联合试运转方案.docx

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联合试运转方案

XXXXXXXX有限责任公司

XXXXXXXX露天煤矿

联合试运转方案

内蒙古XXXXXXXX有限责任公司

XXXXXXXX煤矿

二〇一八年六月

目录

一、煤矿概况1

二、煤矿建设的依据2

三、联合试运转条件3

（一）煤矿生产系统和安全设施完成情况3

（一）联合试运转系统、范围和期限10

（二）联合试运转组织机构10

（三）联合试运转程序11

（五）联合试运转期间产量和劳动组织13

五、联合试运转安全技术措施13

六、各主要生产系统试运转过程、运行数据及试生产结果….19

七、联合试运转收尾工作20

八、联合试运转出现异常情况应急处理办法20

XXXXXXXX有限责任XXXXXXXX煤矿

联合试运转方案

一、煤矿概况

XXXXXXXX煤矿XXX距包头至府谷的xxx国道xxxkm，西距XXXkm，经XXX国道或包神铁路至达拉特旗电厂50km。

向南XXX约XXXKm可达鄂尔多斯市政府所在地XXX胜区。

XXX胜区是内蒙古自治区西部重要的城镇和交通枢纽，XXX国道、XXX国道、XXX省道XXX均在此交汇，交通网络四通八达。

矿田至XXX电厂约XXXKm，到XXXXkm。

本区交通条件尚属方便。

XXXXXXXX有限责任XXXXXXXX煤矿（以下简称XXXXXXXX煤矿露天开采工艺推荐为单斗——卡车间断工艺。

考虑作业设备的规格、采装作业条件等因素，确定岩石采掘带宽度为12m，煤层采掘带宽度为12m。

最小平盘宽度为35m。

排土场最小排弃工作平盘宽度为50m，内排土场与采场之间沟底最小宽度为50m。

XXXXXXXX煤矿始建于XXX年，企业性质为集体所有，现有职工XXX人，该矿原为井工开采，主要开XXXX号煤层，XXXX年内蒙古煤炭科学研究有限责任公司对该矿进行改扩建初步设计，设计年产能力为XXXX万t，内蒙古煤炭工业局内煤局发XXXX号文件给予批复。

原井工开采时已形成了完善的工业广场，形成XXXX煤层回采工作面，单井技改完成于XXXX年12月底完成，在技改期间采掘出工程煤XXX万吨。

于XXXX年12月根据鄂尔多斯市煤炭局文件精神，煤矿进行开采方式的变更。

2010年9月内蒙古自治区煤炭工业局以“内煤局字〔XXXXX号文”批准XXXXXXXX煤矿变更开采方式，由井工开采改为露天开采。

XXXXX年10月XXXXXXXX煤矿委托内蒙古煤炭科学研究院有限责任公司编制《XXXXXXXX有限责任公司XXXXXXXX煤矿技术改造（变更开采方式）初步设计》，内蒙古煤炭工业局以内煤局字XXXXX号对该初步设计进行批复，批复设计生产能力60万吨/年。

随后在初步设计的基础上编制了安全专篇，内蒙古煤矿安全监察局以（内煤安字XXXXX号）文对安全专篇进行了批复。

XXXXX年2月内蒙古自治区煤田地质局XXXXX编制了《内蒙古自治区XXX胜煤田XXXX矿区XXXXXXXX煤矿煤炭生产详查报告》（内国土资储备字〔2011〕97号），查明XXXXXXXX煤矿采矿许可证范围内共有煤炭总保有资源储量XXXXX万吨，其中控制的经济基础储量XXXXXX万吨，推断的内蕴经济资源量（333）XXXXXX万吨。

已消耗资源储量XXXXX万吨。

XXXXXXXX有限责任XXXXXXXX煤矿于XXXXX年4月12日开工建设，至XXXXXX年6月2日，煤矿各生产系统、安全设施按照设计要求建设完毕，经煤矿自检，具备联合试运转条件。

二、煤矿建设的依据

1、《XXXXXXXX有限责任公司XXXXXXXX煤矿技术改造（变更开采方式）初步设计》，内蒙古煤炭工业局以内煤局字XXXXX号对该初步设计进行批复；

2、《采矿许可证》，证号：

XXXXXXXXXXXXXXXXX

3、XXXXX年编制的《内蒙古自治区XXX煤田XXXXX川矿区XXXXXXXX煤矿煤炭生产详查报告》（内国土资储备字XXXXX号），故重新计算了露天开采范围内的各类资源储量；

4、《内蒙古自治区XXX胜煤田XXX矿区XXXXXXXX煤矿煤炭生产详查报告》矿产资源储量评审意见书（中矿蒙储评字XXXXXXX号）；

5、内蒙古自治区国土资源厅关于《内蒙古自治区XXX胜煤田XXX矿区XXXXXXXX煤矿煤炭生产详查报告》矿产资源储量评审备案证明的批复（内国土资储备字xxxxxx号）；

6、《XXXXXXXX有限责任公司XXXXXXXX煤矿技术改造（变更开采方式）初步设计》（内煤局字XXXXXX号），设计生产能力60万吨/年的初步设计委托书”；

7、《XXXXXXXX有限责任公司XXXXXXXX煤矿技术改造（变更开采方式）初步设计》（内煤局字XXXXX号）；

8、《关于XXXXXXXX有限责任公司煤矿60万吨/年技术改造水土保持方案报告书的批复》（鄂水保发XXXX2号）；

9、《关于XXXXXXXX有限责任公司（0.6Mt/a）露天煤矿整合项目环境影响报告书的批复》（内环审XXXXX9号）；

10、鄂尔多斯市煤炭局《鄂尔多斯市煤炭局关于XXXXXXXX有限责任XXXXXXXX煤矿技术改造项目开工备案的通知》（鄂煤局发XXXXXXX号）。

三、联合试运转条件

（一）煤矿生产系统和安全设施完成情况

一、主要建、构筑物

（一）地面生产系统

地面生产系统包括：

全封闭式储煤场、地磅房等。

结构形式均为钢结构，基础形式为钢筋砼。

以上设施均利用原井工矿工业场地内设施，满足使用要求。

（二）辅助生产设施

辅助设施包括：

机修车间、综合材料库，以结构形式均为钢结构，基础形式为钢筋砼。

以上设施均利用原井工矿工业场地内设施，满足使用要求。

（三）行政生活设施

行政生活设施包括：

联合建筑（内含行政办公室、区队办公室和保健急救室）、宿舍、食堂、浴室等，结构形式为砖混结构，基础形式为毛石基础。

以上设施均利用原井工矿工业场地内设施，满足使用要求。

1、采掘场及排土场边坡稳定

采用极限平衡法（简化Bishop法），分别从采掘场、外排土场、内排土场选取典型剖面进行边坡稳定性分析。

采掘场

1）、首采区南帮

边坡高为60m左右，且达产年即实现内排，设计分别从不同角度进行了稳定性计算。

根据《煤炭工业露天矿设计规范》，本设计推荐的稳定系数Fs≥1.20。

经分析计算，边坡角在38°时，该边坡有最小稳定系数，为1.258，张裂缝位于距坡顶7m左右的地表，为张裂缝——圆弧型滑面，边坡稳定系数随边坡角度变化曲线。

Morgenstern-Price法计算稳定系数最小为1.264。

2）、首采区北帮

边坡高为40m左右，且达产年即实现内排，设计分别从不同角度进行了稳定性计算。

根据《煤炭工业露天矿设计规范》，本设计推荐的稳定系数Fs≥1.20。

经分析计算，边坡角在38°时，该边坡有最小稳定系数，为1.264，张裂缝位于距坡顶10m左右的地表，为张裂缝——圆弧型滑面，边坡稳定系数随边坡角度变化曲线。

Morgenstern-Price法计算稳定系数最小为1.260。

根据《内蒙古自治区XXX胜煤田XXX详查区XXXXXXXX煤矿资源储量核实报告》的资料分析和最终的边坡稳定性分析验算，总的来说，该矿工程地质条件较好，达产年实现内排，其采场边坡为短期边坡，按照《煤炭工业露天矿设计规范》规定，设计推荐首采区按38°边坡角进行开采，根据首采区现场实际生产边坡稳定性情况进行合理调整确定。

排土场

外排土场占地表境界拐点坐标表（54坐标）

X

Y

P1

P2

P3

P4

P5

P6

排土作业技术参数表

符号

符号意义

单位

数值

HP

排土台阶高度

m

20

αp

排土场台阶坡面角

度

34

F

道路外缓挡土堆

m

5

T

路面宽度

m

25

G

大块滚动距离

m

20

Bmin

最小排土工作平盘宽度

m

50

目前我矿采用外排土场排土，根据外排土场选择的原则及煤矿实际征地情况，本次设计外排土场设置在采场南侧，一部分位于万利煤矿矿权内，已取得万利煤矿的征地许可。

设计外排土场占地面积约为93.3hm2，最大排弃高度为70m，最终排弃标高为1450m。

剥离物由自卸卡车运输，装载机辅助排弃。

排土场边缘设连续的安全土堤，排土工作面向坡顶线方向留设3%～5%的反坡。

1、生产规模

与原设计一致，生产规模仍为0.60Mt/a。

2、开采工艺

与原设计一致，本次设计仍推荐露天矿采用单斗—卡车间断开采工艺。

3、边坡工程

与原设计一致，采场最终稳定帮坡角为38°，排土场最终稳定帮坡角为20°。

4、资源储量、服务年限

原设计：

依据《XXXXXXXX有限责任公司XXXXXXXX煤矿生产地质报告》，露天开采范围内保有资源储量为XXXXMt，工业储量为XXXXMt，可采原煤量为XXXXMt；原矿井采空区消耗量尚可回收残煤量XXXXXMt，则全矿可采原煤量共为XXXXXMt。

按生产规模0.60Mt/a、备用系数1.1进行计算，露天矿服务年限共为8.1a。

变更设计：

依据2011年编制的《内蒙古自治区XXX胜煤田XXX矿区XXXXXXXX煤矿煤炭生产详查报告》（内国土资储备字XXXXX号），露天开采范围内保有资源储量为XXXXMt，工业储量为XXXXMt，可采原煤量为XXXXXMt；原矿井采空区消耗量尚可回收残煤量XXXXMt，则全矿可采原煤量共为XXXXMt。

按生产规模0.60Mt/a、备用系数1.1进行计算，露天矿服务年限共为XXa。

5、剥离量及平均剥采比

原设计：

露天矿剥离量共为XXXXMm3，全矿平均剥采比XXXXm3/t。

变更设计：

露天矿剥离量共为95.026Mm3，全矿平均剥采比14.5m3/t。

6、主要采剥设备

原设计：

达产时2.5m3单斗挖掘机12台，1.6m3单斗挖掘机3台，,32t自卸卡车69辆；KQ150钻机6台。

变更设计：

达产时2.5m3单斗挖掘机10台，1.6m3单斗挖掘机1台，40t自卸卡车34辆，20t自卸卡车3辆；CS100L型钻机3台。

7、移交时期工程量

原设计：

移交生产时，工作帮共有剥离水平9个，非工作帮到界台阶8个。

深部暴露XXXX号煤层顶板，原煤可采宽度XXXm，可采工作面长度XXXXm。

基建工程量为XXXXXm3。

变更设计：

移交生产时，移交时在矿田西部沿XXX中煤层布置南北向工作线，向XXX推进，形成4-2中煤层采煤台阶1个，1340m、1350m、1360m、1370m、1380m、1390m、1400m、4-2中煤顶板共8个剥离台阶。

采掘带宽度12m，可采工作面长度849m。

基建工程量为1059×104m3。

8、拉沟位置

原设计：

在矿田南部沿矿田边界XXX西向拉沟，一次性拉沟至6-1上煤层底板，近XXX西方向布置工作线，向北推进，直至北部境界开采终结。

变更设计：

拉沟位置变更为矿田西部，南北向布置的工作线，由西向XXX推进，移交时工作线平均长度约为800m。

7、排土场

原设计：

外排土场设置在采场XXX侧，设计外排土场占地面积约为XXXXhm2。

变更设计：

外排土场设置在采场XXX南侧，刘家渠煤矿的XXX侧，该位置为万利煤矿矿区。

设计外排土场占地面积约为1XXXhm2，最大排弃高度为80m，最终排弃标高为1450m。

8、地面生产系统

原设计：

露天矿生产的原煤只进行临时储存，不进行加工分级。

变更设计：

根据环保部门相关要求，露天矿储煤采用全封闭式落式储煤，封闭煤场位于采场西部、工业场地北部。

8、供电

原设计：

露天矿双回路XXX供电电源线路一回引自XXXX变电站XXXX侧，导线采用LGJ-50mm2型钢芯铝绞线架空线路，线路长度约7km；另一回引自罕台35kV变电站XXX侧，导线采用LGJ-50mm2型钢芯铝绞线架空线路，线路长度约2km。

变更设计：

本矿工业场地建有XXX变电所1座，现有1回XXX供电电源线路引自金烽1XXX变电站XXX侧母线段，采用XXXXmm2型钢芯铝绞线架空线路，线路长度约7km；本矿采场1回XXX电源线路引自本矿XXX变电所XXX侧母线段，选用LGJ-50mm2型钢芯铝绞线架空线路，线路长度约0.5km。

线路杆塔均采用12m砼杆架设。

设计另配备容量为100kW的柴油发电机组1台，作为工业场地消防水泵的备用电源，配备容量为200kW的柴油发电机组1台，作为采场排水泵的备用电源。

9、建筑与结构

露天矿地面建筑物大部分利用原井工矿工业场地，位于采场西部，主要包括行政办公室、休息室、食堂、单身宿舍、锅炉房等。

四、联合试运转方案

（一）联合试运转系统、范围和期限

1、联合试运转系统、范围

为保证煤矿按期试生产，在单项系统采剥工程系统、矿山运输系统、排土工程系统、电气系统试运转成功的基础上，决定对生产系统各个环节进行一次联合试运转，整个试运转流程为:

剥离工作面采装设备→运输设备→储煤场。

其他辅助生产系统、安全设施为试生产提供生产和安全保障。

2、试运转期限

预计试运转期限：

XXXX年X月X日－XXX月XX日

（二）联合试运转组织机构

1、联合试运转领导指挥部

为加强煤矿联合试运转工作的领导，保证生产系统各个环节试运转一次成功，确保联合试运转期间的安全生产，煤矿成立联合试运转指挥部。

总指挥：

XXX

副总指挥：

XXX成员：

XXXXXXXX及矿建工程项目负责人、安装工程项目负责人、项目监理负责人。

指挥部下设办公室，办公室设在调度室。

指挥部总指挥电话：

XXXXXXXXXXX

职责：

联合试运转领导指挥部负责此次联合试运转的整体部署、指挥、协调等工作，保证通信系统的可靠性，各地点之间以及各施工（工作）地点与指挥部之间必须保持通信畅通。

2、联合试运转各专业测试小组

1）、生产系统

系统总指挥：

XXX副总指挥：

XXX

成员：

XXX、XXX、XXX

职责：

负责组织、指挥、协调工作。

负责监督、检查岗位人员按章作业。

负责安全设施的检查，保证安全设施的正常使用。

对于在联合试运转过程中出现的问题必须及时、果断、正确地处理，组长必须及时向联合试运转指挥部汇报现场情况。

2）、辅助生产系统

系统总指挥：

XXX

副总指挥：

XXXXXX成员：

XXXXXXX

职责：

负责联合试运转期间辅助生产系统的正常进行。

对于现场出现的问题及时、果断、正确地处理，及时必须向联合试运转领导指挥部汇报现场情况。

3）、后勤服务组

组长：

XXXX

成员：

XXXXXXXX

职责：

负责外来人员接待、维持秩序以及后勤保障等工作。

（三）联合试运转程序

1、联合试运转前先进行设备空载试运转，运转时间不得小于2小时，并对各部件进行观察，检验及调整为负载试运转做好准备。

试运转过程中，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时调整。

2、设备检修时，电气设备的电源开关必须停电闭锁。

参与联合试运转人员，应当在规定的职责范围内严格按照规程要求上岗，非操作人员应当清理出试运转现场。

3、所有参与联合试运转的机械设备，包括液压挖掘机、穿孔机、运输汽车、装载机等转动部位仔细检验，发现问题立即处理。

4、参与试运转的电气设备，应严格进行校验、整定；对主要设备的控制开关、驱动电动机等部件，应由专职电气维修工进行接线和性能验收，确保运转皮带机综合保护装置必须灵敏安全。

5、参与试运转的机电设备的接地保护装置应当符合规定要求，严禁无保护送电试车的情况发生。

6、参与试运转的机械设备、电气设备、操作主控处必须保证通信畅通，确保试运转工作安全进行。

7、重载试运转以后，必须在运转现场仔细巡查，对发现的问题能现场处理的当场处理，不能现场处理的，由专人对出现的问题作详实记录，以备处理。

（四）联合试运转的预期目标和效果

1、采剥工程满足设计要求。

2、排土工程满足设计要求。

3、原煤生产、运输系统正常运行达到设计生产能力。

4、防治水系统运转正常，满足正常和暴雨排水能力。

5、防灭火系统供水管路供水正常，水量、水质和水压满足消防供水需求。

6、煤矿供电系统运行正常，满足矿井供电需求。

7、调度通信系统完善，满足调度通信联系安全需求。

8、联合试运转领导有力，生产及后勤保障人员熟练掌握正规操作程序，实现联合试运转期间的安全生产。

9、收集联合试运转期间各系统运行参数，发现系统运行期间存在的问题以及安全隐患，并及时处理，为编制煤矿联合试运转总结报告和进入正式竣工生产提供依据，保障煤矿实现连续安全生产。

（五）联合试运转期间产量和劳动组织

1、产量安排

煤矿移交当年原煤产量为60万吨/年，平均月生产能力为2.5万吨，月生产天数按28天，联合试运转期间产量安排为：

月份

6月

7月

8月

9月

10月

合计

产量（万吨）

2、劳动组织

作业形式：

采用“三八”工作制。

五、联合试运转安全技术措施

为了贯彻执行国家安全生产方针，保证露天矿员工的安全和健康，保证生产建设的正常进行，在移交投产后必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻落实安全技术措施，严格按三大规程作业，禁止“三违”现象，杜绝一切安全事故的发生，实施文明生产，创建和谐矿区。

（一）基本要求

1、采剥作业人员、机电设备维修人员、特殊工种岗位人员，必须经安监部门培训合格后，持证上岗，严禁无证上岗作业。

2、生产工人上班必须按劳动保护规定着装，遵守劳动纪律，不准擅自脱岗。

3、严禁非采坑作业人员和设备未经批准进入采场作业区，需持“采坑出入许可证”方可进入采场。

各工种作业人员必须严格执行交接班制度。

4、采场内有危险的火区、空巷，应设置栅栏和明显的警示标志。

（二）采剥工程安全技术措施

1、采场非工作帮台阶的坡面角和帮坡角，必须按设计符合边坡规定。

2、运输中如发现电气设备故障，应及时处理；挖掘机在运转中严禁维护和注油，变换方向必须发出信号，处理坚岩石需经值班领导批准后方可作业。

3、单面和双面装车作业时，必须在装载机司发出信号后，汽车方可进入装车地点，按作业规程实施作业。

4、所有挖掘、装载设备如发现崩落滑坡，冒顶，空巷，火区等危险迹象，应立即停止作业，退到安全地点。

（三）穿爆工程安全技术措施

1、穿孔，爆破以及爆破材料的保管、领用、运输等必须严格执行国家颁布的《爆破安全规程》和设计的有关技术参数。

2、爆破区域必须设置明显的警示标志，爆破作业时要有安全警戒，人员、设备撤离到安全地点，严禁在雷雨时起爆。

3、炮孔装药和充填时，必须采用木质炮杆，严禁裸露爆破。

机械化装药必须由专人操作。

4、二次爆破一般采用炮眼爆破，要严格控制药量，炮泥充填；选好炮眼方向，并加强警戒，防止飞石伤人事故。

5、如无盲炮，经5分钟才准进入爆破地点；不能确认有无盲炮时，15分钟后才能进入爆区检查。

（四）运输工程安全技术措施

1、汽车运输要严格执行《公路交通管理条例》和矿内有关交通运输的管理规定。

2、汽车在工作面装车时，应停在装载机最大回转半径范围之外，装载时汽车应制动。

3、汽车司机作业时，必须服从现场管理人员、安监人员、放炮人员、放炮警戒人员的指挥；采场作业车辆限速30km/h。

转弯，陡坡，危险地段限10km/h。

严禁超速行驶。

4、汽车卸料时不准在行驶中起落车斗。

5、矿山运输道路的路堤高度应超轮胎直径的2/5.

（五）排土工程安全技术措施

1、排土作业时，按规程设置车挡和反坡，卸料时汽车应垂直排土工作线，按顺序排弃。

2、推土时，推土机沿平行坡顶线方向推土。

设备之间要保持足够的安全距离。

3、当出现滑坡征兆时，必须停止排土作业，采取安全措施处理后，方可恢复作业。

（六）采空区作业安全技术措施

1、施工严格按照测定的采空区边界，预留30M煤柱后作为煤层顶板边界，按正常非工作帮坡角向上延至地表，作为采场地表边界，并设警示标志。

2、施工队在进行采剥作业时，严格按照设计标定的地表界施工，并按正常的非工作帮坡角下延至煤层顶板。

3、当煤层揭露后生产技术办负责复核，现场标定煤层顶板边界位置，并向穿爆段专人交代明确。

4、施工队必须超前安排隔水减震带爆破后的采装工作，密切注意XXX帮坡的渗水情况，发现异常立即汇报。

5、采用分段跳槽开挖，严禁大段开挖，确保土体稳定；石方爆破时严格控制爆破参数，最大限度地减少爆破震动力程度，确保采空区不出现坍塌、滑坡及下沉等不安全因素；石方剥离要及时清除边坡危石、悬石，若岩体坡面节理较为发育，则需进行锚网喷射砼防护。

6、做好测量工作，并设观测桩点随时观测动态变化情况。

7、作业现场如发现坍塌、涌水等异常情况，必须停止作业，撤离现场，并向矿调度室汇报。

（七）供配电安全技术措施

1、所有电器设备必须有地线接地，施工用电必须有三级保护，且漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间做到合理配置，使之具有分级保护功能，做到一机一闸一漏保。

2、施工现场的配电箱必须用铁箱，并加门锁装置；工地上不得使用闸刀，一律使用空气开关式漏电保护器。

3、变压器的架设必须符合设计规定，变配电室周围要设护栏并上门安锁。

4、生活用电要严格管理，严禁私接电源。

5、供电线路一旦发生火灾，要先切断电源，后用干粉灭火器灭火。

6、各生产、施工单位必须配备经过培训持证上岗的专职电工，负责本单位的电气设备维护。

7、安设了防触电、防机械伤害的安全设施，如防护罩、安全闭锁、设备外罩接地保护等安全措施。

（八）边坡防滑安全技术措施

1、做好水文、工程地质勘察和测绘工作，进行边坡稳定性评价并制定边坡稳定措施。

2、非工作帮形成一定范围的到界台阶后，工作帮边坡在临近最终设计的边坡之前，均应进行边坡稳定分析和评价，对影响安全生产的不稳定边坡，应修改设计或采取安全措施。

3、采场最终边坡的管理，要严格遵守边坡底线不得超挖；临近到界台阶时，应控制爆破，并采取减震措施，严禁采用硐室爆破；对含有露头煤的到界台阶，应采取防止露头煤风化、自燃以及沿煤层底板滑坡的措施。

4、排土场的边坡管理，一是随着边坡的形成和发展，必须定期进行稳定性分析；二是实施内排场前，必须测绘地形，查明基底岩层赋存状态，进行排土场设计和边坡稳定性计算；三是内排土场最下一个台阶的坡底与采掘工作面之间必须留有足够的安全距离；四是定期巡视采场、排土场边坡的动态变化，发现滑坡征兆，必须设置明显的标志牌；对运输道路、采运设备和重要设施的边坡，必须采取安全措施。

5、严格按设计确定的采场边坡角35°、排土场边坡角22°，最小工作平盘的各项技术参数组织采剥工程施工。

6、合理的进行爆破作业，减少震动对边坡的影响。

7、采剥土、石方要合理配装，物料的干湿度要均匀搭配，预防排土场滑坡。

8、冲沟做外排土场时，基层底上覆松散层要进行清理，方可进行排弃，预防排土场滑动。

9、建立健全了边坡管理制度，选派了技术人员组成了专门机构负责边坡管理；设立了边坡观测网点，定期观测记录变化情况。

（九）火灾防治安全措施

1、坚持正常开采顺序，减少浮煤堆积，缩短煤堆存放时间。

2、暂不采的薄煤层及时覆盖，废煤及时埋压与空气隔绝。

3、建筑物设消防水池及各类消防器材，形成了消防洒水系统。

4、设备防灭火，内燃设备防漏油、喷油，防高温及电源；胶带、电缆均采用阻燃材料；电气设备防老化、防误操作，并设各种消防器材。

（十）防排水安全技术措施

1、工业场地、采掘场、储煤场已形成防洪水系统。

2、采掘场备有足够能力的暴雨季排水泵和正常排水