模板工程专项方案.docx
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模板工程专项方案
******住宅楼
模板专项施工方案
一、编制依据
1、****住宅楼施工合同。
2、****住宅楼施工图、图纸会审纪要及相关技术资料。
3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法。
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
6、《模板工程施工工艺规程》Q/GJZ03-2005
7、企业《管理手册》《程序文件》《项目管理制度汇编》
二、工程概况
1、本工程位于**市**区南环路中段，所处地理位置优越，交通、通讯便利。
总建筑面积19727.29㎡；其中3#楼：
10240.00㎡，4#楼：
9487.29㎡。
均为地下一层，地上十五层，剪力墙结构。
地下一层为戊类库房，3#楼层高为3.1m，4#楼高为4.75m。
4#楼一层为商铺，层高为5.3m。
3#楼一至十五层和4#楼二至十五层均为住宅，层高为3.0m。
桩筏基础，剪力墙结构。
最大轴线尺寸4200mm。
三、具体方案
（一）底板模板
底板侧模和基础梁模板采用定型组合钢模板拼装。
用钢管加固。
（二）剪力墙模板
1、墙模板基本参数
计算断面宽度200mm，高度3000mm，两侧楼板高度120mm。
模板面板采用木质胶合板。
内龙骨间距600mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。
对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距250+500+600+600+600mm，断面跨度方向间距600mm，直径20mm。
模板组装示意图
2、墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值：
其中
c—混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t—新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h；
T—混凝土的入模温度，取20.000℃；
V—混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；
1——外加剂影响修正系数，取1.200；
2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=65.830kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=5.760kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。
3、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板的计算宽度取2.83m。
荷载计算值q=1.2×5.760×2.830+1.4×4.000×2.830=35.409kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=283.00×1.80×1.80/6=152.82cm3；
I=283.00×1.80×1.80×1.80/12=137.54cm4；
计算简图
弯矩图（kN.m）
剪力图（kN）
变形图（mm）
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=8.498kN
N2=23.370kN
N3=23.370kN
N4=8.498kN
最大弯矩M=1.274kN.m
最大变形V=3.8mm
（1）抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值
f=1.274×1000×1000/152820=8.337N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算[可以不计算]
截面抗剪强度计算值
T=3×12747.0/（2×2830.000×18.000）=0.375N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
4、墙模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。
q=23.370/2.830=8.258kN/m
内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。
内龙骨计算简图
内龙骨弯矩图（kN.m）
内龙骨变形图（mm）
内龙骨剪力图（kN）
经过计算得到最大弯矩M=0.449kN.m
经过计算得到最大支座F=5.636kN
经过计算得到最大变形V=0.3mm
内龙骨的截面力学参数为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；
I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；
（1）内龙骨抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.449×106/83333.3=5.39N/mm2
内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
（2）内龙骨抗剪计算[可以不计算]
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×2910/（2×50×100）=0.873N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2
内龙骨的抗剪强度计算满足要求!
（3）内龙骨挠度计算
最大变形v=0.3mm
内龙骨的最大挠度小于600.0/250,满足要求!
5、墙模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.000kN.m
最大变形vmax=0.000mm
最大支座力Qmax=5.636kN
抗弯计算强度f=0.000×106/10160000.0=0.00N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!
6、对拉螺栓的计算
计算公式:
N<[N]=fA
其中N—对拉螺栓所受的拉力；
A—对拉螺栓有效面积（mm2）；
f—对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径（mm）:
20
对拉螺栓有效直径（mm）:
17
对拉螺栓有效面积（mm2）:
A=225.000
对拉螺栓最大容许拉力值（kN）:
[N]=38.250
对拉螺栓所受的最大拉力（kN）:
N=5.636
对拉螺栓强度验算满足要求!
（三）、梁模板
梁底模面板采用厚度为12mm的防水胶合板，梁侧模板采用厚度为18㎜木质胶合板，梁、板脚手架采用碗扣支撑脚手架,架宽900×1200，横杆步距与平台支撑体系协调一致，第一道横杆距地600mm，第二道距地2100mm。
安装梁底板并拉线找直。
1、梁模板基本参数：
计算市可取一道较大的梁计算，具体参数如下
梁截面宽度B=200mm，
梁截面高度H=400mm，
梁模板使用的木方截面50×100mm，
梁模板截面侧面木方距离300mm。
梁底模面板厚度h=12mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
2、梁模板荷载标准值计算
模板自重=0.340kN/m2；
钢筋自重=1.500kN/m3；
混凝土自重=24.000kN/m3；
施工荷载标准值=2.500kN/m2。
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中
c—混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t—新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h；
T—混凝土的入模温度，取20.000℃；
V—混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.400m；
1——外加剂影响修正系数，取1.200；
2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=9.600kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=9.600kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。
3、梁底模板木楞计算
梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！
4、梁模板侧模计算
梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下
图梁侧模板计算简图
1）.抗弯强度计算
抗弯强度计算公式要求：
f=M/W<[f]
其中f—梁侧模板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M—计算的最大弯矩（kN.m）；
q—作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm）；
q=（1.2×9.60+1.4×4.00）×0.40=6.848N/mm
最大弯矩计算公式如下:
M=-0.10×6.848×0.3002=-0.062kN.m
f=0.062×106/21600.0=2.853N/mm2
梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!
2）.抗剪计算
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.6×0.300×6.848=1.233kN
截面抗剪强度计算值T=3×1233/（2×400×18）=0.257N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
面板的抗剪强度计算满足要求!
3）.挠度计算
最大挠度计算公式如下：
其中q=9.60×0.40=3.84N/mm
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
v=0.677×3.840×300.04/（100×6000.00×194400.0）=0.181mm
梁侧模板的挠度计算值:
v=0.181mm小于[v]=300/250,满足要求!
（四）、现浇板模板
1、总说明
采用12mm厚竹胶板，搁栅用50mm×100mm木方，间距300mm，尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；牵杠用100mm×100mm方木，支撑用碗扣式满堂架顶撑系统。
立杆上加顶托调整标高，支撑下垫底托。
铺设四周模板时，与梁齐平，加密封胶条堵缝。
以确保接缝严密，板面平整。
模板支撑时，确保下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，对下层楼板加设支架支撑，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。
模板支架搭设高度为2.8米，搭设尺寸为：
立杆的纵距b=0.90m，立杆的横距l=1.20米，立杆的步距h=1.50米。
采用的钢管类型为
48×3.5。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
2、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.000×0.200×0.900+0.350×0.900=4.815kN/m
活荷载标准值q2=（2.000+1.000）×0.900=2.700kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=90.00×1.80×1.80/6=48.60cm3；
I=90.00×1.80×1.80×1.80/12=43.74cm4；
（1）抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M——面板的最大弯矩（N.mm）；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值（kN/m）；
经计算得到
M=0.100×（1.2×4.815+1.4×2.700）×0.300×0.300=0.086kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值
f=0.086×1000×1000/48600=1.770N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算[可以不计算]
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×（1.2×4.815+1.4×2.700）×0.300=1.720kN
截面抗剪强度计算值T=3×1720.0/（2×900.000×18.000）=0.159N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值
v=0.677×4.815×3004/（100×6000×437400）=0.101mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
3、模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
（1）荷载的计算
1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q11=25.000×0.200×0.300=1.500kN/m
2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q12=0.350×0.300=0.105kN/m
3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN/m）：
经计算得到，活荷载标准值q2=（1.000+2.000）×0.300=0.900kN/m
静荷载q1=0.00×1.500+0.00×0.105=1.926kN/m
活荷载q2=1.4×0.900=1.260kN/m
（2）木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=3.823/1.200=3.186kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.19×1.20×1.20=0.459kN.m
最大剪力Q=0.6×1.200×3.186=2.294kN
最大支座力N=1.1×1.200×3.186=4.206kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；
I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；
1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.459×106/83333.3=5.51N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
2）木方抗剪计算[可以不计算]
最大剪力的计算公式如下：
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×2294/（2×50×100）=0.688N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
3）木方挠度计算
最大变形
v=0.677×1.605×1200.04/（100×9500.00×4166666.8）=0.569mm
木方的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!
4、托梁的计算
托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。
集中荷载取木方的支座力P=4.206kN
均布荷载取托梁的自重q=0.092kN/m。
托梁计算简图
托梁弯矩图（kN.m）
托梁变形图（mm）
托梁剪力图（kN）
经过计算得到最大弯矩M=1.206kN.m
经过计算得到最大支座F=14.040kN
经过计算得到最大变形V=1.3mm
顶托梁的截面力学参数为
截面抵抗矩W=10.16cm3；
截面惯性矩I=24.38cm4；
1）顶托梁抗弯强度计算
抗弯计算强度f=1.206×106/1.05/10160.0=113.05N/mm2
顶托梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
2）顶托梁挠度计算
最大变形v=1.3mm
顶托梁的最大挠度小于1200.0/400,满足要求!
5、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
上部荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆，无需计算。
6、模板支架荷载标准值（立杆轴力）
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
（1）静荷载标准值包括以下内容：
1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.129×2.800=0.362kN
2）模板的自重（kN）：
NG2=0.350×0.900×1.200=0.378kN
3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=25.000×0.200×0.900×1.200=5.400kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=6.139kN。
（2）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到，
活荷载标准值NQ=（1.000+2.000）×0.900×1.200=3.240kN
（3）.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.20NG+1.4NQ
7、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N—立杆的轴心压力设计值，N=11.90kN
—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i—计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.58
A—立杆净截面面积（cm2）；A=4.89
W—立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08
—钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]—钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0—计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1—计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；
u—计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.750
a—立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.00m；
公式
（1）的计算结果：
l0=1.155×1.750×1.50=3.032m
=3032/15.8=191.891
=0.197
=11903/（0.197×489）=123.495N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],
满足要求!
公式
（2）的计算结果：
l0=1.500+2×0.000=1.500m
=1500/15.8=94.937
=0.632
=11903/（0.632×489）=38.537N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],
满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算
l0=k1k2（h+2a）（3）
k2—计算长度附加系数，按照表2取值为1.000；
公式（3）的计算结果：
l0=1.155×1.000×（1.500+2×0.000）=1.732m
=1732/15.8=109.652
=0.523
=11903/（0.523×489）=46.544N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],
满足要求!
（五）楼梯模板
模板选用胶合板。
梯板厚度100㎜，模板支架选用钢管脚手架。
材料的材质应符合有关的专门规定。
踏面与踢面阳角处做2cm倒角。
四、现浇结构模板安装的质量要求
1、检验标准
检查数量：
在同一检验批内（对梁、墙，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间）。
模板安装允许偏差和检验方法详见下表：
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋管、预留孔洞中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
＋10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
＋10，0
注：
检查中心线位置，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位移
5
尺量
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、尺量
截面模内尺寸
基础
±10
尺量
柱、墙、梁
＋4，－5
尺量
层高垂直度
层高不大于5m
6
经纬仪或拉线、尺量
相邻两板表面高低差
2
尺量
表面平整度
5
2m靠尺、塞尺
2、质量要求
（1）、模板的材料选用胶合板，板材材质确有保证。
模板支架的材料选用钢材，材料的材质符合有关的专门规定。
（2）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；
（3）、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
（4）、模板的接缝不得漏浆；
（5）、模板与砼的接触面应涂隔离剂。
对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不得采用。
严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。
（6）、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆件固定。
（7）、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
（9）、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
（10）、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度应符合：
侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。
五、模板的拆除和清理
1、模板的拆除
（1）、水平模板拆除根据现场同条件的试块强度，符合设计要求规定的强度值后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。
（3）、楼板、梁底模板拆除：
拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除模板顺序与安装模板顺序相反。
应先拆梁侧模，再拆除楼板模板；拆楼板模板先松开顶托及梁底托木，然后拆除顶板模板，逐层拆除，不允许先拆除水平连杆。
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