操作工艺.docx
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操作工艺
机电各工种作业标准
辛置煤矿机电科
2009年
目录
主通风机司机作业标准………………………………………………3
主排水泵司机作业标准………………………………………………7
空气压缩机司机作业标准……………………………………………9
强力胶带输送机司机作业标准………………………………………13
地面变电所值班员作业标准…………………………………………15
井下配电工作业标准…………………………………………………20
井上变电所检修工作业标准…………………………………………21
井下变电所检修工作业标准…………………………………………23
采煤机地面检修工作业标准…………………………………………25
采煤机井下检修工作业标准…………………………………………27
液压支架地面检修工作业标准………………………………………28
液压支架井下检修工作业标准………………………………………30
单体液压支柱地面检修工作业标准…………………………………31
井下机械安装工作业标准……………………………………………33
矿井安装电工作业标准………………………………………………35
井下管道工作业标准…………………………………………………37
井下机械维修工作业标准……………………………………………40
矿井维修电工作业标准………………………………………………42
矿井维修钳工作业标准………………………………………………45
矿井大型设备维修电工作业标准……………………………………47
矿井大型设备维修钳工作业标准……………………………………49
矿井液压绞车司机作业标准…………………………………………51
电气设备操作工作业标准……………………………………………54
电缆修理工作业标准…………………………………………………56
小型电器修理工作业标准……………………………………………57
防爆检查员作业标准…………………………………………………58
矿灯工作业标准………………………………………………………59
通讯维修工作业标准…………………………………………………63
起重工作业标准………………………………………………………67
电气试验工作业标准…………………………………………………69
主通风机司机作业标准
一、班前会
1、按时参加班前会。
2、听取值班干部布置任务和安全注意事项。
二、接班
1、按时进入主扇风机房现场交接班，必须持证上岗。
2、询问上个班工作情况及应注意的事项。
3、查看上班各种记录，保证记录认真，内容齐全清楚。
4、双方共同按巡查内容进行一次全面检查，检查时严格执行操作规程。
5、检查绝缘用具及消防器材是否完好齐全；设备及室内外卫生情况。
6、对检查发现的问题由交班司机负责处理，对处理不了的问题要向值班室汇报，并进行妥善移交。
三、启动前准备工作
1、必须取得主管部门准许的开车命令。
2、通风机启动前应做必要的检查和准备，要求做到：
⑴轴承润滑油油量合适，油质清洁，油环完整灵活。
⑵各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。
⑶冷却水系统正常。
⑷前导器可调的风机前导器在停机位置，叶片可调的风机叶在停机位置。
⑸防爆门锁紧装置应在开启位置。
⑹有炭刷的电动机炭刷完整，接触良好；滑环清洁无烧伤。
⑺各指示仪表、保护装置齐全可靠。
⑻启动开关位于断开位置。
⑼高、低压电器完好，电压在允许范围内。
⑽检查门必须关严。
3、检查风机风门在停机位置。
4、启动下列辅助设备：
⑴冷却系统。
⑵润滑泵站。
5、人工盘车1～2圈，应灵活无卡阻现象。
四、启动操作
1、绕线式异步电动机采用串线调速时的启动操作。
⑴依序投入高低压柜、逆变柜、启动柜。
⑵将串调柜上选择开关打到“串调”位置。
⑶将串调装置投入运行。
⑷将调速旋钮旋至规定转速位置。
⑸轴流式风机打开风门。
⑹按下启动按钮启动风门。
2、鼠笼式异步电动机采用变频调速时的启动操作：
⑴风叶静可调的风机调整风叶角度至正常运行位置。
⑵依序投入高低压柜、变频柜。
⑶调整变频器至规定值。
⑷轴流式风机打开风门。
⑸按下启动按钮启动风机。
3、同步电动机的启动操作：
⑴将励磁柜上的转换开关打到调试位置；
⑵调整励磁输出电压和励磁输出电流旋钮，将励磁电压和电流调整到要求的规定值。
⑶按试验按钮，看是否正常。
⑷将励磁柜上的转换开关打到工作位置。
⑸轴流式风机打开风门。
⑹按下启动按钮启动风机。
4、同步电动机允许连续启动两次，如需进行第三次启动，必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。
5、离心式通风机启动稳定后进行以下操作：
⑴按规定进行有关的风门操作。
⑵打开前导器至规定位置：
风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。
五、停车操作
1、主要通风机的正常停机操作：
⑴接到主管部门的停机命令。
⑵风叶可调风机调整风叶至关闭位置；前导器可调风机调整前导器至关闭位置。
⑶断电停机。
⑷关闭所停风机的进风门。
⑸根据停机命令决定是否开动备用通风机。
⑹如需开动备用风机，则应按“第8条”进行检查。
⑺不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门，以充分利用自然通风。
2、主要通风机紧急停机的操作：
⑴直接断电停机，先后拉开断路器和隔离开关。
⑵立即报告矿井调度室和主管部门。
⑶按领导决定，关闭和开启有关风门。
⑷电源失压自动停机时，应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用风机，再立即报告矿井调度室和主管部门，待查明原因并处理后，再行试开机以作备用。
⑸根据现场需要或命令进行其它操作。
3、主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：
⑴各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
⑵电动机缺相动转或冒烟、冒火。
⑶进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
⑷突然停电或电源故障停电造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。
⑸其它紧急事故或故障。
4、主运行通风机因故障或其它原因突然停机时，应立即开启备用风机，然后再汇报主管部门。
六、反风操作
1、反风应在矿长划总工程师指挥下进行。
2、用反风道反风时的操作。
⑴保持通风机正常运转。
⑵将防爆门或防爆盖固定牢固。
⑶根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门，改变风流方，使抽出式通风机风流由通风机压入井下。
3、用电动机反转反风时的操作：
⑴停止风机运转。
⑵将防爆门（盖）固定牢固。
⑶用换向装置启动电动机反转。
⑷各风门保持原状不变。
⑸对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机；对于前导器可调角度的通风机，则先调整前导器角度，然后反转启动电动机。
4、对改变叶片角度反风的风机的反风操作：
⑴停止风机运转。
⑵将防爆门（盖）固定牢固。
⑶调整叶片角度在反风状态。
⑷各风门保持原状不变。
⑸对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机；对于前导器可调角度的通风机，则先调整前导翼调整器，改变导翼角度，然后启动电动机。
5、反风操作必须在8min内完成。
七、倒机操作
1、倒换风机运转时，必须按程序首先开启备用风机，待备用风机运行稳定后再进行倒换风门操作，由备用风机带通风负荷，运行10min正常后，方可停下另一台风机，确保井下通风正常。
2、倒机操作必须在10min内完成。
八、巡回检查
1、应对主通风机进行班中巡回检查。
2、巡回检查的时间一般为每小时一次。
3、巡回检查内容为：
⑴各转动部位应无异响。
⑵轴承温度不得超限。
⑶电动机温升不超过允许范围。
⑷各仪表指示正常。
⑸电压应在允许范围内。
⑹地面进风侧进风门固定牢固。
巡回检查中发现的问题及处理经过，必须及时填入运行日志。
九、安全守则和操作纪律：
1、不得变更保护装置的整定值。
2、不得调节通风量。
3、操作高压电器时必须使用绝缘工具，并注意操作的先后顺序。
4、地面风道进风门要锁固。
5、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。
6、司机不得擅离工作岗位，不做与本职无关的事情。
7、机房内不得有明火。
十、交班
1、搞好设备卫生和机房环境卫生，整理记录。
2、向接班人交待清楚当班设备运行情况及遗留问题和应注意事项。
3、陪同接班人员按巡查制度对设备进行一次详细检查。
4、双方在交接班记录上签字，并电话汇报值班室。
主排水泵司机作业标准
一、班前会
1、按时参加班前会。
2、听取值班干部布置任务和安全注意事项。
二、接班
1、在规定时间进入主排水泵房现场交接班，司机要持证上岗。
2、询问上班工作情况及水泵运行情况。
3、查看水泵运行记录填写是否认真齐全。
4、检查工具、配件、消防器材、绝缘用具是否完好齐全。
三、操作前的准备
1、水泵启动前的准备和检查，要求做到：
⑴各紧固螺栓不得松动。
⑵职轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
⑶轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、泵站、管路完好可靠。
⑷电控设备各开关手把应在停车位置。
⑸电源电压应在操作规定范围内。
2、需要强迫润滑的泵组应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。
⑴盘车2～3转，泵组转动灵活无卡阻现象。
⑵对检查发现的问题必须及时处理或向值班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。
四、主排水泵的启动运行
1、灌水：
⑴排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀。
⑵若采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空（直到真空表数值超过正常排水真空表，并在满程与正常真空之间激烈摆动或射流出水出现冲击）。
2、启动水泵电动机
⑴启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。
⑵鼠笼电动机直接启动时，合上电源开关，待电流由启动电流返回到正常值时，关闭抽空阀门及射流泵，打开水泵出水口阀门。
⑶鼠笼电动机用补偿器启动时，先将手把扒到启动位置，待电动机达到一定转速，电流返回时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。
3、泵组启动后，缓缓打开出水阀门，排水泵投入正常运行。
4、其它类型排水泵按说明书进行操作。
5、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵或水泵升井大修的电动机应每隔10天空转2～3小时，以防潮湿。
6、井筒与水泵之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂物。
7、主排水泵的正常停机：
⑴应关闭压力表和真空表阀门，缓缓关闭水泵的出水阀门。
⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。
8、泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：
⑴泵组异常震动或有故障性异响。
⑵水泵不吸水。
⑶泵体闸阀、法兰漏水严重。
⑷启动时间过长，电流不返回。
⑸电动机冒烟、冒火。
⑹电流值明显超限。
⑺其它紧急事故。
9、紧急停机按以下程序进行：
⑴切断电动机电源，让电动机停止运行。
⑵关闭水泵出水阀门。
⑶上报主管部门，并做好记录。
10、主排水泵司机班中应进行巡回检查，一般每小时巡回检查一次。
11、巡回检查的内容：
⑴各紧固件及防松装置应齐全，无松动。
⑵各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃、滚动轴承不大于75℃，电动机温度不大于规定温度），强迫润滑油泵站系统工作应正常。
⑶盘根松紧应适度（不进气、滴水不成线）。
⑷电动机、水泵无异状、异响或导震。
⑸电流、电压波动在规定范围内。
⑹压力表、真空表指示正常。
12、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志；认真填写水泵开、停的时间、日期、累计的运行时间。
13、主排水泵司机的日常维护内容：
⑴检查并适当处理盘根。
⑵定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。
14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：
⑴司机接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。
⑵司机不得变更保护装置的整定值。
⑶操作高压电器时应一人操作，一人监护；操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
⑷在电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。
⑸对强迫润滑的水泵，在水泵电动机未停止前，严禁润滑油泵停机。
五、交班
1、搞好设备卫生和机房环境卫生，整理记录。
2、向接班人交待清楚当班设备运行情况及遗留问题和应注意事项。
3、陪同接班人员按巡查制度对设备进行一次详细检查。
4、双方在交接班记录上签字，并电话汇报值班室。
空气压缩机司机作业标准
（活塞式空气压缩机）
一、班前会
1、按时参加班前会。
2、听取值班干部布置任务和安全注意事项。
二、接班
1、严格执行交接班制度，持证上岗。
2、询问上班工作情况及压风机运行情况。
3、查看运行记录填写是否认真齐全。
4、检查工具、配件、消防器材、绝缘用具是否完好齐全。
三、操作前准备工作
1、启动前的准备和检查，要求做到：
⑴各紧固螺栓无松动。
⑵护罩安装牢靠，电气设备接地良好。
⑶各润滑油腔油量合适，油路畅通，油质洁净。
⑷冷却水畅通、水量充足，水质、水压符合规定。
⑸超温、超压、断油、断水保护装置灵敏可靠。
⑹各指示仪表齐全可靠。
⑺电动机炭刷、滑环接触良好无卡阻，无烧伤。
⑻隔离开关、断路器应处在断开位置。
2、盘车2～3转，无卡阻、无异响。
四、操作
1、空压机启动运行（空压机必须无负荷启动）。
⑴启动（或操作）辅助设施：
①开启冷却水路，观察回水漏斗有充足的水流过或观察进行压力有无指示。
②打开空压机与储气罐间排气管道上的闸阀。
③对卸荷器进行人为卸荷；对有压力调节器的将三通阀接通大气，使气缸余隙解除封闭。
④用手摇油泵将润滑油打入气缸。
⑤用手摇注油器5～8转向气缸中注油，新机开动前要人工布油。
⑥调整励磁电流、电压到规定位置。
⑵启动电动机。
⑶当空压机空运正常后，应立即解除人为卸荷；对有压力调节器，将三通阀切断大气通路，封闭余隙。
2、空压机正常运行后，司机应定期巡回检查（一般为每小时一次）。
如发现不正常现象，应及时汇报处理，巡回检查内容如下：
⑴各发热部位温升情况。
⑵各风压表、油压表、水压表、电压表、电流表的数值。
⑶电动机、空压机的运行情况。
⑷注油器、压力调节器的工作情况。
⑸冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
3、空压机正常停机（必须无负荷停机）。
⑴停机步骤：
人为卸荷－停止电动机运转－解除人为卸荷。
⑵停机后，待气缸温度降至室温后，关闭冷却水。
如果周围温度低于0℃。
停机应放尽机体内残存冷却水，以防冻裂设备。
4、空压机紧急停机
⑴当出现下列情况之一时，应紧急停机：
①空压机或电动机有故障性异响、异震。
②冷却水不正常，出口水温超过规定。
③电动机冒烟冒火或电动机电流表指示超限。
④油泵压力不够，润滑油中断或压力降到0.1Mpa以下时。
⑤保护装置及仪表失灵。
⑥其它严重意外情况。
⑵紧急停机按以下程序进行：
①发生故障时，可直接断电停机（情况允许可卸荷停机）。
②因电源断电自动停机时，应断开电源开关。
③上报主管部门。
④在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内全部冷却水。
5、空压机司机的日常维护，每班把风包内的油（水）放1～2次。
6、司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：
⑴操作高压电器时，要一人操作，一人监护；操作时要戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。
⑵司机不得变更保护装置的整定值。
⑶出现下列情况时禁止操作：
①在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行。
②在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行。
③在指示仪表损坏情况下，禁止开机或运行。
④在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。
⑤气缸、风包有压的情况下，禁止敲击和碰撞。
7、必须按规定定期倒换空压机运行。
8、运行中每隔一小时对运行情况详细记录。
五、交班
1、整理好各种记录，搞好机房文明生产。
2、向接班人交待清楚本班工作情况及存在问题。
3、陪同接班人员按巡查制度对设备进行一次详细检查。
4、双方在交接班记录上签字，并电话汇报值班室。
（螺杆式空气压缩机）
一、班前会
1、按时参加班前会。
2、听取值班干部布置任务和安全注意事项。
二、接班
1、严格执行交接班制度，持证上岗。
2、询问上班工作情况及压风机运行情况。
3、查看运行记录填写是否认真齐全。
4、检查工具、配件、消防器材、绝缘用具是否完好齐全。
三、启动前的准备工作
1、观察油分离器内的油位、液面位于视油镜的中心附近为正常，若低于该位置，应添加润滑油。
2、开冷却进出水闸阀，观察供水压力值，应保证在正常范围内。
3、打开排气球阀，观察机内启动储气罐的储存压力表，若无压力指示，在启动时应为人推动进气调节器气缸的拉杆，使进气蝶阀关闭，让机组在“轻载”状态下启动。
4、在启动前，油气分离器压力应为0，否则，必须打开安全阀完全卸压后，机组方能启动。
四、启动及运转
1、按动监控器面板上的“手动模式”鍵或“自动模式”鍵，启动空压机，待第一台启动正常运转后，如果出口压力不能满足矿井有压风要求，可继续启动其它空压机，直到达到矿井压风要求。
2、通过油气分离器顶盖上二路回油管的视油镜，观察回油情况，空压机满载时，应有大流量，卸载时，流量很小，甚至没有。
3、主机排气温度、油温正常，否则应调整水量调节阀进行控制。
4、检查各系统工作是否正常，是琐有漏油、漏气和漏水现象，是否有不正常的声音，发现有异常情况，应立即停机，并切断所有电源。
5、观察疏水阀是否有冷凝水正常流出。
6、冬季低温长时停运时，应将冷却水进、出阀关闭，把冷却器内的存水放掉。
7、按规定记录好设备运行日志。
五、停机
1、按动监控器面板上的“停机”键，停机。
2、出现下列情况时，应按“紧急停机”按钮停机：
①、空压机或电动机的故障性异响、异震。
②、电动机冒烟、冒火或电动机电流超过额定电流值。
③、出现紧急故障。
六、安全守则和操作纪律
1、操作高压电器时要“一人操作、一人监护”；操作时要戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
2、司机不得变更保护装置内的整定值。
3、出现下列情况时禁止操作：
①、在安全保护装置失灵的情况下，禁止开机或运行。
②、在电动机、电器设备接地不良的情况下，禁止开机或运行。
③、在指示仪表损坏的情况下，禁止开机或运行。
④、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓。
⑤、气缸、风包有压时，禁止敲击和碰撞。
4、必须按规定定期倒换空压机运行。
七、交班
1、整理好各种记录，搞好机房文明生产。
2、向接班人交待清楚本班工作情况及存在问题。
3、陪同接班人员按巡查制度对设备进行一次详细检查。
4、双方在交接班记录上签字，并电话汇报值班室。
强力胶带输送机司机作业标准
一、班前会
1、按时参加班前会。
2、听取值班干部布置任务和安全注意事项。
二、接班
1、严格执行交接班制度，持证上岗。
2、询问上班工作情况及皮带机运行情况。
3、查看运行记录填写是否认真齐全。
4、检查工具、配件、消防器材、绝缘用具是否完好齐全。
三、操作前准备
1、各部位紧固件、联接件应齐全、牢固，各传动部分应灵活可靠。
2、制动系统液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等必须灵活可靠。
3、各种仪表指示应正确。
4、配合维修人员检查试验主机室内的安全保护装置及电气闭锁，确保灵敏可靠。
5、驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶，转动应灵活，无异响。
6、信号系统应显示正确，灵敏可靠。
7、减速箱冷却水系统应正常。
8、检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象，张紧系统是否完好。
四、操作
1、检查完毕，与相关岗位工联系，确认无误后，收到相关信号指令后，根据信号开车。
2、按下列步骤启动输送机。
⑴合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。
⑵合上操纵台电源开关，各种保护装置信号显示应正确。
⑶启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。
⑷按下启动按钮，启动输送机。
3、每班正常运行前，应先开机空运转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。
4、检查电动机温度，各轴承温度是否超过规定，油量是否适当。
5、各运转部位的声响必须正常。
6、监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
7、各种保护装置的信号显示必须正常。
8、不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值，运行中严禁调闸。
9、运行中发现下列情况时紧急停车：
⑴出现紧急停机信号或不明信号。
⑵主要操作机构失灵。
⑶运行中的胶带着火。
⑷发现胶带纵向撕裂。
⑸其它意外严重情况。
10、遇到下列情况时不准开车：
⑴信号不清、不明。
⑵制动系统不灵敏。
⑶任意一项保护装置失灵。
⑷润滑系统、液压系统油量不足，油温超限，油质不清洁。
⑸设备转动部位温升超限。
⑹胶带跑偏超限。
⑺张紧系统异常。
⑻胶带接头异常。
11、因电源断电停机时，除及时向上级汇报外，电气操纵开关都要置于“停止”位置。
12、接到停机信号后，如“停止”按钮失灵，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，使输送机紧急停机。
13、当出现满仓显示或接到停机信号后，必须联系放煤点停止给煤，待输送机上煤拉空后方可停机；无故不准带载停机。
正常停机后，必须将控制电源开关转至“停止”位置。
五、交班
1、整理好各种记录，搞好操作峒室文明生产。
2、向接班人交待清楚本班工作情况及存在问题。
3、陪同接班人员按巡查制度对设备进行一次详细检查。
4、双方在交接班记录上签字，并电话汇报值班室。
地面变电所值班员作业标准
一、班前会
1、按时参加班前会和周一、周三安全会。
2、听取值班干部布置任务和安全注意事项。
三、接班
值班员持证上岗后应按照以下内容进行交接班，并做好记录：
1、检查电气设备上一班的运行方式、倒闸操作情况、供配电线路和变电所设备发生的异常情况。
2、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过，因事故停止运行不准送电的开关。
3、了解上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备情况。
尚未结束的工作，仍有人从事电气作业的开关、线路及作业联系人。
4、阅读上级指示、操作命令和有关记录。
5、检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况、电话通讯是否正常。
6、检查仪器仪表、保护装置是否正常。
7、清点工具、备件、消防器材和有关技术资料。
8、接班人员应在上一班完成倒闸操作或事故处理、并在交接班记录薄上签字后方可接班。
三、操作程序
㈠操作顺序
停电倒闸操作按照断路器、负荷开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。
㈡正常操作
1、值班员负责监视变（配）电所内外电气设备的安全运行情况，重点监视以下情况：
⑴电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁，有无破损裂纹、异响及放电痕迹。
⑵电气设备的油位、油色应正常，无漏油、渗油现象。
⑶电气设备电缆、导电排的接头应无发热、变色、打火现象。
⑷油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。
⑸电缆头无漏胶、渗油现象。
⑹仪表和信号指示、继电保护指示应正确。
⑺电气设备接地系统、高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常。
2、值班期间应做好以下工作：
⑴接受调度指令，做好记录。
⑵观察负荷变化、仪表指示，定时抄表并填好记录。
⑶巡视设备运行情况，并按规定做好记录。
3、倒闸操作
⑴倒闸操作必须根据调度和值班负责人的命令倒闸。
受令人复诵无误后执行
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