公共部分装修施工方案.docx
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公共部分装修施工方案
泰丰国际城1-3#楼
公共部分装修施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
嘉鱼县南嘉建筑工程有限公司
2016年10月22日
公共部分装修施工方案
一、编制依据
1、工程设计蓝图，图纸会审纪要及设计变更通知单等；
2、现行的施工及验收规范：
《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－2010
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ18－2003
《工程建设标准强制性条文》
《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T77－2003
《建筑内墙用腻子应用技术规程》DBJ01－48－2000
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
二、工程概况及特点
工程名称：
泰丰国际城1-3#楼公共部分
建设单位：
湖北泰丰投资发展有限公司
建设地点：
嘉鱼县鱼岳镇沿湖大道
结构形式：
本工程结构安全等级为二级，结构使用年限为50年，耐火等级为二级。
公共部分具体做法见各主要施工工艺。
三、施工部署
3.1施工部署思路
本工程计划公共部分装修工程工期紧张。
因此必须合理安排施工工序，作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，做到方案先行，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料的投入。
为保质按期完成施工本项目，我项目部在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按照贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，采取平面分段、立面分层组织流水施工，保证总控计划实现。
3.2总体施工顺序
因本工程公共部分装修各楼号按照单元划分施工段，从上至下进行展开施工，这样可以加快施工进度。
具体室内精装修施工流程为：
地砖施工→门框砖施工→墙面和顶棚腻子、涂料施工→现场清理→成品保护
本工程的施工中，将按照“先湿后干、先基层后罩面、先墙后顶再地面”的原则进行平行流水施工。
电气综合布线部分与装饰交叉安装施工，然后墙面和顶棚腻子施工顺序进行。
3.3技术准备
3.3.1图纸确认、交底
施工前组织各栋号工长、质检员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问，统一同甲方进行沟通确认，最后按照甲方签字确认深化设计图纸进行施工、交底。
3.3.2编制专项方案
有关技术人员认真审核图纸，收集熟悉现行规程、图集、规范，熟悉各部位节点的做法，编制施工方案。
3.3.3技术交底
开始施工前由技术组织召开技术交底会，向各工长、质检员以及施工班组负责人进行施工技术交底。
3.4材料准备
各种材料及成品、半成品及主要机具由工地材料组根据工程进度计划安排和施工方案，提出需要量计划。
按施工顺序及部位合理安排进场时间。
进场后要妥善保管，并制定保管措施。
3.5劳动准备
按照每栋楼进行施工人员安排
序号
工种
数量（人）
1
普工
10
2
油漆工
6
3
泥工
6
4
电工
3
3.6主要施工机具
手持压滚、手推车、方尺、橡皮锤子、钢丝刷、刮杠、铁抹子、阴阳角抹子、羊毛滚筒、手动搅拌器、角磨机、气钉枪、电动圆锯、电锤、空气压缩机、切割机等
四、公共部分装修工程主要施工工艺
公共部分施工按顺序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。
建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。
公共部分所包含的主要施工工序有：
墙面及顶棚乳胶漆、候梯厅地砖粘贴、门框砖粘贴、电气施工。
4.1墙面及顶棚乳胶漆施工
4.1.1施工部位：
1.地下一层至屋面楼梯间墙面为乳胶漆墙，顶棚为乳胶漆顶棚。
2.地下一层至顶层层候梯厅及公共走道墙面均为乳胶漆墙面，顶棚为乳胶漆顶棚。
4.1.2工艺流程
1.墙面、顶棚棚工艺流程：
清理、检查顶棚基层→模板接缝处刮水泥腻子→满刮水泥腻子→磨砂纸→满刮第二道腻子→磨砂纸→满刮第三道腻子→磨砂纸→施涂第一遍乳胶漆→复补腻子磨砂纸→施涂第二遍乳胶漆→磨砂纸→施涂第三遍乳胶漆。
4.1.3基层处理
1.顶棚基层处理：
顶棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。
立模时补缝用的铁皮必须清除干净。
模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。
2.抹灰墙面基层处理：
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.顶棚修补腻子：
顶棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
4.顶棚、楼梯顶板批白水泥腻子时，要提前对顶棚底四边抄平、弹线，并对高差悬殊过大部位，提前采用黑水泥腻子进行修补。
确保顶棚基面水平、平整。
4.1.4刮腻子
1.腻子的遍数：
刮腻子的遍数应根据顶棚或墙面的平整度来决定，最少为三遍。
2.腻子的配合比：
顶棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：
水泥：
108胶=100：
15～20，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：
大白粉：
滑石粉：
水泥：
108胶=100：
100：
50：
20～30，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。
3.刮腻子的具体操作方法为：
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。
每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。
4.1.5腻子打磨
头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。
4.1.6施涂乳胶漆
本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。
1.滚筒的选用：
滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。
2.滚涂前的准备：
为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。
滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。
3.涂料的蘸取：
涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。
4.滚涂要点：
（1）滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；
（2）滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。
（3）墙面的滚涂：
在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。
（4）顶棚及地面的滚涂：
顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。
（5）滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。
（6）滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。
5.施涂第一遍乳胶漆：
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。
6.施涂第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。
漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7.施涂第三遍乳胶漆：
操作要求同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。
每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。
4.2地砖施工
4.2.1施工部位
地下一层至顶层候梯厅及公共走道（候梯厅防火门至入户门部位）铺贴600mm*600mm地砖，踢脚板为100mm高黑色瓷砖踢脚板。
4.2.2施工工艺流程
基层处理→选砖→试排、试拼→铺贴地砖→擦缝清理→养护
4.2.3基层处理
1.墙、地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平。
2.地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润，但不得有积水。
4.2.4选砖
1.砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度，超出规范要求不得使用。
4.2.5试排试拼
1.根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；
4.2.6铺贴地砖
1.贴砖顺序：
根据试排试拼情况，从里侧向外铺贴。
2.铺贴前用水灰比为0.45素水泥浆刷一遍，随铺随刷，紧接着根据标高铺设结合层砂浆，砂浆采用1:
3的干硬性砂浆，高度略高于标高线。
3.铺贴时先将水灰比为1：
1的素水泥浆（加瓷砖专用粘贴剂），均匀地抹在砖的背面，厚度控制在5-7mm；找平、找直、找方后，砖上垫方木或木板用橡皮锤敲击、拍实；
4.铺完二至三行，应随时检查缝格的平直度，如果超出规定应立即进行修整，将缝调直；并用靠尺和水平尺检查平整度，若高度太低或位置不准，应揭开后重，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层终凝前完成。
4.2.7擦缝和清理
贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。
待墙面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线；保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）。
缝馏完后要浇水养护；待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水清洗一遍。
4.2.8养护、自检、保护
1.铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；
2.3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；
3.对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。
五、灯具、开关安装
5.1施工部位
楼梯间、候梯厅及公共走道
5.2施工工艺流程
凿槽敷管、固定线盒→穿线→测试→安灯具开关→检测调试
5.3施工工艺
5.3.1凿槽敷管、固定线盒
1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距，用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线，然后用切割机按线进行切割，切割时尽量保持切割线成直线，然后用凿子将其凿除，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部位，必须进行剔凿成“U”型槽口，便于铺设线管。
2、 将基层的灰尘、浮浆等清理干净，对于有疏松的部位必须清理掉。
3、在安装线管时，在线管两边用钢钉固定或者先将铁丝固定在钢钉上，然后将铁钉固定在墙体上，固定间距以600～900mm。
4、选用合格的水泥、砂、卵石料等材料。
砂料必须选用中粗砂，修补线槽人员必须由专业泥水工进行，并且由专人进行。
5、 线槽采用1：
2水泥砂浆进行修补，严格分层抹灰，控制砂浆配合比，和易性和粘结强度。
6、在线槽修补过程中，由质检员进行检查操作者是否按照规定进行操作，并监督施工人员清除现场产生的垃圾及废料
5.3.2穿线
1、清扫管路与线槽：
在铁丝中缠布条清扫导管，用拖把清扫线槽，以便线缆通过；
2、电气导管穿带线（线槽敷线不需此步骤）：
将10-12#的铁丝穿入导管中,铁丝端头应煨成羊眼圈,直到其从导管的另一端穿出；
3、导线颜色规定：
黄（L1）、绿（L2）、红（L3）、淡蓝（N）、黄绿（Pe）。
3.3.2.4带线与导线绑扎：
2-3根导线与带线绑扎时，不需错位绑扎，但超过4根时，应必须要错位绑扎。
不要把线头做得太粗太大，让绑扎处形成一个平滑的锥形头。
电缆穿管时，带线只能绑在电缆端头400mm范围内的外侧；
4、放线缆与断线：
线缆穿管时，应先戴好线缆入管处的护口，线缆从管的另一端穿出时，要及时戴好另一头的护口。
线缆穿到位后，在取完裕量后断线。
插座回路穿线时，非分叉和末端不得断线，要保证地线的连续性。
线槽放线时,要成组施放,并各自绑扎,绑扎间距按2.5m左右为宜。
导线裕量要求如下：
柜箱端为高+宽，到电机接线盒处为0.5m，线盒处0.15m
5.3.3安灯具开关
1、用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，用湿布将盒内的灰土擦净。
2、使同一场所的开关切断方向一致，且操作灵活， 接点接触可靠。
电器、灯具的相线应经开关控制。
3、将接灯线从灯具的出线孔穿出，将灯具紧贴住建筑物表面，灯具的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将固定牢固。
把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。
用软线在接灯线芯上，缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。
用压线帽将芯线包扎牢固。
5.3.4检测调试
安装完毕，且各条线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
六、质量标准及保证措施
6.1涂料质量标准
6.1.1主控项目：
1.乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
2.乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
3.乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
4.乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。
基层含水率小于8%。
基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。
6.1.2一般项目：
1.乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
乳胶漆涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
5
阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
2.涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
6.2地砖质量标准
6.2.1地砖面层主控项目及一般项目
应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
地砖品种、规格、性能等
第6.2.5条
2
地砖放射性限量要求
第6.2.6条
3
地粘贴、空鼓要求
第6.2.7条
一般项目
1
砖表面质量
第6.2.8条
2
面层镶边用料要求
第6.2.9条
3
踢脚线要求
第6.2.10条
4
楼梯踏步要求
第6.2.11条
5
面层坡度
第6.2.12条
6
允许偏差（mm）
项目
地砖
平整度
2
缝格平直度表面
3
接缝高低差
0.5
踢脚线上口平直
3
板块间隙宽度
2
6.3质量保证措施
6.3.1项目经理对工程质量负责，由现场总施工具体实施管理，保证质量。
6.3.2施工前由技术质量部门组织对全体进行技术交底工作，明确该工程的质量管理目标以及技术要求。
6.3.3现场设置专职质量员，严把质量关，各班组做好三检工作。
6.3.4大面积施工开始前，先做样板，通过甲方、监理单位的验收，方可大面积施工，坚持样板引路制度。
6.3.5加强各种材料的管理，各原材、成品、半成品进场必须有合格证，出厂证明，材料人员及施工员严格验收。
不合格不得投入工程使用中。
七、成品保护措施
成品保护措施要在各分项工程施工方案中加以明确，由项目经理统一组织实施，工程前期由各栋号工长和施工队负责人兼管，工程后期要设专人进行成品保护，坚决杜绝成品损坏和丢失。
7.1保护原则
7.1.1根据“谁的成品谁负责”的原则，由专人负责对成品和半成品的保护工作，各工序层层把关，防止损坏工序的半成品或成品。
7.1.2对于施工中的贵重材料、半成品、成品及重要的施工部位，应情况清楚，措施完善、合理、有效，执行中严格检查。
7.1.3教育职工爱护成品、保护成品，提倡爱护、保护成品光荣，损坏成品可耻的精神，对故意损坏成品的人或事要严肃查处，并照价赔偿。
7.1.4搞好安全生产和文明施工，工程中禁止乱写乱画，防止长流水和长明灯，保护公有财产不受损失。
7.2总体措施
7.2.1搬运材料和使用高凳机具时，梯凳等机具要有软保护。
不得碰坏门窗、墙面等。
电气照明器具、线槽配线安装完后，不得再喷浆和刷漆，必须喷浆时，应将电气器具保护好后再喷浆。
7.2.2安装灯具、开关、插销及配电箱时，应确保屋顶墙面、地面清洁完整，施工中戴白手套。
做好施工成品保护。
7.2.3配电箱安装后应采取盖塑料布的保护措施，避免破坏，弄脏闸具、仪表。
7.2.4不得拆卸箱内设备零件及仪表，不得碰撞损伤。
配电室要加临时门，上锁专人看守。
7.2.5除锈、刷油防腐前，应对周围进行清理，防止灰尘污染油漆表面。
7.2.6涂料施工前要采取保护措施，防止灰浆污染管道、设备，保证清洁。
7.2.7搬运材料、机具及施焊时，做好墙面或地面的覆盖保护，避免弄脏、砸坏成品。
7.3主要分项工程成品保护措施
7.3.1油漆饰面成品保护：
1.每次涂饰前均清理周围环境，防止尘土污染涂料。
涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以免玷污涂料面。
2.每遍涂料施工后，应将门窗关闭，防止摸碰，也不得靠墙立放铁锹等工具。
3.在施工中，如遇到气候发生变化，应采取必要的保护措施。
4.最后一遍有光涂料涂饰完毕，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。
5.门窗、踢脚板等要保持整齐干净。
6.油饰面层施工完毕，应按油漆使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。
7.3.2地砖成品保护
1.地砖以及涂料班组施工时，注意对已经安装的门窗进行保护，对门窗造成污染时要及时进行清理。
特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。
2.地砖铺贴完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，过道应进行封闭或在其表面加以覆盖保护，其他专业施工时不得在灰层在未凝结前进行撞击和振动的施工作业。
八、环境保护措施及安全文明施工措施
8.1严禁从屋面向下抛杂物，砂浆拌合过程要避免灰尘飞扬，造成大气污染。
8.2工完场清，施工中生成的建筑垃圾要及时清理、清运，防止大气、土壤污染。
8.3涂料应选择环保型的材料，减少大气污染。
8.4在施工中或涂膜未完全干燥之前，如遇强烈阳光或下雨，应采取措施予以遮挡。
8.5保温、防水材料储存应放在阴凉、干燥、远离火种的地方，
8.6施工现场严禁抽烟、明火，在施工现场和储存库房应设有灭火器。
8.7项目部对进场的施工操作人员必须进行安全教育，工长、安全员对作业班组进行详细安全技术交底，操作人员必须严格执行操作规程。
8.8进入施工现场必须戴好安全帽，施工前认真检查作业面是否存在安全隐患，发现不安全因素时，应及时排除。
8.9防水材料应单独存放在易燃易爆品库房，有专人管理，并配备灭火器，严格按使用规定领取。
8.10操作人员施工时应配备防护措施。
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