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监理规划正本

黄州区村镇给水工程监理规划

一、工程概况:

1、建设工程名称:

2、建设工程地点:

黄州区

3、建设工程组成及建设规模:

自来水管道安装

4、主要建筑结构类型:

给水工程

5、预计工程投资总额:

6、建设工程计划工期:

7、工程质量要求:

满足建设工程相应规范要求。

8、建设单位名称:

黄州区水利局

9、设计单位名称:

10、施工单位名称:

二、监理工作范围:

施工阶段监理

三、监理工作内容:

(一)、施工准备阶段的监理:

1、监督检查施工单位质量保证体系及安全技术措施,完善质量管理程序与制度;

2、参与建设单位(甲方)主持的设计单位向施工单位的技术交底;

(1)了解建设单位对工程要求。

(2)了解设计主导思想,设计对施工的要求,对建材的要求,对新工艺、新技术、新材料的要求。

3、审核施工单位上报的施工组织设计中给水专业部份,重点是:

(1)工期安排质量目标,投资控制是否符合合同要求;

(2)施工布置是否合理,施工技术方法是否可行,质量保证措施是否可靠并具有针对性。

(3)施工人员、材料、设备的配置与进度计划是否协调。

(4)承包单位的质量管理及保证体系,技术管理体系是否健全。

(5)安全、环保、消防和文明施工措施是否符合有关规定。

(6)季节施工方案、专项施工方案及新工艺施工方案是否可行,合理和先进。

(新技术、新工艺必须提供鉴定证明文件)。

4、审查承建单位报送的材料、设备及供应计划。

重点是:

(1)材料、设备的规格、型号、数量是否与施工图相符。

(2)供应计划应满足施工计划要求。

(3)材料、设备应符合国家技术标准及有关规定。

(4)主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文合格证明文件:

主要器具和设备必须有完整的安装说明书。

在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

(5)对新材料、新产品必须要有鉴定证明和确认文件。

5、在单位工程开工前检查施工单位的复测资料,对贯通测量、中线及水准桩的设置、固桩情况进行检查。

6、督促落实各项施工条件,审批一般单项工程、单位工程的开工报告,并报业主备查。

(二)、施工阶段的进度控制:

1、监督施工单位严格按施工合同规定的工期组织施工;

2、对控制性的重点工程,审查施工单位提出的保证进度的具体措施,如发生延误,应及时分析原因,采取措施;

3、建立进度台帐,核对工程形象进度,按月、季向业主报告施工计划执行情况、工程进度及存在的问题。

(三)、施工阶段的投资控制:

1、审查施工单位上报的月、季度计量报表,认真核对其工程数量,不超计、不漏计,严格按合同规定进行计量支付签证;

2、保证支付签证的各项工程质量合格,数量准确;

3、建立计量支付签证台帐,定期与施工单位核对清算;

4、按业主授权和施工合同的规定审核变更设计。

(四)、施工阶段的质量控制

1、对所有的隐蔽工程在进行隐蔽以前进行检查和办理签证,对重点工程派监理人员跟踪监理,签署重要的分项工程、分部工程和单位工程评定表;

2、对施工测量、放样等进行检查;

3、检查确认运到现场的工程材料、构件和设备质量,并应查验试验报告单、出厂报告单、出厂合格证是否齐全;

4、监督施工单位严格按照施工规范、设计图纸要求进行施工,严格执行施工合同;

5、对主要部位、主要环节及技术复杂工程加强检查;

6、检查施工单位的自检工作;

7、对施工单位的检测实验仪器、设备定期检验,不定期地进行抽检;

8、监督施工单位认真处理施工中发生的一般质量事故,并认真作好监理记录;

9、对大、重大质量事故以及其他紧急事件,应及时通知业主。

四、监理工作目标

(1)投资控制目标:

(2)工期控制目标:

(3)质量控制目标:

建设工程质量合格并满足业主的要求;

五、监理工作依据

(1)工程建设方面的法规;

(2)政府批准的本工程建设文件;

(3)建设工程监理合同;

(4)其他建设工程合同;

六、项目监理机构的组织形式

 

七、监理机构人员岗位职责

 一、总监理工程师应履行以下职责:

1确定项目监理机构人员的分工和岗位职责; 并负责管理项目监理机构的日常工作;

2、审查分包单位的资质,并提出审查意见;

3、检查和监督监理人员的工作,根据工程项目的进展情况可进行监理人员调配,对不称职的监理人员应调换其工作;

4、主持监理工作会议,签发项目监理机构的文件和指令;

5、审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划;

6、审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算;

7、审查和处理工程变更;

8、主持或参与工程质量事故的调查;

9、调解建设单位与承包单位的合同争议、处理索赔、审批工程延期;

10、组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结;

11、审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料,审查承包单位的竣工申请,组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收;

12、主持整理工程项目的监理资料。

 二、专业监理工程师应履行以下职责:

1、负责本专业监理工作的具体实施;

2、组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作,当人员需要调整时,向总监理工程师提出建议;

3、审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出报告;

4、负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收;

5、定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;

6、根据本专业监理工作实施情况做好监理日记;

7、负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报;

8、核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认;

9、负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。

 三、监理员应履行以下职责:

1、在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作;

2、检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况,并做好检查记录;

3、复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证;

4、按设计图及有关标准,对承包单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录;

5、担任旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告;

6、做好监理日记和有关的监理记录。

八、监理工作程序

一、开工程序

1、各合同段的开工

由总监理工程师发布各合同段的开工令。

2、分项工程开工程序

 

 

 

分项工程开工程序框图

 

二、工序(工艺)质量检查程序及中间交工验收

 

质量检查程序框图

三、施工放样与施工测量工作中的监理程序

承包人进行工程定线和放样,向驻地监理提交施工放样报验单和施工测量记录。

 

施工放样与施工测量监理程序

四、质量事故处理程序

无论何时,一旦发生工程质量事故,需按下列程序抓紧处理。

1、事故发生后,承包人应立即采取紧急处理措施(包括暂停施工),同时填写质量事故报告单报告驻地办、总监办;

2、总监办接到质量事故报告后,随即组织有关人员现场查看,同时根据事故现场情况下达指示;

3、承包人根据总监办的指示,立即采取相应措施,查清事故原因并提出处理意见报总监办,并抄报业主;

4、若为重大质量事故,承包人、总监办应立即报告业主;

5、业主可视情况,组织由有关各方人员参加的联合调查组,查明原因,提出事故处理意见,并抄送有关各方;

6、若事故原因迟迟不能查明,总监办认为事故隐患未消除,则不发复工令,或根据合同条款再次发出暂停施工命令,直到事故原因查明后方可恢复施工,下达进行处理的指令。

 

否是

 

质量故事处理程序框图

九、监理工作方法及措施

一、监理工作流程

给水工程监理工作流程框图:

熟悉施工图、审图纪要、设计变更

修改重报

审查《施工组织设计》(施工方案)签发《工程技术文件报审表》

不同意

同意

审查施工单位资质,查验试验室资质

进场材料、设备审查报验

补报资料或重新检验或退场

不合格

签发《工程材料进场报验》表

合格

施工过程监理:

巡视、旁站、平行检验

整改重报

分部/分项工程验收;隐蔽工程验收

不合格

报验表签发《分部/分项工程》

合格

单机运转、系统调试的测试

合格

竣工验收,整理归档监理资料

 

二、核查施工单资质,查验试验室资质

1、核查施工单位(总包、分包):

给水、……等专业资质施工证件材料(营业执照、企业资质等级证书、专业许可证)。

2、检查施工人员资历质证件:

重点是专业工程负责人,专业技术及管理人员(工长、质检员、材料(设备)员、安全员;专业工人

3、查验试验室资质证件(材料、设备、质量、性能测试单试验室[试验室]必须持有国家认定的测试资质等级证书)

三、设备采购供应的监理工作内容:

对业主负责采购供应的材料、设备等物资,监理工程师应负责制定计划,监督合同的执行和供应工作。

具体内容如下:

制定材料、设备供应计划和相应的资金需求计划。

通过质量、价格、供货期、售后服务等条件分析和比选,确定材料、设备等物资的供应单位。

重要设备应访问现有使用客户,并考察生产单位的质量保证体系。

监督合同的实施,确保材料、设备的及时供应。

四、施工阶段的监理

1、审查承建单位按总的施工网络计划及实际情况编制的逐月计划。

2、审核进场材料(设备)出厂合格证、质检证明、生产厂资质证明(营业执照、生产许可证)检查规格、型号、外观。

并按有关规定进行抽样、复测、复试。

在阀门安装前对每批(同牌号、同型号、同规格)数量中按10%抽查,且不少于一个。

而对主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个作强度和严密性试验坚持不合格材料(设备)不准在工程中使用。

3、工程变更的管理:

不管是由建设单位、设计单位还是承建单位提出的变更,均应填写《工程变更单》。

需要时应委托设计单位编制设计文件并签转总监办。

审核承包单位填写的《工程变更费用报审表》。

4、监督承建单位的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系落实到位。

5、对施工过程进行检查,对某些关键工序、重点部位进行旁站,并做记录,发现问题可先口头通知承包单位改正,并及时签发《监理通知》。

跟踪质量问题,验证纠正效果。

坚持本工序质量不合格、或未进行验收不予以签认,下一道工序不得施工。

6、隐蔽工程施工单位自检合格后填“隐蔽工程检查记录表”报驻地监理,监理现场检测、核查合格,工程方可隐蔽。

7、按照给水排水施工质量验收规范及有关法令,验收分部、分项工程(检验批),签发工程质量验收表。

五、控制重点,质量控制方法及措施:

(一)、基本点

1、各系统预留洞、预埋管、预埋件(尺寸、位置、标高、材料、工艺)应符合设计及相关规定要求。

特别注意是穿基础,穿水池壁,穿伸缩缝,穿人防墙、板等。

检验方法:

按验收规范及标准图接合设计检查。

2、支撑(支、吊、托墩、滑动、固定等)应符合设计规定。

要求:

位置正确、固定牢靠、滑动灵活(移动量符合设计要求)吊杆垂直。

不影响结构安全。

支架间距不允许超过设计及验收规范规定。

检验方法:

按验收规范检查。

3、管道连接焊接、丝如连接、法兰连接、柔性连接、承插打口连接、热熔连接、沟槽式卡箍连接、抹带接口。

按设计规定根据相应的建筑安装工程施工工艺规程施工。

并符合验收规范3.3.15条规定、4.1.3条。

焊接应符合验收规范4.2.6条、5.3.8条规定;承插打口应符合验收规范9.2.12条、9.2.13条、9.2.14条、9.2.15条、9.2.16条规定;抹带接口应符合验收规范10.2.7条规定;橡胶圈接口应符合规范9.2.19条规定。

检验方法:

按验收规范3.3.15条检查。

4、给水管道系统使用前必须通水冲洗、消毒并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法:

按设计要求及规范规定现场观察,检查有关部门提供的检测报告。

5、埋地给水管道(塑料管道和复合管道除外),应做防腐处理,防腐层材质和结构应符合设计要求及验收规范9.2.6条规定。

检验方法:

观察或局部解剖检查。

6、给水不平管应有2‰-5‰的坡度、坡向泄水装置。

检验方法:

水平尺和尺量检查。

7、给水管道和阀门安装的允许偏差应符合验收规范4.2.8条规定。

8、水表安装要求应符合验收规范4.2.10条规定。

9、给水设备(水泵、水箱……等)应按设计要求安装。

允许偏差应符合规范4.4.7条规定。

检查水泵试运转情况(运转状况、密封、轴承升温……)是否符合设计要求及设备说明书的规定,合格后签发乙方报送的“设备单机试运转记录”表。

水箱安装完必须按设计及验收规范4.4.3条作试验。

检验方法:

水箱满水试验,静置24h观察,要求不渗不漏;密闭水箱(罐)作水压试验,要求砼试验压力下10min压力不降,不渗不漏。

10、管道及设备保温应按设计要求施工。

允许偏差应符合验收规范4.4.8条规定。

(二)、给水管网安装(生活给水、消防给水)

1、对材料要求应符合相关规定。

2、管网竣工后进行冲洗消毒应符合相关规定。

3、管道必须进行水压试验,按验收规范9.2.5条执行。

4、管道的坐标、标高应符合设计要求,管道安装的允许偏差应符合验收规范9.2.8条的规定。

5、给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源;给水管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不得埋在土壤中;给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,并应保持一定间距(符合规范9.2.11条规定)。

6、给水系统井室内的管道安装,阀门、水表安装管道连接应符合设计要求及验收规范9.2.4条及9.2.10条规定。

7、消防水泵接合器和消防栓的位置标志应明显,栓口的位置应方便操作。

消防水泵和室外消火栓当采用墙壁式时,如设计未要求,进出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10米,其上方应设有防坠落物打击的措施。

栓口安装高度允许偏差为±20MM。

检验方法:

尺量检查。

8、消防水泵接合器的安全法及止回阀安装位置和方向应正确,阀门启闭应灵活。

检验方法:

现场观察和手板检查。

9、管沟及井室应符合验收规范9.4条要求。

(三)、排水管网安装

1、排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡。

检查方法:

用水准仪、拉线和尺量检查。

2、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应通畅无堵塞,管接口无渗漏。

检验方法:

按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1米。

3、管道的坐标和标高应符合设计要求,安装允许偏差应符合规范10.2.3条规定。

4、排水管沟及井池要求应符合验收规范10.3条的规定。

管道安装

1.工艺流程框图:

测量放线

管道施工前应根据现场情况,放出管道的管位线,沟槽开挖后,放出管道的高程线,方可保证施工的管位符合设计要求。

1).管位中线测量

严格按设计部门和建设部门给定的坐标,借助全站仪施放管线中线,控制好起点、止点、平面折点和纵面折点,主点点位误差在50毫米以内。

2).高程测量

在设计部门给定水准点的同时,沿管线附近每100--150米增设临时水准点。

沟槽开挖时,应严格按设计要求控制高程,在沟槽纵向间距每20米增钉高程桩。

3).定线放样

拟敷设管线沟槽的样线定位的步骤:

是根据设计图纸要求及取得的现场第一手资料,先定出拟埋管道的中心线,然后按尺寸定出沟槽开挖的宽度。

3.管道运输

由于混凝土管及管件呈脆性,在贮运吊装中应防止碰撞,不得从高空坠落于地面。

运至施工现场的混凝土管,管道承口方向应按照施工顺序,堆放于沟边,防止吊装下沟时再调换方向而重复吊装。

运输时为了安全及防止管子相互碰撞而损坏,在运输汽车上安装特制的材料托架,使管材安全的运至现场。

4.管沟开挖及处理

管沟特征及开挖方法

管沟开挖:

采取机械与人工相结合的施工方法开挖沟槽。

挖出的土方尽量堆放在管子的另一侧,不影响下管。

过横交叉路口时采取半幅路面开挖施工,不影响道路的交通运行。

管道铺设完后,留出阀门、排气、泄水、检查井等部位即回填。

开挖前的准备:

测量放线合格后,可准备进行开挖,开挖前应做好如下准备:

1).工程地质调查、水文地质调查、地下建构筑物的调查。

施工单位应结合业主提供的资料,在现场进行核对,并一一作好标记,在调查的过程中,可挖试验坑,实地了解现场地质和地下水位,确定开槽型式,排水措施、安全措施及设备材料等。

2).施工机械进出道路的准备。

3).开挖断面的确定。

当沟较深,土较差时,应适当放宽,以管沟不塌方、保证施工安全为原则。

排水措施:

1).地表水的疏排

施工单位应加强天气预报工作,及时采取排水措施,管沟内地表水排放采用潜水泵,做法为:

根据地下水量情况,每隔一段间距,在管沟一侧开挖集水坑,在管沟一侧底部开挖引水沟,从集水坑抽水往外排。

2).引水沟断面大小以保证及时排水,保护管基不受长期浸泡为原则,排水点的多少根据现场情况确定。

3).地下水的排放:

地下水排放也应采取如上排水方法,亦可以采取轻型井点降水措施。

在排地下水时,整个施工期间应有专人负责,防止地下水位上升将沟内管子浮起和泡塌管沟。

管沟加固支撑:

土质较差,容易塌方的沟段,应进行支撑加固,加固方法为:

在沟槽两边打钢板桩或木板桩,然后,用钢制或木制横撑撑牢固,横撑以牢固、不妨碍下管为原则。

管沟开挖质量要求:

.断面尺寸准确,沟底平直,沟内无塌方无集水;

.槽底高程的允许偏差为:

土方±20mm石方+20mm;

.管沟中心线偏差±10cm;

.基础处理合格;

.沟边堆土要求:

堆土高度不超过1.5m,距槽边0.8m以上;

.严格控制沟槽深度,防止超深度挖掘;

管基处理:

根据岩土工程勘察报告,一般埋地管道在粘土层时,基坑开挖、人工夯实后,直接铺设管道,如遇到淤泥质土层,则超挖30cm,铺设30cm砂垫层后,再铺设管道;钢管施工时,基坑开挖到管底30cm,铺设30cm砂垫层人工夯实后,再铺设钢管。

5.管道安装

管道安装具备的条件:

混凝土管件主要接口采用橡胶圈进行密封,管件安装前,应具备如下条件:

1)材料要求:

∶管及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;

∶管承口的内工作面和管插口的外工作面应光滑;

∶阀门试压合格;

∶密封圈无破损;

2)操作要求:

∶起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;

∶管承口应朝施工前进的方向;

∶下管时,管子不得与支撑相碰;

∶接口工作坑必须符合要求;

∶随时清扫管道中的杂物,停止安装时,两端应封堵;

∶雨天不得进行接口施工;

∶接口施工前,应清除承口内部及插口外表面的油污、飞刺、铸砂、等缺陷;

管道符合下列要求:

轴线位置:

50mm标高±20mm;

混凝土管道安装要求:

混凝土管接口采用橡胶圈进行密封,管件安装前,应具备如下条件:

管沟开挖合格并进行了验槽;

管沟的支撑不影响下管;

材料验收合格;

对管材的安装要求强调如下:

安装前检查:

在管材进行安装前应对管材和配件进行检查,检查包括管材外观是否合格、标志是否清晰,技术指标是否符合标准规定,如管材有局部损伤,应进行修补,承接口有毛刺应处理,以防划伤橡胶圈,试压孔螺栓是否松动。

检查橡胶圈,表面不应有气孔、裂纹,以及肉眼可见杂质及有碍使用和密封效果的缺陷。

检查管基标高和形状是否符合设计规定,管基表面的浮土和各种杂物是否清理干净。

待以上检查均合格后,将橡胶圈套入插口槽内,套入时不得扭曲,套入后应四周轻拉理顺,使得变形均匀。

放管:

采用吊车下管,宜采用两点平衡起吊,在下管过程中,应保持轻吊轻放,严禁溜放或直接碰撞和推拉管子,应在下管过程中注意沟槽边坡的稳定性,在下管过程中,沟槽作业面不得有人员停留,严禁将管子向沟底自由滚放。

对接:

当管子放至沟底后,在承接口对接前,清理承口环和插口环,并在承口环和插口环涂刷不影响橡胶圈性能的润滑剂,橡胶圈若出现移出凹槽外的情况,应停止拉入,然后调整标高及管子方向后,再行安装。

管道偏转角限制在0.6°以下范围。

接口试压:

在管子安装到位后,松开试压孔及排气孔螺栓将手动试压泵接到试压孔上(注意试压泵应无内漏现象),然后打压至排气孔出水后,将排气孔用螺栓封闭。

打至规定压力。

压力无下降为合格,若不能保压,该管应重新安装。

管接头处理:

待管子安装合格后,为防止外露的钢制承插口不受腐蚀,需在管接头外侧进行人工灌浆或拌浆。

如工程要求内部接头勾缝,用1:

3水泥砂浆进行勾缝并抹至与管内壁表面相平。

覆土回填:

在管接头灌浆处理完毕后,应及时进行覆土的回填。

回填应按设计要求或施工规范进行,但应注意在回填未达到规定的要求高度和密度时,不得使用大型机械碾压,以免损坏管体和使接头位移。

同时应注意回填高度应达到在水位上升的情况下,不得产生浮管现象。

其他注意事项

1、管道在施工时,如沿线的管基承载力严重不均匀,特别是出现软土地基,应会同设计部门,对局部进行换土或其它处理。

2、管道在施工时,如沿线土壤或输水介质对管体混凝土和橡胶有腐蚀作用,应考虑防腐处理。

3、管道在与其它管材进行对接使用时,应考虑其不均匀变形和沉降。

在与钢管对接时,如采用法兰连接,为防止相邻接口由于刚度和重量不同产生局部变形或不均匀沉降使接口脱出,管道的管基应延长至钢管底部的一定长度,如设计未作出规定,其延伸长度取管径长度的2-5倍,如采用钢管与PCCP管用承插口连接,其承插口精度须与PCCP管相匹配,同时为防止钢管变形,在接口处宜增设钢筋混凝土包箍、管墩或增加钢制伸缩节。

4、在气温0℃以下施工时,橡胶圈宜采取防止受冰冻变硬的措施。

(四)钢管的预制、安装

钢管焊接施工工艺流程

管道预制应符合下列要求:

管材、焊接材料应符合设计和规范要求

管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合下列要求:

间隙:

2-4mm钝边:

1-2mm坡口角度:

60±5°;

管道组对错边量小于2mm;

管道直缝间距不小于100mm;

环向焊缝距支架净距不小于100mm;

预制件的几何尺寸符合设计要求;

焊接采用单面焊,外观应符合规范要求;

预制件的大小根据吊装要求进行调整;

钢管焊接:

钢管采用手工焊焊接工艺,并按照《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》进行施工检验,管道的弯头、三通等配件要求采用工厂化制作,管道焊缝要进行X光探伤以及超声波检验,一般埋地钢管抽取5%进行检测。

(五)管道阀门及附件的安装

阀门安装

阀门安装前应进行试压并合格,不合格格的阀门不得用于该工程,其法兰连接应符合下列要求:

法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的1.5%,且不应大于2mm;

螺栓安装方向应一致;

阀门安装前需进行复核。

确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符,有无出厂合格证,或使用说明书,对无证阀门不得用于工程中。

安装时应检查其开度指标与阀板实际情况是否一致,其开、关是否灵活到位。

阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差,一般不超过±10mm,阀的水平度和垂直度偏差应小于0.5/1000。

阀门安装时,应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩,不允许先将两端法兰固定,再将阀门靠强行收紧螺栓来消除阀门同管道的间隙,法兰连接牢固,螺纹露出长度为2-4牙。

检查阀各部螺栓是否均匀地拧紧,检查填料压盖是否均匀压紧填料,并不妨碍杆阀运动。

阀门安装后,执行装置应进行必要调整,使之启闭操作灵活,动作到位,无卡位,指示准确,过力力矩保护机构灵敏可靠。

排气阀安

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