1101采面过断层安全技术措施.docx

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1101采面过断层安全技术措施

XX煤矿

1101采面过断层安全技术措施

编制：

生产矿长：

安全矿长：

技术负责人：

矿长:

日期:

年月日

审批意见

生技科：

安全科：

副总工程师：

总工程师：

1101采面过断层安全技术措施

一、概况

1101采面回采220米时遇断层，该断层斜穿整个采面至中切眼下部，在面内走向延伸150m，对采煤有重大影响。

由于断层在采面内继续延伸。

现正采取逐步更换揉眼支架的方式通过，随着岩石高度逐步增大，采取爆破方式松动岩石过断层，为保证安全通过断层，特制定安全技术措施如下：

二、过断层安全技术措施

1、过断层由机电矿长采购齐全过断层所需各项材料，并建立专项台账进行管理，未得到分管领导批准材料不得领做他用。

2、由采煤队长安排辅助队将过断层各项准备工作提前准备到位，需其他队组协助的及时提出，由生产矿长进行统一协调。

3、过断层期间若无法使用电煤钻打眼，可改为风动凿岩机进行打眼，但炮眼深度不得超过1.2米。

4、打眼安全技术规定：

a、打眼前，先检查电煤钻及风、水管路情况。

重点是润滑、活接连接、风水管路是否畅通、风管不得有跑漏风现象。

当确信无问题时方准使用。

b、打眼由三人一组，二人操作，一人掌握安全。

c、打操作时不准上下左右移动电煤钻，以免出现故障不能控制造成伤人。

d、打眼时，电煤钻前方不准站人，工作人员衣袖口要扎紧，并系好钮扣。

e、钻工要在电煤钻一侧，不要两腿夹住钻，也不准手握电煤钻钻腿，只能手握把手，用力要均匀适当。

f、电煤钻必须定人、定机，而且不准上下重叠布置。

5、爆破说明：

a、炸药：

三级煤矿许用乳化炸药。

b、雷管：

1-5段毫秒电雷管。

c、起爆器：

MEB-200型放炮器。

d、放炮母线：

2芯放炮母线。

e、装药方式：

采用正向装药。

f、封孔要求：

封孔使用水炮泥和黄泥，封孔时先封200mm黄泥然后装一块水炮泥，再用黄泥将孔封满填实。

封泥不满的炮眼严禁爆破，严禁用煤粉、块状材料作封孔材料。

g、联线方式：

串联

h、放炮个数：

一次放炮不超过5个，一次装药一次起爆。

i、炮眼间距及装药量应根据工作面断层揭露情况进行调整。

6、放炮和火药安全管理：

a、打眼时应用镐点眼，严禁用手拿钎子，钎子长度不得大于1.5m，并随时注意顶板、顶煤、煤壁和附近支架情况，如有不安全因素，要先处理后打眼，点眼前要先松下活石和松动煤块，不准横跨溜子打眼。

打眼时停止运输机电源，并挂牌，打上闭锁。

禁止在旧、残眼内重新打眼装药。

b、打完眼，要把电煤钻、管路、钎子撤到工作面上头（或下头）盘放整齐后，方可装药。

c、装放炮前，班队长必须详细检查放炮地点的顶板、顶煤、煤壁和支架情况，所有使用工具放在放炮位置30m以外的安全地点。

如发现不安全因素，必须立即解决，待处理好后方准工作。

d、严格执行用多少，领多少，用不了交回去的火药领退制度。

电雷管必须由放炮员用火药箱亲自运送，炸药用量大时，可由它人协助运送，其协助人员必须掌握火药知识，同时要在队长放炮员监护下运送，领取的火药，应放在专用火药箱内锁好，严禁乱扔乱放。

火药箱必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备等导电体和无淋水的地点。

每次放炮时，都必须将火药箱放在警戒线以外的安全地点。

严禁使用硬化变质的炸药。

对变质炸药，要退回炸药库，不准私自处理。

e、装配火药时，必须遵守以下规定：

①装配引药必须在顶板完好、支护有效、避开电气设备和导电体的放炮地点附近进行。

严禁坐在火药箱上装配引药。

装配引药数量，以当时当地需要的数量为限。

②装配引药时，必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。

③电雷管只准从药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。

电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷中或捆在药卷宗上。

④电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内，还必须扭结电雷管脚线末端。

f、炮眼深度，封泥及封泥量必须符合《煤矿安全规程》的有关规定：

①炮眼封泥应使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的可塑性松散材料制成的炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。

严禁裸露爆破。

严禁明火放炮和放糊炮。

放炮必须使用放炮器。

②炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破。

③炮眼深度在0.6m---1m时封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

④炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

⑤工作面有两个或两个以上的自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中不得小于0.3m。

浅眼装药爆破大岩石块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。

g、有下列情况之一者，都不准装药、放炮：

①采煤工作面控顶距离不符合作业规程规定，或者支架有损坏，或者留有超过规定伞檐时。

②装药前和放炮前，都必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

③在放炮地点20m以内，有未清除的煤矸或其它物体阻塞1/3以上断面时。

④炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有明显的瓦斯涌出、煤岩松散、有出水征兆等情况时。

⑤炮眼深度、封泥及封泥量不符合规程要求时。

⑥炮眼内煤、岩粉未清除干净时。

⑦不使用水炮泥时。

⑧放炮母线长度不够，或有明线接头未作处理时。

⑨放炮地点附近的工具、电缆、管子等设备未进行可靠保护时。

⑩各路警戒未按规定地点设好，交待好，不严格执行““一炮三检”、“三人连锁放炮”制度时。

h、装药前，首先必须用掏勺或用压缩空气清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。

炮眼内的各药卷必须彼此密接，潮湿有水的炮眼应用抗水性炸药。

i、放炮母线和连接线，必须符合下列要求：

①放炮母线应采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。

②电雷管脚线和连接线、脚线和脚步线之间的接头，都必须扭接，并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等导电体相接触。

③严禁使用固定放炮母线，应随用随挂，固定缠好。

④放炮母线、连接线和电雷管脚线必须互相扭接并悬挂，不得同轨道、金属管、钢丝绳、刮板运输机等运输设备导电体相接触。

放炮母线同电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。

如果必须挂在一同侧时，放炮母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的悬挂距离。

⑤只准采用绝缘母线单回路放炮，严禁用轨道、金属管、水或大地等当回路。

⑥放炮前，放炮母线须扭结成短路。

⑦放炮前脚线的连接工作可由经过专门训练的班队长协助放炮员进行。

但放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。

⑧在多次放炮地点，放炮员绕线进入时在前，撤离时在后，并保证母线在通电放炮前后处于扭结状态。

⑨发爆器的把手，钥匙，必须由放炮员随身携带，不得转交他人。

不到放炮通电时，不得将把手或钥匙插入放炮器。

放炮后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

j、放炮前，瓦检员派人站岗截人，班队长必须清点人数，全面检查，待一切确认无误后，方准下达放炮命令。

放炮员接到放炮命令后。

必须先发出放炮警号，且至少等5秒，方准放炮。

k、放炮员必须在距爆破地点300m以外，地点设置在1101运输巷避难硐室，放炮员必须最后离开爆破地点。

l、采煤工作面可采用分组装药，但一次装药必须一次起爆。

m、放炮后，等工作面的炮烟被吹散，放炮员、瓦斯检查员和安全员必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理，排除危险后方可进行作业。

n、通电以后装药炮眼不放时，放炮员必须先取下把手或钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬间发电雷管时，至少等5min；使用延期电雷管时，至少等15min）才可沿路检查，找出不放的原因。

o、处理拒爆（包括残爆），必须在班队长直接指导下进行，并应在当班处理完毕。

如当班未能处理完，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。

处理瞎炮时，必须遵守以下规定：

①由于连接不良造成的瞎炮，可重新连接放炮。

②在距瞎炮眼至少0.3m处另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。

③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管；严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残暴）炮眼。

④处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管及火药，放置于安全地点。

⑤在瞎炮处理完毕以前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

三、过断层安全管理及规定

1、严格执行“敲帮问顶”制度，打眼前要注意观察顶板情况和煤岩、壁片帮情况。

工作面空顶处要及时打开护帮板，严禁空顶作业，作业时要有专人监护。

2、打眼时电煤钻前不准站人，眼定住后，要立即退到电煤钻后面。

3、风管路接头必须保证牢固。

4、打眼放炮时，工作面所有设备必须停电，开关打零位闭锁。

5、放炮时保护好电缆线管线。

6、打眼及放炮必须严格按照《操作规程》的要求进行，打眼时严禁套残眼或老眼。

7、放炮必须有专职爆破员担任，爆破员必须经过培训，取得操作资格证书，且持证上岗，严格按照规定进行操作。

8、爆破前必须把设备、人员撤到安全地点，带班队长必须安排专人在1101运输巷避难硐室及1101回风巷与1101材料巷岔口设好警戒，警戒距离距放炮地点不少于300m。

9、爆破工必须在警戒线外安全的掩护地点进行爆破作业，爆破工发出信号必须等5秒钟后再放炮。

10、放炮母线严禁使用明接头，放炮母线与电缆、信号线分开吊挂，并且母线严禁与导电设备及物体接触。

11、母线长度不小于警戒距离，符合规定要求。

12、起爆后如果未爆破，必须取下放炮器钥匙，将母线从放炮器上摘下，并扭结成短路，且必须等四十五分钟后才能进入采面内检查。

13、严禁一次装药分次起爆，严禁打眼与装药平行作业。

14、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度及瓦斯管理制度，瓦斯浓度超限时严禁装药放炮。

15、坚持湿式打眼，严禁用手直接握钻杆，点眼工点眼完后退到后方。

16、放炮前后应坚持支柱进行二次补液，且放炮地点20m范围内必须洒水降尘。

18、放炮后若出现顶板破碎或冒顶事故，应按照要求及时进行处理。

四、其他要求

1、过断层期间必须按照地质资料认真分析工作面断层产状，及时调整回采工艺。

2、过断层期间要加强顶板管理，严格按照规程要求支护顶板。

工作面采高、支架顶梁方向应根据断层产状作相应调整，尽量减少破岩的高度。

3、严格按照工程质量标准进行支护，做到柱距、排距符合要求，所有支柱支撑有力。

乳化液泵站的压力必须在18MPa以上，确保支柱达到初撑力要求。

4、断层及附近10m支柱加密，柱距为0.7m。

5、及时并背实顶板，严禁空顶作业。

6、机电加强对刮板输送机、皮带等设备的检修，确保正常生产。

7、放炮后大块矸石及时捡出，避免大块矸石进入煤仓污染煤质，如果是大部矸石立即调整运输排到地面。

8、要加强现场组织管理，队长、工人、安全员、质检员在开工前必须巡视工作面顶板、煤、岩壁动态及全面的支护情况，发现问题及时处理并汇报调度，危险时，及时撤离人员。

9、全体人员必须学习本安全技术措施，严格按本措施和本工种《操作规程》要求作业。

10、跟班队长要靠岗到位，加强管理和协调，遇有特殊情况及时向调度室汇报。

13、其他未尽事宜严格按照《1101采面作业规程》、《煤矿安全规程》执行。