监理实施细则水.docx
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监理实施细则水
福州大学教师生活区
工程35#楼建筑给排水工程
施工质量监理实施细则
福建监理
福州大学教师生活区
二期工程项目部
给排水工程施工监理实施细则
一.总则：
建筑给排水工程施工，应按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50204—2002），建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001），国家及省市有关给排水、消防管道及其附件安装的标准图集，《监理规划》、设计文件及给排水工程施工图纸进行,本部分以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格行。
二.给排水工程的特点：
建设单位：
福州地区大学新校区教师生活区B区二期工程20～35#
项目名称：
福建省直房地产开发公司
建设地点：
福州市闽侯上街镇乌龙江畔
工程规模:
61954m2
结构类型：
框架结构
建设周期：
200天
设计单位：
中国建筑东北设计研究院有限公司
承包单位：
福建省惠三建设发展有限公司
三、监理工作目标
对本工程的给排水、消防管道及其附件和设备安装、调试进行目标控制，尽可能的实现单项工程的投资目标、进度目标和质量目标。
对工程质量严格把关，严格按图纸和规范检查验收。
对不合格项目及时提出整改，对不合格标准的材料和设备严禁在本工程中使用。
杜绝假冒、伪劣产品在工程中使用，确保工程质量。
四.给排水工程的监理流程：
防腐工程施工阶段
防腐施工质量检查。
给水、消火栓、自动灭火系统冲洗结果检查。
冲洗、消毒阶段
生活给水系统消毒结果检查。
设备单机调试。
设备、系统调试阶段
给水系统调试。
消火栓系统、自动喷水灭火系统调试。
验收阶段
参加分部工程、单位工程验收。
组织检验批、分项、子分部工程验收。
五.监理工作的控制要点、目标值和方法：
（一）施工前的质量控制工作：
1.审查分包单位资质：
审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。
2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质：
审查管理人员配置能否满足施工管理需要，各项管理制度、检测制度是否健全，施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书，特殊工种人员上岗证。
3.审查施工方案。
4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表：
施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要，检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。
5.核查进场主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备：
（1）具备完整的中文质量合格证明文件；
（2）规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求；（3）外观检查表面无划痕和外力冲击破损；（4）主要器具和设备有完整的安装使用说明书；（5）生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
6.阀门安装前的强度和严密性试验检查。
检验方法：
每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少一个，安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查；强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格，试验持续时间不小于下表的要求:
阀门试验持续时间表
公称直径DN（㎜）最短试验持续时间（s）
严密性试验
金属密封非金属密封强度试验
≤50151515
65～200301560
2506030180
（二）施工过程的质量控制工作：
1、预埋套管、预留洞质量检查：
1.1地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。
对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；
1.2管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管，套管底部与楼板底面平，顶部高出装饰地面20mm，卫生间、厨房内高出50mm，墙壁内的两端和饰面相平；
1.3套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。
2、管道支、吊、托架安装质量检查
2.1位置正确，埋设平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢靠；
2.2滑动支架应灵活，滑桩与滑槽间留3～5mm间隙，纵向移动量符合要求；
2.3无热伸长吊架、吊杆垂直安装，有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移；
2.4支、吊架固定在建筑结构上的，不得影响结构安全；
2.5支架、吊架间距应满足以下要求：
表2.5.1钢管管道支架最大间距（单位:
m）
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架
的最
小间
距（M）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
表2.5.2塑料管及复合管管道支架最大间距（单位:
m）
公称直径（mm）
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
支架的最
大间距（M）
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水
平
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
5
1.5
5
表2.5.4排水塑料管道支吊架最大间距（单位:
m）
管径（MM）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.30
1.30
1.6
2.6另外，金属立管管卡安装还应符合下列规定：
2.6.1层高小于等于5m，每层必须安装1个，大于5m不得少于2个；
2.6.2.管卡安装高度距地面1.5～1.8m，两个以上匀称安装，同一房间应安装在同一高度。
检查方法：
尺量检查和观察。
3.埋地管道基础和支墩
禁止铺设在未经处理的松土上。
检查方法：
观察和取土试验。
4.管道安装质量检查：
4.1各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。
4.2管道接口的质量检查：
4.2.1采用粘接接口，管端插入承口深度不得小于下表：
公称直径（mm）
20
25
32
40
50
75
100
125
150
插入深度（mm）
16
19
22
26
31
44
61
69
80
4.2.2熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象；
4.2.3橡胶圈接口的最大偏角不超过2°；
4.2.4法兰连接衬垫，内不凸入管内，外接近螺孔，不得使用双垫或偏垫；螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2；
4.2.5焊接接口的坡口形式、焊缝高度和宽度应符合设计和工艺要求，表面无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷；
4.2.6螺纹连接，外露丝扣为2～3扣，多余麻丝应清理干净；外露螺纹和套丝扣时破坏的管道镀锌层表面应作防腐处理；
4.2.7采用水泥捻口时，油麻清洁填实，水泥捻入密实饱满，接口面凹入承口大于2mm；
4.2.8卡箍连接，两管端平整无缝隙，沟槽内均匀，卡紧后管道平直，卡箍安装方向一致；
4.2.9塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件，不得在塑料管上套丝。
检查方法：
观察
4.3弯制钢管的弯曲半径应符合下列要求：
4.3.1热弯：
不小于管外径的3.5倍；
4.3.2冷弯：
不小于管外径的4倍；
4.3.3焊接弯头：
不小于管外径的1.5倍；
4.3.4冲压弯头：
不小于管外径。
4.4.管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施：
4.4.1在墙体两侧采取柔性连接；
4.4.2在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间；
4.4.3在穿墙处做补偿器，水平安装。
5.室内给水系统质量检查要点：
5.1给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
5.2给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，引用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：
观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
5.3给水管道安装完毕后应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。
检查方法：
金属及复合管在试验压力下观察10min，压降小于0.02MPa，然后降至工作压力，不渗不漏；塑料管在试验压力下稳压1h，压降不超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍稳压2h，压降小于0.03MPa，不渗不漏。
5.4.给水系统交付使用前应通水试验。
检查方法：
开启阀门、水嘴等放水观察。
5.5.给水、热水管道和阀门安装应符合下表要求。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向
弯曲
钢管
每米
全长25m以上
1
≯25
用水平尺、拉线
和尺量，检查
塑料管
复合管
每米
全长25m以上
1.5
≯25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≯25
2
立管垂直
度
钢管
每米
全长5m以上
3
≯8
吊线
尺量检查
塑料管
复合管
每米
全长5m以上
2
≯8
铸铁管
每米
全长5m以上
3
≯10
3
成排管段
成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
5.6.水表安装应符合要求，表前与阀门距大于8倍水表接口直径，外壳距墙净距为10～30mm，进水口中心标高按设计要求，允许误差±10mm。
6.室内消火栓系统质量控制要点：
6.1消火栓系统安装完毕后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，试验结果应达到设计要求。
检查方法：
实地试射检查。
6.2箱式消火栓安装应符合以下要求：
6.2.1栓口朝外，并不应设置在门轴侧；
6.2.2栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm；
6.2.3栓口中心距箱侧面140mm，距箱后面100mm，允许偏差±5mm；
6.2.4箱体垂直度允许偏差3mm。
检查方法：
尺量检查。
7.给水设备的质量控制要点：
7.1水泵就位前检查基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置应符合设计要求。
检查方法：
对照图纸用仪器和尺量检查。
7.2水泵安装和试运行温升应符合设备说明书要求。
检查方法：
观察和温度计实测检查。
7.3敞口水箱满水试验，密闭水箱（罐）水压试验符合设计及规范要求。
检查方法：
满水24h，不渗不漏；水压试验，试验压力下10min不降，不渗不漏。
7.4室内给水设备安装允许偏差应符合下表要求。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
静置
坐标
15
经纬仪或拉线尺量
设备
标高
±5
水准仪或拉线尺量
每米垂直度
5
吊线，尺量
2
离心
式水
泵
立式泵体每米垂直度
0.1
水平尺，塞尺
卧式泵体每米水平度
0.1
水平尺，塞尺
连轴器同
心度
轴向每米倾斜
0.8
在连轴器四个互相垂直的位置上，用水准仪、百分表或测微螺钉、塞尺检查
径向位移
0.1
8.室内排水系统质量控制要点：
8.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度不低于该层卫生洁具的上边沿或底层地面高度。
检查方法：
满水15min水面下降后，再灌满观察10min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
8.2排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，设计无要求时，伸缩节间距不大于4m，高层建筑中明设管道应设置阻火圈或防火套管。
检查方法：
观察检查。
8.3排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，球直径不小于排水管道直径的2/3，通过率为100﹪。
检查方法：
通球检查。
8.4按设计图纸要求检查检查口或清扫口的设置。
检查方法：
对照图纸检查。
8.5室内排水管道和雨水管道安装允许偏差应符合下表要求:
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
用水准仪（水
平尺）、直尺
拉线和尺量
检查。
2
标高
±15
3
横管纵
横方向
弯曲
铸铁管
每米
≯1
全长25m以上
≯25
钢管
每米
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长25m以上
管径≤100mm
≯25
管径＞100mm
≯308
塑料管
每米
1.5
全长25m以上
≯38
4
立管垂
直度
铸铁管
每米
3
吊线和尺量
检查。
全长5m以上
≯15
钢管
每米
3
全长5m以上
≯10
塑料管
每米
3
全长5m以上
≯15
8.6安装在室内的雨水管道必须作灌水试验。
检查方法：
灌水高度必须到立管上部雨水斗，持续1h，不渗不漏。
8.7雨水斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏，连接管管径在设计无要求时不小于100mm。
检查方法：
观察或尺量检查。
9．卫生器具安装的质量控制要点要求：
9.1卫生器具安装高度，卫生器具给水配件的安装高度应符合设计或规范要求。
9.2排水栓和地漏的安装应平直、牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不小于50mm。
9.3卫生器具交工前应做满水和通水试验。
检验方法：
观察，满水后各连接件不渗不漏，通水时给水、排水畅通。
9.4卫生器具安装的允许偏差应符合下表要求:
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
单独器具
10
拉线.吊线和尺量检查
成排器具
5
2
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
4
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
9.5卫生器具的支、托架应做防腐处理，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。
9.6卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密、启闭灵活。
9.7卫生器具给水配件安装高度应符合下表要求:
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
大便器高、低水箱角阀及截止阀
±10
尺量检查
2
水嘴
±10
3
淋浴器喷头下沿
±15
4
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
9.8卫生器具排水管道与楼板结合部位应有可靠的防渗漏措施。
9.9卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求:
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
横管弯曲度
每1m长
2
用水平尺量检查
横管长度≤10m,全长
<8
横管长度>10m,全长
10
2
卫生器具的排
水管口及横支
管的纵横坐标
单独器具
10
用尺量检查
成排器具
5
3
卫生器具的接
口标高
单独器具
±10
用水平尺和尺量
检查
（三）、施工过程中常见的质量通病
施工单位在安装前应认真审核各专业的施工图纸，协调好各专业间
关系，尽量减少各专业间的相互冲突，尤其是水、暖、电、消防之间的管道交叉问题，施工单位应严格按设计和规范要求施工，在施工过程中应特别注意以下几个方面的质量问题。
1、预留孔洞和预埋铁件
1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时，应有专人
按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，将预制好的套管、预埋铁件在绑扎钢筋前加以固定，盒内塞入纸团等物，在浇捣过程中应有专人配合看管，以防位移。
2）预留孔洞应配合土建同步进行。
2、给排水管道安装
1）管道吊架、卡架固定必须牢固可靠。
2）防止由于焊接时未将管口轴线对准所造成焊接管道错口，焊缝不均匀等缺陷。
3）严禁镀锌管道焊接，防止管道镀锌层被损坏。
4）防止由于套管露出地面高度不够造成入水立管的套管向下层漏水。
5）承插管捻口环行缝隙大小不均，灰口不饱满。
6）排水管道及管件联结处有弯曲现象，打麻时应认真将管与管件找正、找直。
7）排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留方向不准，灰口缝隙不均匀。
8）地漏安装过高或过低，影响使用。
9）立管检查口渗漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。
10）卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低，原因是标高未找准或下料有误。
11）排水管道坡度过小或倒坡，影响使用效果。
14）排水管道穿墙、穿基础时，排出管与立管的连接宜采用45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
3、卫生洁具安装
1）蹲便器不平，左右倾斜。
2）高低水箱拉、扳把不灵活。
3）零件镀铬表层被破坏。
4）坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。
5）坐便器周围离开地面，由于下水管口预留过高，稳装前没找平。
6）立式小便器距墙缝隙太大。
7）通水之前，器具内污物应清理干净，不得借通水之便，将污物冲
入下水管内，以免管道堵塞。
六.质量控制的主要工作和方法：
1.现场检查，并做好记录：
主要方法有观察、旁站、测量、试验等。
2.工序交接检查：
对施工单位的工序交接检查结果进行核对和确认并同意下道工序施工。
3.检测、试验结果检查，应包括下列内容：
3.1承压管道系统和设备及阀门水压试验。
3.2排水管道灌水、通球及通水试验。
3.3雨水管道灌水及通水试验。
3.4给水管道通水试验及冲洗、消毒检测。
3.5卫生器具通水试验，具有溢流功能的器具满水试验。
3.6地漏及地面清扫口排水试验。
3.7消火栓系统测试。
4.隐蔽工程检查验收：
组织隐蔽工程验收并在隐蔽工程报验单上签署意见。
5.检验批的质量验收，验收合格要符合以下要求：
5.1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；
5.2具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
6.分项工程质量验收，验收合格要符合以下要求：
6.1所含检验批质量均验收合格；
6.2所含检验批的质量验收记录完整。
7.分部（子分部）工程质量验收，验收合格要符合以下要求：
7.1所含分项工程质量均验收合格；
7.2质量控制资料完整；
7.3有关安全和功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；
7.4观感质量符合要求。
8.行使质量监督权和否决权。
9.竣工验收：
以下验收文件和记录必须完整、真实。
9.1图纸会审记录、设计变更及洽商记录。
9.2施工组织设计或施工方案。
9.3主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单。
9.4隐蔽工程验收及中间试验记录。
9.5设备试运转记录。
9.6安全、卫生和使用功能检验和检测记录。
9.7检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录。
9.8竣工图。
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