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入厂申请书

入厂申请书

第1篇:

焦化厂入厂须知化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定一、必须依法设立、证照齐全有效。

二、必须建立健全并严格落实全员安全生产责任制,严格执行领导带班值班制度。

三、必须确保从业人员符合录用条件并培训合格,依法持证上岗。

四、必须严格管控重大危险源,严格变更管理,遇险科学施救。

五、必须按照《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》要求排查治理隐患。

六、严禁设备设施带病运行和未经审批停用报警联锁系统。

七、严禁可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。

八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。

九、严禁违章指挥和强令他人冒险作业。

十、严禁违章作业、脱岗和在岗做与工作无关的事。

山西九成焦化有限责任公司2021年8月2日入厂须知安全方针:

安全第一预防为主综合治理重在落实凡进入我车间人员必须要遵守以下几点:

1、外来人员和未成年人不经公司领导允许禁止进入工段。

2、外来及厂内车辆不得超速,限制速度10公里。

3、工段内禁止吸烟,违者按公司规定处罚。

4、进入生产作业区内要佩戴安全帽并按规定穿戴好劳动保护用品。

5、粗苯工段是易燃易爆的重点区域,非本工段人员不得随意进入,外来人员需了解相关危险危害因素后登记进入。

6、生产作业区内非本岗位的机械电气设备、工具不得擅自触摸和动用。

7、动火、高处、进入受限空间等危险作业一定要办理作业票并按规定落实好安全措施后才可进行。

8、粗苯装车时禁止车辆、行人通行,禁止接打手机。

9、工段内不得乱扔垃圾,做好所处岗位的巡检、排查隐患等相关记录。

10、进入本工段人员要自觉遵守安全生产的其它规定。

山西九成焦化有限责任公司2021年8月2日第2篇:

入厂心得入厂心得——习惯形成性格,性格决定命运入厂伊始,便被安排打扫卫生。

说实在的,一进入车间我看到的便是车间的干净,地面油光可鉴。

为什么会安排十多个人一起打扫如此干净的车间,我心里很是怀疑,既是安排,便是考验。

我们便认真打扫,但是垃圾确实很少,站着玩影响不好,便认真在每个角落里搜寻。

虽然只打扫了四天卫生,但感觉并不轻松。

与此同时,在一个宿舍的小妹,还带上自已的洗衣粉到车间擦拭机台。

如此的精神,我没有见过,更没有想到过。

还有下班后,员工们都把已经非常干净的地面拖一遍,在上班中间也是随时将杂物清除干净。

看到了这一切我知道了车间的干净,是员工们的习惯使然。

那四天的大扫除便是为我们新员工养成这种习惯。

在我刚被分配到现存所在的岗位上时,因刚刚参加工作感到累,而坐在了机台上,被班长发现,没有批评我,却批评了主手。

说实在的批评别人比批评我更难受,当时我既气愤又感到委屈。

又没有影响生产,怎么方便怎么干不就行了吗,还乱向人开火。

心里恨恨地这么想,但是我再也没坐过机台。

习惯了,也就不感到累了。

换位思考,如果我是一个领导,看到自己的员工懒洋洋地工作,当然得指出来。

如果因为这样,或那样的原因,都坐在机台上,那车间的形象肯定会大打折扣,更会影响生产。

这两件事不是什么大事,但违反了,鼠目寸光的说,直接与我们的工资挂钩,个人利益,得小心谨慎。

从大处看,影响公司的形象,如果客户看到的是脏乱差的工作环境,闲散的工作人员,相信他们不会相信我们生产的是一流的产品。

所以我们必须养成良好习惯。

习惯形成了我们的良好性格,良好的性格决定着我们的命运—工资,也决定着公司的命运—效益。

总而言之,习惯铸就了个人与团体的命运,所以养成良好的工作习惯是非常有必要的。

习惯形成性格,性格决定命运。

生产B区:

李瑞连2021-1-10第3篇:

入厂培训安环部入厂培训教材一、什么叫做法?

法是由国家制定认可,国家强制力保证执行,反映统治阶级意志的行为规范。

1、2021年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过《中华人民共和国生产安全法》2、2021年3月28日国务院第172次常务会议通过《生产安全事故报告和调查处理条例》,定于2021年4月9日起实施。

第三条:

根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一般分为以下等级:

(1)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故;

(2)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;(3)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;(4)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。

本条第一款所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。

3、2021年12月22日国家安全生产监督管理总局办公会议审议通过《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,并于2021年2月1日起实施。

4、2021年7月19日国务院第23号令,发布《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》。

5、2021年12月14日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》,并于2021年2月1日起实施。

二、什么是安全?

安全为天,无危则安,无险则全,没有了危险就是安全。

三、什么是危险?

危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性,超过人们的承受程度。

四、为什么制定安全法?

为了加强安全生产监督管理,防止和建设安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。

制定本法,包括:

社会规范,技术规范。

五、何为安全管理?

通过计划组织指挥及控制工作的过程,来协调所有资源,以实现预定的目标。

六、安全生产管理的目标是什么?

减少和控制危害、减少和控制事故。

尽量避免生产过程中人员伤害、环境伤害和财产损失达到安全生产以及完成各项生产指标的目的。

法制行政管理设备管理环境管理人物环境影响监督检查工艺技术管理设备设施管理、作业环境的条件管理七、安全是一种意识:

提倡工人入厂参与安全管理每个人都要这种意识,我要安全、我会安全、我懂安全八、安全是一种责任:

家庭责任、企业责任、社会责任安全为了家庭。

俗话说:

幼年丧父,中年丧母,老年丧子是一生中最大的痛苦,我们大家都有一个美满幸福的家庭,每天上班家人总是盼着我们能高高兴兴上班去,平平安安回家来,但事实上总有一些同志上班违章作业,冒险蛮干,结果造成家庭的悲剧。

安全为了企业。

一次重大的工伤事故不仅给本人和家庭带来巨大不幸,也给企业带来巨大损失。

每发生一次重大工伤事故,都要牵制各级领导很大的精力,影响生产的正常秩序,而且在社会上造成极坏的影响,另外,每一起重大事故,造成企业员工人心浮动,人人自危,影响正常的生产和工作,直接影响到企业的生产效益。

安全为了国家。

从发展生产力的角度讲,设备、物资、人员是构成生产力的三要素,而人是主要因素,因为发展生产力,首先必须保护生产力。

一个企业要提高经济效益,用最低的消耗生产最高、最好的产品,就必须调动广大员工的积极性,很难设想,员工在时时威胁自己生命、安全和健康的劳动场所中,会有很高的热情。

其次,从政治角度讲,我们国家是社会主义国家,劳动人民是国家的主人,国家发展生产的目的是为了提高人民的物质和文化生活水平,所以国家把对劳动人民在生产过程实行劳动保护的工作放在重要地位。

发生重大工伤事故,政策影响很坏,经济损失也很大。

例如:

我公司每个员工每年为国家创利税1万元,有的员工刚刚踏上工作岗位,开始为国家出力的时候,不幸因工死亡,若按为国家工作35年计算,国家经济损失就达到35万元之多,若再加上国家对他的培养教育费,损失就更大了。

九、安全是一种关爱:

要做到四不伤害,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、我与他人互不伤害。

当你是“人”字一撇时,别人是一捺,是别人去帮助你,别人是一撇,你是一捺,你是帮助别人。

我为人人,不要苛求人人为我。

十、安全是一种习惯:

爹妈给的,师傅给的,工作中自觉形成的。

十一、安全是一种制度:

1、法律、行政法规、地方性法规2、纪律:

是团体行为、企业行为3、自律:

岗位责任制,在岗位上真正切实负起责任,做到安全管理我有责,岗位安全我有责,从我做起检查自己,为什么出或者没有出事故。

十二、安全生产方针:

安全第一、预防为主、综合治理、(整体推进)1、安全第一:

以人为本,生命至上,要人文管理,做好思想工作,要做到不安全不生产、事故隐患不排除不生产、安全措施不落实不生产。

2、预防为主:

把工作做在事故之前而不是事故之后,千方百计想尽办法不让事故发生,表现在

(一)危险预知

(二)隐患排查:

安全隐患也就是隐藏在人们不易发现的设备危险源。

人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷。

操作人员故意违章特指精神上的问题也要造成不安全行为。

如何杜绝上述事件发生应做到5动:

嘴动、耳动、鼻子动、脚动、手动。

海因里希法则:

海因里希法则是美国人海因里希通过分析工伤事故的发生概率,为保险公司的经营提出的法则。

海因里希认为,在一件重大灾害的背后,有二十九件“轻度”的灾害,还有三百件有惊无险的体验。

这个法则是1941年美国的海因里西从统计许多灾害开始得出的。

当时,海因里希统计了55万件机械事故,其中死亡、重伤事故1666件,轻伤48334件,其余则为无伤害事故。

从而得出一个重要结论,即在机械事故中,死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1:

29:

300,国际上把这一法则叫事故法则。

这个法则说明,在机械生产过程中,每发生330起意外事件,有300件未产生人员伤害,29件造成人员轻伤,1件导致重伤或死亡。

对于不同的生产过程,不同类型的事故,上述比例关系不一定完全相同,但这个统计规律说明了在进行同一项活动中,无数次意外事件,必然导致重大伤亡事故的发生。

而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故,要重视事故的苗头和未遂事故,否则终会酿成大祸。

例如,某机械师企图用手把皮带挂到正在旋的皮带轮上,因未使用拨皮带的杆,且站在摇晃的梯板上,又穿了一件宽大长袖的工作服,结果被皮带轮绞入碾死。

事故调查结果表明,他这种上皮带的方法使用已有数年之久。

查阅四年病志(急救上药记录),发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录,他手下工人均佩服他手段高明,结果还是导致死亡。

这一事例说明,重伤和死亡事故虽有偶然性,但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次,如果在事故发生之前,抓住时机,及时消除不安全因素,许多重大伤亡事故是完全可以避免的。

海因里西法则的另一个名字是“1:

29:

300法则”;也可以是“300:

29:

1法则”。

海因里希法则的目的是通过对事故成因的分析,让人们少走弯路,把事故消灭在萌芽状态。

例如,东日本铁道公司为使员工认识事故的严重性,建立起“失败博览馆”;丰田公司专门建立了一处模拟汽车事故的场所,让人们体验汽车失控时的危险。

中国“零缺陷之父”杨钢博士在《第一次把事情做对》一书中提到一个案例:

美国的一家航运公司,内部每年都评选一次最优秀的船队,这个船队首先要满足一个条件:

出海的过程中出现事故最少。

有一个船队每一年都会被评上,因为在海上航行的时候,这个船队几乎没有出现过什么事故。

当有人问及这个船队为何如此优秀时,那个船队的海员说:

“我们只是定期进行细心的船舶检修,尤其是航行前。

因为我们知道,今天不做,明天就会后悔,仅此而已。

”多么简单而又深刻的道理!

记得海尔集团有句名言:

什么是不容易?

能够把别人认为容易的事成千上万遍都做到位,就是不容易。

说到底,企业的安全事故预防就是要求员工每天都把“容易的事”做到位,比如穿戴好安全防护用品、不进行违章操作、适时预见可能发生的危险、定期进行设备检修等等,将安全隐患消灭于无形之中,很多事故就根本不会发生了。

诚然,事故的发生虽然总会有各种各样的客观原因,但是最重要最根本的原因往往是人们的麻痹大意、心存侥幸。

如果所有企业和员工都能意识到这一点,学习那些在日常工作中做好预防,在事前就把危机化解的“预防式英雄”,建立起一套健全严密的事故防范系统,稳打稳扎,措施得力,很多企业的“流血事件”可以避免,很多不必要的经济损失可以挽回,很多家庭可以继续享受幸福团圆。

连锁过程海因里希首先提出了事故因果连锁论,用以阐明导致伤亡事故的各种原因及与事故间的关系。

该理论认为,伤亡事故的发生不是一个孤立的事件,尽管伤害可能在某瞬间突然发生,却是一系列事件相继发生的结果。

海因里希把工业伤害事故的发生、发展过程描述为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程,即:

(1)人员伤亡的发生是事故的结果。

(2)事故的发生是由于:

①人的不安全行为;②物的不安全状态。

(3)人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的。

(4)人的缺点是由于不良环境诱发的,或者是由先天的遗传因素造成的。

五个因素海因里希最初提出的事故因果连锁过程包括如下5个因素。

(1)遗传及社会环境:

遗传因素及环境是造成人的性格上缺点的原因,遗传因素可能造成鲁莽、固执等不良性格;社会环境可能妨碍教育、助长性格上的缺点发展。

(2)人的缺点:

人的缺点是使人产生不安全行为或造成机械、物质不安全状态的原因,它包括鲁莽、固执、过激、神经质、轻率等性格上的先天缺点,以及缺乏安全生产知识和技能等后天缺点。

(3)人的不安全行为或物的不安全状态:

所谓人的不安全行为或物的不安全状态是指那些曾经引起过事故,或可能引起事故的人的行为,或机械、物质的状态,它们是造成事故的直接原因。

例如,在起重机的吊荷下停留、不发信号就启动机器、工作时间打闹或拆除安全防护装置等都属于人的不安全行为;没有防护的传动齿轮、裸露的带电体、或照明不良等属于物的不安全状态。

(4)事故:

事故是由于物体、物质、人或放射线的作用或反作用,使人员受到伤害或可能受到伤害的、出乎意料之外的、失去控制的事件。

坠落、物体打击等使人员受到伤害的事件是典型的事故。

(5)伤害:

直接由于事故而产生的人身伤害。

人们用多米诺骨牌来形象地描述这种事故因果连锁关系,得到图中那样的多米诺骨牌系列。

在多米诺骨牌系列中,一颗骨牌被碰倒了,则将发生连锁反应,其余的几颗骨牌相继被碰倒。

如果移去连锁中的一颗骨牌,则连锁被破坏,事故过程被中止。

海因里希认为,企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为,消除机械的或物质的不安全状态,中断事故连锁的进程而避免事故的发生。

几乎每个安全管理者在进行安全教育的时候都要提到海因里希法则,提到多,把法则具体应用到安全管理过程中,利用好法则,避免事故的出现,似乎真正做得好的很不容易。

大多数管理者还停留在表面层次,未能真正利用好这一规律。

很多人都知道这一规律,也致力于防范29和300事件的发生,确保恶性事故的发生。

但是对于发生的恶性事故,很少有人去反思为什么29和300事件没有被重视,换句话说,对于出现的事故,安全管理者一般会根据事故的“四不放过”原则去管理事故,却没能好好反思29和300事件被忽略的教训,从中发现在安全管理工作中存在的不足。

有句俗话说的好,事后诸葛亮,没什么意义。

其实对于安全管理来说,开展事前管理至关重要,从事后去反思工作中存在的问题,也具有重要意义。

只有好好去反思事故教训,从教训中找到更好的工作方法,对于每一个安全管理工作者来说,同样意义重大。

吃一堑长一智,不去反思,从29和300事件中去反思自己工作中存在的不足,也只能吃一堑,却长不了一智。

在这方面最值得让人反思的是重复性事故的发生,无论在某一个企业,还是在某一个行业,这种重复性事故的出现,也从侧面说明了企业对29和300事件未能重视,也未能好好挖掘这些事件到底如何被忽略的,该如何去管理好安全工作,避免这些事件的出现。

俗话说的好,说的容易,做起来难。

动动嘴皮谈论这些问题,似乎大家每个人都可以成为专家,一旦落实到具体管理环节,说得和做的似乎不是那回事了。

我想这种想法很多人可能深有同感,学会兵法不一定会用兵,如何能够把理论应用到时实践呢?

我想症结的关键还在于作为一个安全管理者的自身素质和工作责任感。

首先作为安全管理者要具有高度的责任心,对工作要处处留心,不能得过且过,善于发现问题,及时解决问题;其次,要深入实践,从实践中提高自己的工作方法。

有的管理者不太好深入生产一线,脱离实践,又怎能对29和300事件及时发现和找到避免办法呢!

只有深入扎实做好对29和300事件的管理,避免这些事件的发生,才不会出现安全生产事故,而要做好这项工作,需要我们的安全管理者多做一些在29和300事件上的管理工作,不放过一切蛛丝马迹,才能实现安全生产的最终目的。

3、综合治理:

国家引导和介入从业人员积极参与社会媒体监督十三、强化安全的三大理论:

(1)弹簧理论

(2)水桶理论(3)烧炉理论十四、冶金行业的重大危险源:

1、高温炉窑2、煤气加热炉3、全氢罩式炉4、高温液体液渣5、大型煤气柜6、各种大型有毒气体储气罐、氧气罐7、有关危险化学品生产设备设施十五、安全管理人才是复合型人才,政治思想、技术素质过硬、懂管理、“用智慧代替鲁莽,用知识代替无知”必须是出类拔萃的人才。

十六、公司出台了最新的各项应急预案,如:

天车、压力容器、煤气等特种作业应急预案,以防紧急情况之需。

十七、公司有《防火安全管理制度》,其中包括:

防火管理组织体系、防火管理制度、防火检查制度、厂区防火制度、重点部位防火制度、动火审批制度、消防器材、设施管理制度、火险隐患整改制度、火警、火灾扑救及事故调查处理制度、火灾预防制度,此处不一一祥讲。

十八、关于职业病防治方面,公司设有职业病目录、职业卫生管理制度、职业卫生检查及奖惩制度、职业卫生检查及奖惩制度、职业卫生轮换或调离岗位制度、职业卫生体检制度,此处不一一细说。

第4篇:

入厂须知入厂须知一、入厂程序1由需求部门主管书面申请并注明要求后提交副总经理审批2审批完毕后转入人事部发出招聘信息直到人员到位,由主管面试3面试合格后,由由主管通知人事部试工厂证,同时人事部须第一时间备齐人事资料,包括当事人身份证复印件及计划生育流动人口证等复印件4由部门主管同通知人事部试用是否合格,合格者正式办理入厂手续5厂证由人事部签发,厂证是公司员工的一种标志,在厂区范围内必须正确佩戴厂牌二、厂证和工卡1厂证遗失必须收取补办费10元,以旧换新5元2厂证是领个人薪水的唯一证件,无厂证者不给予发放薪水3工卡作为计薪的依据之一,严禁涂改或代他人打卡,打退不打到、打到不打退,若不及时提供具体理由让相关负责人签卡,按未上班处理4工卡不能随便带走,签卡应签名,签定复位5厂证辞职后自不上班时须交回人事部,否则不给予结算工资三、迟到旷工1迟到每分钟扣1元,10分钟以上扣半小时工资,迟到1—2小时扣半天工资2旷工半天扣30元,旷工1天扣60元,当月累计旷工3天无正当理由作自动离职处理3请假未得到批准,按旷工处理四、请假规定1凡请假必须有请假条,(1小时除外)请假条有人事部统一保存,以便查询2请假必须由主管批准方生效,长期(3天以上)必须由副总经理签名同意方生效3病假可先电话通知公司,事后以出示有效证明可给予补假五、辞职规定1辞工人员须提前1个月以书面形式申请,经部门主管批准后交人事保管2即时即走人员扣除当月工资200元3辞职人员在离岗位前须移交工作内容和工具资料清单,要接手人员签名后方能离岗4有镇级以上医院证明有传染病和大病者可给予即时即走5管理人员辞职必须由总经理审批第5篇:

入厂感悟入厂感悟转眼间来到这里已经两个多月了,从报道路上激动的心情,到实习期辛苦的劳作,到岗位上学习的激情…这两个多月的时间里算是体会到了从校园的天堂到工作的现实里的一小部分内容,毕竟今后的路还很久远,没人能对未来做好准确的预测。

虽说我们是本科生,但是考虑到现在大学教育的普及,以及学校的培养制度,每个人大学的学习状态来说,刚毕业的我们还是很难很快的投入到生产中去。

所以一般在大学生入职之前,每个企业都会有所针对的对应届毕业生进行相关的生产方面的培训与实习。

在这里每个企业的培训制度不同,人才的重视程度也不同。

既然是想听我们眼光中的问题,那么在这里我就先提一点,后面待续。

首先我想要说的就是人力资源管理方面。

由于我们这批新入职员工是总公司负责招聘的,所以本厂对每个人的情况如具体专业,工作能力,学习能力,性格特点等都不是很了解,无法做到根据个人情况具体分配岗位,有针对性的进行培训。

如何做好人力资源的开发,使其能够更好的为企业创造价值,这是每个企业应该做到也是必须做到的。

否则,浪费企业财力不说,对个人的发展也是极为不利的。

从我们自身来说,刚毕业的我们也应该有一个良好的心态,要明确自己只是普通的沙粒,而不是价值连城的珍珠。

不要急于求成,不要眼高手低,不要自命不凡,也不要妄自菲薄。

无论做什么,即使很小的步伐迈的很踏实也不要大步迈的扯到蛋。

可是最重要的还是方向问题,首先要找到一个正确的方向。

方向错了,距离目标会越来越远,还要走回头路,付出更大的代价。

因此,定位的决策决不能犯方向性的错误。

接下来想谈谈生产方面的问题,由于我厂是刚刚开始投入生产,这难免会遇到很多问题,设备的适应情况,工艺上的操作参数,配料方面的最佳比例最佳率值。

这些问题在新投入生产之际都是难以避免的。

不过这些在找好所有的最佳数值后都会得到解决,生产业逐渐趋于平稳。

所以在这个事故多发的时期,如何解决问题才是关键。

从我所接触的方面来讲,烧成方面,熟料游离钙忽高忽低,预热器塌料堵塞,煤粉燃烧不完全还原气氛煅烧,多为黄心熟料。

原料方面,磨机时常发生大大小小的毛病,下料不稳定,时常卡料,原料易受天气影响,阴雨潮湿天气湿排灰断料尤为严重,而且进厂湿排灰掺杂物较多,多为一些树枝,经常堵住203下料口。

入磨粒径方面控制不得当,常有大块进入磨内引起震动偏大,严重时回转下料器直接跳停。

还有生料细度要求上,虽然料越细,传热面积越大,预热效果越好。

但是过细的生料首先在粉磨时会增加电耗与操作难度,影响产量,其次在窑的操作上也会增加难度。

水泥包装方面下料口总是堵料,具体原因我不懂。

造成这一切事故的原因与新建厂有一定关系,除此之外还与带病运作有关。

一是所购置设备不能满足设计要求,二是迫于资金紧张尽量压缩投资,该配备的设备没有置购,配件材料跟不上,对员工只有使用,忽略素质提高的培训和教育。

在这里想说下关于培训方面,公司应该避免走形式主义,该有的人力资本的投资就应该得有。

从公司的角度看也是怕对员工培训完了,到时候别人跳槽自己倒损失了,或者让员工不重视培训。

这些问题公司都可以想办法解决。

综上所述问题,实现安全平稳质量合格的成产需要精细的技术管理与精细的操作技术。

具体内容请参考书目《水泥新型干法生产精细操作与管理》-谢克平。

接下来想谈一下余热发电方面。

现在中国也提出着走可持续发展道路,在这里,节能问题与废物利用问题占有很大比重。

水泥工业是个高耗能产业,能源支出在生产成本中占有很大的比重,在新型干法水泥成产熟料过程中,窑头窑尾的废气余热除了作为二次风三次风以外,对其进行热回收,进行发电也是值得应用的地方,这对缓解电力紧张,降低能源消耗有很大的帮助。

我听烧成丙班窑操作员说,我厂的余热发电并没有得到实际应用,如果得以启用的话,节省能源直接降低成本不说,也可以减少二氧化碳的排放,有助于减缓大气的室温效应(这点扯远了)。

还有第二条生产线,4500T/D的熟料生产线在我国来说也算是中上等了(何况设计4500我厂实际可达到5000,也是听窑操说的),如果第二条生产线也可以进行投产的话,那么其所创造的收益也是相当可观的(虽然现在水泥还没有生产许可证,但是熟料销售方面也是不错的)。

现在二线处于闲置阶段,许多设备在风雨中其耐久性多少会有所降低,流水不腐,户枢不蠹,设备的闲置时间越长,到时候真正应用起来出现问题的概率就越大。

我也知道公司也是有原因的,毕竟不是管理层,也无权考虑这些重大的问题。

内容不多,废话不少,以上便是我入厂以来的感悟与发现的问题,毕竟知识经验有限,有

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