工程基坑降水护坡.docx

工程基坑降水护坡.docx

《工程基坑降水护坡.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工程基坑降水护坡.docx（32页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

工程基坑降水护坡

1．编制依据

1.1招标文件

1.2招标文件附件

1.3主要规范、规程

1.4主要标准

1.5主要法规

1.6其它

2．工程概况

2.1工程总体概况

2.2工程地质条件

3．施工部署

3.1施工组织系统

3.2施工部署及施工顺序

3.3主要项目工程量及施工进度计划

3.4组织协调

3.5主要劳动力计划

4．施工准备

4.1开工准备

4.2技术准备

4.3物质准备

5．主要施工方法及技术措施

5.1基坑支护方案

5.2基坑降排水方案

5.3冬施措施

6．主要施工管理措施

6.1采用项目法施工

6.2强化计划管理

6.3推行ISO9000和TQC

6.4成本控制

6.5现场安全、文明施工管理措施

6.6环保要求和措施

6.7工地安全用电规定

7．经济技术指标

7.1质量目标

7.2质量保证措施

8、施工图

附件：

护坡、降水设计计算书

1．编制依据

1.1招标文件

1.2招标文件附件

名称

份数

日期

1

现场总平面图

1

2

基础平面图

1

3

工程地质勘察报告

1

1.3．主要规范、规程

1.3.1国家

序号

名称

编号

1

地基与基础工程施工及验收规范

GBJ202-83

2

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-92

3

工程测量规范

GB50026-93

4

锚杆喷射混凝土支护技术规范

GBJ86-85

1.3.2行业

序号

名称

编号

1

钢筋焊接及验收规程

JGJ18-96

2

施工现场安全用电安全技术规范

JGJ46-88

3

建筑地基处理技术规范

JGJ79-91

4

予应力锚、夹具和连接器应用技术规程

JGJ85-92

5

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-96

6

建筑基坑支护技术规程

JGJ120-99

1.3.3地方

序号

名称

编号

1

建筑安装工程资料管理规程

DBJ-01-51-2000

2

建筑安装分项工程施工工艺规程

DBJ-01-26-96

3

建筑工程测量规程

DBJ01-21-95

4

工程监理建设规程

DBJ01-41-98

1.4主要标准

1.4.1国家

名称

编号

1

建筑安装工程质量检验评定统一标准

GBJ300-88

2

建筑工程质量检验评定标准

GBJ301-88

1.4.2行业

序号

名称

编号

1

混凝土碱含量限值标准

CECS53：

93

2

普通砼用砂质量标准及检验方法

JGJ52-92

3

普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法

JGJ53-92

4

建筑施工安全检查标准

JGJ59-99

1.5主要法规

1.5.1国家

序号

名称

编号

1

中华人民共和国建筑法

国家主席令1997年91号

2

中华人民共和国计量法

3

中华人民共和国环保法

国务院令第279号

1.5.2行业

序号

名称

编号

1

工程建设标准强制性条文

1.5.3地方

序号

名称

编号

1

北京市建筑施工现场安全防护基本标准

（91）京建施字第124号

2

北京市建设工程现场管理基本标准

（91）京建施字第125号

3

北京市建设工程施工现场管理环境保护工作基本标准

（91）京建施字第126号

4

北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准

（91）京建施字第127号

1.6其它

名称

编号

1

北京市建设工程概算定额（1996年）

2

地质勘探报告

3

建设工程质量管理条例

2.工程概况

2.1工程总体概况

序号

项目

内容

1

工程名称

基坑降水、护坡工程

2

工程地址

3

建设单位

4

设计单位

5

监理单位

6

分承包范围

7

施工总承包单位

8

分包单位

2.3工程地质条件

序号

项目

内容

1

土质、水位

土质分层情况

表层36.90-37.59m主要为粘质粉土填土①层和房渣土①1层。

以下为第四纪沉积层；标高32.96-35.79m为砂质粉土-粘质粉土②层，粘质粉土-粉质粘土②2层，粘土-重粉质粘土②3层；标高31.06-33.08m为粉质粘土-重粉质粘土③层，砂质粉土-粘质粉土③1层，粘质粉土-粉质粘土③2层，粘土-重粉质粘土③3层；标高26.08-29.36m为粉砂-细砂④层，中砂-粗砂④1层，圆砾④2层，粉砂-细砂④3层，粉质粘土-重粉质粘土④4层;标高22.36-23.91m为粘质粉土-粉质粘土⑤层，粉质粘土-重粉质粘土⑤1层；标高18.14-21.11m为粘质粉土-粉质粘土⑥层，粘质粉土-砂质粉土⑥1层，重粉质粘土-粘土⑥2层，粉砂⑥3层；标高12.24-15.48m为粉质粘土-重粉质粘土⑦层，粘质粉土-砂质粉土⑦1层，粉砂-细砂⑦2层。

地面标高36.90-37.59m，0.00=38.10m

地下水位标高

（1）31.44-35.11m（埋深1.90-5.60m）,台地潜水

（2）29.24-31.35m（埋深6.10-7.90m），层间潜水

（3）19.51-22.55m（埋深14.70-17.50m），层间潜水

（4）8.05-12.51m（埋深24.50-29.30m），潜水-承压水

地下水质

无腐蚀性

2

基

础

基坑深度及基础形式

11.60m，筏板基础

结构类型及建筑面积

框架剪力墙结构，m2

土层渗透系数

详见地质勘察报告

3.施工部署

3.1施工组织系统

3.1.1施工管理目标：

3.1.1.1工程质量：

整体工程符合优良标准。

所有分部、分项工程一次交验合格，优良率达90%以上。

3.1.1.2确保工程总程工期。

3.1.1.3安全生产：

杜绝死亡及重伤事故，杜绝一切消防事故。

3.1.1.4文明生产：

创北京市文明施工现场。

3.1.2现场管理机构

为了确保上述管理目标的实现，加强对工程施工的领导，选派素质高，经验好，熟悉国际工程管理惯例，专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构，并采用已在国际上被承包商普遍采用的施工项目管理方法，推行ISO9000和TQC的标准化管理方法，对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制，实行全方位的综合性管理。

施工现场管理机构

3.1.3职能分工及职责

工程项目部管理人员

姓名

职务

职责

张海

项目经理

对工程质量、安全、进度及成本控制全面负责

赵乃勋

项目总工

按照国家规范及设计要求监督施工

张立民

技术质量

监督检查施工质量

曹晓晨

工长

负责现场生产施工

李明

安全员

负责消防保卫及安全生产

谭建波

材料员

负责材质及材料节约措施

护坡队长

负责组织护坡施工

降水组长

负责组织降水施工

3.1.4工程使用大型设备情况

降水工程主要施工机械设备如下表

名称

规格

单位

功率

数量

总功率

用途

正循环钻机

30型

台

10.5kw

4

42kw

空压机

1.0、12m3

台

柴油机

2

污水泵

15m3

台

3.0KW

6

18KW

清水泵

15m3

台

3.0KW

10

30KW

清水泵

3.5m3

台

0.75KW

80

60KW

配电箱

个

6

电缆

3252+2

300m

3162+2

200m

31.52

2000m

护坡工程主要施工机械设备

名称

规格

单位

数量

用途

砼喷射机

PZ5

台

2

喷射砼

洛阳铲

100

把

20

锚钉成孔

空压机

12m3

台

1

锚钉成孔

砂浆泵

BW-160

台

2

注浆

电焊机

BJ-300、500

台

4

切割机

台

2

砂浆

搅拌机

250L

台

2

钢筋

调直机

台

1

3.2施工部署及施工顺序

3.2.1施工准备工作

3.2.1.1全面调查施工现场和锚杆深度范围内的地上、地下障碍物，制定排障计划和处理方案，并另以实施。

3.2.1.2根据建设单位提供的建筑红线、控制桩、水准点和施工图纸，进行测量放线工作。

基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引至机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢管支架以保护。

3.2.1.3根据轴线桩、施工图纸,测放桩位和基坑开挖线,并加以保护。

3.2.1.4施工用电和施工照明：

3.2.1.4.1根据机械配备型号和数量及钢筋加工、混凝土浇筑用电，经计算工程高峰用电量为100KW。

3.2.1.4.2临时供电线路采用250mm2橡皮电缆，并设置5个电闸箱供护坡、降水施工用电。

3.2.1.4.3在现场搭设高2—3m的灯架，每个灯架安装镝灯1500KW。

工作面、坡道口安装碘钨活动灯架若干个，供夜间施工照明使用。

3.2.1.5施工用水：

在现场设置两处外管径为50mm的水源，供护坡、降水工程用水。

3.2.1.6在现场搭建施工临时办公、休息用房、工具棚、水泥棚。

3.2.1.7根据施工方案和施工图纸进行机械设备和钢筋、水泥、砂石等材料的准备。

3.2.2施工部署

为了保质、保量、按期完成工程任务，根据工程特点、结合我公司施工能力，作如下施工部署：

3.2.2.1现场施工管理人员24小时值班，及时解决出现的各种问题；

3.2.2.2委派有一定工程施工经验的员工参加该工程项目，建立工程项目经理部统一管理；

3.2.2.3实行岗位责任制，指标层层落实；

3.2.2.4土钉支护与土方开挖同时进行，不占工期；

3.2.2.5切实控制施工质量与速度,保证土方完毕土钉支护结束施工；

3.2.2.6合理组织、精心施工，保质、保量，按期交工。

3.2.3喷锚护坡施工工艺流程

开挖坡面人工修补坡面造孔置杆注浆铺设面层钢筋网片设置锚头喷射混凝土开挖下一步

3.3主要项目工程量及施工进度计划

3.3.1劳动力准备

按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力为100人。

3.3.2主要项目工程量及施工进度计划

总工期约30天，其中：

3.3.2.1降水井施工工期预计4天，降水井施工完成2-3天后可进行土方开挖，管井约55眼。

3.3.2.2喷锚护坡施工工期随土方开挖工期，分步开挖，分步支护，土方挖完，护坡完成，工期约23天，护坡总工程量约3500m2。

3.4组织协调

3.4.1落实解决场区三通一平，绘制施工场地平面图，会同甲方解决工地食宿问题。

3.4.2协同甲方妥善处理支护结构范围内地下管线和构筑物。

3.4.3落实所需各种设备、材料，根据需要组织部分材料进场。

提前进行钢筋加工。

3.4.4组织施工人员熟悉地质报告、施工方案及有关规范规程。

3.4.5对施工人员进行安全责任教育。

3.4.6根据施工图纸、总进度计划、劳动力规模划分土钉墙的作业流水段，与土方挖运专业队每天进行一次碰头会进行协调、配合。

3.4.7为确保工程的施工进度，布置土钉施工各工种昼夜施工。

3.4.8组织施工人员认真熟悉方案及有关规范、规程，结合本工程支护的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底。

3.4.9铺好施工临时排水管道及施工用水、用电管线，现场布设若干个1寸水管接头。

3.4.10做好施工中所需各种材料的计划和供应工作。

3.5主要劳动力计划

本工程施工人员定员及配备情况见表

每组人数

组数

小计

普通工人

20

2

40

电焊机

8

2

16

喷射机

10

2

20

洛阳铲

20

1

20

电工

2

2

4

管理人员

8

合计

108

4.施工准备

4.1开工准备：

施工前完成四通一平及施工人员生活条件，确保顺利展开工作。

主要进行通电、通水、通路，解决外排水通道，平整场地，建立生活区及生活设施。

4.2技术准备：

4.2.1对甲方提供的施工区域内地下管线及其它障碍物的位置埋深进行复核做出标记，并报告监理。

特别是基坑东侧市政管道埋深情况应进行探明，在土钉施工时如遇图纸中没有标明的市政管线，要及时通知监理并对土钉位置和长度将适当调整，确保市政管线的安全；

4.2.2根据现场施工条件分析方案执行中可能遇到的问题，以便做好准备及时进行处理；

4.2.3组织各级参加施工人员认真学习方案，做好技术交底工作；

4.3物质准备：

4.3.1根据工程质量验收规定对材料进行检验、确认、采购；

4.3.2根据机具、设备计划作好维护保养及易损零陪件的准备；

4.3.3建立后勤保障体系，作好后勤；

4.3.4认真核实材料供应能力，检查机具、设备；

5.主要施工方法及技术措施

5.1基坑支护方案

5.1.1支护方法的选择与确定

根据现有邻近场地的工程地质资料及我公司在附近场区的工作经验，结合本工程基坑特点,为加快工程进度应用土钉墙支护法对边坡进行有效加固。

5.1.2主楼及地下车库基坑边坡支护设计方案

主楼基坑槽底标高-11.36m及地下车库基坑槽底标高-10.16m,室外地平标高-0.8m。

土钉各部件设计参数如下：

5.1.2.1边坡：

边坡按1：

0.2放坡，基坑深度按10.5m计；

5.1.2.2土钉分布：

横向间距1.4m，竖向间距1.5m，呈梅花状布置；

5.1.2.3土钉孔：

孔径120mm，倾角5°～10°；

5.1.2.4土钉杆：

采用直径122mm的II级螺纹钢筋为土钉杆；

5.1.2.5注浆：

孔内注入水灰比为1∶0.45-0.5的纯水泥浆（普硅P.O32.5）；

5.1.2.6土钉位置:

共设计7排,自上至下设置在地面以下1.0m、2.5m、4.0m、5.5m、7.0m、8.5m、10.0m；

5.1.2.7土钉长度：

自上至下各排长度为10.0m、12.0m、11.0m、10.0m、9.0m、10.0m、9.0m；（见附图一）

5.1.2.8端头设置：

土钉外端弯成直角，用1φ20将各锚头牢固地焊接在一起（锚头焊接见附图一），并压住面层钢筋网片；

5.1.2.9面层：

边坡面层喷射80mm厚的混凝土,内设φ6.5＠200×200mm钢筋网,保护层40mm左右,混凝土强度不低于C20,水泥砂石配合比约为1:

2:

2；

5.1.2.10坡顶及坡角：

坡顶设置宽1000mm的护顶，结构配筋及厚度同边坡面层，坡角插入槽底以下10cm。

5.1.3左、右配楼基坑边坡支护设计方案

左配楼基坑槽底标高-7.20m及右配楼基坑槽底标高-6.90m,室外地平标高-0.8m。

根据现场场地条件，左右配楼基坑边坡采取放大坡进行简易护坡：

边坡按1：

0.4放坡，基坑深度按6.4m计，在坡面挂6.5@300300钢筋网片，打入120长2.0m的摩擦土钉，土钉分布横向间距2.0m，竖向间距2.0m，呈梅花状布置压在钢筋网片上，坡面喷射厚度为80mmC20混凝土。

5.1.4边坡变形监测（此项工作垫层施工前由分包单位负责，之后由总包单位进行具体实施）

为保证边坡稳定和工程顺利进行，需对边坡进行变形监测。

主要对边坡进行水平位移观测。

5.1.4.1观测点的布置

在边坡散水上沿基坑边坡距坡边800mm布点，每边布置观测点3—4个。

在周围建筑物四角设水准观测点进行沉降观测。

5.1.4.2监测方法

在基坑开挖深度以一倍距离的边坡口垂直延长线上设基准点，打一个固定目标为后视方向，用带有刻度的钢卷尺放在观测点上，读取数值，作为一次观测。

初始值亦要测2次，以保证无误。

5.1.4.3监测周期

在开挖过程中，每天观测一次；如发现较大或有突变时，应在上、下午各观测1次；混凝土垫层浇注完后视边坡上体变形情况适当延长观测周期。

监测结果按监理要求及时上报。

5.1.4.4观测结果分析

对监测的成果，应及时进行定量分析，并根据变形趋势作出预报观测。

在施工监测中，如果发现变形异常，应及时提交变形警报资料，为采取相应保护措施提供依据。

5.1.5主要施工方法

5.1.5.1坡面施工

基坑开挖过程中，由人工进行清修坡面，与土方施工队适时协调密切配合，按设计坡比开挖，交替进行至槽底，及时修坡，保证坡面平整。

5.1.5.2土钉施工

坡面经检查合格后，放线定孔位，呈梅花状布置，按JGJ120-99要求孔位偏差不大于100ｍｍ，用洛阳铲成孔（110mm），孔径误差±5ｍｍ、；土钉孔径倾角5°～10°；孔深误差±50ｍｍ；造孔过程中遇有障碍物，允许调整孔位和方向；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处；注水泥浆不饱满应二次补浆，一定保证浆的饱满度。

水泥浆水灰比为0.45-0.50，注浆压力不得小于0.3Mpa。

注意事项：

5.1.5.2.1钻孔前应根据施工设计图标出孔位，如遇降水井，应当避开降水井，调整土钉间距并由现场负责人审定。

5.1.5.2.2土钉孔直径长度不应小于设计尺寸，杆长误差±100ｍｍ。

5.1.5.2.3土钉孔内渣土应清理干净；孔位、孔径、孔深应报项目监理审查后方可进行下一步施工。

5.1.5.2.4拉杆体沿长度方向每隔2.5m焊一个6.5托架，分布呈三角形，使土钉居于孔中心。

5.1.5.2.5土钉抗拔实验和测试方法根据甲方及监理的要求另行确定。

5.1.5.3混凝土层面施工

5.1.5.3.1在锚头部做喷射混凝土厚度80mm的标记.

5.1.5.3.2将6.5@200200mm钢筋网片,用插入土中的钢筋固定。

用加强筋压紧并与锚头焊接，钢筋网片均应与上部搭接，并给下步留茬，搭接长度不小于20cm以处理施工缝，搭接处点焊其它可绑扎，钢筋网片间隔允许误差50ｍｍ，经验收合格后，喷射≮80mm厚C20细石混凝土,保护层厚度40ｍｍ。

5.1.5.3.3土钉外端锚头一定焊牢并压住网片，混凝土干料要抄拌均匀，严格按配比拌料。

5.1.6技术质量要求

5.1.6.1基坑坡面稳定不好的部位，应减少每步开挖深度，或先喷射一层细石混凝土等措施后，再进行锚施工。

5.1.6.2土钉定位间距允许偏差100mm。

5.1.6.3成孔深度是设计深度的±50mm，成孔直径允许偏差±50mm。

5.1.6.4成孔坍塌，必须清孔，合格后及设置锚筋、注（压）浆，注（压）浆应达到饱满，否则要做第二次补浆。

5.1.6.5喷射细石混凝土的枪头距坡面宜为0.61.2m，自下而上垂直坡面喷射。

5.1.6.6严格按施工程序逐层施工，严禁在面层护期间抢挖下步土方面层养护48小时之后方可进行下步土方开挖。

5.1.6.6对于土层中少量滞水要采取在砼面层上做泄水管的方法。

采用长0.6~0.8m，直径不小于40mm的塑料管，管壁打孔。

一端插入土层另一端外露砼面层0.1m，横纵间距1.5~2m。

5.1.7土钉墙支护对土方开挖的要求

土钉墙支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行施工。

土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出如下施工要求：

土方开挖要求分步进行，做到开挖一步支护一步，支护一步开

挖一步；土方每步开挖深度与土钉支护每步高度保持一致，每步挖深1.5m，严禁超过2.0m；

5.2基坑降水方案

5.2.1降水方法的选择与确定

目前北京地区对深基坑降水常用方法。

根据场区的水文地质条件，采用大口管井抽降方法，技术可行、方法可靠、施工简单、选用设备方便，封闭外来水,通过降排水工作，能够达到疏干地下水，具备干槽作业及基础施工的条件。

5.2.2降水设计方案

在降水前认真做好对周围环境的调研工作：

查清工程地质及水文地质情况；查清上下水管线，煤气、电话、电讯电缆、输电线等各种管线的分布和类型，埋设的年代和对差异沉降的承受能力，考虑是否需要预先进行加固措施；查清周围地面和地下建筑物的情况，包括这些建筑物的基础形式，上部结构形式，在降水区中的位置和对差异降水的承受能力。

合理使用井点降水，尽可能减少对周围的环境影响。

井点应连续运转，尽量避免间歇和反复抽水。

5.2.2.1降水井布置：

降水井沿基坑周边呈封闭状布置，井间距8.0m，井深18.0m（井口高出地面50cm），管井约55眼。

5.2.2.2降水井结构：

井管采用外径400mm，内径300mm的水泥滤水管，开孔孔径600mm，管外充填入2.0-5.0mm的滤料，井深18.0m。

5.2.2.3疏干井及观测孔：

在基坑中间设置2-3眼疏干井，井深13.0m，既可疏干基坑内残余水头，又可作为水位观测孔，其结构同降水井；

5.2.2.4外排水：

基坑周边设置统一排水管，各抽水泵首先将水排至排水沟，再由排水沟排泄到甲方指定外排水口；

5.2.2.5降水井施工：

降水井成孔选用循环钻机，采用泥浆护壁，孔径不小于550mm，孔深不小于20.0m，下管填、料后及时用污水泵捞砂洗井。

5.2.2.6降水维护期：

在抽水维护期间，根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔，委派专业人员24小时轮流值班，保证水泵正常运转及井内水位。

现场准备多台备用水泵及零配件，以便及时更换或维修。

5.2.3降水井施工工艺流程：

铺设管线、砌筑沉淀池

测量定井位→机械成孔→制浆降水维持

洗井←填滤料←下井管

试抽→下泵抽水→观察地下水位降深

5.2.4基坑降水施工质量保证措施

5.2.4.1泥浆护壁。

5.2.4.2钻机钻进到设计预定孔深后，加大泵量冲洗，将孔内土块及泥浆冲洗出孔口。

5.2.4.3成孔后，泥浆的比重控制在1.05～1.0，再下井管，使井管居于孔中心。

下井管之前上报监理检查井深和滤管是否符合设计要求，经检查批准后方可实施。

5.2.4.4滤料应以四周均匀填入，防止堵塞或滤料层不均匀，填至地面以下1.0～1.5m，改用粘土填至地面，并压实封闭孔口，以防地面水渗入。

5.2.4.5管井滤料含泥量不超过1%，渗水井滤料不超过3%。

5.2.4.6管井井位误差不大于20cm，孔斜不超过1o。

5.2.4.7井点施工结束后，将深井泵一次性下到位，防止井管淤入泥砂。

水泵采用扬程、流量需与设计井深、流量匹配。

5.2.4.8降水井在施工完成后和降