永龙天禹六大系统设计修改.docx
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永龙天禹六大系统设计修改
第一部分井下紧急避险系统设计
第二部分安全避险“五大系统”完善设计
附录：
紧急避险系统设计概算书
附件：
安全避险“六大系统”设计委托书
附图目录
序号
图纸名称
图号
比例
备注
1
井下紧急避险设施布置平面图
F1284JJBX-143-1
新制
2
井下紧急避险硐室平、断面图
F1284JJBX-168-1
新制
3
井下紧急避险监测监控系统图
F1284JBX-274-1
新制
4
井下紧急避险供水施救系统平面图
F1284JJBX-845-1
新制
5
井下人员定位布置系统图
F1284JJBX-279-1
新制
6
井下紧急避险调度通信系统图
F1284JJBX-262-1
新制
7
井下压风及自救管路布置系统图
F1284JJBX-217-1
新制
前言
一、项目背景
煤矿井下安全避险“六大系统”是矿井安全基础设施建设的重要组成部分，建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”，是以人为本、安全发展理念的重要体现，是坚持预防为主，有效降低事故危害程度、防范遏制重特大事故的主要措施，是建设煤矿安全技术保障体系的重要内容；对保障井下作业人员生命安全，保护企业财产不受损失，促进企业健康发展，维护社会和谐稳定具有重要的经济意义和社会意义。
为促进和规范煤矿井下安全避险“六大系统”的建设完善和管理工作，国家安监总局于2011年1月颁布了《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装2011第15号），2011年3月下发了《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》通知（安监总煤装2011第33号），2012年1月下发了《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理事项的通知》（安监总煤装【2012】15号），河南省煤矿主管部门也制定了相应的实施办法及暂行规定，为煤矿紧急避险系统的设计与建设提供了依据。
永龙天禹（登封）煤业有限公司现有3个斜井，其中有一主、一副二个提升井筒，另有一个回风井。
设计生产能力为0.3Mt/a。
矿井面临水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害威胁。
根据《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）规定，2011年底前，所有煤矿都要完成监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统的建设完善工作；2012年6月底前，所有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井，中央企业所属煤矿和国有重点煤矿中的高瓦斯矿井、开采容易自燃煤层的矿井，都要完成“六大系统”建设完善工作；2013年6月底前，所有煤矿全部完成“六大系统”的建设完善工作。
受永龙天禹（登封）煤业有限公司委托，我公司承担该矿井下安全避险“六大系统”的设计工作。
本次设计包括紧急避险系统设计、其它五大系统的完善设计两部分内容。
紧急避险系统设计为本次设计的重点，其主要内容包括避险设施（永久避难硐室）的功能设计、避险设施投资概算等；同时，按照紧急避险系统建设的要求，根据矿井的生产开拓情况，对避灾路线及应急预案进行了阐述。
其它五大系统为矿井已有设施，通过与矿方技术人员座谈交流及现场核查，充分了解各系统的运行情况及存在的不足，按照相应的规范要求，进行补充、完善，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有序”的要求。
二、设计依据
1、《煤矿安全规程》2011版；
2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）；
3、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装【2010】146号）；
4、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》；
5、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》（安监总煤装【2011】15号）；
6、《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知》（安监总煤装〔2011〕33号）；
7、《关于开展煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善督导的通知》（豫煤安监技装【2011】80号）；
8、《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》安监总煤装【2012】15号；
9、《煤矿安全监控系统通用技术要求》AQ6201-2006；
10、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007；
11、《煤矿井下作业人员管理系统使用管理规范》AQ1047-2007；
12、《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》AQ6210-2007；
13、《矿井压风自救装置技术条件》MT390-1995；
14、《防治煤与瓦斯突出规定》2009版；
15、《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装〔2012〕15号）；
16、《河南省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行）》。
17、《河南省人民政府办公厅转发河南煤矿安全监察局关于加快推进全省煤矿井下安全避险六大系统建设完善工作意见的通知》（豫政办【2010】141号）；
18、《关于进一步加强全省煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的通知》（豫煤安避险办【2011】5号）；
19、《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）；
20、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》（GB50416-2007）；
21、永龙天禹（登封）煤业有限公司提供的地质资料和生产资料。
第一部分
井下紧急避险系统设计
第一章矿井概况
第一节基本情况
一、地理位置
永龙天禹（登封）煤业有限公司位于登封市区西南20km的石道乡张沟村，地理坐标为东经112°51'14"～112°52'14"，北纬34°20'35"～34°21'44"，南距207国道4km，北距323省道3km，距伊川～新郑铁路2km，交通条件便利。
（详见图1-1）。
天禹煤矿
图1-1-1交通位置示意图
二、企业基本情况
矿山现持有河南省国土资源厅颁发的C4100002010101120078244号采矿许可证，矿区范围：
二1煤层由15个拐点连线圈定，开采标高+450～-650m，东西长0～1795m，南北宽0～1957m，井田面积2.0626km2。
矿井设计生产规模30万吨/年。
拐点坐标详见表1-1-1。
二1煤境界拐点坐标表（80西安坐标）表1-1-1
点号
X坐标
Y坐标
点号
X坐标
Y坐标
1
3803040.95
38394237.26
9
3802662.96
38395461.27
2
3803520.96
38394749.25
10
3802605.96
38395217.27
3
3803600.96
38394737.25
11
3802602.96
38395121.27
4
3803620.96
38394787.25
12
3802450.95
38394849.27
5
3803590.96
38394822.25
13
3802575.95
38394623.26
6
3804450.98
38395717.25
14
3802630.95
38394537.26
7
3803020.97
38396037.27
15
3802635.95
38394537.26
8
3802326.97
38395954.28
据《永龙天禹（登封）煤业有限公司资源储量核实报告》，矿井剩余地质储量为1232.1万t，剩余可采储量为536.6万t，其中二1煤层剩余可采储量473.8万t。
三、地质概况及开采技术条件
㈠地层
本区为丘陵陵地形，基岩为第四系所覆盖。
据钻探工程和生产矿井揭锅，地层由老至新依次为寒武系上统（∈3），石炭系上统本溪组（C2b）、上统太原组（C2t），二叠系下统山西组（P1s）、下石盒子组（P2sh）及第四系（Q），现由老至新分述如下：
1、寒武系上统（∈3）
为浅灰色、灰色厚层状白云质灰岩，局部含泥质条带及燧石结核，据区域资料，厚度为145.62m。
2、石炭系（C）
⑴上统本溪组（C2b）
由浅灰色铝土质泥岩为主，具鲕状和豆状结构，含黄铁矿结核及团块，局部呈层状，本组厚4.40m，属滨海海岸带沉积。
本溪组与下伏寒武系上统呈平行不整合接触。
⑵上统太原组（C2t）
由深灰色石灰岩、黑色泥岩、砂质泥岩、砂岩及煤层组成，厚56.11m，依据其岩性特征，可分为上、中、下三段。
①下部灰岩段
自太原组底部至L4灰岩顶，平均16.72m，主要出石灰岩、泥岩及煤层组成。
发育石灰岩4层（L1-4），其中L1灰岩普遍发育，厚度大且稳定，含煤4层（一1、一2、一3、一4），其中L1煤层偶有可采点，其余均不可采。
②中部在砂泥岩段
由L4石灰岩顶L7石灰岩底，厚21.31m，主要由深灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩、细粒砂岩组成。
泥岩、砂质泥岩中含大量植物化石及其碎片。
③上部灰岩段
由L7石灰岩底至L9灰岩顶，厚18.08m。
由石灰岩、泥岩、砂质泥岩组成，局部夹砂岩薄层，发育L7、L8石灰岩，其中L7石灰岩，全区发育，厚度稳定，为隐晶质结构，含大量燧石结核及腕足类、蜒类化石，为本区主要标志层之一。
3、二叠系（P）
⑴下统山西组（P1s）
下起L9石灰岩顶，上止砂锅窑砂岩（Ssh）底界面，在含煤地层中称二煤段，厚52.30m。
主要由浅灰-深灰色砂质泥岩、细-中粒砂岩、粉砂岩和煤层组成，其显著特点是：
岩层的颜色普遍较深，砂岩发育，层面上含有较多的白云母片，本组地层富含菱铁质结核，含二1、二2两层煤，其中二1煤层全区可采，二2煤层不可采，二1煤层老顶砂岩（即大占砂岩）为中粒砂岩，层面上富含云母片，具炭质面，发育水平层理，为本组地层的重要标志层之一，山西组与下伏太原组整合接触。
⑵下统下石盒子组（P1x）
由砂锅窑砂岩底至田家沟砂岩底，厚261.76m。
底部为砂锅窑砂岩，为灰白色中粒砂岩（顶部为细砂岩），硅质胶结，主要成份为石英及长石，含大量云母及暗色矿物，分选好，磨圆度差，局部夹泥质条带，是地层、煤层对比的重要标志层之一。
本组中上部地层在本区浅部遭受剥蚀，仅在中东部保留该组及其上部的上石盒子组。
该组下部为三煤组，上部为四、五、六煤组，仅五3煤大部可采。
⑶上统上石盒子组（P2sh）
由田家沟砂岩底至基岩风化面，保留最大厚度为226.13m。
按其沉积旋回，可分为七、八、九煤段。
①七煤段
由田家家沟砂岩底至八煤底板砂岩，下部为灰白色-浅灰色中粒石英砂岩（田家沟砂岩），原约5.54m;中上部为灰绿色-深灰色泥岩、砂质泥岩夹煤层（线）等组成。
本段平均厚80.62m。
②八煤段
由八煤底砂岩至九煤底砂岩，下部为浅灰白色-浅灰色中粒长石岩屑砂岩（硅质海绵岩）；中上部为灰绿色-深灰色泥岩、砂质泥岩夹煤层（线）等组成，本段平均厚70.43m。
③九煤段
由九煤底砂岩至基岩风化面，下部为浅灰色-灰白色中粒长石石英砂岩（砂岩），厚5.50m左右，中上部为灰绿色-深灰色泥岩、砂质泥岩等组成。
本段保留最大厚度为75.08m。
4、第四系（Q）
以角度不整合覆盖于下伏各时代地层之上。
厚度0～20.00m，平均厚度7m，主要由黄土、黄褐色亚粘土、土红色砂质粘土、砂砾石组成。
㈡地质构造
矿区位于颖阳芦店向斜南翼西段，总体构造为一走向115°～140°，倾向25°～50°，倾角30°左右的单斜构造。
矿区及周邻构造以断裂为主，多数为NE向张性正断层，少数为NE向压扭性逆断层及东西向张扭性正断层。
区内发育3条走向为北东向的正断层。
矿区内发育的主要断层有：
1、新庄断层（郭F2）
郭F2断层位于本区西北部边界，正断层，延伸长度大于5.0km，共内延伸长度约2.0km。
断层走向50～~85°，倾向140～175°，倾角70°左右。
落差100～200m，该断层在本矿及附近由5701、5803孔和地表露头控制，已基本查明。
2、郭F5断层
郭F5断层位于本矿东南部，正断层，区域延伸长度2.30km，区内延伸长度约1.6km，该断层在区内由5901、6002、6103孔和地表露头控制，已基本查明。
3、郭F9断层
郭F9断层为位于本区南部的正断层。
区域延伸长度约1.4km，区内延伸长度约0.2km，断层走向70°左右，倾向340°，倾角70°，落差0～50.0m。
该断层在本矿附近由地表露头控制，断层已查明。
㈢煤层与煤质
1、含煤性
本区含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组、下石盒子组，含煤地层总厚370.17m，共计含煤12层，煤层总厚7.15m，含煤系数为1.93%，其中赋存于山西组下部的二1煤层、下石盒子组的五3煤层为主要可采煤层，可采煤层总厚4.17m，可采含煤系数1.13%。
2、可采煤层
⑴二1煤层
赋存于山西组下部，全区发育，结构简单，全区可采，结合郭沟井田地质报告煤层发育情况，属较稳定煤层。
下距L7石灰岩11.15m，距寒武系灰岩45.55m。
煤层赋存标高为+450m～-650m，煤层埋深60～1070m。
煤厚0.70～14.39m，平均3.49m，南部和西部厚度较大，煤厚变化标准差为0.78，变异系数为22%，煤层结婚简单，不含夹矸。
煤层顶板为黑色泥岩、砂质泥岩，含大量植物化石及其碎片，老顶为中粒砂岩，地表出露为黑色泥岩、砂质泥岩。
⑵五3煤
赋存于下石盒子组中部，全区发育，结婚较简单，大部可采，结合郭沟井田煤层发育情况，属稳定煤层，煤层底板标高为+450～-650m，煤层埋深150～900m。
煤层厚度为0～0.94m，平均0.68m。
煤厚变化标志差为0.11，变异系数为16%。
煤层结婚较简单，一般不含夹矸。
煤层顶板为深灰色砂岩，局部为泥岩或炭质泥岩伪顶；底板为泥岩或砂质泥岩。
㈣水文地质
1、含水层
⑴五3煤层顶板砂岩含水层
大五3煤层之上30m范围内，发育4-6层细-粗粒砂岩，累计厚度20m左右，构成五3煤顶板的主要含水层，据矿井生产情况，该含水层水主要以顶板滴水形式向矿井充水，正常涌水量一般小于2m3/h，涌水量小，含水层导、富水性弱。
⑵二1煤层顶板砂岩含水层
二1煤层顶板直接充水含水层，在二1煤层之上60m范围内所含砂岩含水层组，岩性为细、中粒砂岩，一般发育3～5层，以大占砂岩和香炭砂岩为主，累计平均厚度20m左右。
砂岩岩性致密坚硬，裂隙不发育，且多被方解石脉充填，据钻孔抽水试验，单位涌水量为0.000161L/s.m，渗透系数为0.00104m/d，抽水试验水位标高+432.6m。
说明该含水层补给、径流条件差，富水性弱。
⑶二1煤层底板灰岩含水层
二1煤层底板直接充水含水层，由C2t上段L7-L8石灰岩组成的含水层组，其中以L7灰岩发育较好，厚度一般在7m左右，灰岩岩溶裂隙发育，但极不均一。
据钻孔抽水试验资料，单位涌水量为0.148～0.191L/s.m，渗透系数为2.14m/d，抽水试验水位标高为+446.9m，水质为HCO3-Ca型，矿化度0.325g/L，该含水层导、富水性中等，水压较高。
2、隔水层
⑴五3煤层顶板隔水层
自五3煤层30m之上至上部基岩岩之间的碎屑岩段，主要由二叠系地层组成，区内残留厚度50～300m，岩性主要为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及薄层中细粒砂岩，其层位稳定，厚度较大，裂隙不发育，导/富水性差，为五3煤层顶板的良好隔水层。
⑵二1煤层顶板隔水层
系指二叠系下石盒子组地层，岩性主要为泥岩、砂质泥岩及砂岩互层，厚度较大，矿区内一般大于150m。
其裂隙不发育，透水性差，隔水性能良好。
为二1煤层顶板与五3煤层底板间的良好隔水层。
⑶二1煤层底板隔水层
自二1煤层底板至C2tL9灰岩顶界间的碎屑岩段，岩性主要为泥岩、砂质泥碉或粉细粒砂岩，厚度7.82m左右，其岩性致密，裂隙不发育，透水性差，隔水性能较好，为二1煤层与C2t上段灰岩含水层间的良好隔水层。
⑷太原组中部砂泥岩隔水层
系自L4石灰岩顶至L7石灰岩底（或者一7煤）的砂泥岩段，平均厚21.31m。
以灰-深灰色泥岩、砂质泥岩、细-中粒砂岩为主，夹L5、L6薄层石灰岩及煤层，隔水性良好，能有效阻隔上下段含水层之间的水力联系。
⑸本溪组铝质泥岩隔水层
主要由铝土岩、铝质泥岩、砂质泥岩等组成，平均厚4.4m，浅灰、青灰色，致密坚硬，裂隙不发育，隔水性能良好。
但在变薄或断层破碎带部位隔水性能降低，甚至起不到隔水作用。
3、充水水源
⑴大气降水
本区为温带大陆性季风气候区，大气降水多集中于每年的7-9月份，补给时间较短，虽然区内基岩出露条件较好，但因地形高低超伏变化较大，地表径流排泄条件好，其渗入补给作用弱，补给量有限，加之二1煤、五3煤顶板有较厚的隔水层相阻隔，故一般情况下，大气降水对开采二1、五3煤层影响不大。
⑵地表水
附近地表隐士沟为一常年性地表水体，位于矿区西北部边界部位，淹没矿区范围较小，库底岩性为二叠系石盒子组砂泥质碎屑岩，库底构造主要为郭F1及郭F2组成的断裂带，政党情况下，一般对矿井生产影响不大，仅当矿井回采揭露该断层时，水库及可能通过断层向矿井直接充水。
⑶二1煤层顶板砂岩裂隙承压水
二1煤层顶板含水层组单层厚度较小，补给条件差，在矿井生产中，当回采落顶后，顶板砂岩裂隙承压水将直接进入巷道，构成矿井顶板直接充水水源。
据矿井生产资料，矿井充水多以顶板方式冲入矿井，开采过程中易于疏排。
⑷二1煤层底板灰岩溶裂隙水
二1煤层底板灰岩含水层为C2t上段灰岩，其岩溶裂隙发育不均，富水性也不均一，因与二1煤层间有较稳定的隔水层，故一般情况下对矿坑充水影响不大，但在受构造破坏或隔水层沉积薄弱地段或深部开采，矿压增大的条件下，则有可能造成突水淹井事故。
⑸老窑水
本矿区浅部有老窑3个，据以往调查资料，区内老窑均为竖井开采二1煤层的老窑，其开采范围多在50m左右，开采水平均在+300m以浅，开采及停采时间不详，其中可能积存有一定量的老窑水，是本矿浅部开采的一个潜在危险因素，故本矿浅部开采接近老窑时，应打超前探放水钻，以避免盲目揭露老窑，造成溃水淹井事故。
4、水文地质类型
根据《永龙天禹（登封）煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，确定该矿水文地质类型为中等类型。
5、矿井涌水量
根据《永龙天禹（登封）煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》，矿井正常涌水量89.5m3/h，最大涌水量为150m3/h。
㈤开采技术条件
1、瓦斯
根据豫工信煤【2012】153号文件《河南省工业和信息化厅关于2011年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复，该矿井绝对涌出量0.6m3/min，批复该矿井为瓦斯矿井。
2、煤尘爆炸危险性
根据2007年4月煤炭科学研究总院重庆研究院为天禹煤业所做的煤尘爆炸性鉴定报告表知，该矿所采二1煤有爆炸性。
3、煤层自燃倾向
根据2007年4月煤炭科学研究总院重庆研究院为天禹煤业所做的煤炭自燃倾向鉴定报告表知，该矿所采二1煤自燃倾向为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
4、二1煤层顶、底板工程地质
二1煤层煤层顶板为黑色泥岩、砂质泥岩，含大量植物化石及其碎片，老顶为中粒砂岩，地表出露为黑色泥岩、砂质泥岩。
第二节主要生产系统概况
一、开拓开采系统
矿井采用三斜井单水平下山开拓方式，采煤方法为走向长壁后退式采煤法，全部垮落法管理顶板；现有主斜井、副斜井和回风斜井。
1、主斜井井口标高+474.72m，落底标高+50m，斜长826m，井筒净面积7.6m2，采用砼浇灌支护；主要承担煤炭提升任务和进风，并铺设台阶兼作矿井安全出口；
2、副斜井井口标高++474.72m，落底标高+50m，斜长836m，井筒净面积10.6m2，采用砼浇灌支护；担负矿井辅助提升、上下人员及进风任务；
3、回风斜井井口标高+466.40m，落底标高+401.4m，斜长148m，井筒净面积10.6m2，采用砼浇灌支护；主要担负矿井的回风，铺设台阶作为矿井安全出口。
井田共划分为2个采区，即11和21采区，11采区已开采结束，目前矿井生产为21采区。
21采区布置两条下山，即皮带下山和轨道下山；皮带下山进风，轨道下山回风；皮带下山和轨道下山布置在二1煤层底板灰岩内。
矿井在21采区布置有1个采煤工作面，即21031里段工作面，备用工作面1个，编号：
21021，掘进工作面1个，编号：
21061下顺槽；21031里段工作面。
21031里段工作面采用走向长壁后退式采煤，剩余走向长度170m，倾斜长度110m，2.2m单体液压支柱配2.4m∏型钢梁二梁五柱支护，全部垮落法管理顶板。
21021备用工作面采用走向长壁后退式采煤，剩余走向长度140m，倾斜长度140m，2.2m单体液压支柱配2.4m∏型钢梁二梁五柱支护，全部垮落法管理顶板。
二、提升运输系统
㈠提升系统
副斜井斜长836m，配备2JK2.5/20型提升绞车,配套电机功率240KW，额定电压6KV。
绞车采用TSDK提升机电控系统，双绳串车提升，用于矿井的辅助提升（井下矸石提升及物料下运）。
井筒内装备一部RJY55-31/880（HV）型号的架空乘人装置，电机功率55KW，电压380V,最大乘坐人数140人，运行速度0.87m/s，斜巷倾角31度，最大距离880米，用于运送人员。
㈡运输系统
1、井下运输系统
原煤运输采用刮板输送机及皮带输送机。
原煤通过皮带下山到井底煤仓，通过主斜井皮带运至地面，系统简单。
井底车场、轨道下山铺设600mm轨距、22kg/m钢轨，使用矿车作为辅助运输。
2、主（煤炭）运输
主斜井长度826m，安装一部DSJ80/20/450S型大倾角胶带输送机，电机功率450KW，额定电压10KV，运行速度2m/s，电控部分采用GGZR-10KV高压配电柜,CSR-03D型电动机保护测控装置，制动方式为冷盘制动。
胶带机具有全线急停保护、速度保护、温度保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、撕裂保护等保护功能。
皮带下山安装一部型号为DTL80/10/190的胶带输送机，带宽800mm，长度226m，电机功率90KW，转载巷安装一部DTL100/15/2×30型胶带输送机，带宽1000mm，长度97m，电机功率30KW，主要担负21采区原煤的运输。
采煤工作面装备SGB-420/40T刮板输送机，下顺槽安装SGB-420/40T刮板输送机配合DSJ-650型带式输送机担负采煤工作面原煤运输。
三、通风系统
矿井采用中央并列式通风，主、副斜井进风，回风斜井回风。
主通风机房安装2台型号为FBCDZ-NO.18轴流式通风机，电机功率2×110kW，，担负矿井的通风任务，达到一备一用。
全矿井反风可通过风机反转改变风流方向。
现井下各地点风量、风速、温度、有毒有害气体浓度均符合规程要求。
通风系统做到了合理、可靠。
为提高通风效率，保证各用风地点的风流稳定可靠，该矿采取各项有效措施加强通风设施的管理和维护，构筑安设各种通风设施，每周组织专项检查，保证通风设施始终处于完好状态。
四、排水系统
井下中央泵房设在+50m水平井底车场附近，井底内、外环水仓有效容积为1734m³。
中央泵房安装2台功率710KW，型号MD280-65×8主排水泵及1台功率355KW，型号MD155-67×8型水泵；在回风斜井安装两趟
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