工程质量管理制度完整版.docx

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工程质量管理制度完整版

项目质量例会制度

为使项目工程质量管理步入可持续提高的轨道，总结和改进是项目质量水平提高的必需过程，本项目部特制定本制度。

1、项目质量例会于每周一召开，具体时间由项目部领导班子决定。

2、会议为技术负责人召开，项目经理主持会议。

3、参加会议人员：

项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、计量员、材料、各班组长以及其他有关人员。

4、会议内容：

（1）通报一周以来公司及项目部质量检查的情况；

（2）针对项目施工中的优点和不足之处集中大家的精力讨论如何更进一步提高及改进，并形成记录；（3）通报有关奖罚情况；（4）对于项目部无法解决的质量问题，责成有关人员形成书面报告上报公司技术部；（5）对于能进行PDCA循环管理的项目，项目部应形成书面报告上报公司技术部批准后进行实施；（6）“四新推广”的总结和下一步改进情况；（7）材料情况；（8）资料情况。

5、每天进行一次质量碰头，由技术负责人负责召集开会。

6、会议必须形成书面记录。

7、无故缺席迟到者罚每人次20元。

项目质量与经济挂勾的合同制度

为确保项目工程质量达到业主及公司要求的质量目标，根据现行施工验收标准和规范、集团《质量手册》及公司的各项管理规定结合本项目部实际制定本制度。

劳务分包方的选择

1、项目经理负责劳务的评价，选择和控制。

项目经理根据工程施工进度的需要，合理的安排用工计划，并优先在合格的劳务分包名录中选择劳务分包方。

2、评价内容

（1）资质证书、营业执照及有效的证明文件资料（对于劳务分包方，要求至少选择乡级以上或具有法人资格的企业）；

（2）服务能力、服务质量和信誉；

（3）满足分包合同所规定要求的能力；

（4）必要时质量管理体系状况。

3、评价方式

（1）业绩评价：

长期合作的分包方，根据已往合作信誉等情况进行评定。

保存分包方有关资质等证明资料，符合要求的列入合格分包方名录；

（2）考察评价：

已经合作过的分包方，可通过对其已服务或正在服务的顾客进行考察，了解其信誉、业绩及生产、技术、管理能力、验证其营业执照、企业资质，符合要求的列入合格分包方名录；

（3）审核评价：

未经合作过的分包方，可以通过现场审核，对其规模、管理水平、技术等级和信誉情况进行评价和记录，并保存相关书面证明，符合要求的列入合格分包方名录；

4、项目经理部通过对分包方评价，建立合格分包方名录，经项目经理签字确认，报经营部批准并备案后执行。

5、分包方的选择

一般情况下，应在批准的合格分包方名录中选择分包方。

当顾客有特殊要求或其他原因需另选分包方时，应在工程承包合同中明确并按本程序规定的要求进行评价，报公司经理批准。

6、分包方的控制

项目经理部在批准的合格分包方名录中选取合适的分包方，草拟分包合同并报公司经理批准，由公司经理或其授权人与分包方签订合同。

7、特种作业人员应经过专业技能培训，并获得相应的上岗证书后方能上岗。

8、未合作过的劳务分包方，须经公司经营部审查合格后，方可签订劳务合同。

9、初次合格的劳务分包方，应将其各工种人员名单、企业的资质证书、营业执照等有效证明复印件报公司评审。

合同要求

1、选择好了劳务队伍必须签订单项（多项）施工任务合同，项目应在下列有关内容进行明确

（1）质量要求，明确班组所要达到的质量等级；

（2）操作工艺要求；

（3）坚持优质优价原则达到质量等级目标不奖不罚，没达到质量等级要求，罚该计件工资总额的20%，并要进行返工。

超过质量等级要求，奖该计件工资总额的20%；

（4）明确奖罚、中止合同条款及赔偿要求。

标识制度

为使项目部人员管理、物资管理、过程管理、质量管理、设备及计量管理等有序，就必须对某些特定的的人员、材料、施工过程、质量控制、设备等进行标识以明确其属性，特征、类别。

使管理工作不混乱、不错用、不过期，以达到最佳的工作效率和途径，标识可采用台帐、标签、记录卡、布置图、标牌标记、检验记录等标识方法。

物资标识

1、对所有进场及入库材料半成品均应插牌进行标识，从进施工现场到工程竣工验收的全过程都需进行标识。

（1）材料、半成品进入现场时，材料员应根据产品的性质进行分类堆放，并在明显的位置设置标牌或标签，标明产品的名称、型号、规格、进货日期、生产厂家、生产日期、保质期、检验试验状态等内容；

（2）对于库外堆放的产品，材料员应在产品堆放处靠通道附近的位置设置牢固的标牌，标牌上标明产品的名称、型号、规格、厂家、进场和出厂日期、检验试验状态等内容；

（3）凡进现场和入库的材料、半成品如本身能反映其唯一特性，可不需再专门标识，其检验试验状态以检验试验报告形式标识；

2、对经检验，发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，并做好不合格记录和标识，并上报公司经批准后，降级使用，调换或办理退货手续，严禁使用不合格材料。

设备标识管理

（1）工程设备进入施工现场，经检查、安装、试机验收合格后，由项目部机管人员负责标识，内容包括：

设备名称、制造厂家、型号、编号、出厂日期、使用单位、检验试验状态；

（2）项目部应根据施工组织设计的要求配置检测设备，使之满足工程产品的监视和测量需要；

（3）经检定合格后计量员应在计量器具上作出标识，对检定不合格的器具或超周期检定应封存；

（4）检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。

工程成品标识管理

工程成品的标识，一般通过工程竣工资料反映其唯一性特性。

过程及不合格产品标识

1、项目经理部施工员在施工过程中按分项工程划分原则对施工部位、操作班组、时间等进行记录，对砼施工还应详细记录砼浇捣部位、有关班组及岗位人员姓名，砼试块和砂浆试块还应明确标明时间和部位。

2、不合格的分项工程由项目经理部质检员及时作出标识，并做好记录。

3、现场制作的半成品出现不合格由项目经理部质检员及时作出标识、记录、并隔离，并报告项目经理部技术负责人。

4、一旦发现不合格品，项目经理部材料员、质检员应及时进行标识，做好不合格产品记录。

5、原材料、半成品的外观、型号、质量的不合格，由项目经理部材料员标识，并做好记录。

6、材料试验和施工试验中出现的不合格品由项目经理部施工员作出标识，同时做好记录。

标识的转移和修复

1、标识的保持、补救及恢复。

（1）对产品的标识应采取使其不易消失、损坏、丢失的方式，并做到经常检查；

（2）如现场标识模糊、破损、丢失时，应立即查明原因，及时采取补救措施或改进标识方法，经确认后重新进行正确标识，并做好记录；

（3）在施工过程中原产品标识不可避免的破坏或损失时，必须在下一步过程中恢复其相应标识，并反映在相应的记录中；

2、标识转移

（1）当出现需对产品进行转移或分批的情况时，相应的标识也应同时转移或分植，并做好相应记录；

（2）有可追溯性要求的文件，应随同施工进度，由项目经理部负责，在工程竣工验收后移交给工程部归档保存。

技术交底制度

1、图纸会审交底：

由公司技术负责人对项目有关人员进行交底。

2、施工组织设计交底：

由项目技术负责人对项目有关人员进行交底。

3、作业指导书交底：

由施工员对班组进行交底。

4、样板制作交底：

由项目技术负责人对施工员及班组进行交底。

5、对采用新技术、新结构、新材料、新工艺的过程和部位，应由项目技术负责人进行交底。

6、特殊产品的搬运要制定搬运方案，复杂搬运要向班组进行技术交底。

对产品防护要提出要点和技术间歇的要求并向班组进行交底。

7、交底必须有交底记录，交底人、接受交底人（全体操作人员）应签字。

样板引路制度

为使工程质量达到优质标准，并力争上等级，各工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作显得尤为关键。

为此，项目经理部应全面推行样板引路制度，积极推广样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。

项目经理部在整个工程施工过程中，需确立以分项保整体的的方针，将总体质量控制在目标范围之内，项目技术负责人有责任建立分部分项工程的总体目标管理体系。

实施各主要分部工程样板制，各主要工序首件检查制，在大面积施工前应先做样板，经公司技术部认定后，方可以样板为标准，展开全面施工。

发挥技术优势，促进技术进步。

技术部及项目技术负责人应对关键分部、分项工程专门制订有针对性的技术质量保证措施。

建立完整的质量检验和督促保证体系，各工种以项目技术负责人为主，施工员、质检员、班组参加，对质量问题进行PDCA循环管理。

确保样板工程从技术方案的制订、技术交底、操作过程的检查指导，质量监督和最终质量的自检自评，进行全过程的技术质量管理。

从而提高样板的质量，积累样板的经验。

对已实行样板制的分项工程，项目经理部应在该关键工序上建立质量控制的办法和措施、样板的经验及操作要求，层层分解到每一道工序，每一个施工班组，使预定的质量目标得以实现。

为杜绝样板制形式化、表面化，项目部应实行工序交接签字手续，相互认可，相互督促，做到为下一工序负责，接受下一工序的监督。

以相互促进的方式将责任落实到施工中。

在工程施工过程中实行全员和全方位的预控管理，按样板指导施工，按质量评定的国家标准指导施工，杜绝无标准生产。

在全面质量管理总原则下，对样板分项工程的质量状况进行追踪统计，奖优罚劣，对劳动技能低下屡次达不到质量标准的人员坚决作下岗处理。

过程三检制度

确保单位工程施工和安装过程中保证工程产品质量符合设计和施工验收规范，实行并坚持自检、互检、专业检制度。

自检要作文字记录，互检、专业检要由施工员组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。

并做出详细的文字记录。

1、施工员及质检员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、专业检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。

操作班组应每天由班组长带领有关人员对当日完成的工作量，按照有关质量检验验收标准的要求进行自检，自检不合格进行返修、返工、工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写《质量检验收记录》报送施工员及质检员检查。

2、控制各个工序，一道工序完成后，必须通过验收合格后，方能进行下一道工序施工，从而保证工程施工过程质量符合规范要求。

上下工序交接时，由施工员组织质检员，班组长参加进行检查验收，并填写《检查验收记录》，如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处置。

若有争议由项目技术负责人协调解决。

3、隐蔽工程检查验收，应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》，并组织质检员同时邀请业主及监理共同验收经签字认可后，方可进行隐蔽。

4、分项工程完成后，由施工员组织质检员、班组长参加进行分项工程质量检验评定，并填写《分项工程质量验收记录》。

5、工序过程标识，每个工序或分项工程完成后，应由施工员（或技术员）立即通知质检员进行检验，并及时同步地做好质量记录，施工部位采取挂牌标识，注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。

工程质量事故报告及调查制度

为搞好工程质量管理工作，加强公司技术部的质量监督和管理职能，保证工程质量事故能够得到及时报告和顺利调查，维护国家财产和人民生命安全，根据国家建设部和省厅有关文件的精神，结合我实际情况，特制定本制度。

对于施工过程中出现的质量缺陷、质量问题、质量事故可按公司质量体系程度文件，《不合格品的控制程序》（B版）执行。

事故发生后，项目技术负责人须同质检员一道按公司质量体系文件《检验和试验状态》（B版）对其进行标识，并记录部位、发生时间、有关责任人等情况，并须以最快方式将事故的简要情况以书面报告的形式向技术部汇报，内容应包括：

1、事故发生的时间、地点、工程项目；

2、事故发生的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；

3、事故发生后采取的措施及事故控制的情况。

同时，应严格保护好现场，采取有效措施抢救人员和财产、防止事故扩大。

技术部接到报告后，即向科教处汇报。

科教处随即向当地质量监督机构和建设行政主管部门汇报，同时组织技术部、项目经理部技术负责人到现场，调查发生过程。

对于调查要求做到：

1、组织技术鉴定；

2、查明事故发生的原因、过程、人员伤亡及财产损失情况；

3、提出事故处理意见及防止类似事故再次发生所采取的纠正措施的建议；

4、提出对事故责任者的处理意见及防止类似事故再次发生所采取的纠正措施的建议；

5、提出对事故责任者的处理建议；

6、写出事故调查报告。

调查人员向有关部门（科室）和有关同志了解情况、索取有关资料时，任何部门（科室）和个人不得拒绝和隐瞒，且不得以任何方式阻碍、干扰调查和正常运行。

调查结束后，由分公司主任工程师、附企业技术负责人填写《工程质量问题申报、检查处理表》，由技术科制定专项处置方案和纠正措施，由总工审批。

审批后的处置方案和纠正措施，由质监科和项目部组织实施，质监科进行跟踪验证，并将处理结果向当地质量监督机构和建设行政主管部门汇报。

事故发生后隐瞒不报、谎报、拖延报告期限、故意破坏现场、阻碍调查工作正常进行、提供假证、无正当理由拒绝调查或拒绝提供与事故有关情况、资料者以及造成质量事故的责任者，予以行政处分，构成犯罪的，追究其刑事责任。

公司技术科根据公司质量体系程度文件《纠正和预防措施程序》（B版）针对已存在或潜在的不合格原因制定纠正和预防措施，提高质量控制能力，确保工程质量的改进、提高。

对工程建设过程中发生重大质量事故的，公司则将按《工程建设重大事故报告和调查程度规定》（建设部令第3号）有关条例执行。

工序质量控制措施

1、严格按“施工标准规范”、“建安分项工程操作规程”及设计图纸的要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，施工员要组织好各部分项验收，抓好一次性成优。

2、施工前施工员必须对施工班组进行技术交底，施工中认真检查执行情况。

3、施工中如发现严重缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。

4、主体结构的垂直度采用经纬仪法控制，标高采用钢卷尺由底层上量，再由水准仪控制。

5、模板的支撑系统须坚固可靠、扣件、卡子无松动、遗漏。

6、钢材、水泥机砖、防水材料等进场后均要有产品合格证及材料复检报告、钢筋的焊接接头须有焊剂合格证及实验报告方能施工。

7、砼、砂浆拌制之前必须有资质的实验室开具的配比通知单，严格计量。

8、按规范规定现场留置砼及砂浆试块。

9、砌墙时须按“三一”法砌筑、上、下错缝，内外砌搭，实心砖砌体采用一顺一丁或梅花丁砌筑。

10、填充墙不宜一次砌筑到顶，留10cm左右待抹灰前用粘土砖斜砌挤紧。

11、工程大面积施工前应对各种材料实行先做样板，经检查合格达要求和确定施工方案后再安排施工。

12、油漆施工时不该涂刷的部位加以覆盖遮挡，以免污染。

13、厕所、阳台、外廊、台阶上的各种管道均须做成止水包，且大砰台均应按图纸要求找坡走水，且应做泼水实验，不得倒泛水。

14、找平层施工时，凡是明确部位均应做成园弧状，半径一般为150-200mm，找平层较长较宽时，应设置分格缝，间距为6m*6m。

15、门窗安装均采用后塞樘工艺，且门窗安装须在墙面打底后，做面层抹灰前进行。

边框固定后须用沥青油麻丝分层填塞，窗框外侧与墙饰面间应留5-8mm用硅铜密封胶填缝。

16、工序完成后，先由班组长带头进行“自检”合格后，方能报于项目部，由质检员、施工员、技术员共同进行检查，符合要求后，方能进入下道工序施工。

质量奖罚制度

1、总则

1.1为了贯彻“科学管理、确保质量、信守合同、优质服务”的质量方针，提高项目部工程质量水平，确保工程质量目标的实现，特制订本制度。

1.2建立工程质量奖励基金，基金专款专用，凡需动用质量奖励基金必须经项目经理批准，基金来源为

（1）分公司划拔；

（2）项目处罚所得。

2、奖励与处罚

2.1工程施工过程中坚持自检、专业检、交接检。

2.2在每一楼层的分项验收的专业检中一次性通过验收达到国家验收标准的不奖不罚，达到项目部创优质量验收标准的给予奖励，奖励金额为该楼层建筑面积*1元/M2。

2.3在每一楼层的分项验收的专业检中不能达到国家验收标准的，对其施工班组进行处罚，罚金为该楼层建筑面积*1元/M2。

并且施工班组必须立即组织人员进行返工修整，如因此引起下道工序人员窝工的由其承担下道工序班组的窝工损失费。

如因此影响到整个单位工程的进度目标不能实现的，每延误一天处罚1000元。

　　　质量保证体系流程图