绞车试题.docx

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绞车试题

绞车试题

一、填空题

1、绞车滚筒直径是：

主提3.5米，副提2.8米。

2、绞车电动机功率是：

主提1250KW，副提1000KW。

3、绞车电动机电压是：

6KV。

4、绞车电流是：

主提148A，副提120A。

5、液压站的作用是：

制动。

6、润滑站的作用是：

润滑。

7、绞车型号是：

主提JKZ-3.5/17E，副提JKZ-2.8/15.5。

8、绞车滚筒宽度是：

主提2.6米，副提2.2米。

9、最大提升速度是：

主提5.67m/s副提5.48m/s。

10、电动机最大转速是：

主提590r/min，副提580r/min。

11、提升机按缠绕机构的形式，可分为缠绕式和摩擦式两大类。

12、盘式制动器闸瓦的厚度约为15mm。

13、提升电动机超过额定负载力矩，就是过负荷运行。

14、矿井井筒提升和斜巷运输中的动力设备是提升电动机，按其所带滚筒的直径来分，直径大于2.0m的称为提升机，直径小于2.0m的称为提升小绞车。

15、提升信号装置由电源变压器、开关、按钮、信号指示灯、电铃或电笛、继电器、线路及其它电气元件组成。

16、一个完善的提升信号系统，应当包括工作信号、事故信号、检修信号、安全、保护信号、通讯信号及信号系统与提升机控制系统的闭锁。

17、信号系统，是向输送机发出指令和沟通输送机间联系的装置。

18、矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

19、根据提升系统的形式，可分为立井罐笼提升系统、立井箕斗提升系统和斜井箕斗与串车提升系统三种。

20、润滑系统完好标准的内容是：

润滑系统油质合格、油量适当、油压正常、油路畅通、油圈转动灵活、润滑系统不漏油。

21、标记为18×7—40—1770的普通钢丝绳中的“18”表示18股“7”表示7丝，“40”表示标称直径40mm“1770”表示钢丝抗拉强度为1770Mpa。

22、钢丝绳的公称直径是指钢丝绳断面上最大外形尺寸。

23、提升钢丝绳的安全系数等于合格钢丝绳的拉断力总和与其所承受的最大静拉力之比

24、制动器所阐产生制动力矩应不下于静力矩的3倍。

25、提升钢丝绳的捻向，分为右捻和左捻两种。

26、压力的法定计量单位是Pa。

27、绞车房消防用砂量不得少于0.2m3。

二、选择题

1、深度指示器的作用有（AC）。

A．指示容器在井筒中的位置B．便于主提升机操作工操作

C．发出减速信号D．可以实现松绳保护

2、盘形制动器液压站电液调压装置的作用是（AB）。

A．定压B．调压C．控制流量D．改变液流方向

3、下列提升任务，必须实行监护制的是（ACD）。

A．升降人员B．升降小型物料C．运送危险品D．检修

4、提升信号装置必须满足（ABC）、动作迅速、工作可靠的要求。

A．安全B．准确C．清晰D．有效E．正常

5、主提升机操作工必须熟悉有关提升信号的（ABD）。

A．规定B．要求C．形式D．工作原理

6、主提升机操作工应严格执行“三不开”的内容是（ABC）。

A．信号不明不开B．设备不正常不开C．没看清上下信号不开

D．监护主提升机操作工不到位不开E．启动状态不正常不开

7、主提升机操作工应做到“三知”的内容是（ABE）。

A．知设备结构B．知设备性能C．知设备工作原理

D．知设备操作方法E．知安全设施的作用原理

8、主提升机操作工应做到“四会”的内容是（ABCE）。

A．会操作B．会维修C．会保养D．会检查E．会排除故障

9、提升机常用的减速方法有（ABCD）。

A．机械制动减速B．电动机减速

C．惯性滑行减速D．电气制动减速

10、运行中出现（ABC）情况之一时，应立即断电，用工作闸制动，进行中途停车。

A．运转部位发出异响B．出现情况不明的意外信号

C．过减速点提升机不能减速D．接到紧急信号E．提升机过卷

11、运行中出现（ABE）情况之一时，应用保险闸紧急制动。

A．工作闸操作失灵B．接到紧急信号C．过减速点提升机不能减速D．出现不明信号E．接近正常停车位置不能正常减速

12、立井罐笼混合提升时，应设置表示（AB）、上下设备和材料，以及检修的灯光保留信号，并且各信号间应有闭锁。

A．提人B．提物C．提煤D．提矸石E．提矿车

13、罐耳的作用是（AB）。

A．使容器沿罐道平稳运行B．减少容器摆动量

C．防止坠罐事故D．增加容器摆动量

14、提升机房安全保卫制度要求：

提高警惕，加强（CDE）工作，保证提升设备的安全运行。

A．防护B．防汛C．防火D．防破坏E．防盗

15、检修后必须试车，并做（AE）保护试验。

A.过卷B．限速C．过负荷D．过速E．松绳

16、根据井简的倾角和提升容器的不同，矿井提升系统可分为（ABDE）提升系统。

A.立井普通罐笼B．立井箕斗C．立井吊桶

D．斜井箕斗E．斜井串车

17、制动系统按传动装置中传动能源的不同分为（BDE）等。

A．压气B．液压C．油压D．气动E．弹簧

18、正常运转时，油压突然下降，其原因可能是（ABC）。

A．管路漏油B．溢流阀密封不好C．自整角机无输出D．油泵损坏

19、正常运转时电流表指针过大，其原因可能是（ACD）。

A．容器有卡阻B．安全制动C．加速太慢D．超载

20、提升机等速阶段运行时，突然发生安全制动，其原因可能是（ABCD）。

A．过负荷B．辅助电源停电C．主回路停电D．安全制动电磁铁断开

21、中途停机难于辨别方向时，主提升机操作工采取的措施是（CD）。

A．直接启动B．向调度室汇报C．电话和井口信号工联系

D．略一松闸确定滚筒转动方向

22、提升机房油着火时，可能使用的灭火器材有（BCD）。

A．水B．砂子C．二氧化碳灭火器D．干粉灭火器

23、监护主提升机操作工的主要职责是（ABCD）。

A．认真进行巡回检查B．及时提醒主提升机操作工C．监护观察主提升机操作工的精神状态，当出现应紧急停车而主提升机操作工未操作时，监护主提升机操作工应及时采取措施D．负责接待和对外联系工作

24、除交接班升降人员时外，在执行（ABC）任务时，也必须是正主提升机操作工操作，副主提升机操作工监护。

A．运送炸药雷管等危险品B．吊运大型设备

C．检修井筒D．实习主提升机操作工开车

25、目前，我国矿井提升机的操作方式有（ABC）。

A．手动操作B．半自动操作C．自动操作D．联合操作

26、巡回检查主要采用（ABC）等方法

A．手摸B．目视C．耳听D．仪器检查

27、提升电动机过热的原因是（ABCD）。

A．长期过负荷运行B．电源电压过高或过低C．电动机通风不良D．运行中电动机一相进线断开

28、矿井提升机必须装设的保险装置有（ABDE）。

A．限速装置B．闸间隙保护装置C．防坠器装置D．防止过卷装置E．松绳保护装置

29、提升机电气控制系统中的控制回路主要包括（ACE）。

A．电动机正反转回路B．调绳闭锁回路C．转子电阻控制回路

D．自整角机深度指示器回路E．信号回路

三、简答题

1、液压传动系统由哪几部分组成？

答：

液压传动系统的组成：

液压动源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件和工作液体。

2、一般绞车应具备哪些安全保护装置？

答：

一般绞车应具备的安全保护装置主要有：

1、防止过卷和过放；2、保险闸手动或脚踏开关；3、过电流和过电压保护；4、减速警铃。

3、盘式制动闸不能松闸的主要原因是什么？

答：

主要原因是：

1、溢流阀节流孔堵塞或滑阀卡死失灵；2、溢流阀密封不严或电液调压装置漏油；3、电液调压装置的动线圈引出线焊接不牢断线。

4、液压油从外观上看什么情况需要换油？

答：

1、油液混蚀不透明；2、油液变黑；3、有金属颗粒或悬浮物；4、滤纸试验有明显的环形斑痕。

5、什么是防爆液压提升绞车?

答：

防爆液压提升绞车是采用防爆电气设备，使用液压马达驱动，能用于瓦斯及易燃易爆环境的一种提升绞车。

6、滚动轴承运转时温度过高有哪些原因？

答：

滚动轴承运转时温度过高的原因有：

1、润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好；2、润滑油脂不足或供油中断，润滑脂太多；3、轴承损坏，如保持架破断，滚子或球碎裂等，则伴有异常声响；4、安装不好，如两端轴承均加固定，不留轴向间隙；圆锥滚子轴承轴向游隙太小等；5、轴承制作质量不良。

7、解释下列型号的意义，提升机2JK-2.8／15.5？

答：

1、2JK-2.8／15.5提升机：

2--双卷筒，单卷筒可不写；J--卷扬机，也就是提升机；K--矿井；2.8--卷简直径，2.8米；15.5--名义减速比。

8、矿井提升机制动装置有何作用？

答：

1、在提升机停止工作时能可靠地闸住提升机；2、在减速阶段参与提升机的控制，即工作制动；3、在发生事故或紧急情况下实行安全制动，迅速闸住提升机；4、双卷筒提升机在更换水平调绳时，能闸住游动卷筒，松开固定卷筒。

9、《煤矿安全规程》对电缆悬挂点的间距是如何规定的?

答：

《煤矿安全规程》中规定电缆悬挂点的间距在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3米，在立井井筒内不得超过6米。

10、什么情况下必须正司机操作，副司机监护？

答：

（1）升降人员时间内；

（2）运送炸药、雷管等危险物品时；（3）吊运大型特殊设备和器材时；（4）检修井筒及提升设备，提升容器顶上有人工作时；（5）实习司机开车时，正式司机必须在旁监护。

11、矿井提升系统主要有哪几部分组成？

答：

矿井提升系统主要由矿井提升机、电动机、电气控制系统、安全保护装置、提升信号系统、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮、井筒装备及装卸载附属设备等组成。

12、输送机司机“六不开机”的内容是什么？

答：

（1）信号不清不开；

（2）机上有人不开；（3）输送机过载不开；（4）故障原因不清不开；（5）机上有异物不开；（6）设备不完好不开。

13、提升机电气设备火灾的防范措施有哪些？

答：

（1）保持电气设备的完好；

（2）机房通风良好，避免设备温升过高；

（3）保持电气设备的清洁，电缆吊挂整齐；（4）机房内不得存放易燃、易爆物品；（5）按规定配备消防器材，并加强管理。

14、提升机运转中的注意事项有哪些？

答：

（1）注意集中精力听清信号，信号不清不开车；

（2）注意在操作时做到既稳又准，随时注意信号的变化；（3）注意机械和电气各运转声音及振动情况是否正常；（4）注意电动机和各轴承的温升是否超过有关规定；（5）注意观察仪表和深度指示器的指示情况；（6）注意提升钢丝绳在滚筒上的排列整齐，不反圈，不松动；（7）注意到达停车位置前要及时减速；（8）注意运转中发现不正常情况时，应立即停车检查。

15、安全回路的作用是什么？

答：

（1）保证提升机在正常、安全状态下启动运行；

（2）防止和避免提升机发生意外事故。

16、块式制动闸有哪几种？

答：

块式制动闸按结构的差异分为平移式、角移式和综合闸块三种。

17、采区上（下）山提升绞车应满足哪些要求?

答：

（1）具有防爆性能；

（2）满足采区生产能力；（3）能满足《规程》规定的安全系数要求（包括提升负荷、钢丝绳、机械强度）； （4）保险装置齐全、可靠；（5）在发生突发事故时，能紧急制动；（6）符合《规程》规定的其他要求。

18、绞车操作中除“一严、二要、三看”以外“四勤、五不走”的具体内容是什么?

答：

“四勤”是勤听、勤看、勤检查、勤维修。

“五不走”是当班情况交不清不走，任务完不成不走，设备和机房清洁卫生搞不好不走，有故障能排除而未排除不走，未经接班者签字不走。

19、简述提升装置必须装设的保险装置。

答：

（1）防止过卷装置；

（2）防止过速装置；（3）过负荷和欠电压保护装置；（4）限速装置；（5）深度指示器失效保护装置；（6）闸间隙保护装置；（7）松绳保护装置；（8）满仓保护装置； （9）减速功能保护装置；立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。

20、《规程》对绞车安全使用保险闸和常用闸有何要求?

答：

常用闸和保险闸共同使用1套闸瓦制动时，操纵和控制机构必须分开。

双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开。

对具有2套闸瓦只有1套传动装置的双滚筒绞车，应改为每个滚筒各自有其控制机构的弹簧闸。

21、绞车房发生电气火灾，司机应怎么办?

答：

（1）迅速配带自救器，利用现有灭火器材进行灭火；

（2）及时汇报，积极抢运易燃器材：

（3）切断硐室电源；（4）当火势不能扑灭时，应立即撤出人员，关闭防火门，或在硐室内外同时悬挂风障。

22、引起瓦斯爆炸的三个基本条件是什么?

答：

引起瓦斯爆炸的三个基本条件：

（1）瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5％一16％；

（2）混合气体中氧气的浓度不低于12％；（3）有足够能量的点火源。

23、绞车司机应知应会包括哪些内容?

答：

做到“三知”（知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理）、“四会”（会操作、会维修、会保养、会排除故障）。

24、什么是安全制动？

答：

安全制动是指当提升机发生紧急事故时，能迅速且合乎要求地自动闸住提升机，保护提升系统的制动作用与方式。

25、矿井提升机使用的电力拖动装置有哪几大类？

答：

矿井提升机使用的电力拖动装置有交流绕线型感应电动机、直流他激电动机和交流同步电动机三大类。

四、问答题

1、提升机司机如遇信号异常怎么办？

答：

如收到的信号不清或与事先联系的信号不一致，不准开机，应与信号工联系核准后才准执行运行操作。

如正常运行中出现不正常信号，应按要求用常用闸或保险闸制动停车，及时与有关人员取得联系，查明原因。

2、绞车司机应遵守哪些停电制度?

答：

为防止触电，绞车操作工应严格执行谁停电、谁送。

电的停送电制度，中间不得换人。

严禁约时停送电。

送电时，先合操纵盘上的电源开关，后合操作开关及信号开关等，停电时则相反。

同时将电源开关加以闭锁，并在操作手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标牌。

3、《规程》对各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数有什么要求?

答：

各种提升装置的滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过下列规定：

（1）立井中升降人员或升降人员和升降物料的，1层；专为升降物料的，2层；

（2）倾斜井巷道中升降人员或升降人员和物料的，2层；升降物料的，3层；（3）建井期间升降人员和物料的，2层；

4、双卷筒提升机在调绳前为什么要将提升容器卸空?

答：

因为调绳时只有固定卷筒运转，减少了1/2的制动力矩。

《煤矿安全规程》规定，双卷筒提升机调绳时，制动力矩不得小于该卷筒所悬空容器与钢丝绳所形成的静力矩的1.2倍。

因此卸空容器是为了减少静力矩，防止制动力矩不足而造成事故。

由于此时变为单钩提升，没有另一容器平衡，卸空容器也是为了防止电动机过载。

5、盘式制动闸与块式制动闸相比有哪些优点?

答：

1、可靠程度高。

盘式制动闸有多副闸瓦同时工作，即使其中有一副失灵，只丧失一小部分制动力矩，对整个制动装置影响不大，仍然可以闸住提升机；2、可以实行二级制动，其制动力矩及延时时间也可较准确地调节；3、惯量小，动作快，灵敏度高。

盘式制动闸没有象块闸那样繁多的铰接杠杆及笨重的制动梁，制动力是靠弹簧而不是靠重锤，因而制动系统惯量小，摩擦阻力小；4、采用电液调节装置，易于实现自动化。

6、提升机运转前的检查内容有哪些？

答：

（1）检查各结合面部位螺栓是否松动，销轴有无松旷；

（2）检查各润滑部位油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象；（3）检查制动系统工作闸和安全闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求；（4）检查各种安全保护装置动作是否准确可靠；（5）检查各种仪表和灯光、信号是否清晰准确；（6）用罐笼提升，在升降人员前，必须试验过卷开关，如不好使用时不准提升；（7）检查住电动机的温度是否符合规定。

7、盘式制动闸有哪些优缺点？

答：

盘式制动闸是利用碟形弹簧弹力紧闸、用液压推力松闸的一种绞车制动装置。

绞车盘形制动闸的优点是多副制动闸同时作用，制动可靠性高；用电液调压装置来调节制动力矩，操作方便，可调性好；可实现二级制动，惯性小，动作快，灵敏度高，重量轻，外形尺寸小；适用性好等，因而目前应用比较广泛。

缺点是制造精度高，密封要求严格，并要设置一套油压系统等。

8、什么是绞车的二级安全制动？

有什么优点？

答：

绞车二级安全制动是指绞车进行保险制动时所需的全部制动力矩分两次投入，在保证制动力矩的前提下，先减速后制动，适当延长制动时间，获得较好的制动效果。

二级制动可以用液压系统节流孔大小来进行调节，也可以用延时继电器调节。

当绞车安全回路动作后，一组盘形闸立刻作用于闸盘，使绞车进行平稳可靠地减速，实现一级制动；然后经过一段时间的延时，另一组盘形闸再作用于闸盘，使绞车迅速停车，处于安全静止的状态，从而实现绞车的第二级制动。

9、井架和天轮的作用是什么？

答：

井架是矿井地面的重要建筑物之一，它的作用是支撑天轮和承受全部提升重量，固定钢丝绳罐道和卸载曲轨和架设普通罐笼。

采用挠性罐道时，井架还承担钢丝绳罐道及其重锤的静拉力。

天轮位于井架的天轮平台上，作用是撑起连接提升机卷筒和提升容器的钢丝绳，并引导钢丝绳转向。

天轮有游动天轮、井上固定天轮、凿井及井下固定天轮三种。

移动天轮可以沿轴移动，保证钢丝绳偏角不大于1°30'的规定值，多用于井下暗斜井提升或上下山运输；固定天轮不能沿轴向移动，主要用于大型提升设备。

10、电气系统的检查内容有哪些？

答：

电气系统的检查内容包括以下六方面内容：

1、主电动机各部温升是否超过规定；2、高压开关柜仪表指示是否正常，上下隔离开关接触是否良好，有无过热现象；3、换向器磁力系统是否存在异常响声或振动，固定引线的螺钉是否齐全紧固；4、磁力站各元件是否正常；5、电阻片有无发热冒火现象，片间有无杂物或出现氧化；6、电气制动电源装置是否正常。

11、机房出现电气、油料火灾时，应如何组织扑救？

答：

1、首先，尽快切断电源，以防火灾蔓延，并且防止灭火时造成触电。

切断电源时应注意：

（1）起火后绝缘降低，操作人员应使用绝缘用具；

（2）应首先断开负荷开关，若无法断开时，应设法剪断线路。

2、火灾发生后，立即向矿调度室报告；3、灭火时，严禁身体或手持用具触及导线和电气设备，防止触电；4、扑灭电气火灾应使用不导电的灭火器材。

如：

砂子及干粉灭火器、二氧化碳、四氯化碳灭火器等。

5、遇到油料着火时，不能用水直接灭火，只能使用砂子及灭火器灭火。

使用灭火器灭火时，应加强通风，注意不同灭火器产生的对人身有害的气体。

12、绞车制动闸有什么作用？

答：

绞车制动闸又叫制动装置，主要有块式制动闸和盘式制动闸两种，它在绞车安全运行中的主要作用是：

1、在减速阶段和下放重物时参与绞车的速度控制；2、提升容器到达终点停车位置或中途需停车时，能够可靠地闸住滚筒；3、突发事故时可进行紧急制动；4、对于双滚筒绞车在更换钢丝绳和调绳需打开离合器时，能闸住游动滚筒。

13、绞车保护回路动作后的恢复要注意哪些问题？

答：

绞车保护回路动作后，为使绞车恢复正常提升运行，必须注意以下几点：

1、首先查明动作环节和发生的原因，及时汇报。

2、必须在事故排除并确认无误后，方可恢复开车。

3、处理事故时服从统一指挥，司机、把钩工、信号工应当相互配合，不得自行其事。

4、必须使临时恢复开关解除，使原保护装置投入使用，绞车方可投入正常运行。

14、预防绞车运行事故的措施有哪些？

答：

1、绞车操作工、信号把钩工在绞车运转前，要对钢丝绳、制动装置、信号、接车装置、连接装置等作好全面认真地检查，发现问题及时处理。

2、挡车装置平时要常闭，放车后及时关好。

3、行车必须打开警示灯，严格执行"行人不行车、行车不行人"的规定。

4、运行时要集中精力，注意观察运行状态，发现异常及时停车处理，但尽量避免急刹车。

5、严禁违章超挂车、蹬钩或跟车。

6、发现连接装置或车辆装载等不符合要求时严禁开车。

15、什么叫跑车防护装置？

其相关要求有哪些？

答：

在斜巷内安设的能阻挡住跑车的装置叫做跑车防护装置，也叫挡车装置、挡车栏或挡车门等。

跑车防护装置必须具备两个功能：

1、识别功能。

通过传感器，能够识别来自上方的车辆是正常运行，还是发生跑车事故；2、防护功能。

对正常运行车辆顺利放行，对跑车事故车辆有效地阻挡防护。

对跑车防护装置的基本要求是：

1、结构要简单，动作要可靠，维护检查要方便；2、阻挡跑车过程中不仅要有足够的强度，而且要求缓冲效果好，把跑车造成的损失降到最低限度；3、跑车事故结束后，跑车防护装置要能及时复位，尽快恢复生产。