精品长清区北大沙河流域张夏镇河道综合整治工程施工组织设计.docx
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精品长清区北大沙河流域张夏镇河道综合整治工程施工组织设计
长清区北大沙河流域张夏镇河道综合整治工程
施
工
组
织
设
计
第三部分技术标
一、施工组织设计
1、编制依据及原则
2、工程概况
3、施工准备
4、主要工程项目的施工方案、施工方法
5、质量保证措施
6、安全、文明和环保生产保证措施
7、工期保证措施
8、农忙、冬季、雨季施工保证措施
9、主要施工机械设备表、临时用地表、施工形象进度图、总平面布置图
二、项目管理机构配备情况
1、施工组织管理机构框图
2、项目管理机构配备情况表
3、项目经理简历表
4、项目技术负责人简历表
5、主要施工管理人员表
一、施工组织设计
第一节编制依据及原则
一、编制依据：
1、本工程招标文件及施工图。
2、本工程招标答疑文件。
3、国家及省市现行有关技术规范、规定文件：
《建筑工程施工质量验收统一标准》、《水利水电工程施工质量检验与评定规范》、《公路工程质量检验评定标准土建工程》、《混凝土强度检验评定标准》、《水工碾压混凝土施工规范》、《水利工程建设项目施工监理规范》、《水工混凝土施工规范》、《测量误差集数据处理》、《测量不确定度评定与表示》。
4、省建公司质量、安全、技术、文明施工等管理文件。
5、省建公司所从事的类似工程的施工经验。
二、编制原则
按有关标准保证生产安全的前提下，集中力量保证质量、保证工期、提高经济效益。
1、严格与招标文件相呼应，符合招标文件的要求。
2、坚持“高起点、高标准、严要求”施工方法的先进性、可行性原则。
3、保证重点、统筹安排，合理组织，按施工计划完成施工任务。
4、科学合理地安排施工计划，组织连续、均衡紧凑的施工。
5、确保工程质量及施工安全文明。
第二节工程概况
一、工程概况
本项目为市投资地方承担的重点项目，位于长清区张夏镇，属于山地丘陵区。
河道治理长度为6.3km，本合同段为第二合同段，桩号为K1+380-K3+400（茶棚坝-张夏生产桥）。
主要工程内容有：
河道清淤、填筑路堤、堤顶道路硬化、路缘石安装、绿化带、路肩、堤坝内坡填土厚30cm，路肩及内外坡面按设计要求修整、砌石岸墙加护坡、游步路、下河台阶、竖向排水沟。
其中K1+380-k2+300段路面宽6米，路基宽7.3米，路缘石每侧15cm，路肩每侧50cm；k2+300-k3+400段路面宽8米，路基宽13.3米，绿化带3米，路缘石每侧15cm，路肩每侧1米。
二、水文、气象
本工程属北温带半湿润季风气候区，一年四季分明，春季多风干燥，夏季高温多雨，雨量充沛集中，降雨量大多集中在7-8月份，秋季秋高气爽，冬季寒冷干燥。
三、质量标准及工期
本工程质量标准：
国土资源部制定的合格标准。
工期自接到招标人通知开工之日起至竣工之日，共90个日历日。
第三节施工准备
我们将发扬我公司敢打硬仗的优良作风，强化施工组织管理，以“三快，三化、三保、一创”的主导思想组织好施工。
“三快”是快速组建项目经理部、快速调集人员和机械设备进场、快速完成施工准备工作；“三化”是管理科学化、施工机械化、作业平行化。
“三保”是保证质量、保证安全、保证进度。
“一创”即创精品工程。
1、项目及集中施工场地的组建
项目经理部各职能机构职责：
（1）、经理部负责全面工作，主要进行整体工作的管理和调度；
（2）、总工办负责工程的总体质量与进度控制；
（3）、施工部负责工程各项施工方案的制定，各分项工程的安排与组织；
（4）、中心试验室负责各种工程试验以及材料检验工作；
（5）、质检科主要负责工程质量监督检查工作；
（6）、综合办公室主要负责行政管理以及日常生活、事务接待等的工作；
（7）、财务部负责工程财务工作；
（8）、机料部负责工程材料采购保管及机械管理工作；
（9）、安全部负责工程安全工作，在施工过程负责交通管制；
（10）、机械施工处负责混凝土搅拌、预制张拉桥板、吊装桥板工程的施工；
2、施工用电及生产生活用水：
2.1如有条件接当地电网，另在各施工队内配备备用发电机。
2.2施工及生活用水可联系当地有关部门，就近打井取水。
3、施工机械设备配备及进场计划
本工程主要施工机械详见：
拟投入本工程的主要施工机械表
4、施工便道：
全线施工便道本着既满足生产需要又节约用地的原则，按照业主及监理要求修筑便道，便道在使用过程中应进行必要的修整、维护并设置必要的交通标志。
5、工地通讯：
项目经理部设程控电话及移动电话，各施工队配备移动电话及对讲机，以加强通讯联络，协调施工。
6、精选施工经验丰富的测量工程师及结构工程师，组建测量小组及工地试验室，并设质检人员，对本段工程施工的全过程进行有效的监控。
项目经理部作为本公司的派出机构，对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责，形成强有力的管理层。
项目经理部各职能部门各自制定详细的管理措施（针对该工程的管理规划）并经项目经理审查后报分公司批准实施：
在技术质量管理方面，施工现场要做到三有三控三点，即有标准、有体系、有制度；材料设备控制、施工工序控制、交接检控制；质量控制点、检查点、静止点检查。
在施工进度方面，编制月（旬）施工作业计划，下任务书等，在安全方面实行风险管理规划，建立安全体系，制定安全守则，使用安全手册。
7、测量放样：
首先根据设计部门提供的测量资料和控制点桩，进行恢复定线，校核资料，设置或增补施工导线点、水准点，并加固保护标志，测量中发现问题及时上报监理工程师，确保控制点的准确性。
对监理工程师提供的高程点，永久埋石等，在施工中来回保护，并定期核查、修正。
8、工地试验室：
全面负责本工程材料的质量检验及其他常规试验，及时提供有关检测数据，并配合监理工程师做好与本工程有关的各种试验。
一些重要项目的试验，由我集团总公司中心实验室进行。
9.其他施工准备
9.1、认真组织施工人员对设计文件、图纸、资料进行熟悉研究。
理解设计意图，查对有无遗漏、差错或相互矛盾之处，若发现差错及时向业主提出更正。
9.2、认真组织测量人员对施工现场的关键平面及高程控制点进行复核、核对、交接和保护工作。
9.3、组织工程技术管理人员认真学习招标文件中有关工程的质量、工期目标要求以及施工技术规范。
掌握各单项工程的工艺标准及国家验收规范。
第四节主要工程项目的施工方案、施工方法
一、施工准备
1、技术准备：
施工前由项目总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制实施性施工作业计划。
组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘，把影响施工的建筑物构筑物、地下物如电缆、排水管道等记录下来与业主协商进行拆迁或采取加固保护措施。
对甲方提供的导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护。
2、人员、机械设备准备：
根据施工作业计划的安排和工程施工的要求，公司在施工机械操作人员配备上按照24小时施工进行编排、确保“人休机不停”三班作业；公司设备处确保上足工地所需的各种机械设备，工程开工前对所有设备进行的检修、保养；车辆所耗各种油料计划在工地附近加油站定点加油。
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
清淤填路堤
路基及种植土施工
路面结构施工
其他附属项目
电工
1
1
3
1
机械工
30
20
30
5
架子工
瓦工
40
砼工
20
5
钢筋工
木工
5
壮工
30
20
20
10
施工机具安排及数量汇总表
序号
机械或设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产能力
施工部位
备注
1
挖掘机
PC200
4
济宁
2002
1.0方
清淤筑堤路基
2
自卸汽车
8-15t
12
2004
3
装载机
ZL40
2
临沂
2004
搅拌站
4
混凝土搅拌站
JS500
2
济南
2004
混凝土
5
砂浆搅拌机
3
济南
2006
砌石工程
6
推土机
T160
2
济宁
2005
160
土方
7
平地机
PY180
2
天津
2000
120
道路
8
路拌机
WBY21
1
天津
2000
灰土
9
稳定土拌和站
300TH
1
潍坊
2002
110
水稳
10
摊铺机
8米
1
襄樊
2003
水稳
11
振捣设备
20
天津
2007
砼工程
12
震动压路机
CA20
3
徐州
2004
土方
13
胶轮压路机
16T
3
德州
2003
14
砼摊铺机
2
文登
2000
路面
15
磨光机
2
文登
2000
路面
16
割缝机
2
文登
2000
路面
17
洒水车
YGJ5170
1
一汽
2004
6000L
18
发电机组
100GF
2
100
拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
备注
混凝土、砂浆、试验检测设备
1
视比重测定仪
SJ5KG-1
台
1
2
标准养护箱
YH-40B
台
2
3
万能试验机
WE1000
台
1
4
压力机
NYL2000
台
2
5
负压筛析仪
FSY-150
台
2
6
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
台
2
7
水泥胶砂振动台
ZS-15
台
1
8
抗压夹具
套
8
9
雷氏煮沸箱
YDF2-31A
台
2
10
电动抗折机
KZJ5000
台
2
11
混凝土振动台
1×1m2
台
2
12
强制式砼搅拌机
30L
台
1
13
浸水膨胀附件
台
2
14
净浆机
NJ-160
台
2
15
冷弯冲头
φ6-118
套
2
16
雷氏测定仪
ZZ-50
台
2
17
雷氏夹
套
10
18
维勃仪水泥稠度仪
台
1
19
水泥试模
15×15×15
套
10
20
石子压碎值测定仪
台
1
21
水准仪
S3
台
2
22
经纬仪
J2
台
1
3、施工放样
本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。
开挖前，放出开挖边线，开挖过程中用水准仪控制好开挖深度。
二、清淤筑堤及路基施工
1、施工准备
1.1施工前由项目总工组织施工技术人员，认真熟悉设计图纸，领会设计意图，编制实施性清淤筑堤及路基施工作业计划。
1.2组织施工人员对施工现场沿线全面踏勘，把影响施工的建筑物构筑物、电杆、树木等记录下来与业主协商进行拆迁。
对地下物如电缆、排水管道等经实地勘查后标在图上。
1.3对业主提供的导线点，水准点进行复核，核对，并根据需要加密，对关键控制点加固保护。
1.4对施工沿线可能涉及的乡村、企业走访，事先联系，为今后协调地方关系打下基础。
1.5对施工机械、检修、保养
1.6选定取土场，并按照《规范》及设计文件的要求，进行土质化验，保证路基填料的质量符合设计要求。
1.7选择施工便道，并做好维护工作，保证施工机械进出路基施工现场通畅无阻。
2、施工方法
清淤筑堤和路基施工采用1.0m3单斗液压挖掘机配合8-15T自卸汽车运输土，用堆土机配合平地机找平，振动压路机压实成型的方法施工。
3、施工工艺
路基填土施工工艺的主要工序有：
施工放样→清基→挖运土方→整平→碾压成型（见施工工艺流程图）。
3.1施工放样
本工程拟采用TOPCON600全站仪进行精细放样测量。
路基施工前，放出路基填筑边线，恢复路基中线并在中线处埋设竹杆，间距50m,在竹杆上画出20cm一层的填筑标高，作为每层填筑控制高度。
3.2清基
用人工配合推土机，把填筑范围内的表土，清出填筑范围，清基完成后应进行基底整平、压实，压实度达到93%以上。
3.3填筑作业
填筑作业，利用推土机推土，平地机整平，振动压路机压实，采用分层填筑法施工。
按路基横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，每层填土松铺厚度最大不能超过30cm，压实厚度20cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm，为便于排水路基横坡度按2-3%控制。
每层填土完成后，质检人员按照路基施工技术规范要求检验，并填写报检单，请现场监理工程师抽验合格后，方可进行下一步施工。
3.4路基成型
路基填筑至设计标高后，应严格控制好路槽高程平整度，路基宽度及边坡，以满足设计要求。
4、机械设备配备
填筑施工拟配备以下机械设备：
挖掘机
土方运输车输
推土机
平地机
压路机
小松PC220-6
4台
8-15土自卸车盘
8台
160KW山推
3台
DY160B
2台
YZ-18振动
5台
5、施工质量保证措施
5.1土方压实度标准
路槽向下起深度
压实度
0cm-80cm
不小于95
80cm-150cm
不小于93
150cm以下
不小于90
5.2对于个别深耕地段，水流地段应将松土翻挖，土块打碎或戗灰处理后回填压实。
5.3土方填筑为全宽，分层水平填筑。
如原地面不平，由最底处分层填起，每层符合规范要求。
5.4采用不同材料进行填筑时，应本着不同材料不混填，低透性，低强度材料填在下方的原则。
5.5雨季施工制定详细的雨季施工措施，施工中缩小作业面，及时碾压成型，适当加大路基横坡度，并留出足够的排水口进行集中排水，避免出现大面积狼窝，施工便道保证晴、雨畅通。
5.6严把进场土质量，不合格土一律不得进入现场，含水量过大的应进行翻晒后方可施工。
5.7做好各项施工原始记录，及时报送监理工程师鉴定认可，上一工序未验收前不得进行下道工序施工。
三、水稳层施工
1、施工准备
1.1材料
1.1.1水泥：
采用425#普通硅酸盐水泥，水泥出厂日期超过三个月或受潮湿时不能应用，选用终凝时间较长的（宜6h以上）水泥。
1.1.2级配碎石
采用本地产碎石，其压碎值应小于26%；最大粒经不应超过40mm，不含有有害物质和软性物质，其级配范围应符合设计图纸要求。
1.1.3水
采用地下水
1.1.4配合比试验
认真选择符合规范要求的原材料，按设计配合比认真进行施工配合比试验工作，以取得最佳配合比及必要的理论数据，经监理工程师同意后方能施工。
2、施工方法
水泥稳定碎石基层拟采用稳定土拌和站厂拌，自卸汽车运料，摊铺机摊铺，胶轮压路机配合振动压路机光轮压路机压实成型的方法施工。
根据设计路面宽度，计划单幅施工。
3、施工工艺
水泥稳定碎石基层的主要施工工序有：
施工放样→培路肩→挂基准线→清理下承层→摊铺混合料→检测找补→碾压成型→养生（见稳定碎石施工工艺流程）。
3．1施工放样
复测中线桩位，水准点控制桩高程。
基层水泥稳定碎石的线位与高程是道路工程中非常重要一部分，若中线偏位，将直接影响总体线型，补铺非常困难，若高程偏高，超出了规范要求会直接影响沥青砼面层的厚度，则需铣刨，偏低则无法用水稳填补，需由沥青砼弥补，会增加工程造价，造成很大浪费，所以控制好基层高程至关重要。
3.2人、机修培土模
在土基上沿路纵向在上下口两侧卸石灰土（12%），由人工挂线整平，用小型振动压路机碾压密实，高度与基层相同，人工切削成1:
0.05的立坡，形如两道模具，下角直接形成路肩，使水泥稳定碎石按理论宽度摊铺，即节省用料又能保证基层两边碾压密实，不塌角。
3.3挂钢丝绳控制高程
沿路纵向每15m分别在两则土模上钉一钢丝绳支架，支架由φ14铁棍做成，长50cm， 桩头设一卡具，卡住横向铁棍，棍头划槽，钢丝绳搭在槽里，再用细铁丝绑牢，防止掉落钢丝绳支架的架设应直线段顺畅，曲线段平滑，距土模里侧20cm。
钢丝绳长度300m一段，两头用拉力器拉紧，测量人员用水准仪给出高程数据，调整钢丝线高度，拧紧卡具，使其符合设计高程与纵坡要求。
3.4清理下承层
摊铺水泥稳定碎石前，必须将下承层清扫干净，尤其是浮土、杂物等，并适当洒水保持湿润。
3.5摊铺混合料
摊铺机正式投入工作前，应先进行各项检测调试，确保摊铺机性能良好，摊铺机开始摊铺前，根据试验段得出的摊铺系数，设置摊铺厚度、宽度、横坡度等，各项装置就绪后，指挥运输车倒行顶住摊铺机喂料斗，张开料斗壁，将混合料倾倒入喂料斗，开动刮料板，待熨平板前喂足混合料，便启动摊铺机投入摊铺运行，每一车料倾倒完毕后，将料斗折叠，并人工清除摊铺机履带前的残料。
摊铺机摊铺速度控制在1mmin左右，摊铺过程中应随时检查虚铺厚度、宽度、横坡度，并做相应的调整。
每摊铺一段距离，人工将包边土与摊铺料下坡脚之间的缝隙用土填塞，以防止摊铺料边缘松散。
3.6检测找补
摊铺面上如有明显坑洞或松散离析应人工填补新料或筛撒细料。
3.7碾压成型
为了减少混合料中水分挥发和争取时间,摊铺完成50-60m后即开始碾压，碾压时采用阶梯形压法，先上振动压路机不挂振稳压一遍，然后，振动压路机挂振压两遍，最后再以三轮静压碾压一遍，达到要求密实度后用胶轮压路机溜光成型。
碾压顺序遵循先外侧后内侧的碾压原则，一个来回算一遍，振动压路机错轴13，三轮压路机错后轮的12，并应注意压路机的驱动轮同摊铺机的摊铺方向一致。
当天施工完成后，沿路横向在路全宽范围内，用小型装载机切成立茬，以便于再作业时搭接。
以50m为一碾压段落，控制延迟时间（从混合料加水拌和到碾压成活时间），应保证不超过4h。
3.8养生
现场碾压、检测完成后，即进入养生阶段，养生期不少于7d，养生期间使用洒水车经常洒水，便水泥稳定碎石表面保持湿润状态，并做标志牌限制车辆通行。
4、机械设备配备
机械名称
规格
数量
用途
机械名称
规格
数量
用途
稳定土拌合站
300th
1
拌料
摊铺机
8米
1
摊铺料
自卸汽车
8-15t
15
运料
装载机
ZL-30
4
拌和站上料
振动压路机
YZ-18
3
压实
胶胎压路机
16T
3
压实、溜光
光轮压路机
3Y18-21t
3
压实
2.3.5施工质量保证措施
碎石选用应严格按照设计文件和《规范》要求进行检验。
水泥宜选用32.5硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥以保证施工时间的需求，但生产时间不宜超过3个月。
摊铺混合料时，压实要跟上，以减少混合料水分蒸发。
碾压合格后应及时养生，保持基层湿润，严禁车辆通行。
注意接缝处理
压路机手要注意在分段碾压停顿和启动时缓慢减速和提速，挂振和取消振动要在加减速的同时进行。
以防出现“搓板”、“拥坡”现象。
四、灰土施工
1、施工准备：
1.1材料
①石灰
石灰拟从就近石灰场采购，为保证质量，采购前先对生产厂家的石灰取样，按照JTJ034-2000《公路路基层施工技术规范》的要求检验合格方可采用。
②土
石灰土基层的土料以塑性指数10-30（100g锥）适宜选用，施工前对取土点取样检验。
③水
用水采用地下水。
2、混合料组成设计
根据设计文件要求，施工前，设计从土场选取合格的土料，在试验室按设计剂量作击实试验，求最大干密度和最佳含水量，然后按设计压实度的干密度及规范要求的试件数量制备试件，其7d小浸水抗压强度应符合要求的强度。
3、施工方法：
灰土基层、底基层施工采用宝马路拌机路拌，平地机找平，振动压路机与光轮压路机压实成型的方法施工。
铺土→铺石灰→拌和→找平→压实，系列工序流水作业展开每个拌和压实的作业段根据土质、机械配备，综合考虑拟2000m2左右为一作业段。
4、施工工艺：
灰土基层、底基层路拌机施工的主要工序有：
测量放线→准备下层→运土铺土→运铺石灰→拌和→找平→碾压→养生
（见灰土施工工艺流程图）。
4.1测量放线
用全站仪对上路床进行施工放样，确定线型，以保证路面面层的线型准确。
4.2准备下承层
路床验收合格，工序交接完成后，在上土前应对路槽清扫干净，不得留有杂物等。
4.3运土粗平
将合格的土用推土机粗铺，并根据实验路段得出的虚铺系数控制上土数量，保证上土厚度。
4.4打格铺石灰
根据设计配合比石灰土基层、底基层预定的干密度，计算出每平方米石灰的含量，在平整的土料上用灰线打出方格，按格卸灰，再用人工配合推土机进行铺灰工作，铺灰应均匀，并随时检查铺灰厚度。
4.5拌和
用稳定土拌和机拌和，在拌和过程中根据含水量的大小均匀洒水，石灰土施工工艺流程图
施工放样
挖运土方
计量上土
灰土配比试验
土场清理
整平初压
石灰选择
扩格铺灰
机械拌和
含水量调整
初压整平
测量找补
成型碾压
压实度检测
养生
检测验收
4.6细找平
稳定土拌和机拌和后，先用小型压路机进行稳压，测量人员根据
试验路段得出压实系数，现场提供高程数据，然后用平地机细找平，保证平整度及碾压完成后，高程符合规范要求。
4.7碾压
在经过细整平的灰土上，使用振动压路机从边缘向中央位置碾压，前后轮重叠30cm，然后用三轮碾压，前后轮错半轴。
根据试验路段得出最佳组合碾压成型。
4.8验收
按规定频率自检并请监理工程师抽检，监理抽检合格后方可进行下一步施工。
4.9养生
养生期间封闭交通，养生时间至少7d，用洒水车保证其潮湿状态（或者经监理工程师批准，覆土养生），达到标准强度后再进行下一道工序的施工。
5、机械设备配备
序号
名称
型号
单位
数量
用途
1
洒水车
8000L
台
2
洒水
2
振动压路机
YZ18GD
台
2
压实
3
升级会员 