预制梁开工报告.docx

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预制梁开工报告

监表3

衢州~窑上高速公路项目

工程分部（分项）开工申请批复单

承包单位：

中铁第十五工程局合同号：

C

监理单位：

宁波交通工程咨询监理有限公司编号：

开工项目：

阁底互通连接线杨家埠大桥预制T梁工程

桩号：

K1+420

建议开工日期：

2000年3月12日

计划完成日期：

2002年2月1日

此项工程负责人：

贾绍双

附件：

A、施工前提基础

B、施工内容

C、详细方法和工作程序

D、包括机构组织和人员分工在内的材料、设备、劳力安排

E、质量保证

F、安全保证措施

G、计划进度

H、临时进度

I、环境保护文明施工

承包人：

日期：

专业工程师意见：

签字：

日期：

驻地监理工程师意见：

驻地监理工程师：

日期：

衢窑高速公路阁底互通连接线

杨家埠大桥预制T梁工程

项

目

开

工

申

请

报

告

中铁第十五工程局

衢州~窑上高速公路C合同项目经理部

杨家埠大桥预制T梁工程

A、施工前提基础

一、工程概况及地质条件

杨家埠大桥预制T梁工程包括后张法预应力T型梁制作工程，后张法T型梁30片。

T型梁自重104T。

预制场设在试验段和K1+050~+100范围内内的路基上，场地平整，路基为级配砂砾，承载力满足预制梁要求。

二、施工准备

1、三通一平：

水电路已通至施工现场，场地已平整，预制台座已满足预制要求并通过验收合格，施工用电自备两台发电机作为备用，移梁用龙门吊已安装完毕，投入使用。

2、台座的平整度（预留度）已满足施工要求，并已通过验收合格。

3、钢筋绑扎、钢绞线、波纹管、模板已制作完毕，满足施工要求。

4、张拉机具已通过计量部门鉴定合格并通过验收。

5、包括砼搅拌机、运输车、振捣器等在内的施工机具已到位并调试正常。

搅拌机械采用国产搅拌站用水泥筒仓气动喂料，强制搅拌，生产能力50m3/H。

6、砼配合比及材料试验已全部完成。

7、施工人员已全部到位。

B、施工内容：

后张法预制T型梁中梁18片，边梁12片。

C50砼方量约m2。

C、详细方法和工作程序

一、工艺流程：

见附图：

图1：

T梁后张梁施工工艺框图。

二、详细施工方法：

1、为争取最短工期，合理安排施工力量，有效地组织施工，我们在T梁预制场地范围内垂直于路线方向东西配置龙门吊一座，跨度米，高度米，采用桁架组装，汽车吊安装，轨道，龙门架底部配制行走系统，顶部各设1台自动行走的卷扬机，整个龙门架可在130米范围内自由作业。

2、模板工艺

2.1本工程T型梁底模6只，根据衢州~窑上段A驻地监理工程师办公室下发的《规范化施工十项强制性工艺措施》第4项规定，台座底模采用框架式弹性钢定型底模。

2．2在处理好的基层上摊铺15cm后砾石并碾压密实，再根据测量放线，现浇C20砼基础底板及支墩且正确预埋——10mm厚钢板（分配梁固定用），待支墩砼达到设计强度后，再按模板施工图制作安装12#工字钢分配梁，组装12槽钢框架δ=16mm厚A3钢板。

2．3在制作底模时，必须按设计要求准确做好端跨板纵向和横向垫块模板（此段模板为活动段，在张拉前拆除，以保证垫块处完好无损）T型梁底模活动段主要在吊点处。

2．4按设计要求留反拱度（实践2.5CM）。

2.5底模钢板施焊时，应根据温度变化，留有一定的伸缩余量。

2.6立模时，接缝处钉上止水材料，以防漏浆，严格控制几何尺寸，并做到表面平正、顺直、支撑牢固，每道工序完毕经项目部自检用书面形式报经业主，现场监理工程师验收签字后方可进入下道工序。

3、钢筋材料

3.1钢筋的购选

进场的钢筋须有出厂质量证明书或试验报告单，如无证明书或试验报告单的钢筋，应经抽样试验符合要求级别的各项性能指标后方可使用，但不能用于承重结构物的重要部分，如试验不符合要求规定的一律不得进入施工现场。

3.2钢筋的保管

钢筋的品种多，用处各异，为避免使用时混淆，应在运到施工现场后，按不同等级、牌号、直径、长度分别挂标识牌堆放，并随用随时注明其数量。

堆入料棚内

3.3钢筋下料长度和弯曲尺寸应准确,不得超过规范允许值

3.4钢筋接头采用闪光对焊,纵向防裂钢筋及底板纵向钢筋的接头采用单面焊接,焊接长度≥10D

3.5钢筋骨架绑扎

梁板内，钢筋绑扎要牢固，间距准确，严格按设计施工图及规范要求精心

组织施工（空心板），T梁钢筋骨架是一个高、窄、长的整体，因此在实施成型时采用分片分段绑焊在现场装配入模，现场装配的程序是：

安装固定垫板，在底模上准确标出各段钢筋网的定位线，每个横隔梁钢筋安装时采用临时支架作以固定支撑。

分段安装马蹄及梁肋钢筋网，并分段与横隔板钢筋相互绑焊安装两端锚定板，绑扎锚定板内的钢筋网，整个T梁所有钢筋骨架绑扎完成后，即进行孔道布设。

4、预应力钢筋

4.1钢绞线下料应在接到钢绞线及锚具试验合格报告后方可进行,本工程预应力钢线采用ΦJ15.24低松弛钢绞线,标准强度1860MPA

4.2钢绞线下料长度满足施工要求，下料时采用砂轮切割机切割，切割前应在距切割点两侧各5公分处用20#铁丝绑扎牢固以防切割后端头散开，有缺陷的应在下料时剔除。

5、预留孔道

5.1根据设计图纸要求，拟用预埋铁皮波纹管方法进行预留，波纹管位置必须安放准确，固定稳妥，管节连接平顺。

5.2锚端截面各锚口尺寸应按大样图精心施工,以保证钢束与锚板垂直。

5.3为保证锚垫板位置正确,可将锚垫板直接用罗栓固定在端封头上。

5.4孔道锚固端的预埋钢板应垂直孔道中心线，在合适的位置设置一定数目的压浆孔和排气孔。

6、砼浇注拆模与养护

6.1砼浇注：

模板的几何尺寸达到后，经监理工程师签认，方可进入砼浇注阶段，砼配合比以工程批准后的配合比实施，砼料搅拌严格控制水灰比，并派专人监控，及时注意因天气变化而引起的砂石料含水量变化状态，如有不符及时调整。

砼料运输采用1T机动翻斗车运输，送入梁体台座中的龙门架下电动葫芦贮藏砼斗内沿梁体平行均布铺设。

6.2拆模：

待砼达到一定强度后方可拆模，拆除模板后，发现构件有外露面毛边应立即清除。

由于砼拉杆形成的孔眼都应彻底清除，使用砼标号相同的水泥砂浆填塞、修整，然后将梁体按台墩顺序统一编号并注明预制日期。

6.3养生：

砼浇注后，应立即养生，养生期不少于规范的要求或监理工程师批示的天数。

采用洒水养生，在梁体顶面严密覆盖草袋、砂或能持续保持湿润的吸水材料。

洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保证梁体表面湿润。

当气温低于50C时，应覆盖保温材料不得向砼面洒水。

7、张拉：

7.1钢绞线安装

钢绞线安装在梁板砼浇注完成后，从预埋的金属波纹管中穿束。

7.2机具就位检查

锚具：

具有出厂合格证明，进场要进行外观、硬度、锚固能力抽检。

张拉机具：

张拉实施前均需送国家计量技术监督部门进行校核试验，获得合格证后方可使用，间隔一段时间，还需及时去计量校核。

7.3张拉操作

本工程张拉采用双控张拉法,待T梁空心板梁体构件砼张度达到设计强度的100%时,才可张拉预应力钢束,张拉采用两端同时张拉。

钢绞线张拉应注意以下几点要求：

①预应力筋张拉程序：

0→初应力→1.03бCon（持荷锚固）。

②预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30MM。

③后张预应力筋断丝限制，每截面断丝控制数为一丝。

④张拉顺序为1、2、3与4（3与4各50％交替张拉）。

所有钢绞线必须采用两端张拉和切割机切割，边张拉边量测伸长量，两端留足70cm的工作长度。

7.4张拉过程的控制

预拉要平稳缓慢进行，严格急给油，紧张拉，张拉规定数值时，待油压表

指针稳定后再锚固，回油应轻轻打开回油阀，当实际伸长与试验伸长相差6%时，应查找原因。

张拉时预应力钢丝束以渐近和均匀的速度张拉，在取得监理工程师同意的总张拉力作用下，钢丝束伸长值与理论伸长值不应超过6%。

预应力张拉应从两端同时张拉，就精确量测另一端的压缩量，并从千斤顶量测的伸长值中适当给予扣除，在张拉应力控制同时，应以伸长值进行校核。

8、孔道压浆

采用纯水泥浆，水泥浆的抗压强度不得低于设计标号，水灰比值控制在0.4-0.45之间，水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌和后3小时泌水率应控制在2%，24小时后泌水应全部被浆吸收，水泥浆拌制采用强制式小型拌浆机拌制。

压浆时，应在监理工程师的要求下进行压浆试验，压浆过程中应根据温度控制压浆时间，当气温高于350C时，压浆宜在夜间进行。

压浆时，每一孔道宜于两端先后各压浆一次，两次的间隔时间以先到达先压水泥浆，即充分泌水，以初凝为度，一般30-45MIN，当结构物砼温度低于+50C时，限于现场保温条件，以及本地区+50C以下温度天气较少见，如实际发生预制作业暂停。

压浆应做好原始记录（包括灌浆日期、作业时间、温度、灰浆的比例和所使用的外加剂），并在压浆3天内送监理工程师检查。

相邻或比较集中的孔道，要连续完成其压浆，以免因出现压浆串孔时，致使相邻孔道压浆困难，影响压浆质量。

后压浆的孔道，压浆前用压力水冲洗通畅。

9、封锚及封端

梁端锚头外露，容易锈蚀预应力钢铰线，需用高标号砂浆将其封住，以保护锚头。

同时，浇注封堵砼。

D、包括机构组织和人员分工在内的材料、设备、劳力安排：

一、主要机具设备投入情况

序号

设备名称

型号

数量（台）

备注

1

门式起重机

60t

2

2

机动翻斗车

FG-1

2

3

千斤顶

YC30YC50

4

4

千斤顶

YDC200

2

5

砼搅拌机

JS500

2

设集中搅拌站

6

对焊机

100KVA

1

7

电焊机

KVA

3

8

水准仪

DS320

1

9

全站仪

拓普康310

1

10

高压油泵

ZB3-630

2

11

运砼车

2

12

挤压式灰浆泵

1

13

灰浆搅拌机

1

14

卷扬机

1.5T

1

15

柴油发电机组

120KW

1

二、劳动组织及人员安排

序号

姓名

性别

年龄

学历

专业

职称

拟任

1

贾绍双

男

43

高中

技术员

项目负责人

2

龙谷洪

男

44

高中

技术员

现场负责人

3

信永军

男

41

高中

技术员

安全检查长

4

张贤学

男

29

本科

土木工程

工程师

总工

5

李振方

男

28

大专

土木工程

工程师

施工科长

6

周叶飞

男

26

大专

土木工程

助工

质检负责人

7

杨雪成

男

27

本科

土木工程

助工

测量负责人

8

李晓霞

女

25

大专

建筑材料

助工

试验负责人

9

陆敬云

男

38

大专

桥梁工程

工程师

施工队长

10

杜金颖

男

33

大专

桥梁工程

工程师

技术负责人

11

季允峰

男

35

中专

桥梁工程

助工

质检员

12

焊工

9人

砼工

15人

测量工

2人

试验工

1人

起重工

2人

钢筋工

15人

模板工

8人

预应力工

8人

其它工人

6人

备注：

E、质量保证措施

一、质量目标

工程一次交验合格率100%，优良率100%，争创精品工程。

二、质量保证措施

1、质量管理措施

⑴、成立以项目经理、项目总工程师领导下由技术人员、测量人员、试验人员和专职质量员，内部监理工程师具体负责的内部质量控制、检查、检验体系。

⑵、在质量管理上，加大对工程质量的管理力度，明确总工程师的职责，给予对影响工程质量因素的一切否决权，对违章操作造成工程质量问题或隐患的集体或个人的处罚权、对质量问题解决的决定权。

加强对参与施工队伍的质量意识的教育及专业技能的培训工作；消除影响工程质量的不利因素。

⑶、在质量控制上，给予质检工程师和内部监理工程师质量否决权和对质量问题处理的建议权。

专职质检工程师和内部监理工程师利用测量、试验等手段，严把材料的进场关，加强施工过程的质量控制，以保证不合格的材料不进场。

上道工序达不到优良，绝不进行下道工序的施工，以此保证工程的总体质量。

⑷、严格履行报告制度，对工程施工过程中的各种报告、试验、检验报表，及时上报监理工程师审核。

做到未经监理工程师批准的项目不开工，未经监理工程师检验的工序，不进行下道工序的施工。

⑸、严格按照监理细则的要求，对工程实施内部监理制度。

在各工区施工技术员及质检员的配合下，开展对各项目、各工序的监督检查及落实工作。

⑹、严格按照标书的要求及标书指定的规范、标准的要求和检验方法，对涉及工程质量的各个方面、各道工序进行检查、检验、控制和评定工作。

⑺、工程分部、分项的检查控制和评定工作，在专职质检工程师和内部监理工程师的指导下，由施工技术员、测量、试验及各工区专职或兼职质检员配合进行。

检查、控制和评定结果报到工程师审核。

⑻、成立QC现场攻关小组，及时解决施工中出现的质量问题及缺陷。

⑼、实行定期大检查制度，奖优罚劣。

⑽、实行施工人员考核制度，合格后持证上岗。

⑾、实行业务人员风险抵押制。

2、保证质量的主要技术措施

⑴、加强测量复核工作,施工过程中经理部组织每半年复核一次导线和水准基点，严格执行测量复核制度，测量资料有计算人、复核人，确保工程位置及尺寸的准确。

⑵、优化施工组织设计,实行最合理的机具组合，确保压实度。

⑶、充分发挥试验室在控制工程质量方面的巨大作用，以科学的检测手段指导施工。

⑷、严格按照规范做好路基土石方的摊、碎、碾、施工排水系统、填料含水量等控制工作，环环把关。

F、安全保证措施

成立以项目经理为首的安全保证体系,牢固树立“安全第一，预防为主”的思想,做到人人讲安全,针对本工程的特点制定安全措施如下：

1、施工现场人员严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

2、施工现场临时用电线路、变配电设施的安装和使用符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）的要求，用电线路按施工组织设计架设，严禁任意拉线、拉电。

3、施工机械按照施工平面图规定的位置设置,不得侵占场内道路,施工机械进场安装后,经过安全检查,合格后投入使用。

3、现场特种作业人员按GB5036-85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训考核合格后，持证上岗。

4、制定《张拉作业安全规程》，张拉人员经专门培训考核合格后，持证上岗。

G、计划进度：

计划2001年3月12日开工，2002年2月1日结束，具体见工程进度横道图（见附图）。

H、临时工程

预制场设在拌和站的左侧，靠路基右侧有一临时便道可供进出料用。

发电机组设在预制场左侧，钢筋加工场、张拉台座等详见施工场地平面布置图。

I、环境保护、文明施工

1、保持土地资源

施工场地和便桥力求在业主征用的范围内使用，尽量少占或不占耕地。

2、施工驻地与施工现场废物的处理、施工驻地的环境保护反映施工队伍的素质，生产垃圾集中堆放，及时处理。

生活污水设污水池，经沉淀符合排放标准后排放，及时清运，使施工现场井然有序，做到文明施工，充分体现施工的现代文明。

3、施工地段紧靠村镇，施工时尽可能减少噪音，避免影响他人休息。

4、施工时如发现地下文物，积极保护好现场并及时报告建设单位和文物保护部门进行处理，以保护地下文物不受损害。

5、施工开挖时注意是否有地下管线，若有及时和业主及有关部门取得联系，合理解决问题，不盲目乱干，若不小心碰坏地下管线，及时报告并保护好现场。

6、施工道路每天坚持洒三遍水，保证湿润，不扬尘土。

7、教育司机讲究职业道德，不乱鸣喇叭，不开快车，不急刹车，以免造成过大的噪音和扬起尘土。

8、与当地村委会联系将清除的淤泥在荒地上筑坝弃置，为村民造地。

9、尊重当地的民风民俗。

后张法预应力构件施工工艺流程图

锚具制备

预应力筋制作

安装固定波纹管、预应力筋穿束

检验张拉设备

压水泥浆试块

制作水泥浆试块

预应力筋张拉、锚固

制作砼试块

砼搅拌、运输

模板制作、整修

立模

安装预应力束定位钢筋

钢筋加工

移梁

养生

孔道压浆、封锚

砼养护、拆模

浇注砼

安装钢筋骨架

底模安装、整修

修建台座

场地平整