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设计说明书框架结构

《城镇污水处理厂工艺设计》

说明书

1设计依据

1.1项目概况(任务来源)

江南某城镇位于长江下游冲积平原,地面平整,海拔高度为黄海绝对标高3.90-5.00m,地面平均绝对标高为4.80米。

该城镇排水系统采用完全分流制体系。

规划人口:

近期60000人,2020年为100,000人,生活污水量约为日平均150L/人,生活污水流量变化系数为1.4;工业废水量近期为5000m3/d,远期达10000m3/d,工业废水流量变化系数为1.3。

生活污水和工业废水混合后的水质预计为:

COD=450mg/L,BOD5=200mg/L,SS=250mg/L,NH3-N=30mg/L,TP=4mg/L;处理出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准。

污水处理厂出水排入距厂150米的隋塘河中,隋塘河的最高水位约为4.60米,最低水位约为1.80米,常年平均水位约为3.00米。

厂区设计地坪绝对标高采用5.00m。

污水处理厂的污水进水总管管径为DN800,进水泵房处沟底绝对标高0.315m,充满度h/D=0.65。

污水处理厂初沉污泥和二沉池剩余污泥,经浓缩脱水后外运焚烧处置。

根据已知资料,进行城镇污水处理厂处理工艺初步设计。

要求选择确定污水处理流程,确定处理构筑物的结构,计算各构筑物的尺寸,并进行定型设备先型,用AutoCAD画出处理工艺流程图、处理厂总平面布置图和高程图,并画出1-2个主要构筑物图。

1.2相关标准、规范

1.《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002);

2.《水污染控制工程》(上、下),高廷耀等编,高等教育出版社,2007年第三版;

3.《室外排水设计规范》(GB50014-2006);

4.《给水排水设计手册》(第二版)(第1、5、8、9、10、11册),建筑工业出版社,2000。

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);

《供配电系统设计规范》(GB50052-95);

《低压配电设计规范》(GB50054-95);

2处理工艺方案的确定

2.1常用城市污水生物处理工艺技术

(1)活性污泥法

(2)AB法

(3)SBR工艺

(4)生物滤池法

(5)氧化沟法

(6)生物接触氧化法/曝气生物滤池法

(7)A2/O工艺

------

2.2污水处理工艺流程的确定

本项目设计处理水量的确定:

最大设计流量Qmax=?

(35000m3/d,1460m3/h)……

2.2.1设计进水水质

根据项目来源和设计任务,本污水处理工程设计进水水质见表1。

表2-1设计进水水质一览表

指标

pH

CODCr

BOD5

SS

色度

总磷

氨氮

单位

无量纲

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

设计值

6~9

450

200

250

-

4.0

30

2.2.2设计处理出水水质

本项目废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标准,具体水质指标如表2所示。

表2-2设计出水排放水质标准

指标

pH

CODCr

BOD5

SS

色度

总磷

氨氮

单位

无量纲

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

mg/L

标准值

6~9

≤60

≤20

≤20

≤30

≤1.0

≤8(15)

 

2.2.3处理工艺流程

根据本项目中污水水质特点和处理出水要求,污水处理厂拟采用的工艺流程如下(见图1)。

进水

格栅

曝气沉砂池

厌氧池

缺氧池

好氧池

二沉池

混合液回流

出水

回流泵房

污泥浓缩池

脱水车间

泥饼外运

回流污泥

图2-1污水处理厂工艺流程图

初沉池

贮泥池

流程说明:

城市污水从进水井通过提升泵提升至格栅间,通过格栅去除大块固体悬浮物,然后进入曝气沉砂池去除污水中密度较大的无机颗粒污染物(如泥砂,渣土等),经初沉池进一步去除污水中悬浮物后流入生化厌氧池,再进入缺氧、好氧区,在不同微生物的协调作用下,在降解有机物的同时进行强化脱氮除磷。

经过生物降解处理后的污水流至二沉池,进行泥水分离,二沉池的出水达到GB18918-2002中的一级B标准,即可排放至附近河流。

二沉池的污泥除部分回流外,其余经浓缩脱水后外运处置。

污水处理各过程处理效率分析预测见表3。

 

表2-3设计污水处理效率预测表(单位:

mg/L)

项 目

设计水量

CODCr

(mg/L)

去除率

NH3-N

(mg/L)

去除率

原水

35000m3/d

450

-

30

初沉出水

35000m3/d

315

30%

27

10%

A2/O生化出水

35000m3/d

50

共85%

(20%+65%)

5.4

80%

二沉池排放出水

35000m3/d

≦60

总90%

≦8

总88%

*CAD工艺流程图参见附图1。

 

3设计计算书

3.1格栅的设计与计算p23-25

根据最大设计流量Qmax计算。

格栅宽度B、水头损失(选型)、高度H、长度L、栅渣量W

3.2(平流)沉砂池的设计与计算或钟式旋流沉砂池的设计选型p34-42

根据最大流量Qmax、流速(0.15-0.3m/s)、有效水深(0.25-1.0m)进行设计。

3.3初沉池的设计与计算p42-54

根据最大流量Qmax、表面水力负荷q(表10-5)、沉淀时间(0.5-2.0h)、有效水深(2.0-4.0m)等参数进行计算。

3.4曝气池的设计与计算p42-54

曝气池容积V计算、剩余污泥量∆X计算、需氧量及空气量的计算。

根据流量Qmax、容积负荷LV或污泥负荷LS(参见表12-1)、污泥龄θc(SRT,表12-1)等进行计算

*注意:

曝气池存在回流时,实际进水流量Q大于Qmax,此处的设计流量仍按Qmax计算;曝气池进水BOD浓度S0应按实际估算浓度计算(考虑初沉池的去除效率约20-30%)

3.5二沉池的设计与计算p42-54

根据设计流量、表面水力负荷q(0.6-1.5m3/m2•h)、水力停留时间t(1.5-4h)等进行计算(参见表12-10)。

3.6浓缩池、贮泥池设计与计算(略)

根据∆X计算浓缩池和贮泥池体积,池型选择,污泥脱水设备选型等。

3.7主要建构筑物及设备一览表

 

表3-1构筑物计算结果一览表

序号

类型

尺寸

选型及备注

1.

1

提升泵房

10m×5m

1.采用5台(4用1备),每台水泵的设计流量Q=1725m3/h

2.选用400QW1800–32型排水泵,处理流量1800m3/h,扬程32m,出水口径400mm,功率为186.71KW。

2

细格栅

栅前水深h=0.73m

栅槽宽度B=2.45m

栅后总高H=1.35m

栅槽总长L=2.6m

1.每日栅渣量W=8.3m3/d。

2.共3组格栅,一组备用。

3.选用三台GH–2500型链条回转式多耙格栅除污机,功率为1.5~2.2KW。

3

曝气沉砂池

总宽B=6.4m

每格宽b=3.2m

池长L=12m

曝气量q=1382.4m3/h

1.采用曝气沉砂池,不增加沉砂的后续处理难度,兼富氧。

2.分为两格。

3.选用PXS–6000型行车式泵吸砂机,功率5.15KW。

4.采用YBM-2型号的膜式扩散器。

5.钢筋砼结构,矩形池。

4

厌氧池

厌氧池有效容积V厌=72×12×8=6912m3

1.设导流墙,将厌氧池分成3格,每格内设SM–7.5潜水搅拌机1台,功率5KW。

2.钢筋砼结构,矩形池。

5

缺氧池

缺氧池有效容积V缺=72×12×8=6912m3

1.设导流墙,将缺氧池分成3格,每格内设SM–7.5潜水搅拌机1台,功率5KW。

2.钢筋砼结构,矩形池。

6

好氧池

好氧池有效容积V缺=72×36×8=20736m3

1.好氧池分为3个沟段。

2.选用YBP1400-A8型转盘曝气机,充氧能力56kg/h,功率22KW。

3.钢筋砼结构,矩形池。

7

混合液回流泵房

6m×7m

1.混合液回流泵房2座,内设5台600QW3500–7型潜污泵(4用1备),功率110KW。

2.砖混结构。

1.

8

二沉池

每池直径D=40m

有效水深h2=3.75m

沉淀池总高H=6.95m

1.采用中心进水周边出水的辐流式沉淀池。

2.池数为4座。

3.选用CG–40BⅡ型支墩式双周边传动刮泥机,功率1.1KW。

4.钢筋砼结构

9

回流污泥泵房

8m×6m

1.设回流污泥泵房2座,内设4台600QW3500–12系列潜污泵(2用2备),功率128.41KW。

2.砖混结构。

10

污泥浓缩池

浓缩池直径D=23m

有效水深h2=3.125m

浓缩池深度H=5.44m

1.采用连续式重力浓缩池。

2.选用NG22–35C型浓缩池刮泥机,功率0.55~0.75KW。

3.池数2座。

4.钢筋砼结构。

11

污泥贮泥池

16.2m×12.5m×5m

1.池数2座。

2.钢筋砼结构。

12

脱水车间

20m×15m

1.选用DYL–2000型带式压滤机,功率1.5KW。

2.砖混结构。

(或):

表3-2土建构筑物一览表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

提升井

6.0m×4.0m×3.75m

1

2

格栅间

1

3

曝气沉砂池(70m3)

1

4

进生化缓冲池(70m3)

6.0m×4.0m×3.75m

1

C25钢筋砼

5

污泥池(20m3)

4.0m×2.0m×3.75m

1

C25钢筋砼

6

污泥浓缩池(25m3)

3.0m×3.0m×4.65m

1

C25钢筋砼

7

计量出水渠规范排放口

3.6m×1.0m×1.0m(半地下式)

1

C25钢筋砼

出水堰贴白瓷砖

8

机房配电间值班室

15.75m×4.0m×3.2m(3间)

m2

60

砖砼混合构筑

9

设备基础

详见施工图

6

C25砼(C10砼垫层)

表3-3处理单元设备一览表

序号

名称

型号---规格

功率

kW

单位

数量

备注

1

自吸式提升泵

ZW65-15

3.0

2

一开一备

2

全自动机械格栅机

3

涡流反应沉淀器

Φ2.8m×H5.0m

/

1

Q235内衬3布4涂环氧防腐

4

斜管沉淀池

7.0m×2.0m×4.5m

/

1

Q235内衬3布4涂环氧防腐

5

计量自动投加PAM装置

WA-JY-

V:

0.5m3

0.37

+0.25

1

带搅拌机、流量计、加药泵

6

计量自动投加CaCl2

装置

WA-JY-

V:

1.0m3

0.37

+0.55

1

带搅拌机、流量计、加药泵

7

搅拌反应器

Φ2.8m×H3.5m

1.5

1

Q235内衬3布4涂环氧防腐

8

搅拌反应器出水

自吸式提升泵

ZW65-15

3.0

1

流12.5t/h

扬程25m

9

气浮设备系统前置管道静态混和器

Φ0.219m×L1.8m

/

1

配置压力表流量计

10

气浮设备本体主机

Φ2.2m×H0.9m

1.5

+0.75

1

配置驱动调速电机

撇渣旋转调速电机

11

气浮设备系统专利

卧式溶气罐

Φ0.219m×L1.8m

/

1

內置微孔散气盘

空心填料球

12

气浮设备系统溶气

水泵

LG-B型立式多级离心泵

3.0

1

流量5t/h

扬程45m

13

气浮设备系统空压机

V-8/0.25

1.5

1

流量0.25m3/min

14

气浮出水自吸式

提升泵

ZW65-15

3.0

1

流量12.5t/h

扬程25m

15

气浮系统计量自动

投加PAC装置

WA-JY-

V:

1.0m3

0.37

+0.55

1

带搅拌机、流

量计、加药泵

16

气浮系统计量自动

投加PAC装置

WA-JY-

V:

0.5m3

0.37

+0.25

1

带搅拌机、流

量计、加药泵

17

HCR好氧生物高效

射流反应塔

Φ3.8m×H9.5m

/

1

Q235内衬3布4涂环氧防腐

18

HRC生化反应器嚗气

充氧空压机

JAGUAR捷豹牌螺杆式

7.5

1

供气量1.75m3/min

19

HCR好氧生物高效射流反应塔內循环循环泵

ZW80-25

5.5

1

流量45t/h

扬程25m

20

二次斜管沉淀池

7.0m×2.0m×4.5m

/

1

Q235内衬3布4涂环氧防腐

21

一二级斜管沉淀池

蜂窝斜管填料

內切园Φ80PE材质

/

m

28

斜管填料600倾角

22

污泥池潜污提升泵

WQ32-8-10-0.75

0.75

1

无堵塞泵

23

污泥浓缩池管路组件

DN50-80

/

1

含球阀旋塞阀

24

污泥浓缩池出口螺杆泵

DJZ-Ⅱ

3.0

1

流量8m3/h压力6Mpa

25

廂式液压压滤机

XAM-YZ30/1000\U

3.0

1

过滤面积30平方米

26

工艺管道管架

DN15-80

/

t

2.8

Q235/UPV材质

27

阀门管配件

DN15-80

/

48

球阀截止阀弯头三通

28

动力控制柜

XL-21

/

1

附电流电压电度三表

29

电缆及辅件

橡胶四芯电缆

/

百m

3.2

埋地加架空

30

照明配电箱

HPK-015

/

2

分室内、室外

31

照明灯具

囱素灯

0.33

20

带盆罩灯杆

33

照明电线

BV-500/2mm

/

百m

4.0

2mm双股连护线套管

34

构筑水池护栏

Φ48焊管

/

t

2.8

Q235

35

处理设备操作平台

型钢

/

t

3.8

Q235

36

处理设备钢制扶梯

型钢

/

t

1.8

Q235

4污水处理厂平面布置

4.1布置原则

为了使平面更经济合理,污水厂平面布置应遵循下列原则:

⑴按功能分区,配置得当

主要是指对生产、辅助生产、生产福利等各部分布置,要做到分区明确、配置得当而又不过分独立分散。

既有利于生产,又避免非生产人员在生产区通行或逗留,确保安全生产。

在有条件时(尤其建新厂时),最好把生产区和生活区分开,但两者之间不必设置围墙。

⑵功能明确,布置紧凑

首先应保证生产的需要,结合地形、地质、土方、结构和施工等因素全面考虑。

布置时力求减少占地面积,减少连接管(渠)的长度,便于操作管理。

⑶顺流排列,流程简捷

指处理构(建)筑物尽量按流程方向布置,避免与进(出)水方向相反安排;各构筑物之间的连接管(渠)应以最短路线布置,尽量避免不必要的转弯和用水泵提升,严禁将管线埋在构(建)筑物下面。

目的在于减少能量(水头)损失、节省管材、便于施工和检修。

⑷充分利用地形,平衡方土,降低工程费用

某些构筑物放在较高处,便于减少土方,便于空放、排泥,又减少了工程量,而另外一些构筑物放在较低处,使水按流程按重力顺畅输送。

⑸必要时应预留适当余地,考虑扩建和施工可能(尤其是对大中型污水处理厂)。

⑹构(建)筑物布置应注意风向和朝向

将排放异味、有害气体的构(建)筑物布置在居住与办公场所的下风向;为保证良好的自然通风条件,建筑物布置应考虑主导风向。

4.2平面布置

临海市位于广西西南部沿海地区。

临海市污水处理厂长约330米,宽约180米,占地面积约60000m2,生活办公综合楼及其它主要辅助建筑物位于厂区偏西一侧,水处理构筑物靠厂区南部自西向东依次排开,污泥处理系统位于厂区东部,为改善生活区环境在厂东北角另设大门,以便泥饼和沉砂外运。

4.3附属构筑物的布置

表4附属构筑物一览表

序号

名称

尺寸

材料

单位

数量

1

机修间

20×8

砖混

1

2

综合楼

40×25

砖混

1

3

食堂

7×8

砖混

1

4

宿舍

30×25

砖混

1

5

仓库

车库

25×20

砖混

1

6

传达室

4×5

砖混

2

*平面布置图见附图2。

5高程布置

5.1水头损失

表5水头损失计算表

名称

参数

沿程损失(m)

局部损失(m)

总损失

(m)

格栅至沉砂池

Q=958.4L/s,I=0.9‰

V=1.1m/s,DN=1200mm,

L=10m

0.01

0.06

0.07

曝气沉砂池至A2/O

Q=1916.7L/s,I=2.5‰

V=1.8m/s,DN=1200mm,

L=8m

0.02

0.2

0.22

A2/O至配水井

Q=958.4L/s,I=1.25‰

V=1.1m/s,DN=1000mm,

L=50m

0.06

0.5

0.56

配水井至沉淀池

Q=479.1L/s,I=2.6‰

V=1.35m/s,DN=800mm,

L=12m

0.03

0.07

0.1

沉淀池至浓缩池

Q=23.2L/s,I=2.2‰

V=0.65m/s,DN=400mm,

L=80m

0.18

0.01

0.19

浓缩池至贮泥池

Q=23.2L/s,I=2.7‰

V=0.7m/s,DN=400mm,

L=7m

0.02

0.02

0.04

5.2标高计算

处理厂地面标高为5.00m,出水口河流隋塘河的最高水位为4.60m。

5.2.1提升井

采用地下结构,挖深0.5,则:

池底标高=123.00-0.5=122.50m

池顶标高=122.50+3=125.50m

水面标高=125.50-0.5=125.00m

5.2.2格栅

采用地上结构,加高6.5m,则:

池底标高=123.00+6.5=129.50m

池顶标高=129.50+1.35=130.85m

水面标高=130.85-0.3=130.55m

5.2.3沉砂池

采用地上结构,加高3.5m,则:

池底标高=123.00+3.5=126.50m

池顶标高=126.50+4.24=130.74m

水面标高=130.74-0.3=130.44m

5.2.4初沉池

采用半地下结构,挖深5m,则:

池底标高=123.00-5=118.00m

池顶标高=118.00+5.44=123.44m

水面标高=123.44-0.3=123.14m

5.2.5A2/O池

采用地上结构,则:

池底标高=123.00m

池顶标高=123.00+8=131.00m

水面标高=131.00-1=130.00m

5.2.6二沉池

采用半地下结构,挖深5m,则:

池底标高=123.00-5=118.00m

池顶标高=118.00+5.44=123.44m

水面标高=123.44-0.3=123.14m

5.2.7浓缩池

采用半地下结构,挖深5m,则:

池底标高=123.00-5=118.00m

池顶标高=118.00+5.44=123.44m

水面标高=123.44-0.3=123.14m

5.2.8贮泥池

采用地下结构,挖深5m,则:

池底标高=123.00-5=118.00m

池顶标高=118.00+5=123.00m

泥面标高=123.00-0.3=122.70m

*高程布置图见附图3。

6工程投资估算(略)

6.1主要建构筑物投资估算

表6-1土建部分投资估算表

序号

名称

规格

单位

数量

单价

金额

万元

1

隔油池

1.0m×4.0m×2.5m

1

550/m3

0.55

2

废水调节池(100m3)

8.5m×4.0m×3.75m

1

450/m3

4.50

3

应急事故池(50m3)

4.5m×4.0m×3.75m

1

450/m3

2.25

4

进生化缓冲池(70m3)

6.0m×4.0m×3.75m

1

450/m3

3.15

5

污泥池(20m3)

4.0m×2.0m×3.75m

1

450/m3

0.9

6

污泥浓缩池(25m3)

3.0m×3.0m×4.65m

1

500/m3

1.20

7

计量出水渠规范排放口

3.6m×1.0m×1.0m(半地下式)

1

680/m3

0.245

8

机房配电间值班室

15.75m×4.0m×3.2m(3间)

m3

60

1200/m2

7.20

9

设备基础

详见施工图

6

0.6426

均价

3.8558

10

小计:

23.8648

表6-2处理单元设备投资估算

序号

名称

型号---规格

功率

kw

单位

数量

单价

金额

万元

1

调节池出水

自吸式提升泵

ZW65-15

3.0

2

3600

0.72

2

泵前计量自动加碱

装置

WA-JY-

V:

1.0m3

0.37

+0.55

1

5800

0.58

3

涡流反应沉淀器

Φ2.8m×H5.0m

/

1

50000

5.00

4

斜管沉淀池

7.0m×2.0m×4.5m

/

1

60000

6.00

5

计量自动投加PAM

装置

WA-JY-

V:

0.5m3

0.37

+0.25

1

5200

0.52

6

计量自动投加CaCl2

装置

WA-JY-

V:

1.0m3

0.37

+0.55

1

5800

0.58

7

搅拌反应器

Φ2.8m×H3.5m

1.5

1

34000

3.40

8

搅拌反应器出水

自吸式提升泵

ZW65-15

3.0

1

2800

0.28

9

气浮设备系统前置管道静态混和器

Φ0.219m×L1.8m

/

1

6500

0.

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