GM8803仓秤仪表说明书.docx
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GM8803仓秤仪表说明书
序言
功能及特点
□适合所有电阻应变式称重传感器；
□具有内分度为16万码的积分式A/D转换器；
□面板式数字调校及工作参数设置；
□独创的称重系统检测功能，在标定之前检测传感器及传力机构的工□作状态，简化标定过程，配合线性修正功能保证标定的准确性；□可选的日期、时钟功能，不受断电影响；
□可选择滤波参数；
□具有特殊皮处理功能，可先称毛重后称皮重，并存储皮重；□存储并长期记忆99个皮重，按编号进行处理；
□手动净重累计功能；
□配合上下限参数的自动净重累计功能；
□具有查看上下限参数、皮重、累计称重结果等功能；
□以汉字方式打印称重内容，打印份数可选；
□RS-232或20mA电流环串行输出接口，可与计算机通讯；□通讯协议有三种，可与国内外各种称重仪表兼容；
□打印机输出接口，可接EPSON80或μP16微型打印机；□同步串行大屏幕接口，实现远距离大屏幕显示；
□两种开关量输出接口，配合上下限参数用于限量报警或定量控制；□可选配4-20mA或0-10V模拟量输出板、并行BCD码接口板。
前面板说明
1、主显示器：
六位数字，用于显示称重数据、累计结果和仪表的提
示信息等。
2、副显示器：
二位数字，用于显示皮编号、累计次数和附加信息等。
3、状态指示灯：
[ZERO]：
零位指示灯，当秤处于0±1/4d范围时该指示灯亮。
[STAB]：
称重稳定指示灯，称重结果的变化小于判稳范围时该指示灯
亮。
[SUM]：
累计状态指示灯，该灯亮时仪表在累计称重状态或显示累计
称重结果状态。
-1-
[Kg]：
公斤状态指示灯，该灯亮时仪表称重单位是公斤。
[t]：
吨状态指示灯，该灯亮时仪表在皮重处理状态。
[TARE]：
皮重状态指示灯，该灯亮时仪表在皮重处理状态。
[NET]：
净重状态指示灯，该灯亮时仪表显示的是净重数据。
[GROSS]：
毛重状态指示灯，该灯亮时仪表显示的是毛重数据。
[LOW]：
下限指示灯，该灯亮时称重结果小于下限。
[UP]：
上限指示灯，该灯亮时称重结果大于上限。
4、键盘部分：
[ZERO]清零键：
当秤台上重物，零点偏离在清零范围以内，STAB指
示灯亮时，按此键可使主显示回零；还用在清除皮重
或累计称重结果。
[ON/OFF]键：
称重状态下，热关机或开机进入称重状态，热关机状态
下，仪表维持自身温度并保留当前的零点、零皮编号
下的皮重、累计称重结果等易丢失的内容。
[TARE]皮重键：
实现有关皮重功能。
[G/N]毛重/净重键：
可使净重和毛重模式相互转换，净重、毛重状态
指示灯显示也相互转换。
[PRINT]打印键：
实现有关打印功能。
[SUM]累计键：
实现有关累计功能。
[↑]键：
用在键盘输入数据操作和正方向选择每项参数中的不同参数
值。
[↓]键：
用在键盘输入数据操作和负方向选择每项参数中的不同参数
值。
[←]键：
用在皮编号、工作参数项的选择和键盘输入数据时左移闪烁
位。
[→]键：
用在皮编号、工作参数项的选择和键盘输入数据时右移闪烁
位。
[OP]键：
用在确认仪表的当前功能、进入查看状态；还用在存储参数
和结束键盘输入数据等。
[ESC]键：
用于退出某项操作或跳过某项操作。
（以上各项对照3页前面板示意图）
-2-
前面板示意图
后面板示意图
后面板说明
1、AC220V电源输入插座
2、保险管座（0.2A200~240V）
3、仪表电源开关
4、标定开关密封盖
5、传感器连接插座（9芯D型）
6、大屏幕、BCD板、开关量及模拟量输出共用接口插座（9孔D型）
7、串行口/并行口连接插座（25孔D型）
-3-
技术指标
一般规格
电源工作温度最大湿度称重显示副显示状态指示灯仪表净重物理尺寸内含传感器电源输入灵敏度输入阻抗零位调整范围非线性最高显示精度A/D转换方式A/D分辨率A/D转换率
AC220V－15%+10%50Hz
0~40℃（32~104F）
90%R.H
六位21mm高亮度绿色数码管二位13mm高亮度绿色数码管
绿色发光二极管约3.8公斤
245（W）×210（D）×90（H）mm
DC12V280mA达到1.1μV/d10MΩ（Min）0.2mV~25mV0.01%F.S1/10000F.S
积分式160000（Max）
4次/秒
模拟输入及A/D转换部分
标定及工作方式参数
□标定参数
符号
UnPt1dCP
参数
重量单位小数点位置最小分度最大量程
种类
256
-4-
参数值
1（公斤）2（吨）00.00.000.0000.0000125102050≤最小分度×10000
初值
10110000
□工作方式参数
参数
串口方式
种类
2
数据格式
内容
SERON（有效）SEROF（无效）
F1（格式1）F2（格式2）F3（格式3）600120024004800ODD（奇）EVEN（偶）NON（无）格式1有效EPSON80μP16微打COPY123456（份）FEED0~9（行）根据使用需要设置根据使用需要设置
编号
11.11.21.322.12.22.333.13.2456788.18.2910111213
初位
OF11200NONONEPSON80
11OF00OFON1d1ON1.0d1SECONOFOFOF4
串口参数3波特率奇偶校验
打印方式打印参数上下限方式上下限参数累计方式日期时钟判稳范围
数字滤波参数
23222822
PRNON（有效）PRNOF（无效）打印机打印份数空走纸数上限参数下限参数
U-LON（有效）U-LOF（无效）
AUTOON（自动累计）AUTOOF（手动累计）
DCON（有效）DCOF（无效）1d3d4d5d6d7d8d9d1（1级）4次/秒2（2级）2次/秒ZROON（追零）ZROOF（不追零）追零范围
0.5d1.0d1.5d2.0d2.5d追零时间
1SEC（1秒）2SEC（2秒）STAON（有效）STAOF（无效）－GOON（有效）－GOON（无效）―nGON（有效）―nGOF（无效）RCLON（有效）RCLOF（无效）满量程的0%~100%
Big（大屏幕及BCD输出有效）4-20（4-20mA、1-5V等输出有效）0-10V（0-10V、0-5V、0-20mA等
输出有效）
*插座6见第3页后面板说明
追零方式
追零参数2
特殊皮处理负毛重回零
负净重回毛重上电自动清零
2222
清零范围后面板插座6输出方式选择
314Big
※注：
4-20mA、0-10V等参数配合所；选接口板来使用。
-5-
安装
一般原则
□GM8803称重控制器，使用带有保护地的220V交流电源。
如果没有保护地，需另外接地线以保证使用安全，不要将地线直接接到其它仪器上。
□如果电压波动幅度大于10%，必须使用稳压器来稳定电源。
□在雷区使用GM8803称重控制器，需安装避雷装置以确保使用安全。
传感器的连接
□六线接法
编号
符号
含义
-6-1EX+电源正2SN+感应正3EX－电源负4SN－感应负5
SIG+信号正6
SIG－信号负7
89空屏蔽线
□四线接法
编号
符号
含义
1EX+电源正23EX－电源负45SIG+信号正6SIG－信号负789空屏蔽线
传感器输入灵敏度
在使用过程中，通过实际输入灵敏度（X′）与仪表输入灵敏度（X=1.1Μv/d）的比较，可以判断称重系统的设计是否符合要求，当X′＞1.1μV时，称重系统的设计符合要求。
例如：
传感器量程：
100Kg“A”
传感器灵敏度：
3mV/V“B”
最小分度：
0.01Kg“D”
则：
X′=12×B×D/A×1000（μV/d）
此例中X′=3.6μV，因此称重系统的设计符合要求。
-7-
打印机接口/串行口的连接
□说明
1、串行口、打印机接口共用一个25芯D型插座，引脚信号为非标准，其中1-9、11引脚为打印机接口信号；16-17引脚为RS-232接口信号；22-23引脚为20mA电流环接口信号；24-25引脚为打印机接口和RS-232接口的公用信号地。
2、串行口与打印机接口不能同时使用，其工作方式通过工作参数设置选择。
3、连线必须按说明严格对应连线，未说明的引脚必须悬空，否则会损坏仪表。
□打印机接口的连接
引脚12~9
DB0~DB711BUSY24信号地25其余脚空信号STB
□串行口（RS-232或20mA电流环）的连接引脚161722232425其余脚
空信号TXD（RS232）发送－（20mA）发送+（20mA）信号地
注：
选择不同方式时应严格按连线表的配线，否则仪表将不能正常工作以
至于损坏仪表。
串行口通讯协议
GM8803称重控制器的串行口采用连续发送方式，即仪表每测量一次，便将结果通过串行口发送出去，传送数据有三种格式（协议）：
-8-
格式1：
数据位8位，校验位可选，停止位1位。
为减少传输字节数，将状态用一状态字节来描述，数据压缩为三个字节BCD码，一帧数据加一个标志字节FF（HEX），共五个字节构成。
即：
FF（HEX）状态字BCD1BCD2BCD3
其中状态字节定义如下：
D7
溢出D6稳定D5符号
1-负
0-正D4单位1-吨D3毛/净1-毛重000001D2D1D0小数点位置0100111001-溢出1-不稳2-正常0-稳定0-公斤2-净重×××××××××××
格式2：
数据7位，1位偶校验，1位停止位。
该格式将当前显示重量及皮重一并传输出来，并将所传数据的校验和字节也发送出来，以便
接
收端检查接收数据的准确性。
其数据格式如下：
其中：
起始符为标准ASⅡ起始符02（STX）
状态字A定义如下：
D0
D1
D2010110
.×001.××101.×××011.××××小数点位置×
D3、D5为1（不变）D4、D6为0（不变）D7偶校验
-9-
状态字B定义如下：
D7
D6
D5为1
D4单位1-Kg0-t
D3稳定1-不稳0-稳
D2溢出1-溢出0-正常
D1符号1-负0-正
D0毛/净1-净重0-毛重
偶校验仪表状态
0-正常
1-自检（不变）
状态字C字节为备用状态，暂无用。
格式3：
数据位7位，1位偶校验，一位停止位。
为便于编写通讯接收程序，采用18字节ASCⅡ字符传输数据。
格式如下：
其中数据内容如下：
顺序ASCⅡ符号
OL
1-2
STUS
34-567
注：
第7位是数据位的符号位，称重值为零时为“+”；
第8位没小数点时为空格；第9-14位为称重值（包括小数点）。
，NTGS，+或-
ASCⅡ码4F4C535455532C4E5447532C2B2D
含义超量静荷动荷分隔符净重毛重分隔符“+”号“-”号
顺序89-1415-161718
ASCⅡ符号0-9或空格0-9Kg空格tCRLF
ASCⅡ码30-392030-396B6720740D0A
含义
数据空格0-9公斤吨回车换行
-10-
大屏幕、BCD板、模拟量及开关量接口的连接
□说明
1、大屏幕显示、开关量输出、模拟量（4-20mA或0-10V）输出及BCD板
输出接口共用一个9孔D型插座，其中1-3引脚为大屏幕信号或BCD板输出信号；4、5、6、9引脚为开关量信号，7、8为模拟量输出。
2、开关量输出集电极（第5和6引脚）的电流要小于10mA，配接电阻时
请参考。
3、开关量的输出要配合上下限参数来使用，当称重低于下限时，B路开关
量有效；当称重在下限与上限之间时，两路都无效；当称重超过上限时，A路开关量有效。
□大屏幕、BCD板、模拟量及开关量接口的连接其中开关量输出的连接图如下：
※注：
BCD板及模拟量输出板为选配件引
脚
12345
-11-
信号
数据（大屏幕及BCD板）同步时钟（同上）+5V电源（同上）A路开关量输出A路开关量输出
引脚6789
信号B路开关量输出模拟量输出+模拟量输出-B路开关量输出
数据输入操作
在调校过程中最大量程和标准砝码重量的输入、工作参数设置时上下限参数的输入、称重操作之前日期、时间的输入、键盘输入皮重时皮重值的输入，是在仪表主显示闪烁时，用以下键输入的，每个键的具体功能如下：
键：
闪烁位数据加1；
键：
闪烁位数据减1；
键：
闪烁位左移一位，闪烁位为最高位时移到最低位；
键：
闪烁位右移一位，闪烁位为最低位时移到最高位；
键：
使主显示变为零，闪烁位不变；
键：
闪烁位在任意位时，确认所输入的数据并结束输入；
键：
跳
过或退出参数设置或
退出查看
显示项。
-12-
调校
有关术语
□最大量程
指称重系统所能称的最大量程，这可以是传感器的额定量程，也可以是您所设置的其它一些限制。
□最小分度
两个相邻显示值的差值，是显示器可分辨到的最小重量。
□零位标定
当称面无重物时，时仪表显示值为零称为零位标定。
□增益标定
当称面放有标准砝码时，使仪表显示砝码的重量称为增益标定。
为了保证称重的准确性，标准砝码的重量通常接近最大量程。
□调校
GM8803称重控制器的调校，包括标定参数（参见第4页）的选择、零位标定和增益标定。
□线性修正
在系统标定后出现线性误差时，再增加一标定点进行误差修正。
调校功能及特点
□特点
1、面板式数字调校方式，无需调整仪表内部任何部件。
2、独创的称重系统检测功能，在标定之前检测传感器及传力机构的工作状态，简化了标定过程，保证了标定准确性。
□在下列情况时，GM8803称重控制器需要调校
1、初装或称重系统的任意部分有所改变。
2、当前仪表参数不能满足用户使用要求。
3、出现漂移。
-13-
□注意事项
1、在调校开始前，GM8803称重控制器至少需要30分钟的预热时间。
2、在调校过程中，要保持称重系统的稳定，以确保调校准确。
3、如果在调校过程中仪表显示错误信息，请参见附录。
□说明
1、标定开关只要在“ON”位置，仪表始终在调校状态；任何时候，把标
定开关拨到“OFF”位置，仪表都将结束调校进入称重状态。
2、显示栏主显示仪表出厂时的原设定参数值，仪表使用过程中，为最后
一次所设定的参数值，副显示为调校内容的提示符号。
3、若只想进行某项步骤，完成该步骤后，把标定开关拨到“OFF”位置，
仪表存储您所进行的调校内容后，进入称重状态。
4、建议与框图结合进行有关步骤操作。
调校方法
步骤调校内容调校方法及有关说明
在开机状态，把标定开关拨到“ON”
位置，显示保留1秒后，自动进入
第二步。
若不改变重量单位，进行第三步；
否则，用[↑][↓]键选择。
※重量单位共两种：
参见第4页
按[OP]键，进行第四步。
显示第一步第二步重量单位第三步
-14-
步骤
第四步调校内容调校方法及有关说明
显示若不改变小数点位置，进行第五步；小数点位置否则，用[↑][↓]键选择。
※小数点位置共5种：
参见第4页按[OP]键，进行第六步。
最小分度若不改变最小分度，进行第七步；否则，用[↑][↓]键选择。
※最小分度共6种：
参见第4页按[OP]键，进行第八步。
若不改变最大量程，进行第九步；否则，改变最大量程，方法参见第4页。
※最大量程≤最小分度×10000※右图中第一个0闪烁。
按[OP]键，副显示：
12到计数至00后显示‘st’；主显示：
显示秤台自重Wο使传感器输出的毫伏数Nο。
△若进行系统检测，主显示稳定后记Nο进行第十步。
△若不进行系统检测，跳到第十八步。
检测传感器输出信号
△若Nο＝Wο×B×12/A进行第十一步。
△否则，进行第十七步。
按[ZERO]键，进行第十二步。
※主显示变为零。
系统检测
把重量为W的砝码放在秤面上，显示稳定后，记主显示毫伏数：
N1。
第五步第六步第七步第八步最大量程第九步第十步A：
传感器额定量程B：
传感器灵敏度十一步十二步
十三步按[TARE]键，进行第十四步。
※主显示变为零。
-15-
步骤
十四步调校内容调校方法及有关说明再把重量为W的砝码放在秤面上，
显示稳定后，记主显示毫伏数：
N2。
N1≌N2≌W×B×12/A
则传感器及传力机构工作正常；否则，进行第十七步。
卸去所有砝码，按[G/N]键。
△若主显示回零，进行第十八步。
否则，进行第十七步。
检查传感器及传力机构，并进行相显示系统检测十五步※用系统检测功能，还可十六步检测四角误差。
十七步
十八步A：
传感器额定量程B：
传感器灵敏度应调整后，返回第十步。
按[OP]键，副显示：
C0；主显示：
传感器输入信号。
△若进行零位标定，进行十九步。
△否则，按[ESC]键跳到第二十步。
按[OP]键，主显示：
0，零位标定完成；
副显示：
“CA”，进入增益标定。
※STAB灯亮，才能进行零位标定；
※主显示“ORER”：
传感器输出信号太大。
主显示“UNDER”：
传感器输出信号太小。
若不进行增益标定，[ESC]键直接跳到第二十四步；否则进行第二十一步。
将接近最大量程（一般大于最大量程的80%）的标准砝码放在秤台上，主显示稳定后STAB灯亮，进行第二十二步。
※主显示：
传感器加载后输入信号。
按[OP]键，主显示：
0，并从高位开始闪烁，进入输入状态。
十九步零位标定二十步二十一增益标定二十二-16-
步骤
二十三
调校内容调校方法及有关说明
输入标准砝码的重量值，按[OP]键确认后，若无误码，完成增益标定；否则，自动返回第二十一步。
※输入方法参见第12页。
把标定开关拨到“OFF”位置，主显示从“HELLO”变为称重显示；副显示从12倒计数至00，系统进入称重状态。
显示
增益标定
二十四
线性修正方法
调校结束后，在称重状态下，检查称重系统全量程范围内的线性情况，确定是否进行线性修正，若修正则按下述步骤进行。
步骤修正内容修正方法及有关说明显示
第一步
重复进行调校的第一步至第二十步
（可不进行系统检测及零位标定），按
[G/N]键，副显示有“CA”变成“Cb”。
在出现误差最大的称量点上，加载标
准砝码，显示稳定后，按[OP]键，然后从高位开始输入标准砝码的重量值，按[OP]键确认。
把标定开关拨到“OFF”位置，主显示从“HELLO”变为称量显示；副显示
从12倒计数至00，系统进入称重状态。
第二步修正内容
第三步
※系统重新调校时，若进行增益标定，则自动清除以前的线性
修正数据。
※线性修正不影响增益标定的数据，故在标定好增益后，可任意标定或清除修正点。
※当仪表显示“ERRORA”时，表示增益点和修正点在同一点或相近两点，须改变修正点的数据。
-17-
调校框图
-18-
有关说明
1、面板式工作参数设置方式，无需调整仪表内部任何部件。
2、标定开关在“OFF”位置，才能进行工作参数设置。
3、在工作参数设置过程中，主显示为仪表出厂设定的参数值，仪表使用过程中为最后一次设定的参数值，副显示为工作参数编号。
4、在工作参数设置过程中：
[→][←]键：
用于副显示器选择工作参数编号。
[↑][↓]键：
用于在主显示器设置参数编号所对应的工作参数。
[OP]键：
用在确认所设置的工作参数并使仪表进入下一项工作参数设
置状态，还用在存储所设置的参数。
[ESC]键：
用于跳到确认存储参数状态。
5、若所设置的工作方式需设置小项参数时，用[OP]键确认工作方式后，仪表自动进入该方式下各小项参数设置状态[如：
设置了串行口工作（SERON）时，仪表自动进入串行小项参数“数据格式”设置状态，副显示：
1→1.1]，小项参数编号不能选择，每项参数设置后自动进入下一小项参数设置状态[如：
1.1→1.2]，设置最后小项参数后，自动进入下一项工作参数设置状态[如：
1.3→2]；
6、参数设置为循环方式，循环顺序：
1（1.1-1.3）→2（2.1-2.3）→……→13→14→1（1.1-1.3）；若只设置某一项工作参数，用[→]、[←]键选择对应的参数编号后，按有关设置方法进行。
7、设置上下限参数时，请参考12页数据输入操作部分。
8、工作参数及编号请参见第5页工作方式参数部分。
9、建议与框图结合进行有关操作。
-19-
工作参数设置方法
□进入工作参数设置状态
打开仪表电源开关（或热开机），并在主显示闪烁时，按[OP]键，仪表
显示如右：
此时，用[OP]键确认后，自动进入串行口方式（参数编号：
1）设置状
态。
显示如右：
□设置工作参数
1、选择工作参数编号
用[→][←]键在副显示器选择要设置的工作参数编号，主显示器显示参数编号对应的工作参数内容。
2、设置工作参数
用[↑][↓]键在主显示器设置工作方式参数及该方式的各小项参数
（副显示：
工作参数编号；主显示：
参数编号对应的工作参数内容），然后用[OP]键确认，仪表完成该项工作参数设置自动进入下一项工作参数设置状态。
□退出工作参数设置状态
工作参数设置完成后，按[ESC]键，主显示如右：
此时，按[OP]键确认，仪表储存所设置的参数后，进入称重状态；按[OP]以外键，仪表不储存所设置的参数，进入称重状态。
-20-
工作参数设置框图
-21-
基本操作
GM8803称重控制器，调校结束后，便进入称重状态（若显示错误信息，请参见附录）。
如果已经调校过的仪表，只要打开仪表电源开关，自动进入称重状态。
进入称重状态自动检测数码管、状态指示灯及传感器的接线是否正确，检测通过后，主显示器显示“HELLO”（同时副；显示从12倒计数至00）。
在称重状态下，用户根据使用需要进行一般称重、去皮称重、累计称重和打印称重内容等操作。
称重状态说明
□如果在工作参数设置时，选择了日期、时钟工作方式，仪表进行重操作之前要求您输入日期和时间。
□如果在工作参数设置时，选择了上下限工作方式，仪表在称重状态，状态指示灯提示上
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