皮带机安装技术安全措施标准版本.docx

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皮带机安装技术安全措施标准版本

文件编号：

RHD-QB-K3891

皮带机安装技术安全措施标准版本

（解决方案范本系列）

编辑：

XXXXXX

查核：

XXXXXX

时间：

XXXXXX

皮带机安装技术安全措施标准版本

操作指导：

该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　一、 施工内容

　　井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。

　　二、施工时间：

20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。

　　三、施工劳动组织：

　　项目经理：

　　安全负责人：

　　技术负责人：

　　班长：

　　班组安全网员：

　　四、施工准备：

　　1、组织施工人察看施工现场，了解现场实际情况，根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。

　　2、根据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。

　　3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。

　　4、配备好各种劳动保护用品，特别是井下施工人员的防护用品。

　　5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。

　　6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。

　　五、施工方法：

　　1、根据井巷提供的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。

　　2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。

　　3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将所有设备及材料运至施工现场。

　　4、按顺序将所有设备排列到位，机头架安装起吊过程中，起吊点必须满足要求，两台机架及张紧绞车地脚螺栓、铁锲必须符合要求，挂好十字线找好标高线。

设备安装具备基础浇灌时，由甲方或监理签字合格同意后再进行浇灌，中间架、机尾等同样如此。

　　5、钢管的安装必须运抵现场从下而上进行，并吊挂牢固可靠，各接头点不得遗漏，达到防尘洒水作用，严格按图施工。

　　6、由于皮带重量超出10T，带宽1.6m，高度达到2.5m左右，运输、起吊、施放位置不明确，在施放皮带时，另立措施，不在此范围内。

　　7、皮带机机架、中间架、支腿、托辊等在运输过程中要绑扎牢固、可靠，井下运输时要进行二次装运，因为轨道是900mm、600mm两种尺寸，固然增加施工难度，在斜巷运输时，机头大件每次挂一车，中间架支腿及托辊等可以挂两车，人员应站在矿车的上方，不得爬车，每车运输除钩头连接好后，必须设有保险绳，且挂设正确，所运设备防止倾翻。

　　8、绞车司机、信号工、挂钩工等人员必须持证上岗，并由专业人员完成，绞车设置位置要合理，地锚牢固，接线正确、达到防爆要求，通讯、动力等线路要有标记并悬挂。

　　9、运输钢管时φ219、φ133每车不得超过5根，每次斜巷运输时只限一车，绑扎牢固，防止钢管下滑。

斜巷运输时，下方不得有人工作，做到行车不行人，行人不行车。

　　10、检查上方的起吊腿是否合适，固定树脂锚杆，严格按照要求达到深度，保证凝固期。

　　11、起吊钢管时应试吊，达到要求后再进行吊拉，起吊葫芦应满足要求，人员不得站在管路下方，每次起吊前钢管上方必须用手拉葫芦留住。

　　六、技术要求

　　1、根据设计要求测量出中心线、标高线、变坡处、腰线，保证与图纸要求相符。

　　2、复查机头、机尾、中间架等基础尺寸，并做好记录，经矿方及监理公司签认合格后再行施工。

　　3、安装用绞车、钢丝绳、滑轮、地锚、矿车、卡环马蹬必须满足使用要求，并有5倍以上安全系数。

　　4、机头安装，要复查好中心线、标高线，用剁斧将基础表面剁平整，基础螺栓两侧垫铁找平找正。

每组不得超过三层铁板。

　　5、利用中心线、标高线将机架找平找正后，要求滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000，滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000。

滚筒中心线对输送机机架、中心线的对称度为3mm，两传动滚筒的轴线平行度为0.4mm，初次找线时可通过滚筒轴承座下加垫片，地脚螺栓为双母留3－5扣。

　　6、联轴节的端面间隙应小于5mm，两轴的同轴度经向位移不应超过0.1mm，倾斜度不应超过0.2‰找平找正后再进行基础浇灌。

　　7、所有基础初次与二次浇灌必须有监理签认后才能进行。

　　8、钢管的吊点布置合理，树脂锚杆，锚固正确，满足要求，孔深不得低于2m。

螺栓、胶圈配置合理，焊接法兰要找平找正，焊缝达到要求。

　　9、敷设电缆前，先做耐压试验，规格、型号、数量确认后再行施工，接线要牢固可靠符合工艺要求。

停送电要有专人负责，接地装置及接地电阻符合设计要求。

　　10、试运转时将电机与减速器联轴节柱销拆除，确认电机方向正确后再进行试车。

专人巡视皮带跑偏情况，发现异常及时处理。

　　11、严格控制施工作业程序上道工序不完成，不得进行下道工序施工，加强技术管理，落实岗位责任制，分工明确，工作布置合理。

　　12、进行技术和安全交底工作，明确任务，定岗、定员，实行自检、互控、专职检查的“三检”制度。

　　七、安全措施

　　1、凡是参加施工人员必须牢固树立“安全第一，预防为主“的思想，严格按照煤矿的有关规程，规定及本措施进行施工，在施工中要统一指挥，统一安排。

　　2、做好开工前各项施工技术准备工作，成立安全、质量管理小组，制定安全保证措施及质量保证体系。

　　3、起重设备、机具、绳索应严格按施工组织设计要求选用，主起吊绳安全系数不得小于6，一般构件提升绳不得小于5，绳扣不得小于8，千斤顶、手拉葫芦等机具使用前必须逐台检修，并有书面记录，做到动作自如，制动可靠，各运转机构施工前应加足油。

　　4、起吊时应组织有关人员对四周的警戒范围进行监护，严禁非施工人员进入施工现场。

　　5、任何人不得在悬吊重物下面工作，非工作人员不得在提升范围内停留或穿越。

　　6、总电源分电源一定要按井下防爆设施进行，不得有明接头，且接线正确可靠。

　　7、参加施工人员，必须参加技术交底、措施贯彻并应集体签名，确保每个施工人员对全部施工过程有较全面的认识和了解，明确施工任务、施工方法、安全注意事项。

　　8、施工场地必须按国家规定挂设安全警示牌，施工机头位置配备照明，并做好施工现场的防灭火工作，配齐相应的防灭火器材。

硫化时20米范围内严禁烟火，防止溶剂汽油着火。

　　9、工具索具有专人保管和维修，使用过程中加强维护和保养。

　　10、上、下井必须服从井口管理，严禁穿化纤衣服、带烟、火下井。

井巷内用电设备必须有煤安、防爆标志。

　　11、井巷内严禁氧气、电焊操作，如非标件需更改的，需经矿同意后再进行烧焊。

如须电焊作业提前将措施报甲方审批后方可进行施工

　　12、井筒内下设备材料时，不应超重、超高、超宽并绑扎牢固，发现问题及时向矿方汇报及时更换。

　　13、绞车的地锚必须牢固可靠，制动系统灵活可靠。

　　14、当使用绞车时其传递信号必须清晰可靠，信号不清不能开车，更不能误开车，以防发生意外事故。

　　15、在登高及危险施工时一定要佩带经试验合格地保险带，并栓在牢固可靠处，拴好，拴牢。

　　16、施工中需爬梯子时，上下梯子手要抓牢脚要踏稳并有人看护以防滑落伤人。

　　17、施工现场材料堆放要整齐，不能乱堆、乱放，做到文明施工。

　　18、施工中扛物料要同心协力，轻拿轻放不能损坏设备和其它设施，施工人员站位应正确。

　　19、施工期间应建立安全检查岗，实行项目法施工，各班班长，对当班安全生产负责。

每班有一名不脱产的安全检查员，切实搞好当班的安全生产。

　　20、严格交接班制度，交接班应在现场进行，交班要交清交明，当班出现问题应由当班负责处理好，较复杂的问题应由项目部组织技术人员施工班组研究具体施工方案后再施工。

　　编制人：

王循荣

　　 编制单位：

江苏华美建安机电一公司

　　编制日期：

20xx年6月22日

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