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暑期社会实践报告资料

大学生暑期社会实践报告

（土木与工程学院秦伟）

实习单位:

合肥京东方光电科技有限公司（B5）

实起止时间：

2014.7.1-2014.8.24

实习内容及完成情况：

前言：

液晶走遍千家万户，应用之广泛是人所共知的，它已经深入到人类生活的每一个角落，它正改变着人类生活。

比如日常生活中的手表、时钟、计算器、仪器仪表、家电、医疗器械、车船仪表、声象设备文体用品电脑、通讯设备视频图像显示和大画面显示等等。

古代显示技术：

特点是简单、直观，最久远地古代发明是火和光。

人们利用火和光来照明、煮食、取暖驱兽和传递信息等，烽火台和狼烟都是一种用火和光传递信息的方式。

现代显示技术：

特点是光与电的结合，是光与近代科学成就的结合。

所追求的目标是清晰、准确、实时、直观、方便、节能、携带信息量大，色彩和立体化等。

它是近代科学发展的产物，是现代科学技术的一个重要组成部分。

现代技术的基本特点：

将各种非电量的信息，如声、光、热、力、数、气氛等信息源通过一定的传感器、处理器进行感知和处理，传输给显示装置，再由显示装置进行处理、转换，最后经由显示器件转换为人类视觉可识别的信息。

所以我们称这种现代显示技术为信息显示技术。

在信息显示技术中，人们发现了信息数字化的重要作用和意义。

数字化的信息更加准确，同一性，更易传输和识别。

很多信息可以直接由数字表示，从而数字化信息显示又成为信息显示的又一个重要内容。

又从数字化显示发展到字符显示，它把人类特有的语言文字用于显示，这种显示与数字显示合在一起用途更广用量更大。

在这同时，人们还希望用图形和图像进行显示，且显示的内容为五彩缤纷，并且可以实时活动和具有三维立体效果。

这些在二十世纪尾声时都已经陆续实现。

LCD的计算机器，手机，便携式计算机，半导体发光数码管显示（LED）的汽车计价器，商场的大屏幕广告，证券所的股票交易显示牌，荧光显示器件（VFD）显示的电子秤，家电，VCD，最新上市的平板等离子（PDP）显示的大彩电，以及CRT显示的彩电。

这林林总总的各类显示正为你做着各种各样的服务，相信在不久的将来显示技术的发展将会为人类做出更大的贡献。

正文：

在暑假工期间，虽然时间短暂，可是我在BOE里面，可算是跑遍了整个厂，对里面的设备以及制造流程和方法，有了简单的了解，再加上平时打听到的，下面，就让我简单的介绍一下吧。

液晶面板的生产制造过程非常繁复，至少需要300道流程工艺，全程需在无尘的环境、精密的技术工艺下进行。

液晶面板的大体结构其实并不是很复杂，大致可将其分为液晶板与背光系统两部分。

液晶面板的LED背光系统

背光系统包括背光板、背光源（CCFL或LED）、扩散板（用于将光线分布均匀）、扩散片等等。

由于液晶不会发光，因此需要借助其他光源来照亮，背光系统的作用就在于此，但目前所用的CCFL灯管或LED背光，都不具备面光源的特性，因此需要导光板、扩散片之类的组件，使线状或点状光源的光均匀到整个面，目的是为了让液晶面板整个面上不同点的发光强度相同，但实际要做到理想状态非常困难，只能是尽量减少亮度的不均匀性，这对背光系统的设计与做工有很大的考验。

液晶板在未通电情况下呈半透明状态

可弯曲的柔性印刷板起到信号传输的作用，并且通过异向性导电胶与印刷电路板（蓝色PCB板的部分）压和，使两者连接想通

液晶板从外到里分别是水平偏光片、彩色滤光片、液晶、TFT玻璃、垂直偏光片，此外在液晶面板边上还有驱动IC与印刷电路板，主要用于控制液晶板内的液晶分子转动与显示信号的传输。

液晶板很薄，不通电的情况下呈半透明状态，它的大体构造就像三明治，下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。

微观液晶面板，会看到红绿蓝为一组三原色，一般一组或两组为一个像素

液晶具备固态晶体的光线折射性质，同时具备液体的流动特性，在电极的驱动下，可以按照主控想要的方式进行排列，控制光线透过的强弱，然后在彩色滤光片上，通过红、绿、蓝三基色进行每个像素的调色，最终得到完整画面影像。

按照功能的划分可以将液晶面板分为液晶板与背光系统部分，而要生产一块液晶面板，却需要经过“前段Array制程、中段Cell制程、后段模组组装”三个复杂的过程。

●前段Array制程:

薄膜/黄光/蚀刻/剥膜

（一）

液晶面板制造的前段Array制程主要是“薄膜、黄光、蚀刻、剥膜”四大部分，如果仅仅是这样看，很多人根本不解这四步的具体含义，以及为什么会这样做。

首先，液晶分子的运动与排列都需要电子来驱动，因此在液晶的载体——TFT玻璃上，必须有能够导电的部分，来控制液晶的运动，这里将会用ITO（IndiumTinOxide，透明导电金属）来做这件事情。

ITO是透明的，也成薄膜导电晶体，这样才不会阻挡背光。

液晶分子排列的不同以及快速的运动变化，才能保证每个像素精准显示相应的颜色，并且图像的变化精确快速，这就要求对液晶分子控制的精密。

ITO薄膜需要做特殊的处理，就犹如在PCB板上印刷电路一般，在整个液晶板上画出导电线路。

首先，需要在TFT玻璃上沉积ITO薄膜层，这样整块TFT玻璃上就有了一层平滑均匀的ITO薄膜。

然后用离子水，将ITO玻璃洗净，准备进入下一步骤。

接下来，要在沉积了ITO薄膜的玻璃上涂上光刻胶，在ITO玻璃上形成一层均匀的光阻层。

然后烘烤一段时间，将光刻胶的溶剂部分挥发，增加光阻材料与ITO玻璃的粘合度。

用紫外光（UV）通过预先制作好的电极图形掩模版照射光刻胶表面，使被照光刻胶层发生反应，在涂有光刻胶的玻璃上覆盖光刻掩模版在紫外灯下对光刻胶进行选择性曝光。

●前段Array制程:

薄膜/黄光/蚀刻/剥膜

（二）

我们以一个像素单位为例，如上图，这个像素中，浅色部分未曝光，而深色的是曝光部分。

接着，用显影剂将曝光部分的光刻胶清洗掉，这样就只剩下未曝光的光刻胶部分，然后用离子水将溶解的光刻胶冲走。

显影之后需要加热烘烤，让未曝光的光刻胶更加坚固的依附在ITO玻璃上

然后用适当的酸刻液将无光刻胶覆盖的ITO膜的蚀刻掉，只保留光刻胶下方的ITO膜。

ITO玻璃为（In2O3与SnO2）的导电玻璃，未被光刻胶覆盖的ITO膜易与酸发生反应，而被光刻胶覆盖的ITO膜可以保留下来，得到相应的拉线电极。

●前段Array制程:

薄膜/黄光/蚀刻/剥膜（三）

剥膜：

用高浓度的碱液（Na0H溶液）作脱膜液，将玻璃上余下的光刻胶剥离掉，从而使ITO玻璃形成与光刻掩模版完全一致的ITO图形。

用有机溶液冲洗玻璃基本标签，将反应后的光刻胶带走，让玻璃保持洁净状态。

这样就完成了第一道薄膜导电晶体制程，一般至少需要5道相同的过程，在玻璃上形成复杂精密的电极图形。

用相同的方法在玻璃上拉出其他的ITO电极图形

形成复杂精密的电极图形，可以更好的控制液晶分子的运动

这样，前段Array制程就结束了。

从整个过程不难看出，前面在TFT玻璃上沉积ITO薄膜、涂光刻胶、曝光、显影、蚀刻，最终是为了在TFT玻璃上形成前期设计好的ITO电极图形，以便于在玻璃上控制液晶分子的运动。

整个生产过程的大致步骤并不复杂，但是技术上的细节和注意事项非常繁琐。

液晶板所用玻璃的制造工艺也是非常讲究。

目前，全球最大的液晶面板用玻璃，主要由美国康宁、日本旭硝子等厂商提供，处于液晶面板生产制造的上游，这些厂商都掌握着玻璃生产工艺的技术专利。

前几个月，由于地震造成康宁玻璃停炉事件，对液晶面板行业造成了一定的影响，可看出其在行业内的地位。

●中段Cell制程:

TFT玻璃与彩色滤光片贴合

（一）

前面提到过，液晶板的结构就像三明治，下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶。

在液晶面板制造的终端Cell制程，就是TFT玻璃与彩色滤光片的上下贴合，不过这不是简单的粘合，需要做很多细节上的技术工作。

下层TFT玻璃与上层彩色滤光片中间夹着液晶层

中段Cell制程首先分为TFT与CF（彩色滤光片）两部分

首先将经过前段Array制程的TFT玻璃用离子水洗净

从上图中可以看到玻璃上分为相同大小的6块，也就是说这块玻璃做出的液晶板，最后要切割成6块，而每一块的大小则是最终尺寸。

在玻璃投片的时候，每块玻璃要切什么规格什么尺寸就已经提前设计好了。

在配向膜为溶液状态时屠宰TFT玻璃基本上表面

然后将有机高分子配向材料涂布在玻璃的表面，即采用选择涂覆的方法，在ITO玻璃上的适当位置涂一层均匀的配向层，同时对配向层做固化处理。

配向摩擦：

用绒布类材料以特定的方向摩擦取向层表面，以使液晶分子将来能够沿着配向层的摩擦方向排列，保证液晶分子排列的一致性。

配向摩擦之后，会有一些绒布线等污染物，需要通过特殊的清洁流程将污染物冲洗掉。

TFT玻璃基板清洗完毕之后，进行密封胶涂布，其目的是为了让TFT玻璃基板能与彩色滤光片粘合固定，同时也能防止液晶外流。

●中段Cell制程:

TFT玻璃与彩色滤光片贴合

（二）

TFT玻璃基板的终端Cell制程基本已经完成，下面就该进行彩色滤光片的Cell制程。

与TFT玻璃基板配向相同，彩色滤光片也需要涂配向膜

然后在已经固定在滤光片表面的配向膜上进行配向

在彩色滤光片表面喷洒垫料，让TFT玻璃基板与彩色滤光片之间有一定的间隔距离

接下来，再次进入TFT玻璃基板的制程

在TFT玻璃基板上已经涂好的密封胶框内注入液晶

最后，在彩色滤光片的玻璃的粘合方向上的边框涂上导电胶，以保证外部电子能够流通进入液晶层，然后，根据TFT玻璃基板、彩色滤光片上的粘合标记，将两块玻璃粘合，通过高温将粘合材料固化，使上下玻璃贴合稳定。

彩色滤光片是液晶面板非常重要的零组件，制造彩色滤光片的厂商与玻璃基板厂商一样，处于液晶面板厂商的上游，其供应过剩或不足，能够直接影响液晶面板的生产进度，间接影响终端市场。

●中段Cell制程:

TFT玻璃与彩色滤光片贴合（三）

贴合完毕的液晶板就可以根据之前设计好的切割尺寸进行切割，得到最终尺寸

通过上图，可以看到，切割完的每块液晶板都留有两个边框，是做什么用的呢？

最后，在每块液晶基板的两面都贴上的偏光片，其中朝外方向贴的是水平偏光片，朝内方向贴的是垂直偏光片。

偏光片是一种只允许某方向的光线才能通过的光学片板，能将自然光转换成直线偏光的光学元件。

其作用机制是将直交的入射光线经过垂直偏光片后，使垂直方向光线通过，另一份水平方向光线则被吸收，或利用反射和散射等作用使其遮蔽。

制作液晶面板时，必须上下各用一片，且呈交错方向，在有电场与无电场时，使光线产生位相差而呈现明暗的状态，用于显示字幕或图案。

至此，中段Cell制程就全部完成。

下面，就可以进入液晶面板制造的最后一个流程：

后段模组组装。

●后段模组组装:

驱动IC/印刷电路板压合

后段Module制程主要是液晶基板的驱动IC压合与印刷电路板的整合，这一部分可以将从主控电路接受到的显示信号传输到驱动IC上，驱动液晶分子转动，显示图像。

此外，背光部分在此环节会与液晶基板整合，完整的液晶面板就完成了。

首先在两个边框上压合异向性导电胶，这样可以让外部电子进入到液晶基板层，是电子传输的桥梁

压合在液晶基板上的驱动IC

接下来是驱动IC的压合。

驱动IC的主要功能是输出需要的电压至每个像素，控制液晶分子的扭转程度。

而驱动IC分为两种，位于X轴的源极驱动IC负责资料的输入，特性为高频并具备影像功能；位于Y轴的闸极驱动IC负责液晶分子的扭转程度与快慢，其直接影响着液晶显示器的响应时间。

不过目前已经有很多液晶面板只有X轴方向有驱动IC，也许是将Y轴驱动IC功能做了整合简化。

柔性电路板的压合，可以传输数据信号，充当外部印刷电路与液晶板电子传输的桥梁。

其可以弯曲，因此成为柔性或软性电路板

在柔性电路板的另一端贴上异向性导电胶，并且印刷电路板贴合

柔性电路板与印刷电路板实物

液晶基板的制造过程还有很多细节以及注意事项，例如离子水清洗、烘干、吹干、风干、超声波清洗、曝光、显影等等等等，都有非常严格的技术细节与要求，这样才能生产出质量合格的眼睛面板，感兴趣的朋友可以通过搜索引擎自行查阅相关的技术资料。

●让液晶面板发光:

不可忽略的背光系统

液晶（LiquidCrystal，简称LC）是一种液态晶体，具备固态晶体的透光与折射性质，同时还具有液体的流动性质，正因为它的这种特性才会被应用到显示领域。

不过液晶并不会自主发光，因此采用液晶作为显示介质的显示设备，需要另外搭配背光系统。

首先需要一块背板，作为发光源的载体。

液晶显示设备常用的发光源是CCFL冷阴极背光灯管，不过目前已经开始向LED背光转变，但无论是两者中哪一个，都需要一块背板作为载体。

26吋宽屏的CCFL背光灯管

CCFL背光已经伴随液晶走过一段岁月，其品质相比LED背光，有不少缺陷，不过现在已经逐步进化为灯管节省50%，加强液晶板的透光率，来达到节能的目的。

侧置白光LED背光在未发光（左）与发光（右）状态下

而LED在照明领域的快速发展，成本有了大幅度的降低。

液晶面板也开始大范围采用LED作为背光源，目前为了控制成本，LED背光都采用侧置而非布置于背板上的方式，这样可以减少LED晶粒采用的数量。

侧置LED背光系统的扩散板（导光板）上有无数的点状印刷

但无论是CCFL背光还是LED背光各种放置方式，背光的光源性质都不可能是面光源，而是线光源或者点光源，因此就需要其他组件将光线均匀到整个面上，这任务由扩散板和扩散片来完成。

透明的扩散板上，点状印刷可以遮挡一部分光线，侧置的LED背光将光线从扩散板侧面打入，光线在扩散板内来回反射折射，将光线均匀分散到整个面，点状印刷遮挡住部分光线，将光线如筛子般，均匀的筛出。

扩散板上方的扩散片有助于将光线均匀在整个面上

在扩散板上方，还会有3～4片扩散片，不断的将光线均匀到整个面上，提升光线的均匀度，这直接关系到液晶面板的显示效果。

专业的液晶显示器为了更好的控制屏幕的亮度均匀性，在面板采购，后期的背光控制电路方面，会下很大的功夫，以保证面板的品质。

背光系统还包括背光模组点灯器，位于背板的后方，在CCFL背光时代，大家经常可以看到如上图的长条状点灯器，每一个线圈负责一组灯管。

而采用侧置白光LED作为背光源的点灯器就要简单很多，上图最左方那一小块电路板就是LED背光的点灯器。

背光系统大致的结构就是如此，由于笔者没有见过R.G.BLED背光的液晶显示器背光模组长啥样，这里也就无从告知，以后见到了，再与大家分享。

●后段模组组装:

液晶基板与背光整合

液晶基板驱动IC/印刷电路板压合完成，背光系统也完毕，最后只需整合就可以完成液晶面板的制造。

将已经做好的背光模组与液晶基板上下整合

由于液晶基板与背光系统没有用粘合的方式固定，需要用金属或者胶框加在外层，起到固定液晶基板与背光系统的作用。

进行高温老化测试

装箱出厂，就可以供应给液晶显示器制造商了

总结：

加社会实践，我明白社会实践是引导我们学生走出校门，走向社会，接触社会，了解社会，投身社会的良好形式;是培养锻炼才干的好渠道;是提升思想，修身养性，树立服务社会的思想的有效途径。

通过参加社会实践活动，有助于我们在校中学生更新观念，吸收新的思想与知识。

一个月的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。

社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成材之路与肩负的历史使命。

社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。

我在实践中得到许多的感悟!

整天在公司辛辛苦苦上班,天天面对的都是同一样事物,真的好无聊啊!

好辛苦啊!

在那时,我才真真正正的明白,原来父母在外打工挣钱真的很不容易!

在这次实践中,让我很有感触的一点就人际交往方面,大家都知道社会上人际交往非常复杂,但是具体多么复杂,我想也很难说清楚,只有经历了才能了解.才能有深刻的感受,大家为了工作走到一起,每一个人都有自己的思想和个性，要跟同事们处理好关系得需要许多技巧,就看你怎么把握了.我想说的一点就是,在交际中,既然我们不能改变一些东西,那我们就学着适应它.如果还不行，那就改变一下适应它的方法。

让我在这次社会实践中掌握了很多东西，最重要的就是使我在待人接物、如何处理好人际关系这方面有了很大的进步。

同时在这次实践中使我深深体会到我们必须在工作中勤于动手慢慢琢磨，不断学习不断积累。

遇到不懂的地方，自己先想方设法解决，实在不行可以虚心请教他人，而没有自学能力的人迟早要被企业和社会所淘汰。

“艰辛知人生，实践长才干”。

通过开展丰富多彩的社会实践活动，使我逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值能够进行客观评价。

这在无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力。

我是一名大二学生，即将走上社会，更应该提早走进社会、认识社会、适应社会。