广电中心西区旁站监理方案.docx

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广电中心西区旁站监理方案

安徽省广播电影电视局新中心一期西区旁站监理方案

编制：

审核：

审批：

安徽省建设监理有限公司广电新中心工程监理部

年月日

1工程概况：

安徽省广播电影电视局新中心项目一期建设工程总建筑面积34万㎡，其中地上建筑面积27㎡，地下建筑面积7万㎡，工程根据场地特征分为东、西两区，中间由过街桥连通。

西区主要包括综合楼、多功能演播厅、2000㎡演播厅，建筑面积12.14万㎡，其中地下2.77万㎡，地上9.37万㎡。

综合楼地下一层、地上10层，建筑高度38.1m，首层层高5.65m，顶层层高4.8m，2~9层层高均为4m；多功能演播厅及2000㎡演播厅，地下一层（局部夹层，舞台设备低坑-16m），地上6层，屋面高度41.3m。

基础采用桩承台基础形式，桩基采用人工挖孔灌注桩共计508根，地下室底板厚度主要为500mm和550mm，舞台底坑底板厚度为1200mm，地下室外墙厚350mm，内部剪力墙厚200~400mm。

上部结构为框架剪力墙结构形式，轴网间距以9×9m为主。

梁柱类型较多，柱截面主要为500×500mm、600×600mm、800×800mm、800×1200mm、800×1400mm，框架梁截面主要为300×800mm、300×900mm、400×900mm、500×900mm。

开敞高大空间设计涉及高大构件较多，舞台台口柱（124轴）设计有两根800×2300mm巨型柱，综合楼会议室设计27m大跨度箱形截面钢桁架，多功能演播厅36m大跨度造价人才网钢筋混凝土桁架梁。

屋面防水采用3+4厚改性沥青卷材防水，地下室防水以混凝土自防水为主，外防水采用3+4厚改性沥青卷材防水

2监理依据：

2.1建设工程相关法律、法规；

2.2相关强制性标准、技术标准、规范、规程；

2.3建设工程施工合同、委托监理合同；

2.4经批准的设计文件；

2.5经审批的施工组织设计、施工方案及技术措施；

2.6监理规划和监理实施细则。

3监理架构：

3.1项目监理组织机构详见广电新中心一期工程监理规划。

3.2旁站监理岗位职责

3.2.1总监理工程师负责本细则的审查批准以及工程验收标准依据和标准的控制；策划旁站监理方案，指导现场监理人员进行旁站监理活动。

3.2.2监理工程师负责本细则的编制和审核，负责提出改进建议和保证在监理过程中正确有效运行，负责识别旁站监理的范围和明确旁站监理的内容，具体组织、实施旁站监理方案，检查监督旁站环保人才网监理活动。

3.2.3旁站监理人员负责按照监理规划、本旁站监理方案结合监理细则开展旁站监理作业，填写旁站监理记录。

4旁站人员：

旁站值班根据现场具体情况来具体安排。

5旁站对象：

建设部关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）》的通知建市[2002]189号本办法所规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序，在基础工程方面包括：

土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装；在主体结构工程方面包括：

梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。

根据监理合同和监理规划，旁站的对象为安徽省广电新中心东区一期工程的关键部位、监理工程师论坛关键工序，包括

5.1基础部分

5.1.1人工挖孔桩（基坑支护）施工;

5.1.2劲性柱安装

5.1.3土钉、锚杆施工；

5.1.4土方回填；

5.1.5基础结构砼（防水砼）浇筑；

5.1.6地下防水层；

5.1.7后浇带施工；

5.2主体部分

5.2.1梁柱节点钢筋隐蔽过程；

5.2.2梁、板、柱、后浇带砼的浇筑；

5.2.3防水层施工，渗水试验；

5.2.4卷材防水层细部构造处理；

5.2.5钢结构安装，焊缝探伤高强螺栓终拧；

5.2.6预应力张拉，灌浆；

5.3安装部分

5.3.1管道试压，闭水试验；

5.3.2设备运行安装调试等。

5.3.3其它经认定须旁站监理的重要部位和工序。

6旁站监理重点：

检查现场施工准备工作是否满足施工的要求，其中包括技术资料、物料、劳动力、施工设备、管理人员等的准备情况。

督促施工单位严格按照经监理审查的施工组织设计中明确的安全质量保证体系和措施进行施工。

并针对以下情况进行不定期抽查：

楼面标高控制，施工缝的留设及处理，预留件及孔洞位置和尺寸，核对设计配合比、配料通知单，检查砼塌落度，后浇带的留设，雨天的防雨措施，砼的振捣，预应力张拉值；在施工过程中，检查施工单位的管理人员到位情况。

7旁站监理的主要内容

7.1是否按照技术标准、验收规范、规程和设计图纸施工；

7.2是否按照审批的施工组织设计、施工方案和技术交底的要求施工；

7.3使用的材料、构配件和设备是否有出厂合格证、见证取样试验是否合格；

7.4根据施工单位提交的架构表检查施工单位现场管理人员、质检人员是否到岗就位；

7.5施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足施工工艺要求，特殊操作人员是否持证上岗；

7.6施工环境是否对工程质量产生不利影响；

7.7施工过程是否存在质量和安全隐患；

7.8对施工过程中出现的较大质量问题或质量隐患，旁站监理人员应采用照相、摄像等到手段予以记录。

8旁站监理的程序和方式

8.1监理部向施工单位进行旁站监理交底，明确旁站的程序和方式。

8.2对需要旁站的部位和工序、在具体条件（施工单位已经检查符合设计和规范要求）时，施工单位现场施工负责人或质量检察员应在施工前24小时，通知项目监理机构的监理人员在约定的时间到施工现场实施旁站监理，旁站监理人员在规定的时间到达施工现场进行旁站监理。

8.3落实人员，项目监理部指派专人负责旁站监理工作,配备必要的监理设施；

8.4旁站技术交底，专业监理工程师向施工单位有关人员作专项交底；

8.5旁站监理人员进场对施工单位的人员、机械、材料、施工方案及安全施工措施等进行检查，具备条件时准予施工；

8.6施工过程当中，旁站监理人员现场跟踪检查和监督关键部位、关键工序施工情况；

8.7旁站监理人员在旁站时必须认真填写“旁站记录”表，详实记录施工现场具体情况。

“旁站记录”表见附页，并做好旁站监理原始记录（见附件:

监理旁站记录表）和监理日记；

8.8在旁站监理过程中，发现有违反设计文件施工承包合同和强制性标准条文的行为时，应及时制止并督促整改，同时发现施工质量和安全隐患时，应按规定程序及时上报，并将整改处理的意见记录在案；

8.9结束后，旁站监理人员应填写旁站监理记录表，施工单位质检人员应在表上签认，并建档保存。

8.10总监理工程师或总监代表或专业监理工程师把旁站检查记录作为确认某部位或工序的工程质量根据。

9旁站监理人员应履行的职责

9.1熟悉相关的技术规范、设计图纸、建设工程承包合同和委托监理合同。

9.2旁站监理前应对施工单位的施工准备工作进行检查。

9.3旁站监理工作完成后，应向项目监理部提交完整、准确的旁站监理记录。

9.4当发现施工活动可能危害工程质量和安全时，应当及时制止，并监督施工单位纠正处理。

9.5当发现重大施工质量和安全问题时，必须立即上报项目总监理工程师，总监理工程师再按规定上报建设单位和建设行政主管部门。

10旁站监理人员的权力

10.1当发现施工单位在施工中有违反技术标准、规范、规程、建设工程承包合同、经批准的施工方案等行为时，有权要求施工单位即时整改。

10.2当发现工程施工过程中出现严重质量和安全隐患时，有权口头发布工程暂停指令，并即时报告总监理工工程师，于24小时内由总监理工程师补签工程暂停令。

11旁站监理要点及控制措施

11.1后浇带，施工缝处理的措施

11．1.1．后浇带施工前检查两侧混凝土龄期是否达到设计要求周期，是否已将接缝处的混凝土凿毛、清洗干净。

11.1.2．检查后浇带混凝土的配合比和相关砼性能试件的留设。

11.1.3.在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。

浇筑前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆。

混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合

11.2混凝土浇筑旁站监理的措施

混凝土浇筑执行《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002），混凝土浇筑质量的好坏是监理工作的重点，也是本工程结构质量控制的关键。

11.2.1．浇筑时要保证人员到位旁站，尤其是夜间浇筑要安排好人员的值班。

11.2.2.施工机械准备状况是否良好，雨天时落实防雨措施。

11.2.3.检查模板内的杂物和钢筋上的油污等是否清理干净，模板的缝隙和孔洞是否堵塞，模板是否浇水湿润。

模板及其支架、钢筋和预埋件符合要求后方可浇筑砼。

11.2.4.商品砼的质量控制

1）施工过程中，抽检泵车的出车时间、到达时间、砼标号、抗渗标号、砼配比、坍落度、减水剂等指标是否与设计要求一致；

2）实际检测坍落度，超出范围的督促施工单位按施工方案的规定处理；

3）按规定留置用于检查强度、抗渗及有关技术指标砼试块，并进行养护，做好砼的见证取样和送检工作。

11.2.5.施工过程中应督促施工单位事项：

4）砼泵送前是否先用适量的与砼成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑泵管内壁。

用于冲管、润管的水泥砂浆不得排在模板内，模板内的杂物须清除干净，柱墩内的积水须抽干净；模板必须湿润充分。

5）柱墙砼浇筑时，检查是否有按设计、规范要求先在柱底部填以50—100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。

6）泵管上覆盖的麻包袋是否湿润，泵管接头是否漏浆，每个接头位置应事先放一块大木板，防止一旦漏浆时砼直接流入尚未浇筑的模板内。

7）在砼浇筑过程中，要随时督促施工员指挥好现场作业，经常摆动泵管，不得用振棒赶浆，不得漏振，避免出现施工冷缝，要严格按事先定好的浇筑顺序施工，不得图方便而东浇一块西浇一块。

8）检查砼的供应，是否保证输送砼的泵能连续工作。

检查浇筑砼是否连续进行，当必须间歇时，应按施工方案的规定留设施工缝。

9）砼振捣时，振点及振捣时间应均匀，不得碰撞钢筋、模板、预埋件，当发现预埋件和预留孔洞有变形、移位时，及时要求施工单位采取措施进行处理。

对柱墙砼，振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。

10）检查和督促施工单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护。

11）砼浇筑完成后，要马上进行养护。

11.3大体积混凝土旁站的主要控制措施（底板、承台）：

11.3.1同本文第11.2.5.的控制内容；

11.3.2.商品砼质量控制

要求砼搅拌站连续供应量、每小时供应量、砼初凝时间、运到现场的砼温度等指标满足施工方案的要求；

11.3.3.砼浇筑顺序及施工缝的留设严格按照施工方案的要求；

11.3.4砼浇筑完成后马上按施工方案进行养护（降温、保温、保湿等），并加强温度监测。

11.4基础地下防水层旁站的主要控制措施：

本工程进行防水施工的主要部位是：

天面防水层，地下室底板SPS防水、外墙SPS防水、卫生间JS防水、消防水池内墙ＪＳ防水层等。

11.4.1防水层涂抹前，应仔细检查防水基层：

阴阳角位要用水泥砂浆抹顺平，有蜂窝的地方要求凿开并按规范要求处理，有铁钉、铁线的地方要清除干净，整个基面牢固，表面洁净无水，平整度好；

11.4.2按施工方案现场检查防水材料配比、搅拌时间，搅拌均匀程度；防水层厚度要求为1.2MM，，每遍涂完后须等涂料固化结膜后方可进行下一层的涂抹；

11.4.3SBS改性沥青防水卷材监理控制要求：

基层表面坚实、平整、光滑、洁净，无空鼓、起砂，阴阳角做成圆弧形均符合地下防水规范要求；附加层与面层防水卷材材质一致，做法符合图纸设计、05J2图集及施工方案要求，每边超出角部250mm。

卷材附加层接头搭接100mm，粘接严密符合要求。

已铺好的防水层，不允许施工人员穿带钉鞋随意踩踏。

11.5土方开挖及回填旁站监理要点

11.5.1施工前应进行挖、填土方的平衡计算，做好平衡调配，减少重复挖运。

11.5.2在挖土方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。

11.5.3复核建筑物定位桩的位置、轴线、方位。

11.5.4．土方不应堆在基坑边缘。

11.5.5检查挖土的标高、放坡、排水是否符合要求。

严格控制基坑开挖的尺寸偏差符合下列规定：

底面标高为0—-50mm；底面长宽尺寸不应偏小；边坡坡度不应偏陡。

机械挖土时应在设计标高以上保留300~500mm厚土层用人工挖掘修整。

做好相应数据的记录。

11.5.6土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽取坑底积水、淤泥，验收基底标高。

11.5.7检查回填土的土质、填土的厚度及压实是否符合要求。

11.5.8对平面位置、水平标高和边坡坡度要进行检核。

11.5.9填土施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。

11.6锚杆施工旁站监理要点

11.6.1锚杆钻孔应符合以下规定：

1）钻孔前，根据设计要求定出孔位，并作好标记；

2）锚孔水平及垂直方向的孔距偏差不应大于+50mm；

3）锚杆钻孔角度允许偏差为±3°；

4）钻孔深度应超过设计长度0.5~1米；

5）钻孔过程中，能不用冲洗液应尽量不用，能用清水冲洗钻进，应尽量用清水；在土层，应该使用无泵干式作业法钻孔；若遇易塌孔的土层，可采用泥浆循环护壁或跟管钻进。

钻孔完成后用泥浆循环清孔，清除底部沉渣；

6）清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安装锚杆杆体，对于湿式钻孔要用水清孔，直至流出清水为止；

7）钻孔记录应详细、完整，对岩层锚杆应有判别记录，确定入岩长度。

11.6.2锚杆杆体安装时应符合以下规定：

1）锚杆杆体安装前应检查杆体的制作质量，应符合设计要求，并应检查其各部位是否牢固；

2）安装杆体时，应避免杆体扭转、弯折及各部位松脱；

3）注浆管宜放置于杆体中心，随杆体一同放入孔中，注浆管端部距杆体端部宜为50—100mm，二次注浆管的出浆孔及端头密封，保证一次注浆时浆液不会进入二次注浆管内。

4）杆体插入孔的深度不应小于锚杆成孔深度的95%，亦不得超深；

5）杆体安装时应防止注浆管拔出，若注浆管被拔出的长度超过500mm时，应将杆体拔出，修正后重新安放。

11.6.3注浆应符合下列规定：

1）浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。

2）注浆泵的工作压力应符合设计要求，第一次0.4-0.6MPa，第二次

3）注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将浆体及注浆管拔出，待更换注浆管后再放下杆体，若中途耽搁时间超过浆液初凝时间，应重新清孔后再下放杆体及注浆。

4）一次注浆待浆液从孔口中溢出后即可停止注浆。

注浆过程应有详细完整的施工记录。

11.7劲性柱安装及梁柱节点钢筋构造

11.7.1劲性柱与柱底座埋件制作须按钢结构的要求在金属构件加工厂制作。

11.7.2劲性柱制作和验收，须按钢结构工程施工及验收规范，GB50205~95，建筑钢结构焊接规程JGJ81~91和钢结构工程质量验收评定标准GB50205~95的三个标准执行。

11.7.3由于安装需要，在劲性柱两端头的翼缘板外侧，各焊接四块连接耳板，耳板规格170×90×16，第2~M24螺栓孔，严格要求焊位准确，以利安装时上下耳板对准在一个平面上，用厚16mm的钢夹板和4~M24螺栓，将上下耳板作临时固定。

11.7.4劲性柱是框架柱，横梁的钢筋须穿过柱的腹板，故加工时应按加工面所示的位置和孔径同在加工厂内完成。

11.7.5劲性柱在工厂顺序生产，分批完成，每节必须经验收合格，并在柱上按加工面编号后，才准出厂。

11.7.6劲性柱底座埋件安装

在浇筑地下室一层砼楼板前，依据各柱轴线和水准点，将劲性柱底座钢板埋入，固定牢，要求位置准确，钢板面平整标高准确，在砼浇筑过程中，有专人看护，在砼初凝前发现位移或升降的必须及时修正，但钢板底不准有空隙现象。

11.8.钢结构制作，焊缝探伤：

对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；

（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。

11.9预应力张拉，灌浆

11.9.1预应力的张拉

（1）、预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及技术方案的要求。

（2）、校核张拉力是否与所用油表、油泵校检时核定的张拉力相一致，且在千斤顶安装时保证与张拉端接触密合，位置对正。

（3）、张拉时应保证同一束各根预应力筋的应力均匀一致，避免出现预应力筋与夹片有滑移现象，若出现此种情况应及时放张，重新张拉。

（4）、若预应力梁、板是两端张拉时，应保证两端能同时对称张拉。

（5）、当预应力梁、板在张拉过程中出现弄错情况，如锚垫板凹陷、预应力筋滑脱式断裂时应及时停止张拉，查找分析出现问题的原因，拿出具体处理方案，问题处理完成后再行张拉。

（6）、预应力的张拉实行双控，即控制张拉力和伸长值，张拉时预应力筋的张拉力合伸长值必须在规范允许偏差范围之内。

11.9.2灌浆及封锚

（1）、预应力筋张拉完成后经检查合格后静停12h后进行切割，切割处应在锚具外的钢绞线留长20~50mm范围内。

（2）、灌浆应在张拉完毕并静停12h后宜在24h内进行，最迟不超过3d，以免预应力筋生锈或松弛。

灌浆后严格控制水泥的配合比（一般水灰比0.4~0.5）配好后不得加水，另外要保证所用水泥浆的抗压强度≥30N/mm2。

（3）、灌浆时要注意气温变化，保证孔道灌浆密实。

压浆宜从一端压入一次压满，待排气孔溢出泥浆后封闭出浆管。

检查漏浆时封闭进泵管然后撤出压力。

现场留置灌浆试块，做好灌浆记录。

（4）、灌浆完成后腰及时进行封锚。

封锚时外露预应力筋及锚具的保护层厚度应符合设计和规范要求。

12旁站监理记录表格

旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。

对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。

在工程竣工验收后，监理企业将旁站监理记录存档备查。

本工程采用安徽省建筑工程竣工验收技术资料统一用表中的旁站记录表，详见附件。

附件:

监理旁站记录表

监理旁站记录表

工程名称：

编号：

日期及天气：

工程地点：

旁站监理部位：

旁站监理开始时间：

旁站监理结束时间：

施工情况：

监理情况：

发现情况：

处理意见：

备注：

施工企业：

项目经理：

质检员（签字）：

年月日

监理企业：

项目监理机构：

旁站监理人员（签字）：

年月日