42 进口闸阀技术协议1010VOLK修订.docx

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42进口闸阀技术协议1010VOLK修订

进口闸阀

技术协议

买方：

卖方：

设计方：

第一章技术规范

1总则

1.1本技术协议适用于xxxxxxxx进口闸阀,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

卖方应保证提供符合本协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，不得选用工信部公告的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工节［2009］第67号）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》　（2012年 第14号）所列设备。

1.3删除

1.4本协议所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

1.5卖方对进口闸阀的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

对于技术协议签订时还未确定的产品制造商，卖方在合同执行阶段应提交买方确认。

对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。

其中进口设备、部件要求提供原产地的出厂证明，以及进口报关单等。

1.6删除

1.7在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。

1.8要求中标后提供的技术文件（包括图纸）采用《GB/T50549-2010电厂标识系统编码标准》对设备编码，卖方对其编码唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。

具体标识原则、方法和深度要求由买方提出。

2工程概况

xxxxxxxxxxxx厂址位于南雄市北面，xxxxxx工业园附近。

本期工程建设x×xxxMW机组，#x机组计划于xxxx年xx月投产，#x机组计划于xxxx年xx月投产。

机组设计年利用小时数xxxx小时（额定供热工况）。

3设计和运行条件

3.1工程主要原始资料

3.1.1交通运输

厂址紧邻xx高速公路及其引线，并靠近国道新xxx线，公路交通极为便利；距离xxxx仅1.4km，电厂铁路专用线为2.5km，主进厂道路长度600米与高速公路引道相连，次进厂道路长度2km与xx市火车站前道路相连接。

厂址临近xx源头，xx是北江的上游，水量小且水浅，不能满足运输需求，故本工程不考虑水路运输，即采用铁路运输与公路运输。

3.1.2电源条件：

中压：

中压系统为一级电压6kV、三相、50Hz；额定值200kW以上电动机的额定电压为6kV。

低压：

低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相四线、50Hz；额定值200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。

直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。

应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。

设备照明和维修电压:

设备照明应由单独的380/220V照明变压器引出。

维修插座电源额定电压为380V、70A、三相四线、50Hz；单相220V、20A。

3.1.3仪用压缩空气条件：

仪用压缩空气通常清洁、干燥、无油，压力范围为0.4至0.7MPa（g）。

3.2机组运行条件

机组承担基本负荷和调峰负荷。

4技术条件

4.1基本要求

4.1.1卖方产品是350MW及以上超临界机组使用的主要品牌，且在国内具有五年以上成功应用业绩，无不良使用和售后服务记录。

卖方在投标时应对阀门技术特点进行描述。

4.1.2卖方的品牌产品为原产国、原厂家全新成熟产品。

4.1.3卖方依照买方提出的参数条件，选定满足要求的阀门并提供阀门的规范。

所有阀门必须按ANSIB16.34、B31.1、API、FCI、及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。

阀门的设计满足介质温度、压力、流量、流向、以及严密性要求，并满足系统开/关时间的要求。

泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。

4.1.4卖方依照运行条件及卖方提供的特殊设计为基本原则来决定阀门开/关的时间。

4.1.5压力、温度额定值是ANSI，MSS和AWWA适用规范和标准中的规定值。

4.1.6阀门打开或关闭时阀座两面的最大不平衡压差是闸阀设计压力的基准值。

4.1.7在规格参数表中规定的工作条件下所有阀门组件都能双向平衡可靠地操作。

构造、规格和型号相同的阀门都可以互换。

4.1.8除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，卖方承担一切费用。

4.1.9闸阀应保证双向型密封，无论两个方向哪一方受压，阀门都可以保证密封性能。

4.2设计和结构特点

4.2.1有特定流向要求的阀门，流向清晰地用白色油漆永久性地标在阀门上。

4.2.2滑动部件间有一定的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：

阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。

4.2.3填料和压盖

（1）所有需要填料的阀门都配供卖方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/L，填料应具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可更换。

（2）所有阀门都能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。

4.2.4所有阀门配备可调行程挡块以防止阀门在开/关位置时超行程。

4.2.5通径150mm及以上的闸阀，凡不采用平行闸板的都配有全阀体导程挠性楔型闸板。

4.2.6闸阀为全通径式，不允许使用文丘里阀体闸阀和缩口闸阀。

4.2.7为防止阀盖压力过大而设置的疏水小孔位于其上游。

4.2.8垂直管道上布置的电动闸阀，若需设置支撑，厂家提供支撑点及支撑图纸。

4.2.9卖方所提供的闸阀，其进出口口径应与所连接管道的规格（参见附表一致,阀门与管道的连接方式全部采用焊接，接口的坡口形式及尺寸须由买方确认。

4.2.10阀门寿命除易损件外，达到30年。

电动装置应能承受无故障8000次运行工作的寿命试验，电动装置在承受2倍公称转矩或2倍公称推力的瞬时值时，所有承载零件不应损坏。

4.3材料和焊接

4.3.1保证所有材料适合于所输送的流体是卖方的责任。

所有承压零部件材料均应符合ASTM相关规范的要求，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或卖方的标准。

4.3.2钢制闸阀都采用不锈钢阀杆，并采用6号司太立合金或类似钴铬基合金堆焊的阀座（包括上密封），阀座圈和阀盘应堆焊6号司太立合金。

只采用司太立合金堆焊阀座圈时，钢制阀楔或阀盘应该用11－13铬钢进行表面硬化处理，阀座圈也可采用整体硬质材料代替堆焊处理。

对上述要求，卖方推荐长期使用成熟可靠的技术方案，供买方选取。

4.3.3卖方保证所提供的阀门能够与所连接管道直接焊接，不接受过渡段方案。

4.3.4所有焊接都符合相关规范或标准的要求。

所有的焊接程序和焊工资格合格性应按ASME第9章。

4.3.5对附表要求的部分阀门卖方承诺采用整体锻造结构。

4.4阀门电动执行机构及附件

4.4.1阀门电动装置采用智能一体化产品，电动执行器按原装进口产品供货，按SIPOS7/德国最先进技术系列产品。

电动装置应能接受开、关.干接点指令信号（无源）的控制信号。

二位式电动执行机构要求提供阀门全开、阀门全关、电动装置故障（内含开向过力矩、关向过力矩开关）信号接点至DCS，自保持在电动执行机构内完成。

中间可停式电动执行机构要求提供阀门全开、阀门全关、电动装置故障（内含开向过力矩、关向过力矩开关）信号至DCS，同时提供阀位反馈装置至DCS。

执行机构根据DCS控制指令的时间（脉冲时间）长短控制阀门开度。

抽汽管道上的电动闸阀均要求采用中间可停式电动执行机构，能够向DCS提供输出4~20MADC阀位反馈信号。

所有执行机构应配置手轮，手轮颜色为黑色。

当执行机构安装在管道振动大、环境温度高的场合时，应可分体安装，并提供预制电缆，具体分体安装的执行机构的数量要根据现场实际情况进行调配，卖方承诺不因此发生费用问题。

卖方所提供的电动装置采用智能型一体化产品，即：

电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。

所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。

所有电动阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出的行程开关和二开二闭接点输出的力矩开关，接点容量（安培数）至少满足如下要求：

230VAC

115VDC

230VDC

I–接点闭合（感性回路）：

5A

10A

5A

II-连续带电：

5A

5A

5A

III-接点分断：

2.5A

2A

0.5A

4.4.2阀门电动执行机构输出力应满足不同工况下阀门的快速开启和关闭的要求，并保证动作可靠（在阀门所需最大力矩工况下，应留有适当裕度，卖方在技术资料中说明此裕度的大小），其刚度满足系统稳定性的要求。

电动执行机构在失去电源或信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并具有供报警用的输出接点。

4.4.3阀门电动执行机构直接安装在阀门上，由卖方配套供货，并完成有关整体调试工作。

4.4.4阀门电动执行机构带有限位开关、力矩开关、过负荷装置、就地位置指示器和根据需要配带空间加热器和阀位反馈装置等。

开、关向限位开关及力矩开关和过负荷装置接点数目满足要求，提供给买方用的这些接点数量每种不少于4DPDT（数量详见阀门清单），接点容量不低于220VAC，5A，负载电阻不小于750Ω。

阀位反馈装置为4-20mADC标准有源信号输出，负载电阻不小于600Ω。

就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在完全打开、关闭及中间位置。

执行机构满足任何工况下全开全关及调节，而不出现任何故障。

4.4.5阀门电动执行机构的操作力、定位力和操作速度由卖方选择，应达到本技术条件书规定的最佳控制特性。

4.4.6阀门电动执行机构防护等级不低于IP67，动力电源为380V。

电动机的绝缘为F级，按B级温升考核。

4.4.7当电源等故障时，阀门电动装置应送出报警信号。

4.4.8手-电动切换装置和手轮

当执行机构带电，离合器杆分离，执行机构自动处于电动状态。

当离合器杆打到手动位置，可通过手柄进行手动操作。

应合理地考虑锁定组件，以保证安全操作电动执行机构。

4.4.9就地操作组件

提供远控/停止/就地切换装置以保证电动执行机构处在不同的控制状态下。

提供开/关转换开关，使电动执行机构在就地控制方式下能完成操作。

4.4.10阀门电动装置是全天候的，具有良好的抗潮湿特性。

4.5设备的清洁及防腐

4.5.1设备出厂前，应对设备进行清理。

所有杂物都要从各部件内清除掉。

4.5.2所有碳钢材料的内外表面，均应进行机械的或化学的方法除锈。

采用化学方法除锈时，不应使材料产生腐蚀或斑点。

4.5.3水压试验及清洗后应排尽设备内的积水。

4.5.4卖方选择合适的涂漆措施以防止在设备运输、保管和运行使用期间受到腐蚀。

4.5.5所有锻件、铸件、碳钢和低合金钢表面应根据SSPC规范要求和涂漆制造商的推荐意见进行喷砂处理。

所有铸件、碳钢和低合金钢表面最少应漆底漆和面漆保护。

4.5.6涂底漆必须在喷砂后8小时之内生锈之前进行，涂底漆要遵照SSPC－PA1和底漆制造商的要求进行。

4.5.7所有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须涂易于清洗（用碱溶液、蒸汽或热水）的防腐蚀化合物，它满足MIC－C－16173I要求。

卖方要将使用的化合物名称、制造厂、型号、特性和清除方法通知买方。

4.5.8卖方提供一套完整的要采用的防腐说明，包括清洗和涂漆程序及使用涂层的特性说明。

4.6设备标记

4.6.1所有阀门按ANSIB16.34和MSS－SP－25注明标志。

4.6.2在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包含下列内容：

（1）阀门型式和规格

（2）制造厂名及制造许可证编号

（3）卖方产品编号及KKS编码

（4）出厂年月

（5）公称压力

（6）介质温度

（7）阀门公称口径（DNmm）

（8）检验合格标记和检验标记

（9）重量

4.7备品备件及专用工具

4.7.1卖方提供至少满足一个大修期的备品备件和必要的事故备件，并提供一份明细表，在备件明细表中应指出是常用还是专用备件。

4.7.2卖方提供必须的安装、检修及调整专用工具清单及说明书。

4.8包装、运输和储存

4.8.1发运前设备应完全干燥。

4.8.2在运输和储存保管之前，要为所有孔洞、法兰、螺纹提供保护以防止损伤和进入杂物。

4.8.3螺纹和插入焊接口要用塑料帽拧紧或扣紧。

4.8.4保护帽、金属箍和紧固件不能用焊接焊到任何被加工件上。

4.8.5设备运输时要有足够的支撑，所有的散件要装箱并有区分标志。

4.8.6所有电气、电子设备应包装好以防止运输和储存时受损，并防止与水接触和受潮。

4.8.7卖方提供储存保管和搬运说明，其中包括确认保管时没有损坏的定期检验和维护说明。

在装运箱外应放置一套这种说明。

4.8.8备品备件和专用工具应单独包装，并应特别注明。

5标准

5.1设备产品设计、制造、检验和验收应遵照的标准

5.1.1标准

ANSI-AmericanNationalStandardInstitute：

B16.34–SteelButtWeldingEndValves

B16.10–FacetoFaceandEndtoEnd

B16.104-ControlValveSeatLeakage（FCI70-2）

B31.1-PowerPiping

ASMEAmericanSocietyofMechanicalEngineers,BoilerandPressureVesselCode：

SectionIIMaterialSpecifications

SectionVNondestructiveExamination

SectionVIIIPressureVessels

SectionIXWeldingandBrazingQualification

ASME–AmericanSocietyforTestingandMaterials：

A216–75-CarbonSteelCastingsSuitableforFusionWeldingforHigh-TemperatureServiceMaterialSpecificationsasApplicable

MSS–ManufacturerStandardizationSociety

SP–45-BybassandDrainConnections：

SP-55–QualityStandardforSteel

CastingsforValves,Flangesand

FittingsandOtherPipingSystem

Components（VisualMethods）

SP-61-HydrostaticTestingofSteelValves

PFI–PipeFabricatorsInstitute

StandardES-5

5.1.2以上只列出应遵照的基本标准，并未列出卖方应遵守的所有标准，如卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺，同时又能使卖方提供的设备达到本技术规范的要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，可执行卖方提供的标准。

5.1.3从订货之日起至卖方开始投料制造之前这段时间内，如果因标准发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。

5.1.4卖方在开始投料制造之前，向买方提供一份准备正式使用的有关标准的目录清单。

6监造（检验）和性能验收试验

详见第五章监造（检验）和性能验收试验。

7设计与供货界限及接口规则

如果阀门材质与所连接管道材质不一致，卖方须提供过渡段，过渡段与阀门应在卖方的工厂内完成焊接，并按用户连接管道的要求打好坡口。

过渡段的设计参数应与阀门一致且费用已包括在阀门中。

具体供货范围详见本技术协议第二章。

8设备性能保证

8.1设备的性能能满足本技术规范的要求。

8.2卖方列出设备的性能保证值，买方以此作为评标、考核、惩罚依据。

8.3卖方有质量保证体系，所有项目和服务包括分包商的项目和服务，均应符合技术规范的要求。

8.4所有影响设备和材料的制造、加工、试验和检验操作的项目都受买方或其代表的监督。

8.5在加工生产之前，卖方将至少提前60天向买方提供制造过程，描述主要的检验和试验，以供买方确定想要见证的检验点。

8.6所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，卖方承担一切费用。

8.7距离阀体1米处测得的噪音不超过70分贝。

8.8在加工生产之前，卖方将至少提前60天向买方提供制造过程，描述主要的检验和试验，以供买方确定想要见证的检验点。

9阀门参数表

进口电动闸阀参数表（本工程2台机组，下表数量为1台机组用量）。

序号

1

2

3

阀门编号

ZV-1

ZV-2

ZV-3

阀门名称

汽动给水泵出口闸阀

电动给水泵出口闸阀

一段抽汽闸阀

阀门KKS编码

X0LAB23AA002

X0LAB33AA002

X0LAB13AA002

X0LBQ10AA002

阀门数量

2

1

1

工作条件

介质名称

高压给水

高压给水

蒸汽

介质温度℃

195.6

195.6

404.7

工作压力MPa（a）

35.5

33.5

7.693

最大压差MPa

36

36

8.46

连接管道

规格

Ф273×28

Ф244.5×25

Ф159×9

内径加工尺寸C（mm）

--

--

--

材料

15NiCuMoNb5-6-4

15NiCuMoNb5-6-4

12Cr1MoVG

设计压力Mpa（g）

36

36

8.36

设计温度℃

195.6

195.6

436.7

阀体特性

阀体型式

直通

直通

直通

阀体加工型式（锻、铸）

整体锻造

整体锻造

整体锻造

阀体材料

15NiCuMoNb5-6-4

15NiCuMoNb5-6-4

WC6

阀板型式

楔形弹性闸板

楔形弹性闸板

楔形弹性闸板

阀板材料

WB36+STL

WB36+STL

ASTMA217WC6+STL

盘根（填料）材料

FlexibleGraphite+SS

FlexibleGraphite+SS

FlexibleGraphite+SS

阀座密封面材料

STL

STL

STL

阀杆材料

ASTMA182F6aCl3

ASTMA182F6aCl3

ASTMA182F6aCl3

压力等级

2500#

2500#

900#

阀门设计温度℃

195.6

195.6

436.7

口径

10"

10"

6"

L（mm）

914

914

508

H（mm）仅阀门

1160

1160

650

G（kg）

1995

1995

660

连接方式

对焊

对焊

对焊

流体阻力系数

0.04~0.1

0.04~0.1

0.04~0.1

阀座泄漏率

MSS-SP-61

MSS-SP-61

MSS-SP-61

生产厂家

VOLK

VOLK

VOLK

原产国

美国

美国

美国

阀门重量（kg）

1600

1600

600

电动装置

生产厂家

SIPOS

SIPOS

SIPOS

原产国

德国

德国

德国

型号

2SA7Series

2SA7Series

2SA7Series

电源

380V/3PH/50HZ

380V/3PH/50HZ

380V/3PH/50HZ

开启/关闭时间（s）

　≤60

　≤60

≤40（此值要保证）

电功率（kW）

5.5

5.5

0.75

防护等级

IP67

IP67

IP67

绝缘等级

F

F

F

手轮位置

侧装

侧装

侧装

执行器附件

空间加热器

无

无

无

力矩开关

有

有

有

限位开关

有

有

有

过负荷装置

有

有

有

中间可停式电动执行机构，,带阀位反馈信号

阀位反馈装置

有

有

需要

序号

4

5

6

阀门编号

ZV-4

ZV-5

ZV-6

阀门KKS编码

X0LBQ20AA002

X0LBQ30AA002

1OLBG30AA001

阀门名称

二段抽汽管道闸阀

三段抽汽管道闸阀

冷段供辅汽闸阀

阀门数量

1

1

1

工作条件

介质名称

蒸汽

蒸汽

蒸汽

介质温度℃

373.8

481.58

373.8

工作压力MPa（a）

5.831

2.686

5.831

最大压差MPa

6.71

2.95

6.71

连接管道

规格

Ф219X12

Ф325X13

Ф159X9

内径加工尺寸C（mm）

--

--

--

材料

20G

12Cr1MoVG

2OG

设计压力Mpa（g）

6.61

2.85

6.61

设计温度℃

373.8

481.58

373.8

阀体特性

阀体型式

直通

直通

直通

阀体加工型式（锻、铸）

铸造

整体锻造

铸造

阀体材料

WCB

WC6

WCB

阀板型式

楔形弹性闸板

楔形弹性闸板

楔形弹性闸板

阀板材料

ASTMA216WCB+STL

ASTMA217WC6+STL

ASTMA216WCB+STL

盘根（填料）材料

FlexibleGraphite+SS

FlexibleGraphite+SS

FlexibleGraphite+SS

阀座密封面材料

STL

STL

STL

阀杆材料

ASTMA182F6aCl3

ASTMA182F6aCl3

ASTMA182F6aCl3

压力等级

600#

300#

600#

口径

8"

12"

6"

阀门设计温度℃

373.8

481.58

373.8

L（mm）

660

502

559

H（mm）仅阀门

850

1050

730

G（kg）

552

1102

316

连接方式

对焊

对焊

对焊

流体阻力系数

0.04~0.1

0.04~0.1

0.04~0.1

阀座泄漏率

MSS-SP-61

MSS-SP-61

MSS-SP-61

生产厂家

VOLK

VOLK

VOLK

原产国

美国

美国

美国

阀门重量（kg）

450

1000

240

电动装置

生产厂家

SIPOS

SIPOS

SIPOS

原产国

德国

德国

德国

型号

2SA7Series

2SA7Series

2SA7Series

电源

38