东莞高低压配电房设计安装检修及电力设备预防性试验.docx
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东莞高低压配电房设计安装检修及电力设备预防性试验
东莞高低压配电房设计安装检修及电力设备预防性试验
配电室高低压电力设备安装检修项目包括但不限于如下项目：
1、配电室高低压电力设备停电清扫及检修!
2、配电室高低压电力设备按年委托维护!
3、配电室安全整改!
4、电力设备检修、预防性试验!
5、代办用电报装、电力增容!
6、办理电工进网作业许可证（高压）!
7、10KV电缆迁移、故障查找、维修!
8、承接用电项目施工!
电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。
变压器的作用是多方面的不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。
总之，升压与降压都必须由变压器来完成。
在电力系统传送电能的过程中，必然会产生电压和功率两部分损耗，在输送同一功率时电压损耗与电压成反比，功率损耗与电压的平方成反比。
利用变压器提高电压，减少了送电损失。
电力变压器检修周期及检修项目
1、电力变压器大修周期和项目
1.1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
1.2、在电力系统中运行的主变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
1.3、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。
大修项目
一般项目
特殊项目
常修项目
不常修项目
一、
油箱及附件的检修
1、检查及清扫箱壳消除漏油、渗油更换密封垫。
2、检查油枕、散热器、压力释放器、继电器、截门、蝶阀
3、过滤变压器油
4、检查接地装
1、拆下散热器进行补焊及油压试验。
2、外壳喷漆。
换变压器油。
更换散热器。
二、
线圈和铁芯的检
1、吊开钟罩检修器身、或吊出器身检修
2、绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修
3、检查铁芯，铁芯接地情况及穿芯螺杆的绝缘，检查及清理绕组和绕组压紧装置，垫块、引线各部螺丝、油道及接线板等
修理铁芯
更换部分绕组
绕组干燥
大修项目
一般项目
特殊项目
常修项目
不常修项目
三、分接开关的检修
1、检查有载或无载调压开关的切换装置，包括触头及传动机构。
2、检修有载调压开关控制部分
1、更换切换装置
2、更换传动机构部件
四、冷却系统的检修
1、潜油泵、冷却风扇、电机大修、更换潜油泵密封垫
2、冷却器及附件清理检查，更换密封垫
3.风扇、潜油泵电气回路检查
更换部分冷却器
五、套管的检修
1.套管清扫及外观检查
2.检查充油套管的油质情况
3.调整套管油位
4.将军帽的检查
套管解体、吊出套管检查
1、更换套管
2、改进套管的结构
六、其它
1、检查控制测量仪表、信号、保护装置及其二次回路
2测温装置的校验
3操作控制箱的检修和试验
4阀门管道等附属设备的检修
5检查清扫油标
6检查清扫变压器电气连接系统的配电装置
7检查灭火装置
1、更换油标
2、检修配电装置
七、大修后的试验和试运
参见《电力设备预防性试验规程》
《运行规程》
电力设备预防性试验是通过维护、检测、及时发现并处理电力设备故障，将其消灭在萌芽状态，提高电力设备安全运行可靠率，保障生产的正常运行。
通过维护、保养、合理使用电力设备，延长电力设备的的使用寿命。
电气设备预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，也是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
。
电力设备的预防性试验具体的项目有很多，针对不同设备有不同的试验项目（段小姐），例如变压器，绝缘电阻，吸收比，介质损耗，变比，直流电阻，分接开关过渡电阻，交流耐压等；CT有绝缘电阻，介损，变比，一二次直流电阻，交流耐压等，断路器分合闸时间，速度，断口和整体以及相间绝缘，回路电阻，控制回路电阻，交流耐压等；PT也考察绝缘，介损，变比，直流电阻等。
避雷器有直流耐压和泄露电流等，另外还有局部放电试验，全站地网导通试验等。
2、电力变压器小修周期和项目
2.1、小修一般每年一次
2.2、小修项目
2.3、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；
2.4、检查清扫套管，配合预防性试验，拆引线接头，校紧接头螺丝；
2.5、外壳与散热器的清扫检查，处理渗漏油，必要的补漆或重涂漆；
2.6、检查冷却系统，风扇、电机、油泵、控制回路，处理发现的缺陷；
2.7、取油样更换和过滤不合格的绝缘油及补充油；
2.8、检查瓦斯继电器和保护装置；
2.9、油枕的检查；
2.10、呼吸器的检查、更换变色硅胶；
2.11、检查各部阀门和密封垫；
2.12、各附件的联接处法兰的检查，校紧螺丝，消除渗漏油；
2.3、必要时作套管电流互感器的特性试验；
2.4、必要时单独对套管进行额定电压下的tgδ、局部放电和耐压试验（包括套管油）。
3、电力变压器大修后的试验
3.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；
3.2、测量绕组连同套管的泄漏电流
3.3、测量绕组连同套管的tgδ；
3.4、冷却装置的检查和试验；
3.5、本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验；
3.6、测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置上），对多支路引出的低压绕组应测量各支路的直流电阻；
3.7、检查有载调压装置的动作情况及顺序；
3.8、测量铁芯（夹件）引外对地绝缘电阻；
3.9、总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；
3.10、绕组连同套管一起的交流耐压试验（有条件时）；
3.11、测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；
3.12、检查相位；
3.13、必要时进行变压器的空载特性试验和短路特性试验；
3.14、必要时测量变压器的局部放电量；
3.15、额定电压下的冲击合闸；
3.16、空载试运行前后变压器油的色谱分析。
五、电力变压器大修后验收
变压器在大修竣工后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸、清退材料、进行核算，提交竣工、验收报告，并按照验收规定组织现场验收。
1、电力变压器移交的资料
1.1、变压器大修总结报告。
1.2、附件检修工艺卡或检修记录；
1.3、现场干燥、检修记录；
1.4、全部试验报告（包括高压绝缘、油简化及色谱分析、无载、有载分接开关动作情况、测温元件校验报告等）。
2、电力变压器试运行前检查项目
2.1、变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，油漆完整；
2.2、接地可靠（变压器油箱、铁芯和夹件引外）；
2.3、变压器顶盖上无遗留杂物；
2.4、储油柜、冷却装置、压力释放阀及各油管路等油系统上的阀门均在“开”的位置；
2.5、变压器的储油柜和充油套管的油位正常，隔膜式储油柜的集气盒内应无气体；
2.6、进行各升高座、管路等所有放气点的放气，使其完全充满油，气体继电器内应无残余气体；
2.7、吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用；
2.8、无励磁分接开关的位置应符合运行要求；
2.9、温度计指示正确，整定值符合要求；
2.10、冷却装置试运行正常；
2.11、进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的自动投入、工作、辅助、备用、故障停运等试验；
2.12、继电保护装置应经调试整定，动作正确。
3、电力变压器试运行
3.1、变压器试运行时应按下列规定检查：
3.2、主变为中性点直接接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，中性点必须接地；
3.3、气体继电器（本体和有载开关）的重瓦斯必须投跳闸位置；
3.4、额定电压下的冲击合闸应无异常，励磁涌流不致引起保护装置的误动作；
3.5、受电后变压器应无异常情况；
3.6、检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面，不应有渗油现象，变压器无异常振动或放电声；
3.7、分析比较试运行前后变压器油的色谱数据，应无明显变化；
广东永明建设发展有限公司，原名为：
东莞市永明机电工程有限公司。
注册资金5000万，成立于2004年。
是一家高起点，专业化从事10/0.4KV变配电工程（高低压配电）,0.4KV低压配电工程,电气设备预防性试验代维工程等设计、施工、调试、维护等综合性技术于一体的服务型企业。
广东永明建设发展有限公司是广东省电力设施承装修试企业协会会员和中国制冷空调工业协会洁净室技术委员会会员。
拥有国家电力监管委员会颁发的承装类五级、承修类五级、承试类五级资质（许可编号：
6-1-00124-2007）；建设部门颁发的机电设备安装工程专业承包叁级资质和建筑施工安全生产许可证；并通过ISO9001：
2008质量管理体系；全国电力行业承装（修、试）安全无事故，质量无投诉，管理创先进，首批政府放心、用户满意示范企业。
是一家资质完善、人员配备齐全、管规范的技术型服务企业。
公司业务范围包括：
10/0.4KV变配电工程（高低压配电），0.4KV低压配电工程，电气设备预防性试验代维工程，工厂配电工程，住宅配电工程，市政配电工程，配电工程安装，变压器安装，配电室电气设备年检，高低压配电柜年检，配电系统年检，高压开关柜，低压开关柜，配电箱，配电变压器，箱式变电站，户外开闭所，电缆分接箱，电缆，桥架，母线槽等，高低压配电工程，变压器安装，配电柜安装，配电改造，配电增容、减容，电力维护、保养，配电房维保，高低压电力工程，机电安装，电力电气工程。
中央空调工程，无尘车间工程，装饰设计工程，环保工程，智能网络工程，园林绿化工程等。
业务联系人段小姐:
。
公司内设电力事业部和暖通事业部,拥有一批高素质的专业技术和管理人才；一支训练有素、作风过硬的施工和后勤服务队伍，其中高级工程师3人、工程师20人、助理工程师、安装工长30余人，施工队员150余人，所有上岗员工均经过专业技术培训、持证上岗。
同时，公司建有完善的人才培养机制，不断加强对员工的技能培训、提高员工的技术水平；不断引进国内外新技术、新装备，提高施工工艺品质；加强安全生产教育，确保工地施工安全。
公司拥有专业的电气设备设计，施工，代维，检修团队，自成立以来，为珠三角众多知名企业提供了优质的电力服务。
代维服务过的工厂类经典案例如下：
代维车队
客户案例展示：
惠州大中塑胶电子有限公司-配电设备开关检测维护及预防性实验
惠州李长荣橡胶有限公司-配电设备开关检测维护及预防性实验
金霸王电池（中国）有限公司-配电设备开关检测维护及预防性实验
东莞市麻涌镇第一中学-配电设备开关检测维护及预防性实验
代维服务工作现场
代维仪器设备
广东永明建设发展有限公司代维服务流程
广东永明建设发展有限公司代维服务体系
公司建立了会员制度，凡成为我们的会员将会得到更加快捷的服务；
免费提供技术指导、咨询、电工培训；
全面负责客户电力设备安装调试；
长期为客户提供组件及维修服务；
定期进行电话式上门质量跟踪及回访，倾听客户的意见，不断提高服务质量；
拥有二十四小时服务的抢修队伍。
广东永明建设发展有限公司代维服务承诺
（1）依法取得相应等级的资质证书，并在其资质等级许可的范围内承揽工程。
不转包或者违法分包工程。
（2）建立质量责任制，对建筑工程的施工质量负责。
（3）按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不擅自修改工程设计，不偷工减料。
在施工过程中发现设计文件和图纸有差错的，及时提出意见和建议。
（4）保质、保量、按时完成合同中的承诺，不给自己找借口和逃避责任的理由。
（5）建立、健全客户资料，做到有问题及时到位，确保客户工程用电实施，及日常用电的正常运行。
（6）建立、健全施工质量的检验制度，严格工序管理，作好隐蔽工程的质量检查和记录。
（7）建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训;未经教育培训或者考核不合格的人员，不上岗作业。
（8）依法履行建筑工程质量保修义务。
（9）主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责。
建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和操作规程，保证本单位安全生产条件所需资金的投入，对所承担的建筑工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。
（10）项目负责人由取得相应执业资格的人员担任，对建筑工程项目的安全施工负责，落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用，并根据工程的特点组织制定安全施工措施，消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。
（11）设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。
发现安全事故隐患，及时向项目负责人和安全生产管理机构报告;对违章指挥、违章操作的，立即制止。
（12）根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化，在施工现场采取相应的安全施工措施。
施工现场暂时停止施工的，做好现场防护。
将施工现场的办公、生活区与作业区分开设置，并保持安全距离;办公、生活区的选址符合安全性要求。
职工的膳食、饮水、休息场所等符合卫生标准。
不在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍。
（13）在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。
（14）作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等。
（15）采购、租赁具有生产（制造）许可证、产品合格证的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，并在进入施工现场前进行查验。
（16）对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训，其教育培训情况记入个人工作档案。
为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
（17）进行无假日，7X24小时的及时抢修服务。
电力变压器检修周期及检修项目
1、电力变压器大修周期和项目
1.1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。
1.2、在电力系统中运行的主变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
1.3、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修。
大修项目
一般项目
特殊项目
常修项目
不常修项目
一、
油箱及附件的检修
1、检查及清扫箱壳消除漏油、渗油更换密封垫。
2、检查油枕、散热器、压力释放器、继电器、截门、蝶阀
3、过滤变压器油
4、检查接地装
1、拆下散热器进行补焊及油压试验。
2、外壳喷漆。
换变压器油。
更换散热器。
二、
线圈和铁芯的检
1、吊开钟罩检修器身、或吊出器身检修
2、绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修
3、检查铁芯，铁芯接地情况及穿芯螺杆的绝缘，检查及清理绕组和绕组压紧装置，垫块、引线各部螺丝、油道及接线板等
修理铁芯
更换部分绕组
绕组干燥
大修项目
一般项目
特殊项目
常修项目
不常修项目
三、分接开关的检修
1、检查有载或无载调压开关的切换装置，包括触头及传动机构。
2、检修有载调压开关控制部分
1、更换切换装置
2、更换传动机构部件
四、冷却系统的检修
1、潜油泵、冷却风扇、电机大修、更换潜油泵密封垫
2、冷却器及附件清理检查，更换密封垫
3.风扇、潜油泵电气回路检查
更换部分冷却器
五、套管的检修
1.套管清扫及外观检查
2.检查充油套管的油质情况
3.调整套管油位
4.将军帽的检查
套管解体、吊出套管检查
1、更换套管
2、改进套管的结构
六、其它
1、检查控制测量仪表、信号、保护装置及其二次回路
2测温装置的校验
3操作控制箱的检修和试验
4阀门管道等附属设备的检修
5检查清扫油标
6检查清扫变压器电气连接系统的配电装置
7检查灭火装置
1、更换油标
2、检修配电装置
七、大修后的试验和试运
参见《电力设备预防性试验规程》
《运行规程》
2、电力变压器小修周期和项目
2.1、小修一般每年一次
2.2、小修项目
2.3、检查并消除已发现而就地能消除的缺陷；
2.4、检查清扫套管，配合预防性试验，拆引线接头，校紧接头螺丝；
2.5、外壳与散热器的清扫检查，处理渗漏油，必要的补漆或重涂漆；
2.6、检查冷却系统，风扇、电机、油泵、控制回路，处理发现的缺陷；
2.7、取油样更换和过滤不合格的绝缘油及补充油；
2.8、检查瓦斯继电器和保护装置；
2.9、油枕的检查；
2.10、呼吸器的检查、更换变色硅胶；
2.11、检查各部阀门和密封垫；
2.12、各附件的联接处法兰的检查，校紧螺丝，消除渗漏油；
2.3、必要时作套管电流互感器的特性试验；
2.4、必要时单独对套管进行额定电压下的tgδ、局部放电和耐压试验（包括套管油）。
3、电力变压器大修后的试验
3.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；
3.2、测量绕组连同套管的泄漏电流
3.3、测量绕组连同套管的tgδ；
3.4、冷却装置的检查和试验；
3.5、本体、有载分接开关和套管中的变压器油试验；
3.6、测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置上），对多支路引出的低压绕组应测量各支路的直流电阻；
3.7、检查有载调压装置的动作情况及顺序；
3.8、测量铁芯（夹件）引外对地绝缘电阻；
3.9、总装后对变压器油箱和冷却器作整体密封油压试验；
3.10、绕组连同套管一起的交流耐压试验（有条件时）；
3.11、测量绕组所有分接头的变压比及连接组别；
3.12、检查相位；
3.13、必要时进行变压器的空载特性试验和短路特性试验；
3.14、必要时测量变压器的局部放电量；
3.15、额定电压下的冲击合闸；
3.16、空载试运行前后变压器油的色谱分析。
五、电力变压器大修后验收
变压器在大修竣工后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸、清退材料、进行核算，提交竣工、验收报告，并按照验收规定组织现场验收。
1、电力变压器移交的资料
1.1、变压器大修总结报告。
1.2、附件检修工艺卡或检修记录；
1.3、现场干燥、检修记录；
1.4、全部试验报告（包括高压绝缘、油简化及色谱分析、无载、有载分接开关动作情况、测温元件校验报告等）。
2、电力变压器试运行前检查项目
2.1、变压器本体、冷却装置及所有附件均完整无缺不渗油，油漆完整；
2.2、接地可靠（变压器油箱、铁芯和夹件引外）；
2.3、变压器顶盖上无遗留杂物；
2.4、储油柜、冷却装置、压力释放阀及各油管路等油系统上的阀门均在“开”的位置；
2.5、变压器的储油柜和充油套管的油位正常，隔膜式储油柜的集气盒内应无气体；
2.6、进行各升高座、管路等所有放气点的放气，使其完全充满油，气体继电器内应无残余气体；
2.7、吸湿器内的吸附剂数量充足、无变色受潮现象，油封良好，能起到正常呼吸作用；
2.8、无励磁分接开关的位置应符合运行要求；
2.9、温度计指示正确，整定值符合要求；
2.10、冷却装置试运行正常；
2.11、进行冷却装置电源的自动投切和冷却装置的自动投入、工作、辅助、备用、故障停运等试验；
2.12、继电保护装置应经调试整定，动作正确。
3、电力变压器试运行
3.1、变压器试运行时应按下列规定检查：
3.2、主变为中性点直接接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，中性点必须接地；
3.3、气体继电器（本体和有载开关）的重瓦斯必须投跳闸位置；
3.4、额定电压下的冲击合闸应无异常，励磁涌流不致引起保护装置的误动作；
3.5、受电后变压器应无异常情况；
3.6、检查变压器及冷却装置所有焊缝和接合面，不应有渗油现象，变压器无异常振动或放电声；
3.7、分析比较试运行前后变压器油的色谱数据，应无明显变化；
（18）
公司把工程质量视为企业的生存线、生命线，从工程前期设计到材料采购再到施工现场管理以及后期服务，我们都要求严把质量关、技术关，做到品质精益求精，确保“业务保真诚、设计保科学、价格保公道、施工保质量、服务保及时”。
始终坚持踏踏实实做事、诚诚恳恳做人的原则，规范管理、尽心服务，密切关注客户的需求，深化发展与客户的互惠关系，取得客户的满意与信赖，同时赢得公司的健康发展。
自成立以来，先后为广东众多知名外资企业，内资企业，港资企业，台资企业，建筑小区，市政建设，医院，学校，社区，工业园区，写字楼等提供了优质的服务，并获得了良好的赞誉。
公司业务范围辐射广东全省，并逐步向国内其它地区拓展业务。
专业的技术团队，优秀的施工团队，快速响应的售后保障为公司业务的快速发展奠定了扎实的基础。
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