
不动作
不动作
5
二次谐波系数
0.12
0.12
0.12
7.5.5CT断线闭锁差动
当模拟正常运行时，将一相电流切除或低于CT断线定值，CT断线告警同时正确闭锁差动。
7.5.6开关传动试验
传动项目
保护动作情况
开关跳各侧动作情况
传动结果
差动速断保护
跳闸
动作
正确
比率差动保护
跳闸
动作
正确
差流越线告警
告警
不动作
正确
7.5.6保护信号对点
保护项目
保护动作情况
与监控后台及调度核对
与保信子站核对
差动速断保护
动作
正确
正确
比率差动保护
动作
正确
正确
差流越线告警
告警
正确
正确
7.5.7调试结论:
ISA-387GA主变变压器差动保护装置调试试验数据合格.传动动作正确、信号正常。
二、主变高压侧后备保护装置：
ISA-388G生产厂：
长园深瑞继保自动化有限公司
高压侧CT变比：
600/5高压侧电压：
110kV安装位置：
主变保护屏
1.保护装置外观及接线检验
危险点分析
控制措施
①装置带电拔、插插件导致插件损坏
①断开装置电源
②恢复时插件插错位置
②插件拔下后按顺序摆放
③人身静电感应损坏元器件
③用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施
序号
检查内容
检查结果
l
保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求
良好
2
保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确
良好
3
检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象，
良好
4
检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好
5
电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm
良好
6
保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象
良好
7
各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
良好
8
保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确
良好
9
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
良好
lO
各部件应清洁良好
良好
2保护装置电源检验
危险点分析
控制措施
给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪
严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正负极性
3通电初步检查
序号
检验项目
检验结果
1
保护装置通电自检
良好
2
时钟的整定与校验
良好
3
通讯信号正常或异常
正常
4软件版本号及CRC校验码检验
序号
软件版本号
程序形成时间
校验码
1
V3.21
2012.09.01
f6faH
5绝缘电阻测试（1000V）
序号
检查内容
标准
结果
1
交流电压、电流回路
>10MΩ
37.5MΩ
2
整个二此回路对地
>10MΩ
37.8MΩ
6定值整定功能检查
序号
检验项目
检验结果
1
定值修改，固化功能检测
正确
3
整定值的整定
正确
4
整定值的失电保护功能检验
正确
6.1开关量输入回路检验
名称
状态
名称
状态
投复压过流
√
投间隙保护
√
投零序过流
√
外部复归
√
投装置检修
√
/
/
6.2开出传动检验
编号
保护传动开出功能
结果
00
远方跳闸
正确
01
保护跳闸
正确
02
远方合闸
正确
04
告警
正确
7电流、电压零漂及精度检验
7.1零漂检验
序号
测试内容
测试标准及结果
-0.01IN-O.05VIA
IB
IC
IN
UA
UB
UC
UN
1
零漂采样
0.0
0.01
0.00
0.00
0.00
0.00
0.01
0.00
7.2电流、电压精度检验
7.2.1电流采样精度检验
序号
相别\加量
1A
2A
3A
标准
1
IA
0.98
1.98
2.97
误差小于5%
IB
0.98
1.98
2.96
IC
0.98
1.97
2.98
7.2.2电压采样精度检验
序号
相别\加量
10V
30V
57.74V
标准
1
UA
9.98
29.88
57.71
误差小于5%
UB
9.98
29.99
57.71
UC
9.97
29.99
57.72
8保护定值检验
危险点分析
控制措施
①接线不牢固、不正确导致试验结果错误或校验仪损坏
①认真核对设备及回路编号,认真检查试验接线，防止误动、误碰、误接线；试验接线必须经工作负责人检查。
②人身触电
②认真执行互唱制度,负责人与班员之间要紧密配合，试验装置外壳可靠接地。
8．1复压过流保护定值检验
8.1.1复压过流
段保护整定值检验:
Id=4.11Atd=0s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
AN
可靠不动作
可靠动作
13
BN
可靠不动作
可靠动作
17
CN
可靠不动作
可靠动作
19
复压闭锁：
Ud=70V（线电压），当线电压为70.26V投入故障电流则装置正确闭锁
负序电压闭锁：
U2=6V，当负序电压为5.96V装置正确闭锁。
当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。
8.1.2复压过流
段保护整定值检验:
Id=0.62Atd=1.2s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
AN
可靠不动作
可靠动作
1213
BN
可靠不动作
可靠动作
1211
CN
可靠不动作
可靠动作
1216
复压闭锁：
Ud=70V（线电压），当线电压为70.23V投入故障电流则装置正确闭锁
负序电压闭锁：
U2=6V，当负序电压为5.97V装置正确闭锁。
当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。
8.1.3复压过流
段保护整定值检验:
Id=0.62Atd=1.2s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
AN
可靠不动作
可靠动作
1210
BN
可靠不动作
可靠动作
1214
CN
可靠不动作
可靠动作
1217
复压闭锁：
Ud=70V（线电压），当线电压为70.22V投入故障电流则装置正确闭锁
负序电压闭锁：
U2=6V，当负序电压为5.95V装置正确闭锁。
当反方向加入故障时，装置正确闭锁不动作。
8.2零序过流保护定值检验
8.2.1零序过流
段保护整定值检验:
Id=3.1Atd=0.6s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
LN
可靠不动作
可靠动作
607
零序无压闭锁定值：
Ud=5V，3U0=4.95V时装置正确闭锁。
8.2.2零序过流
段保护整定值检验:
Id=3.1Atd=0.6s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
LN
可靠不动作
可靠动作
607
零序无压闭锁定值：
Ud=5V，3U0=4.96V时装置正确闭锁。
8.3.1间隙零序过流保护整定值检验:
Id=1.25Atd=0.5s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
LN
可靠不动作
可靠动作
511
8.3.2间隙零序过压保护整定值检验:
Id=120V（继保仪最大输出单相电压）td=0.5s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
LN
可靠不动作
可靠动作
509
8.4.1过负荷整定值检验:
d=0.48Atd=9s
相别
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
AN
不告警
告警
9009
BN
不告警
告警
9041
CN
不告警
告警
9037
8.4.2过负荷启动风冷整定值检验:
d=0.44Atd=4s
相别
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
AN
可靠不动作
可靠动作
4017
BN
可靠不动作
可靠动作
4016
CN
可靠不动作
可靠动作
4016
8.5过负荷闭锁调压定值检验:
d=3Atd=1s
相别\项目
0.95倍定值
1.05倍定值
装置动作时间（ms）
AN
可靠不动作
可靠动作
1015
BN
可靠不动作
可靠动作
1013
CN
可靠不动作
可靠动作
1013
8.6开关传动试验
传动项目
保护动作情况
开关跳本侧动作情况
传动结果
复压过流
、
、
段
跳闸
动作
正确
零序过流
、
段
跳闸
动作
正确
间隙零序过流保护
跳闸
动作
正确
过负荷
告警
不动作
正确
8.7保护信号对点
保护项目
保护动作情况
与监控后台及调度核对
与保信子站核对
复压过流
段
动作
正确
正确
复压过流
段
动作
正确
正确
复压过流
段
动作
正确
正确
零序过流
段
动作
正确
正确
间隙零序过流
动作
正确
正确
过负荷
告警
正确
正确
8.6防跳功能验证：
断路器合闸位置保持合闸把手合状、模拟故障跳开断路器且断路器不合闸
验证结果正确（防跳采用断路器机构本体防跳，装置防跳已解除）。
8.8调试结论:
ISA-388G主变高后备保护装置调试试验数据合格.传动动作正确、信号正常。
三、主变中压侧后备保护装置：
ISA-388G生产厂：
长园深瑞继保自动化有限公司
中压侧CT变比：
300/5中压侧电压：
35kV安装位置：
主变保护屏
1.保护装置外观及接线检验
危险点分析
控制措施
①装置带电拔、插插件导致插件损坏
①断开装置电源
②恢复时插件插错位置
②插件拔下后按顺序摆放
③人身静电感应损坏元器件
③用手接触芯片的管脚时，应有防止人身静电损坏集成电路芯片的措施
序号
检查内容
检查结果
l
保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求
良好
2
保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确
良好
3
检查保护装置的背板接线有无断线、断路和焊接不良等现象，
良好
4
检查逆变电源插件的额定工作电压，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好
5
电子元件、印刷线路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm
良好
6
保护装置的各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象
良好
7
各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适
良好
8
保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确
良好
9
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好
良好
lO
各部件应清洁良好
良好
2保护装置电源检验
危险点分析
控制措施
给装置加电压时接线错误损坏装置或电压加到空开电源侧损坏试验仪
严格核对装置电源接线，确保接线正确，同时核对电源幅值及正负极性
3通电初步检查
序号
检验项目
检验结果
1
保护装置通电自检
良好
2
时钟的整定与校验
良好
3
通讯信号正常或异常
正常
4
GPS对时系统检查及校验
对时正确
4软件版本号及CRC校验码检验
序号
软件版本号
程序形成时间
校验码
1
V3.21
2012-09-01
f6faH
5绝缘电阻测试（1000V）
序号
检查内容
标准
结果
1
交流电压、电流回路
>10MΩ
37.7MΩ
2
整个二此回路对地
>10MΩ
37.8MΩ
6定值整定功能检查
序号
检验项目
检验结果
1
定值修改，固化功能检测
正确
3
整定值的整定
正确
4
整定值的失电保护功能检验
正确
6.1开关量输入回路检验
名称
状态
名称
状态
投复压过流
√
投间隙保护
√
投零序过流
√
外部复归
√
投装置检修
√
/
/
6.2开出传动检验
编号
保护传动开出功能
结果
00
远方跳闸
正确
01
保护跳闸
正确
02
远方合闸
正确
04
告警
正确
7电流、电压零漂及精度检验
7.1零漂检验
序号
测试内容
测试
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