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制作操作规程运输队

胶带输送机司机安全操作规程

一、一般规定

1、经过专门培训并取得合格证的人员方可持证上岗。

2、所有保护装置,如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统,制动及制动闭锁系统均应正确使用,且灵敏可靠。

3、使用具有灵敏可靠的超温洒水、烟雾报警系统。

4、禁止超负荷运转。

5、禁止任何人员在任何情况下乘坐胶带输送机。

在人员跨越处需设有过桥。

6、对违章指挥,司机有权拒绝执行。

二、开车前应检查的项目和要求

7、检查动力传动系统,各种保护装置,连接件的坚固情况,信号闭锁系统的完好情况。

8、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。

9、检查清扫器的磨损情况,清扫器与输送带的距离不大于2-3mm,并有足够的压力,接触长度应在85%以上。

10、检查胶带的松紧情况是否适当,不得打滑,胶带接头是否平直良好。

11、检查胶带有无跑偏,中间架是否歪斜,机架连接牢固是否可靠,机头、机尾固定是否牢固。

12、检查胶带是否有摩擦异物的情况。

13、检查各部位螺栓齐全紧固。

14、检查托辊齐全,并与输送机中心线是否垂直。

15、检查通讯、信号系统是否可靠,无故障。

三、起动运行

16、起动前必须与机头、机尾及各转载点取得信号联系,待收到正确信号,所有人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。

17、注意输送带是否跑偏,各部温度、声音是否正常。

18、保证所有托辊转动灵活,机头、机尾无浮煤,杂物,无积水。

19、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。

20、胶带输送机启动后,注意观察胶带输送机的运转良好状况,检查各部位轴承的温度是否正常(温度不得超过75度),检查电机温度是否超过铭牌的规定(温度不得超过110度),检查液力偶合器温度(温度不得超过110度)。

若有异常,及时停机检查处理,杜绝拼设备现象。

21、胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果,集中精力听清开停车的信号,杜绝误操作。

四、停车

22、停机前应将输送带上的煤拉空,避免胶带输送机重载启动。

23、停车后重新检查各部位状况及各种保护,处理异常现象。

24、离开岗位时要切断电源。

五、缩胶带操作

25、空负荷情况停车,切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。

26、检查缩胶带锚固装置是否安全可靠。

27、根据胶带输送机机尾段的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。

28、操作收缩胶带装置,使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。

29、启动张紧车进行储带。

30、胶带张紧好后,空机运转,检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏情况。

31、胶带输送机带负荷试运转,进一步检查胶带的跑偏和张紧情况,如有异常,应及时处理。

六、收胶带操作(无卷带装置时)

32、空负荷情况下停机并切断电源。

33、停机前应使要收的带在收带绞车最近处。

34、停机后在收带处钉上闭锁。

35、在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住,并固定良好,用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。

36、除去所收的带,打接上胶带接头,整理好收带处的中间架,最后打开闭锁。

37、启动张紧绞车,使胶带张紧,主电机送电,打点空机试车,检查跑偏情况。

38、重负荷试机,如有异常现象,及时处理。

七、收胶带操作(使用专用裁带装置时)

39、胶带空运转,将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。

40、利用卡带装置卡住带。

41、松张紧绞车,抽开胶带一端接头,将储带段与卷带滚筒相连。

42、开动卷带滚筒,将胶带卷起,抽开胶带另一端并与主胶带空端相连,抽出卷带滚筒。

43、空机试运转调整跑偏,然后再重载试机调整。

 

电焊工安全操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。

焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。

高空作业要戴好安全带。

敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。

焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。

修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。

焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。

在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。

10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。

11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。

气焊工安全技术操作规程

1、气焊工必须懂得气焊和气割的基本知识和原理,经过培训考试合格,并取得合格证的人员担任。

2、工作前,必须穿好工作服,戴好防护用品。

3、搬运氧气瓶和乙炔瓶时,必须轻搬轻放。

4、氧气瓶和乙炔瓶上不准沾染油脂。

5、氧气瓶和乙炔瓶不准和其它可燃性气体的瓶子放在一起。

6、开工前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于明火10m,易燃易爆物、电气设备不小于5米,暖气1米,氧气瓶、乙炔瓶不许在通道上放置,氧气瓶与乙炔瓶放置距离不小于5m,不许火烤氧气瓶,不许接近油脂,乙炔罐上面不许有电线。

7、工作前,检查好胶管拉头,焊割把与胶管连接是否严密、牢固,胶管不许靠近火源,粘上油脂,氧气胶管与乙炔管不能互用。

8、没有保险或安全阀的乙炔罐不能使用,严禁乙炔管道用紫铜管连接。

9、氧气的连接软管为红色,乙炔气的软管为绿色,不许用错。

10、氧气瓶忌油,要有胶圈、保护帽,要轻拿轻放,要留0.5Kg/cm2底气。

11、未安氧气表时,应站侧面缓缓慢开气,氧气瓶阀不可随便拆开,点火时手放在大嘴的侧面,如发生回火要立即关闭乙炔阀,工作完毕后将氧气阀、乙炔阀关好并放置。

12、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,螺丝接头应拧紧,减压表调节螺丝应松开。

13、慢慢打开氧气瓶阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表针批示是否灵活。

开启氧气阀门时不要面对减压表,检查漏气时不得使用烟头或明火,检查合格后方可使用。

14、减压器不得沾有油脂,吹除试验时,操作者应站在侧面,以免气体冲伤。

15、回火防止器应垂直放置,否则影响防止回火作用。

16、检查嘴子有无阻塞现象,如有应用透针透通,但不得损坏孔眼的边缘。

17、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。

乙炔瓶使用安全操作规程

一、使用

1、乙炔瓶应装设专用的回火防止器、减压器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,对于工作地点不固定,移动较多的,应装在专用小车上。

2、严禁敲击、碰撞和施加强烈的震动,以免瓶内多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的储存。

3、乙炔瓶应直立放置,严禁卧放使用。

因为卧放使用会使瓶内的丙酮随乙炔流出,甚至会通过减压器而流入椽皮管,这是非常危险的。

4、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。

禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

5、要用专用板手开启乙炔气瓶。

开启乙炔瓶时,操作者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓。

6、瓶内气体严禁用尽。

冬天应留0.1~0.2Mpa,夏天应留有0.3Mpa的剩余压力。

7、使用压力不得超过0.15Mpa,输气速度不应超过1.5~2立方米(m3)/时.瓶。

8、乙炔瓶体温度不应超过40℃,夏天要防止曝晒。

因瓶内温度过高会降低丙酮对乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔的压力急剧增加。

9、乙炔瓶不得靠近热源和电气设备。

与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应按与垂直地面处的两点间距离计算)。

10、瓶阀冬天冻结,严禁用火烤。

必要时可用10℃以下的热水解冻。

11、乙炔减压器与瓶阀之间连接必须可靠。

严禁在漏气的情况下使用。

否则会形成乙炔与空气的混合气体,一旦触及明火就会立刻爆炸。

12、严禁放置在通风不良及有放射线的场所使用,且不得放在橡胶等绝缘物上。

13、用时使用的乙炔瓶和氧气瓶应距离10m以上。

气瓶不得靠近热源和电器设备,夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。

14、如发现气瓶有缺陷,操作人员不得擅自进行修理,应通知安全督导员送回气体厂处理。

15、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,与乙炔接触的铜合金器具含铜量须得高于70%。

二、储存

16、使用乙炔瓶的现场,储存量不得超过5瓶;超过5瓶不超过20瓶的,应在现场或车间内用非燃烧或难燃体、墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置乙炔瓶库;储存量不超过40瓶的乙炔瓶库,可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗和洞的耐火墙,并严禁任何管线通过。

17、储存间与明火或散发火花地点的距离,不得小于15米,且不应设在地下室或半地下室内。

18、乙炔瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施,严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存。

19、储存间应有良好的通风降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,在其附近设有消防栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化破灭火器)。

20、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上,瓶库或贮存间有专人管理,要有消防器材,要有醒目的防火标志。

三、运输

21、吊装搬运时,应使用专用夹具和防震运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

22、在用汽车、手推车运输乙炔瓶时,应轻装轻卸,严禁抛、滚、滑、碰。

23、车船装运应妥善固定。

汽车装运乙炔瓶横向排放时,要头部朝向一方,且不得超过车箱的高度;直立排放时,车箱的高度不得低于瓶高的三分之二。

24、夏天要有遮阳设施,防止曝晒,,严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输,炎热天气应避免白天运输。

25、车上禁止烟火,并应备有干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。

26、严禁与氯气瓶及易燃物品同车运输。

27、严格遵守交通和公安部门颁布的危险品运输条例及有关规定。

28、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

29、工作地点频繁移动时,应装在专用小车上,乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。

30、乙炔瓶的漆色必须保持完好,不得任意涂改。

氧气瓶使用安全操作规程

一、运输

1、在运输前,要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

2、装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止互相撞,损坏和爆炸。

3、不准装运其它可燃气体。

4、在强烈阳光下运输时,要用帆布遮盖。

5、氧气瓶不能强烈碰撞。

禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方法进行装卸或搬运。

严禁用电磁起重机吊运。

二、氧气瓶保管与存放

6、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取防止日光曝晒的措施。

7、库房周围不得放易燃物品。

8、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。

9、氧气瓶不得靠近热源,库内温度不得超过30℃,距离热源明火在10米以外。

10、氧气瓶减压阀,压力计、接头与导管等,要涂标记。

三、氧气瓶使用规定

11、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。

12、安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。

13、瓶中氧气不准用净,应留0.1Mpa,严防乙炔倒灌引起爆炸。

尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”标记。

14、检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

15、氧气瓶不准改用充装其它气体使用。

16、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。

17、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。

而造成燃烧。

18、禁止使用没有减压器的氧气瓶。

19、气瓶的减压器应有专业人员修理。

 

给煤机安全操作规程

一、开机前的检查

1、开机前对所在段巷道情况作一次详细检查,发现有碍给煤机正常运行的情况时,必须先处理后才能开机。

2、检查给煤机电机,托轮及各部轴承是否正常,煤仓内是否有东西卡住,有问题要及时处理后,方可进行给煤机操作。

3、检查各注油点、油质、油量情况,不合格及时处理。

4、开机前必须试验给煤机弧形门是否灵活,观察煤仓内煤的状况,是否有水等,确认设备安全可靠后方可开始操作给煤机。

5、检查通讯装置,如电话、电铃等状况是否良好。

二、给煤机的运行

1、根据调度指令开给煤机。

2、运行中注意观察皮带的运转情况,有跑偏、打滑、速度减慢等情况时停止给煤,找出原因处理后方可正常运行给煤机。

3、根据工作情况和调度指令及时调整给煤量的大小。

4、运行中经常检查电动机及各部轴承的温度是否正常,有无异响及漏油,托轮是否转动灵活,煤仓内是否有东西卡住等情况,有问题积极配合维护人员处理。

5、运行中准确认真答复调度及有关人员对工作情况的了解,准确执行调度对煤仓放煤情况指令并做好汇报工作。

三、其它规定

1、给煤机司机必须经过安全技术培训,考试合格,持证上岗,工作中认真执行岗位责任制和交接班制度。

2、给煤机司机应熟悉本岗位的机械设备性能、供电系统、信号联络方式及一般故障的处理方法。

3、给煤机要经常维护检修,不得带病运转,电气设备防爆部分严禁失爆。

4、检查各部机件和注油时,必须切断电源,停止运行,并挂上停电作业的标志牌。

5、确认煤仓已放空时,给煤机口处要留缝,以保证煤仓内无积水。

 

给煤机司机岗位责任制

1、认真执行规程措施,遵守劳动纪律和各种规程制度。

2、严格执行交接班制度。

3、到岗后,认真检查各种设备完好状况、有无危及生产的隐患,发现问题及时汇报处理。

4、操作时精力要集中、认真、注意设备运转状态。

5、搞好工作场所和卫生区的文明生产。

6、开停给煤机和给煤量的大小要听从调度指挥。

7、所辖范围出现问题时,要立即汇报并积极处理。

8、完成领导交给的其它任务。

 

胶带输送机司机岗位责任制

1、坚持党的安全生产方针,严格执行各种规章制度和操作规程,对本岗位的安全工作负责。

2、熟悉皮带的性能及各部件的用途,在运转过程中随时注意观察各部件的响声和温度,发现故障及时排除并汇报。

3、坚守工作岗位,服从分配,按技术要领操作皮带。

4、严格执行开车前对设备的检查制度。

到岗后将现场实际情况如实汇报调度室,发现安全隐患必须立即汇报处理。

5、设备运行中要集中精力,注意机器各部声响,发现异常情况,必须立即停机处理,严禁隐瞒事故不报。

6、运转中不得远离岗位或脱岗,禁止开车时打扫浮煤。

7、运转中禁止手持工具打扫转动部位的粘煤,以防带入挤伤。

8、运转中发现皮带有裂口或露出钢丝,必须立即汇报处理。

9、运转中要经常检查电机、减速器、偶合器的温度,特别是频繁起车时。

10、利用停车的间隙检查皮带和搞文明生产,在检查中发现问题及时汇报处理,在打扫卫生时,必须将托辊、托辊架、滚筒上的粘煤清扫干净,严禁击打电缆。

11、皮带运行时严禁钻在皮带下方打扫卫生。

12、正常情况下不准重栽停车。

13、必须搞好文明生产、否则严禁交接班。

14、努力学习技术,做到三好(用好、管好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障),熟悉设备性能,确保安全运转。

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