电动阀门技术协议.docx

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电动阀门技术协议

电动阀门技术协议

1总则

1.1本技术规格书适用于XXXXXXXXX项目电动调节阀与电动切断阀，本技术规格书提出了阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本招标书和工业标准的优质产品。

1.3如果卖方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。

如有偏离，应在标书中注明。

1.4本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

2设计条件及运行条件

2.1自然条件与工作环境

自然条件

年平均温度：

+14.9℃

年极端最高温度：

+43.3℃

年极端最低温度：

-16.9℃

月平均最高温度：

32.5℃

月平均最低温度：

-4.2℃

年平均相对湿度：

62%

夏季平均相对湿度：

80%

冬季平均相对湿度：

42%

湿球温度：

τ=28℃

2.2电源

详见仪表数据表

2.3运行环境条件

设备交货及运行地点：

xxxxxxxx

设备数量：

2台。

介质：

详见仪表数据表

3设备名称及相关设计参数

详见仪表数据表

4其他要求

4.1设备制造要求

全部阀门都应具备：

工作压力、阀门直径、标明箭头方向等符号，符号应浇铸成凸出的字体于壳体上。

阀门的两端都应做成法兰接口、除非另有规定，法兰标准参照数据表。

全部阀门都应配备相应的操作杆、手轮等操作机构。

阀门应当逆时针方向为开启，操作机构上应当浇铸箭头，以指明开启阀门的旋转方向。

阀门的最小工作压力应当与本合同规定的一致，除非另有说明。

每台阀门上还应有刻度盘，以示阀门的开启度。

供方应保证在阀门安装前，所有提供的阀门接口都应装上封口，以免杂质侵入内部，损坏密封面和阀板。

每个阀门都分别应有固定铭牌及转向标志。

铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在阀门阀体明显的位置上。

铭牌尺寸及技术要求应符合UGB-T13306-91《标牌》标准的规定。

铭牌的内容应包括：

制造厂名称，设设备名称，型号，位号，阀门的主要参数（力矩、重量），阀门的出厂编号及日期。

铸件应符合相应的GB标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。

铸件表面应用喷丸或其它方法清理干净。

4.2防腐保护

设备表面防腐处理：

阀门内外不得有裸露的黑色金属，阀门内部除不锈钢、铜合金、橡胶意外不得有黑色金属与介质接触，应采用静电喷涂无毒环氧树脂粉末，涂层厚度应不小于250μm，表面处理寿命不小于15年。

4.3试验

每个阀门在制造厂内进行三次全开全关的装配及性能试验（参照GB13927执行）并提供试验报告：

强度试验：

1.5倍公称压力；

密封试验（双向）：

1.5倍公称压力。

4.4参考标准

标准号

标准名称

GB6414-86

铸件尺寸公差

JB302-62

铸造缺陷名称及分类

GB/T11350-89

铸件机械加工余量

GB977-84GB6296-86

铸铁力学性能试验方法

GB12234-89

阀门标准

GB12238

通用阀门法兰和对夹连接蝶阀

ZB/J16006-90

阀门试验与检验

GB/T12252-89

通用阀门供货要求

GB/T13927-92

通用阀门压力试验

GB12220-89

通用阀门标志

JB/T7928

通用阀门供货要求

GB12222-89

多回转阀门驱动装置的连接

GB12228

通用阀门　碳素钢锻件技术条件

GB12225-89

通用阀门铜合金铸件技术条件

GB/T9113

整体铸钢管法兰

GB122

不锈钢棒

GB/T8923

涂漆前的锈蚀等级和钢材表面的除锈等级

GB9286

彩色油漆和清漆膜的横切试验

JB138

产品标牌

GB14478-93

阀门的制造与验收

GB2556

密封面形式和尺寸

GB3098.1～3098.3

紧固件机械性能

GB/T1804-92

线性尺寸一般公差等级和极限偏差值

GB/T13384-92

机电产品包装通用技术条件

GB191

包装储运图示标志

GB4857

运输包装件基本试验

GB5048

防潮包装

GB7350

防水包装技术条件

5供货范围

主要部件材质及要求（投标方填写）

序号

名称

规格及型号

材质

数量

备注

注：

（1）阀门配带配对法兰、密封件及紧固件

（2）若每套阀门材质不同，请按表格要求分别列出

6备品备件

6.1预开车和开车用消耗品及备件

投标方须提供用于阀门试验、预开车和开车阶段的消耗品及备件。

具体项目和数量由投标方根据自己的经验给出。

若因投标方原因造成开车消耗品和备件不足，投标方应无偿予以补齐。

消耗品及开车备件包括在投标总价内。

6.2两年正常操作备件

投标方保证自合同签订之日起提供至少10年内所供设备的备件和更换件，价格变动不超过现行报价的10%（其中不含汇率变化的因素）。

投标方须提供足够两年正常操作所需的备件。

7质量保证

7.1投标方应保证所供阀门和附件的性能和质量满足买方的全部技术要求，所供阀门和附件均为具有成熟运行经验的产品，阀体整体设计使用寿命为15年。

质量保质期为：

设备投入使用后12个月或交货后18个月。

在质保期内若出现设备质量问题,投标方应免费维修,并免费更换有关设备。

7.2对于阀门在制造过程中，需由投标方成套采购的诸如电装等设备，其性能指标由投标方负责。

电动执行机构的要求：

A、投标方提供的电控装置应选用上海自动化仪表股份有限公司、浙江翱翔自控科技有限公司生产的产品，要求为一体化智能型产品，接受DCS系统信号指令的控制，需方现场只提供动力电源。

B、所有阀门均应提供装置的接线和特性曲线。

接口信号应包括：

开阀、关阀、阀位反馈信号、全开指示、全关指示、开过力矩、关过力矩、阀门故障、开度指示、阀门远方/就地控制状态等，并能满足DCS远方控制要求。

C、应设有远程/停止/就地切换及现场控制装置，以保证在不同的控制状态下，完成对执行机构的控制操作。

具有手动/电动切换装置和手轮，以便在断电后实现对执行器的操作。

配现场就地控制箱，设有远方、就地切换装置，控制箱上应有（但不仅限于）开阀、关阀、全开指示、全关指示、阀门故障、开度指示、阀门远方/就地控制状态等按钮或指示。

D、电控装置应具有良好的防水性能，防护等级至少达到IP65。

E、电控装置力矩充分满足阀门开关的要求，无卡涩（所选用执行机构的力矩应大于执行机构计算力矩的1.5倍）。

F、电控装置在失去信号时，可根据用户要求组态选择停在原位、或驱动阀门至全开或全关，并提供报警用的输出接点。

G、电动执行机构和所驱动设备之间的所有连接附件由投标方提供。

H、电动执行机构应具有可靠的制动功能，以防止电动机隋走。

应具有自动相位保护修正功能和电机的过流保护、过热保护及阀门卡塞保护、紧急ESD保护等保护功能。

执行器应具有防电磁干扰、防震功能，能直接接受开、关无源接点控制指令。

I、电动执行机构主要技术指标

（1）基本参数

输入信号：

420mADC/250（输入信号/输入阻抗）

输出行程/力矩：

角行程或直行程：

090C；输出力矩、输出力矩应按设备技术参数表选取

使用的环境温度：

-25C+70C

使用的环境相对湿度：

〈95%

电源电压：

220vAC

（2）主要技术指标：

基本误差：

1.0%

回差：

0.5%

死区：

0～9.9％可调

阻尼特性：

3次半周期

额定行程：

25S10%;；40S10%（对稳定力矩6000N.M）

起动特性：

执行器在电压误差为±10％，频率误差为±5Hz的情况下，其运行性能可得到保证。

执行器在最大压降为15％的情况下能够正常启动，并按正常速度运转。

绝缘电阻：

输入端子与机壳间：

≥20MΩ（500V电压下）

电源端子与机壳间：

≥50MΩ（500V电压下）

输入端子与电源端子间：

≥50MΩ（500V电压下）

绝缘强度：

在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象：

输入端子与机壳间试验电压与频率：

500V50Hz

输入端子与电源端子间试验电压与频率：

500V50Hz

电源端子与机壳间试验电压与频率：

〈60V500V50Hz

130<250V1500V50Hz

250380V2000V50Hz

（3）力矩和行程开关

银接点开关容量：

220VAC5A

110VDC0.25A

始终端可调范围：

020；7090

机械寿命：

不低于10万次

数量：

开、关向各2个DPDT接点。

8涂漆

构件材料在涂漆前进行喷丸（砂）除锈处理。

清除表面的所有杂屑、锈皮、油脂等，所有设备交付时至少有一层锌基打底涂层和一层覆面涂层漆。

采用国内性能优良的油漆，并能适应当地的环境条件。

底漆2道、面漆2道，厚度均≥120μm。

油漆保证期为3年。

涂漆材料、涂漆施工、涂漆颜色投标方应满足招标方要求。

9技术服务

9.1设备投入使用前，投标方为招标方或直接用户操作人员免费提供设备科学使用培训。

9.2设备交付给招标方后，投标方根据招标方要求提供设备指导安装、调试服务，保证设备正常运行，并长期向需方提供优质优价的备件、配件。

9.3在设备质保期内，正常使用情况下，凡发生质量问题，投标方保证在48小时内到现场提供技术服务。