铜冶炼设备.docx
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铜冶炼设备
9-19高压离心通风机
9-19高压离心通风机简介
9-19高压离心通风机用途
9-19高压离心通风机的使用条件
9-19离心通风机结构形式
9-19高压离心通风机简介
9-19离心通风机是一款离心风机，工作原理和离心风机一样，目前被广泛用于输送物料，其特点是属于小流量、高风压，抽风，送风效果好，目前市场上大部分生产厂家生产的有A式和D式两种系列，A式是直接式电机传动，D式是联轴器传动。
9-19离心通风机[1]
9-19高压离心通风机用途
一般用于喷涂、电镀、无线电、蓄电池、玻璃制造等行业的高压强制通风抽风，也可广泛用于输送物料、输送气体。
9-19高压离心通风机的使用条件
1、输送的介质要求：
输送的介质应无腐蚀性、不易燃易爆、不含粘性物质、介质中所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。
2、介质温度：
一般不起过50℃（最高不超过80℃）
9-19离心通风机结构形式
1、9-19离心通风机为单吸入式，采用前弯型叶轮。
2、根据叶轮的旋转方向不同，风机可制成右旋和左旋两种旋向。
从电机一端正视，叶轮顺时针旋转为右旋风机，以“右”表示；逆时针旋转为左旋风机，以“左”表示。
3、9-19离心通风机的出风口角度可制作成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。
我公标准产品为0°、45°、90°三种，其余角度可根据用户需要制作。
4、9-19离心通风机的传动方式为A/D两种：
A式：
电机直联传动，结构紧凑、维护简单。
机号3.5~6.3#采用此种传动方式
D式：
联轴器传动，结构形式为连体式：
即把风机、传动组和电机全部装配在同一个刚性底座上，从而减小了客户有安装难度，极大的缩短现场安装、调试的工期。
7.1#及以上机号采用此用种传动方式。
参考资料
1．9-19离心通风机．东莞市蓝昊通风降温设备有限公司．2012-10-26[引用日期2012-10-30]．
球磨机
编辑词条
概括
产品介绍
性能特点
工作原理
技术参数
概括
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
立浦重工30年的专业品质，打造高性价比的球磨机；
引进欧洲先进技术,自主研发的高能低耗的新一代球磨机，能耗降低30%，产量提高20%，通过ISO9000质量认证和欧盟CE安全认证，中国最大的矿山设备球磨机生产&销售厂家，球磨机出口全球30余个国家。
产品介绍
MQ系列球磨机主要用于矿山、水泥、耐火材料、化工等行业的粉磨作业中。
按出料方式分为MQG系列干式格子型球磨机、MQS系列湿式格子型球磨机、MQY系列湿式溢流型球磨机、MQZ系列周边出料型球磨机；按衬板类型分为A系列（高锰钢衬板、磁性衬板）标准型和B系列（橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬板、陶瓷衬板）节能型；按传动方式分为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。
性能特点
1、直径≤3200的球磨机常规配置采用滚动轴承代替轴瓦滑动轴承，节能10%-20%；
2、直径≥2700的球磨机常规配置慢速传动装置，供检修、安装衬板时使用；
3、直径≤1500的球磨机常规配置整体式大底盘，缩短安装时间，降低安装要求；
4、功率≤400kW的球磨机采用鼠笼或绕线型异步电机，功率＞400kW的球磨机可采用高压（6kV、10kV）异步电机或者采用TDMK系列高压（6kV、10kV）同步电机；
5、有鼓形给料器和联合给料器两种供选择，满足不同工况需求；
6、齿轮润滑方式有油脂润滑、油浴润滑和油雾润滑供选择，满足不同工况需求；
7、轴承润滑有手动和电动油脂润滑泵供选择，可实现润滑自动化操作；
8、有多种衬板类型供选择，B系列节能型比A系列标准型节能10%-20%
工作原理
球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动与筒体衬板共同作用将一部分钢球（或其他研磨介质）带升到一定高度，进行自由坠落运动产生冲击力，撞击筒体内的物料，其余部分钢球进行泻落运动产生摩擦力和物料混在一起随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨，把物料研磨一定细度，粗的物料不断从进料口进入，由于物料的流动性，研磨后细的物料从出料口排出。
从而完成研磨作业.
技术参数
设备型号有效容积（m3）装球量（t）处理能力（t/h）功率（kW）重量（t）
MQGMQYMQSMQGMQYMQS
Φ900×180011.31.720.9-1.61.7-3.22-3.7154.2
Φ900×21001.11.51.92.31-1.92-3.72.3-4.318.54.9
Φ900×30001.62.22.83.31.4-2.72.9-5.43.3-6.2227.6
Φ1200×24002.43.34.14.92.2-44.3-85-9.2308.7
Φ1200×300034.15.26.22.7-55.4-106.2-123713
Φ1200×45004.46.27.79.34-7.58.1-159.3-174514
Φ1500×30004.86.68.3104.3-88.6-1610-197515
Φ1500×45007.11012156.5-1213-2415-2811520
Φ1500×570091316198.2-1516-3119-3513524
Φ1830×30007.11012156.4-1213-2415-2811528
Φ1830×450010.615182210-1819-3622-4115532
Φ1830×650015.321273214-2628-5232-6021035
Φ1830×700016.523293415-2830-5635-6421037
Φ2100×30009.41316209-1617-3220-3718042
Φ2100×360011.316202410-1921-3824-4421048
Φ2100×400012.618222611-2123-4226-4921050
Φ2100×450014.120253013-2426-4830-5521052
Φ2100×70002231384620-3740-7446-8628057
Φ2200×360012.517222611-2123-4226-4921052
Φ2200×450015.622273314-2628-5333-6124554
Φ2200×650022.531394720-3841-7647-8832060
Φ2200×700024.234425122-4144-8251-9532063
Φ2200×800027.838485726-4649-9057-10438067
Φ2400×36001521263114-2527-5131-5824560
Φ2400×450018.726333917-3234-6339-7332071
Φ2400×600024.935435223-4245-8452-9740084
Φ2400×700029.141516126-4953-9861-11340092
Φ2700×360018.826333917-3234-6440-7340082
Φ2700×450023.533414921-4043-8049-9245090
Φ2700×600031.444556629-5357-10666-122560105
Φ2700×700036.651647733-6267-12477-143630110
Φ3200×450033.547587031-5761-11370-131800137
Φ3200×600044.762789441-7681-15194-1741000160
Φ3200×700052.2739110947-8895-176110-2031250185
Φ3600×450042.860759039-7278-14590-1671000200
Φ3600×600057.18010011952-96104-193120-2231250220
Φ3600×700066.69311613961-113121-225140-2601400245
Φ3600×800076.110613315970-129138-257160-2971800270
Φ3600×900085.612014917978-145156-289180-3341800285
Φ3800×650069.19612114563-117126-234145-2701400277
Φ3800×850090.412615818982-153165-306190-3531800300
仓式气力输送泵
概述
原理
主要特点
技术参数
展开
概述
原理
主要特点
技术参数
展开
概述
本产品采用正压气力输送方式输送粉状物料，广泛应用于电厂粉煤灰，水泥，水泥生料，矿粉等物料的输送。
可根据地形条件灵活布置输送管道，实现集中、分散、大高度、远距离输送，输送过程不受自然条件影
L型仓式气力输送泵
响，能确保物料不受潮，环保无污染。
本设备采用PLC控制系统，可自动或手动控制，通过长期实践运行后被证明：
该设备性能稳定，质量可靠，输送无粉尘污染，是理想的气力输送设备。
原理
仓式泵的卸料方式有两种，其中底部出料是最常用方式,罐内物料通过圆锥面充气槽充气、喷嘴喷气或其它方法得以流态化;在底部设置流态化充气板（层）可使物料在罐的上部卸出。
输送气体在罐中不同输入平面上分布情况取决于输送物料性质。
仓式泵输送是一个不连续的输送过程（见附图）。
该图显示了一个带进出料阀、物料输送管道、空气输入管道和料仓的标准仓式泵。
在仓式泵进料以前，料仓内装有被输送物料，所有阀门都是关闭的。
整个工作过程如下：
（1）打开进料阀和排气阀，仓式泵在常压下进料，直到水平料位计发出仓满指示信号为止；
（2）关闭进料阀和排气阀，然后打开高压气阀使罐内加压；
（3）当达到操作压力后，打开输送空气阀门和卸料阀，物料开始输送；
（4）由压力开关、料位计或时间继电器显示出输送结束。
此时关闭高压气阀和卸料阀，使全部压缩空气都用来清吹输送管道；同时打开排气阀，使罐内压力减至常压状态。
一个工作周期完成后，另一周期继续进行。
电动插板阀工作原理就是接受控制命令，电动开启插板阀，进行排灰的工作。
主要特点
高节能
由于流化结构合理，物料流化状态良好，耗气量明显比同类产品低，我公司经过多年生产、研制，对流化结构多次进行改进，大大提高了生产效率，降低了能耗。
料气比高
流化效果好，耗气量少，料气比自然就高。
通过试验室试验，当量距离在5[1]00米以内，料气比达到30Kg（灰）/Kg（气）以上。
物料流速低
由于耗气量少，料气比高，物料在管道中呈部分流运动，实现了动静压输送，因此物料输送时流速低，设备的阀门及管路磨损量小，易损件寿命长。
调节功能强
具有一、二次进气调节等多种调节手段，能使系统在最佳用气量配比及优良的流化状态下运行。
排堵方式独特
我公司采用了倒抽式排堵方式，简单易行，运行合理，只需将料气混合物通过排堵阀及管道引至料仓或烟道入口。
配套设施易解决
由于耗气量小，速度低，因此料仓料气分离及过滤设备可以比一般仓式泵所配备的要小，造成的空气污染也小。
能耗系数小
我厂仓式泵输送系统的能耗系数在65KW.h/t.m以下。
自动化程度高
采用了可编程（PLC）控制系统，整个工作过程可以完全实施自动化。
该系统可设定为自动、手动操作方式。
主控柜安装于系统控制室内。
技术参数
参数
L-0.6
L-1.2
L-1.4
L-1.6
L-1.8
L-2.0
L-2.2
L-2.4
泵体内径（mm）
800
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
总容积（m）
0.35
1.32
2.15
3.0
4.12
5.0
7.5
9.25
配用输送管径
DN50
DN100
DN125
DN150~175
使用温度（℃）
≤120
最大输送距离（m）
>500~1500
最大设计压力（Mpa）
0.78
输送量（m/h）
3
8
15
20
25
30
36
42
参考资料
1．谷瀑环保设备网．
仓壁振动器
仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器，用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象；仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器亦可用于清除各种仓壁、管道粘结物料，仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器还可作为振动给料机、振动输送机、振动漏斗、振动溜槽的振动源等。
仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行各业中。
[隐藏]
1防闭塞装置
2机型种类
3工作原理
机器简介
海安恒业仓壁振动器http:
//www.hy-
我公司生产的仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器，系采用先进技术，经过独创性设计与其它形式的仓振器相比，具有重量轻，噪音小，维修量小，易于自动控制等优越性。
本仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器获国家专利，是老式电磁振动器的更新换代产品。
仓壁振动器也称防闭塞装置、仓壁振打器选用时应根据料仓形状及物料特性，选择不同振动力的振动器。
如圆锥形料仓因其表面刚度较大，可适当选择振动力偏大的，棱锥形仓料可适当偏小，如单台效果不太好，可选两台或多台组装，或直接将仓壁振动器也称仓壁振打器与料仓内活化器连接，以提高使用效果。
仓壁振动器也称仓壁振打器安装位置一般位于料仓锥体高度1/4或小于1/4处。
如安装两台以上，可在对称面的不同高度安装，对于木制或混凝土料仓，可在仓壁加装振动板以传递振动力，活化物料。
仓壁振动器-防闭塞装置
是以振动电机为激振源的节能通过型产品，它是靠高频振动和冲击力，有效地消除由于内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因而引起的架桥、搭拱、堵塞等现象，从而使物料从仓口顺利排出，保证稳定供料所必需的设备。
ZFB系列防闭塞装置广泛应用于冶金、化工、建材、火电、煤炭、食品、水泥、制药、化肥、粮食、铸造、陶瓷、磨料等行业中贮料仓的防闭塞之用。
仓壁振动器-机型种类
ZFB型仓壁振动器（电机式），一般用于容量小的钢制结构料仓或钢制溜槽、导料管。
震动器装在仓壁外面。
振动时，料仓局部产生弹性震动，并进一步将振动渗透到物料中一定深度，活化部分物料流动，达到破拱、防闭塞目的。
CZ型仓壁振动器是靠高频振动和冲击力，有效地消除物料由于内磨擦、潮解、带电、成份偏析等原因引起的堵塞、塔拱现象，使物料从料仓口顺利排出。
保证稳定地供料所必需的设备。
CZ型仓壁振动器已广泛地应用于矿山、冶金、化工、建材、机械等各行业中。
仓壁振动器-工作原理
当防闭塞装置工作时，振动电机的高速转动，便产生了对料仓壁的周期性高频振动，由于防闭塞装置的周期性振动，一方面使物料与仓壁脱离接触、消除物料与仓壁的摩擦，另一方面使物料受交变速度和加速度的影响，处于不稳定状态，从而有效地克服物料的内摩擦力和聚集力，以消除料仓内物料间的相对稳定性，使物料从料仓口顺利排出。
截止阀
开放分类：
化学工程名词建筑园林城市规划名词机械机械零件电子
截止阀
截止阀（stopvalve,GlobeValve）的启闭件是塞形的阀瓣，用阀瓣作启闭件并沿阀座轴线移动，以实现启闭动作的阀门。
截止阀主要用于截断流体，在对调节性能要求不高的场合也可用于调节流量。
[隐藏]
1基本信息
2工作原理
3结构特点
4分类
5优缺点
15.1优点：
15.2缺点：
6注意事项
7应用领域
截止阀-基本信息
截止阀
截止阀（stopvalve,GlobeValve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。
截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
中国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
[1]
截止阀-工作原理
高压式截止阀
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀-结构特点
结构图
用阀瓣作启闭件并沿阀座轴线移动，以实现启闭动作的阀门。
截止阀主要用于截断流体，在对调节性能要求不高的场合也可用于调节流量。
截止阀是管道上常用的一种阀门。
常见的截止阀阀体流道形式有直通式、直流式和直角式3种（图1）。
直通式截止阀（图2）的流体阻力较大,因阀体形状近似球体，所以习称球形阀。
为了减小流体阻力,后又出现直流式（Y型）截止阀和直角式截止阀。
直流式多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式用于高、中压力的直角型管道。
截止阀的密封面主要有平面和锥面两种。
锥面密封的接触面宽度比平面密封的小，所需密封力小，密封性较易保证，启闭力也低得多，大多用于高压场合。
为了减小启闭力,已研制出高压平衡式截止阀。
它采用压力平衡式阀瓣。
流体从阀瓣下部通过小孔进入阀瓣上部，能抵消流体作用于阀瓣上的大部分轴向力。
截止阀是管道上常用的一种阀门。
截止阀-分类
三种截止阀
常见的截止阀阀体流道形式有直通式、直流式和直角式3种。
见图；
1、直通式截止阀的流体阻力较大，因阀体形状近似球体，所以习称球形阀。
为了减小流体阻力，后又出现直流式（Y型）截止阀和直角式截止阀。
2、直流式截止阀多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
3、直角式截止阀用于高、中压力的直角型管道。
截止阀-优缺点
无泄漏截止阀
优点：
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
4、截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。
直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。
直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。
直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
缺点：
1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
4、截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。
按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。
截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
5、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。
截止阀-注意事项
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀-应用领域
青铜截止阀
截止阀可用于大部分介质流程系统中，广泛应用于石化、电力、冶金、城建、化工、家电等不同领域。
锅炉引风机
开放分类：
航海科技名词
锅炉引风机，是依靠机械动力将气体输送到指定位置的流体机械，适用于适用于火力发电厂蒸汽锅炉的通、引风、矿井通风及一般通风、排尘和冷却、谷物的烘干和选送。
编辑摘要
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1概述
2参数
3结构
4安装、调试
5噪声处理
锅炉引风机-概述
锅炉引风机是依靠机械动力将气体输送到指定位置的流体机械，其原理与透平压缩机类似，气流流动速度低，因此压力变化不大。
适用于适用于火力发电厂蒸汽锅炉的通、引风、矿井通风及一般通风、排尘和冷却、谷物的烘干和选送。
引风机输送的介质为烟气，最高温度不得超过250℃。
在引风机前，必须加装除尘效率不低于85％的除尘装置，降低进入风机的烟气含尘量，以提高风机的使用寿命。
锅炉引风机
锅炉引风机-参数
（1）引风机制成单吸入，各有No.8~16共7个机号。
（2）每种风机可制成右旋转或左旋转两种型式，从电动机一端正视风机，叶轮按顺时针方向旋转称为右旋风机，以“右”表示，叶轮按逆时针旋转称为左旋风机，以“左”表示。
（3）风机的出口位置以机壳的出风口角度来表示，“右”“左”风机均可制咸0°、45°、90°、135°、180°、225°共6种角度。
（4）风机的传动方式为D式，电动机与风机联接采用弹性联轴器直联传动。
（5）产品全称举例如下：
GY4-68No.8D右90°，其中G、Y分别表示锅炉通风机与锅炉引风机。
锅炉引风机-结构
风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
（1）叶轮由12个后倾翼形叶片焊接于弧形的轮盖与平板形的轮盘中间，由于采用了机翼形叶片，保证了风机的高效率、低噪声、高强度。
叶轮经静、动平衡校正运转平稳。
同一机号的通、引风机叶轮结构相同。
（2）机壳机壳是用普通钢板焊接而成的蜗形
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