11101工作面过断层安全技术措施.docx

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11101工作面过断层安全技术措施

龙山煤矿安全技术措施

编号：

过断层-2013-03-005（补充）

措施名称：

11101回采工作面过断层

补充安全技术措施

编制人：

施工队：

施工负责人：

编制时间：

二〇一三年三月十三日

审批单位及人员签字

生产技术部：

年月日

通风防突部：

年月日

机电运输部：

年月日

调度室：

年月日

安全监察部：

年月日

副总工程师：

年月日

生产副矿长：

年月日

机电副矿长：

年月日

安全副矿长：

年月日

总工程师：

年月日

一、存在主要问题

同意执行。

二〇一三年三月十四日

二、落实意见

施工现场严格按本措施执行。

11101回采工作面过断层补充安全技术措施

11101回采工作面正在斜交通过F804断层，现工作面地质条件发生变化，为确保11101工作面安全回采，结合现场实际情况，特制定安全技术措施如下：

一、断层情况

断层F804为正断层，倾向356°，倾角47°，落差6.5米，为不导水断层，断层走向与工作面夹角45°，长度自工作面上顺槽延伸至下顺槽。

现工作面揭露断层位置位于工作面下安全出口向上90棚前后，由于下段受断层牵引影响，底板沿走向方向上仰角较大，随着工作面的推进，工作面下段80棚暴露出的矸石也逐渐增多，直至下段全部揭露矸石。

二、回采期间断层对系统的影响

1、顶板管理。

受断层影响，断层周围煤岩稳定性差、破碎、松软，易出现片帮、流煤等现象，加大了顶板支护难度；断层附近应力集中，压力增大，应加强采面工程质量、支柱初撑力及抬棚等特殊支架的管理；回采矸石工程量加大。

2、通风与瓦斯。

断层附近，压力大、瓦斯含量高、煤层强度低，易发生煤与瓦斯突出事故，需要制定专门防突措施并严格执行；回采期间，瓦斯涌出量增加，且瓦斯涌出不均衡，对通风系统有一定影响，应加强工作面风量、上下尾巷、挡风帘、采空区漏风等管理工作，保证通风系统稳定可靠，防止瓦斯超限作业。

3、机电运输。

由于该断层落差较大，回采期间工作面会形成两个方向，且会有一定落差，工作面刮板输送机可能出现弯曲、不平直、工作阻力增大等现象，将对运输系统产生一定影响，应加强机电设备管理，加强日常检修与维护。

三、现场管理

1、项目负责人：

队长王文堂。

2、安全负责人：

当班安全副队长。

3、安全负责人职责：

负责工程质量管理，负责本措施的落实及当班的安全工作。

4、安全重点：

防冒顶、防摧棚、防瓦斯事故。

四、施工方法

1、工作面下段大约105棚再向前推采一排停止回采，只回采工作面上段（断层下盘）。

随着工作面上段的回采，上段工作面逐渐沿长，下段逐渐缩短。

待工作面下段缩短到30米时，从下顺槽在断层下盘开口做一联络巷与工作面贯通，形成新的工作面。

（掘进联络巷措施另行制定）

2、工作面过断层段应以手镐作业为主，确需放炮时必须坚持放小炮，小拿小取。

3、根据工作面过断层实际情况，适当破顶破底，调整工作面坡度，保证刮板输送机搭接及正常运转。

附图：

1.F804断层位置图

2.11101上、下顺槽断层实测地质素描图

3.工作面过断层施工方法示意图

4.工作面调斜示意图

五、安全技术措施

1、顶板管理

（1）工作面下段再向前回采时，必须严格工程质量管理。

工作面支护为最小控顶距状态，溜子靠老塘一排，在煤墙一侧加打一排抬棚以加强支护；支柱必须保证牢固可靠、迎山有力；顶板、煤墙及老塘必须用金属网、抬木罩严背实，杜绝空帮空顶现象出现。

（2）工作面下段在停止回采期间，对该段必须加强检查包括柱压、顶板、两帮及支架质量等，对失修支架要及时维修，确保通风、行人、运输安全可靠。

（3）工作面开工前，由当班安全负责人负责对工作面的安全情况进行认真全面检查，包括顶板、煤壁、采空区、支柱柱压、瓦斯等情况，特别是过断层段的顶板及支护情况，只有在确认安全后方可安排当班工作。

（4）过断层回采期间，原则上以手镐作业为主，如采矸较硬确需放炮时，要根据现场实际情况，做到少装药、放小炮施工。

①一次最多放4～8个眼，每眼装药量0.5～2卷；②放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度；③炮眼深度不得小于0.6米，最小抵抗线煤层不得小于0.5米，岩层不得小于0.3米；④无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破；⑤药卷外必须使用水炮泥，其余部分必须用粘土炮泥封满填实；⑥放炮时人员要撤到下安全口向外100m位置，且回风巷要全部撤人，回风巷电器设备要停电闭锁。

（5）工作面回采期间，过断层段拐角处及老塘顶板冒落不实处，要在老塘侧加打一趟抬棚。

抬棚使用圆木梁+单体液压支柱形式，一梁三柱打设。

圆木梁使用小头直径不小于160mm的优质、硬、直圆木，单体柱保证初撑力不小于5MPa，单体柱顶实圆木梁，圆木梁与基本支架顶梁有空隙时必须用木楔背牢，抬棚之间必须紧密相连，确保牢固可靠，支护有力。

（6）工作面坡底回采时，应视底板软硬情况穿柱鞋或挖出柱窝，确保支柱稳定。

底板松软时穿高分子柱鞋或大木柱鞋，底板光滑时要挖出深度不小于100mm的柱窝，所有支柱必须打在实底上，严禁打在浮渣上；所有支柱必须挂好防倒链，确保支架的稳定性。

（7）严格执行敲帮问顶制度，要把顶板管理工作贯穿于生产的全过程。

不论采煤、移槽、放顶等各个工序，施工人员对施工地点及附近安全状况作全面检查（包括顶、帮支架稳定性，二次补液等）找净危险的活矸，大块煤等，确保支架支撑有力，迎山合理，只有确认安全的前提下方可进行下一步工作。

（8）放炮后，要做到及时窜梁，打贴帮柱，把顶、帮背实罩严。

若出现片帮、流煤现象时，应提前窜梁，及时进行超前支护，向煤墙顶板方向打入木钎子防止流煤，并用板梁、抬木、塑料网把顶、帮罩严背实，严禁空帮空顶现象出现。

（9）加强支架的维修管理。

施工期间及放炮后对工作地点不合格支架必须先行修复，只有在确认安全后方可进行下一步工作，严禁空顶作业。

（10）加强工作面工程质量管理特别是断层段的支架质量管理。

基本支架必须确保棚棚合格，迎山合理，支撑有力，柱距、棚距符合要求，连网规范，挡矸有效；工作面损坏的单体液压支柱、π型钢梁要及时更换，严禁使用损坏的柱、梁支护。

（11）工作面回采期间，必须设专职补液工，保证支柱工作阻力达到要求，确保支护强度。

2、通风与瓦斯管理

（1）过断层期间，由通风防突部制定过断层防治煤与瓦斯突出安全技术措施，严格执行局部综合防突措施。

（2）施工期间，施工人员要时刻关注瓦斯变化情况及煤与瓦斯突出预兆，发现瓦斯涌出异常或有突出预兆时，要立即停止施工，撤出人员并及时向调度室及队值班室汇报，经查明原因采取措施确保安全后，方可继续施工。

煤与瓦斯突出预兆分为：

有声预兆和无声预兆。

有声预兆：

地压活动剧烈，顶板来压，不断发生掉碴和片帮，支架断裂，煤层发生震动，煤炮声由远到近，由大到小，响声频繁等。

无声预兆：

软分层变厚，瓦斯涌出量异常，CH4浓度忽大忽小，煤层层理紊乱，光泽暗淡，有构造带出现，打钻时严重顶钻、夹钻、喷孔、煤壁发凉等。

（3）回采期间，通风区必须设置专职瓦斯检查员，严格检查瓦斯，防止瓦斯超限作业。

出现瓦斯异常或突出预兆时责令立即停止工作，撤出人员并向调度室汇报。

（4）工作面调斜期间，必须加强调斜角的管理，挂好挡风帘，防止瓦斯聚集。

（5）施工期间，对上顺槽及上隅角的抽放管路要注意保护，严禁损坏，以确保抽放效果。

上隅角抽放管要随采随拆，放顶后及时将抽放管埋入上隅角，并用黄泥沿切顶线将上隅角抹严抹实，防止上隅角瓦斯涌出。

（6）过断层施工期间，加强两巷及上下安全出口的维修管理，保证其断面满足通风、行人要求，不得出现风速超限现象。

（7）过断层期间加强通风管理，保证工作面风量满足要求。

根据工作面瓦斯涌出情况及时进行测风，并根据测风结果及时调配风量。

（8）过断层期间严禁使用爆破方法处理采空区或工作面的大块岩石。

（9）打眼放炮时，炮眼距瓦斯排放孔的间距必须大于0.5m。

（10）打眼期间，炮眼严禁与瓦斯排放孔打透，凡是打透的炮眼，禁止装药爆破，并用黄泥封严填实。

3、机电运输管理

（1）机电工应加强对工作面及上下顺槽的机电设备进行检查，严禁出现失爆现象。

（2）过断层及调斜期间，应适当破底、随坡，调斜角度要适当，以保证刮板输送机正常运转。

（3）如发现刮板输送机出现卡链、飘链、或过渡槽脱节等问题时，输送机司机必须立即停止设备运转，并通知当班维修工及时维修，维修合格后方可使用，严禁强行运转设备。

未尽事宜严格按照《11101回采工作面作业规程》及《11101回采工作面过断层安全技术措施》严格执行。

所有施工人员必须认真学习本措施，并签名备查。

采煤队

二〇一三年三月十三日