修缮工程施工组织设计一.docx
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修缮工程施工组织设计一
编制说明
本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、主要施工方法、主要施工机械设备及人力配备、工期与进度计划控制、施工总布置、机械设备及周转材料配备、工程质量的技术组织措施、质保体系、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。
如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们将按照本施工组织设计指导施工。
第一章工程概况
本工程为北京市海淀区中小学房屋修缮工程，工程地点分布广，不可遇见因素多，施工难度大。
本工程如我公司中标，将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，以ISO9000的施工质量管理模式，对本工程实施科学规范化的项目管理，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。
第二章主要施工方案及技术措施
一、钢铁栅、栏杆及木材面退底油
1、退底油，也称起底，即出白，它分为“全起底（又称为全出白），半起底（又称半出白），即占据30%—70%的数量需要铲清旧漆底，少起底（又称修出白），30%以下的数量需要铲清油漆膜。
”为此需要与建设单位确定退底油的范围”。
本工程暂按全起底考虑。
2、金属面采用火烤法
用喷灯或煤气的焰直接烘烤，使旧漆烧至松软后，随即用刮刀汪除漆膜。
施工时必须注意操作工人的安全防护和防火。
3、木材面退底油采用脱漆法
其配方主要有以下三种，供选择
（1）清水1，土豆淀粉1份，氢氧化钠（烧碱）的水深液（1：
1）4份，一边用棍棒搅拌一边混合，再加入10份清水搅拌5—10分钟即成。
（2）将氢氧化钠16份溶于30份水中再加18份生石灰尘，用棍搅拌，并加入10份机油，最后加入碳酸钙22份拌均。
（3）碳酸钙6—10份。
碳酸钠4—7份，水80份，生石灰尘12—15份搅拌混合至糊状。
（4）使用方法
将配制的碱性脱漆膏涂于旧漆膜，涂2—5层，约2—3小时漆膜即破坏，用刮刀铲除后，再用清水冲洗干净。
二、屋面拆换PVC落水管、落水斗
根据工程量清单，本次修缮工程对外墙面仅作处理，对拆换落水管、斗带来一定的难度，经慎重考虑，多方商议，结合校园实际情况等综合因素，采取：
1、搭设角度约8度左右钢管爬梯，钢管爬梯中主管每节高度约1.8米--2.0米之间，每节之间在每面垂直方向设置二根横档，并支承在墙面上，爬梯顶端操作平台400mm—500mm宽，过宽过窄不利于施工操作，见下图示意，爬梯踏脚棍采用钢管，每500mm高设置一支所有钢管采用脚手钢管。
2、落水管、斗的固定严禁使用木楔，一律采用塑料胀管，固定稳妥后，对胀管周围用密封膏密封，以防渗水。
3、落水管安装要垂直，在安装前可弹垂直墨斗线或垂直拉线控制，且水管离墙面20mm。
三、内墙涂料的铲除
1、用涂料滚筒浸水，满涂墙面二次，使涂料表面完成吸水，然后用铲刀铲除。
2、内涂铲除的顺序：
先天棚、后墙面，由上而下。
四、旧墙面粉刷层的铲除
1、旧墙面粉刷层的顺序：
由上而下，工完料清。
2、其它措施见第六章《环境保护》：
二、建筑灰尘的控制。
五、旧墙面的修补及106内墙涂料
（一）检查方法
1、直观法：
粉刷损坏的现象如裂纹、龟裂、肃落等，有很多是可以凭经验用眼直接观察到的。
2、敲击法：
粉刷层内部损坏情况，可用小锤在可疑的地方轻轻敲击，如发出空壳声，则有起壳现象，这样就可能确定起壳损坏的范围，并将需修部位圈定，然后用泥刀斩出界限，再行铲除，防止漫无止境，扩大范围。
（二）基层处理
1、清扫垃圾和附着物。
对粘结不利的垃圾和共他附着物，应作彻底清理，对砼表面较光滑时应作粗糙处理，露出的钢筋，用钢丝刷刷清铁锈。
（三）新旧粉刷的接缝处理
1、为使新旧粉刷缝紧密结合，在操作时首先要将原有粉刷斩成倒斜口，并用扫帚或刷帚沾水润湿。
2、润湿后用硬砂浆先在接缝处嵌密压实，再进行粉刷修补，每度粉刷操作时，都要注意在接缝处用力压实才能保证接缝的质量。
（四）修补粉刷的操作
1、粉底层（括糙）
①括糙前基层要浇水湿润，括糙应分度进行、不得少于二度（二遍）如遇旧粉刷的底层较厚，而需按原墙壁修复时，可采用多度施工，粉刷水泥砂浆时，每度厚度宜为5mm—7mm，混合砂浆为每度宜7mm--9mm，必要时表面应扫毛或划出纹道。
②每度糙的间隔时间，应待前一层抹灰尘层凝固后，再粉次度和面层。
③如有水泥踢脚线，墙裙、勒脚、其水泥砂浆括糙高度应粉足，以免把水泥面层粉刷在非水泥砂浆的糙面上，造成起壳空鼓。
④如遇修补粉面积较大时，一般在2米*2米以上，应作粉刷塌饼，上下挂线，拉平冲筋，再括糙。
2、粉面层
①水泥砂浆面层：
粉水泥砂浆，糙面干燥先洒水，用括尺括平、洒水，用木蟹打磨，再用铁板压光，粉面次日进行洒水养护。
②纸筋灰尘面层：
宜在糙面7—8成干时进行，先用铁板把接头括平，糙面若过于干燥应先浇水润湿，然后粉上纸筋灰尘一度，铁板压紧抹光，在接头处，用排笔沾水拖过，粉面厚度一般不大于2mm。
3、局部修补
①对旧墙面的砂眼，撞击损坏处，先用排笔沾水润湿，然后用建筑水泥分度修补嵌密。
4、106内涂
①待基层干燥后，并清理墙面灰尘、游浆、泥浆等。
②第一遍腻子，使用批嵌工具满刮腻子，将所有微小砂眼及收缩裂缝需满刮，以密实平正，线角棱角整齐为度，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不留槎。
腻子干透后，用1#砂浆夹着平整小木板进行打磨平正，做到用力均匀，保护棱角，磨后清扫干净。
③第二遍腻子，方法同前，但要求此腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整，光滑为止。
④第一遍涂料：
清扫基层，涂刷顺序从上到上，从左到右，先横后竖，先边线、棱角，先小面后大面。
阴角处不得有残积涂料，阳角处不得有棱角。
⑤复补腻子，第一遍涂料干透后，应普查一遍，如有缺陷，应局部复补，复补干透后，应用细砂纸打磨平滑，且不得磨穿漆膜，所以注意用力应轻而均，然后将表面清扫干净。
⑥第二遍涂料同第一遍，要求表面美观细腻，不得有接槎及刷纹，收刷应在不显眼处。
⑦内墙涂料的质量要求。
A、不允许有掉粉，脱皮、反碱。
B、不允许有咬色、漏刷、透底。
C、颜色一致，刷纹在1.5米正视均匀通顺。
D、不允许有流坠，疙瘩、溅沫，砂眼。
六、油漆装饰工程
（一）木材面油漆（中级）
1、木材表面的灰尘、污垢在清除后—修补平整—磨砂纸—节把处点漆片1—2遍—干性油打底—局部刮腻子、磨光—第一遍满刮腻子—磨光—刷底漆—第一遍油漆—复补腻子—磨光—湿布擦净—第二遍油漆—磨光—第三遍油漆（17道主要工序）。
2、刷底油：
主要掌握先上后下，先左后右，从外到里的次序。
3、局部刮腻子，磨光，主要是将钉孔、裂缝、节疤、榫头间隙、拼缝、合页孔隙及边棱残缺等用腻子填嵌平整，刮刀与木材面夹角宜在50度至60度，来回一次压实刮平，干后，用1#木砂纸磨平、磨光、不得将棱角磨圆和磨破漆膜。
4、满刮腻子、磨光：
先将腻子按条状平行刮在物面上，再横向将腻子匀开，最后纵向刮平，厚度宜薄不宜厚，刮刀与物面的夹角为30度至40度为宜，用力均匀，来回次数不宜过多，腻子面不得出现粗糙断续和明显的刮痕，干后用1#砂纸打磨，不得漏磨和磨穿，木基层上尖锐的阳鱼宜磨成微小的圆角，清扫干净，用湿布将粉尘揩清待干。
5、底漆与第一遍油漆同底油。
6、复补腻子，待油漆干透后，对有凹缝或钉孔不平整之处，用稍硬较细的加色腻子嵌补平整。
7、磨光、湿布擦净，干后用0—1号木砂纸将所有油漆部位的表面磨平，磨光，以加强下一遍油漆的附着力，不能把底油磨穿，棱角磨破，磨后用湿布擦净待干。
8、第二遍油漆，应顺木纹刷，线角处不宜刷得太厚，内外分色的分界线应刷得齐直，接头处油漆应轻刷，不显刷痕，漆面应均匀平滑，色泽一致。
9、油漆表面的质量验收要求：
①不允许有脱皮、漏刷和反锈。
②大面及小面明显处不允许透底、流坠、皱纹。
③表面要平整流器、光滑、光亮均匀一致。
④对分色线小面允许偏差2毫米，大面不允许。
⑤颜色均匀一致。
七、金属面油漆（中级）
1、除锈、清扫、磨砂---刷防锈漆---局部刮腻子---磨光---第一遍---满刮腻子---磨光---第一遍油漆---复补腻子---磨光---第二遍油漆---磨光---湿布擦净---第三遍油漆（13道主要工序）。
2、除锈、清扫、磨砂纸：
可采用手工、机械或化学处理，由于旧油漆已清除，故采用1.5号铁砂布全部打磨一遍，用汽油或松香水清洗干净。
3、刷防锈漆：
用漆涮涂刷，应手轻，速度要较快，漆膜厚度均匀。
4、局部刮腻子、磨光：
金属面上的砂眼、凹坑、缺棱，拼缝等，用石膏油性腻子，刮抹平整（薄钢板制作件的咬口处应用防锈油腻子），干后1#木砂纸磨平，用漆刷揩净粉尘。
5、满刮腻子、磨光、刷第一、二遍油漆，复补腻子、磨光，湿布擦净第三遍，调和漆同木材面油漆。
八、管道施工
（一）、雨、污水管道工程
本工程污水、雨水管施工的关键是密切配合道路的施工，因此施工工期的安排也将根据道路工程的工期而定。
施工前，准确确定污水、雨水管线的位置、标高，采用人工配合机械进行管沟开挖。
按照沟槽开挖，地基处理，管基施工，管道安装及包封，管沟回填等施工顺序进行管道施工。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
1、测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。
施工放线注意控制管道在线中位，每隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、管沟开挖：
根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工和机械开挖两种方法，对管线埋深较浅和管径较小的工段采用人工进行管沟开挖；用机械和人工开挖分别采用1:
0.25和1:
0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟槽边线1m以外，以减少坑壁荷载，避免对坑壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。
采用机械开挖时，将用挖掘机沿开挖管线进行反铲开挖，开挖至设计管底标高以上0.2m时，即停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。
开挖过程中，由于各类管道沟槽的深度不同，将根据沟槽内的积水情况，决定是否设置排水沟和排水集井，对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为20cm，深为15cm的排水边沟，并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm，深为50cm左右的排水集井，自然削壁，排水沟向集水井方向的水流坡度陡于1%，沟槽两侧的排水沟，每隔15cm左右用碎石设置盲沟连通。
同时在集水井处用抽水机进行施工排水。
当人工开挖沟槽深度超过2m，且地质情况较差时，需对开挖坑壁进行支撑。
合理调配土方用量，余方立即外出场，以免影响住户行走，留方严禁平铺，应有专人负责沿线堆高，每隔30—50米设置横向通道，可采用多孔板或钢板，使校园人员正常行走。
3、管基施工及管道安装
开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，钉设高程控制桩，及时支模浇筑砼垫层，待垫层强度满足要求后，用墨斗弹放管道中线进行安管作业。
管道接头部位用宽120mm钢丝网环缠，并用C20细石砼封盖，高50mm，宽120-150mm。
4、检查井砌筑、管沟回填。
检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。
井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距。
所有检查井按有地下水考虑，内外勾抹20mm厚1:
2水泥砂浆至井面，防止地下水渗透。
井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面齐平，绿化带内井口比地面高15cm。
污水管道施工完毕并达到一定强度后，及时分段进行闭水试验，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。
排水管回填从管道两侧平衡进行，回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实（每层20cm），管身周围50cm范围内采用打夯机夯实，然后用14T压路机碾压至满足密实度要求为止。
回填时每压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。
为确保回填时的填土质量，通过预埋的盲沟抽水，以保证填土不被水浸。
九、砼道路、路牙的施工
（一）砼道路施工
1、高程控制点的设置（标高）按照C10砼基座进行设置和控制。
2、基底的处理：
①对破除旧道路上的砼垃圾可集中堆放在不影响住户行走的地方备用。
②利用高程点，对场地用水准仪全面检测合格后，用蛙式打夯机全面夯实，夯实程度以有明显回声止。
③对挖掘的土方，应立即外运出场，现场不留残土。
3、基层处理：
①道碴垫层前，按设计要求，用水准仪测出垫层厚度并用Φ6钢筋桩作为垫层标志。
②压实系数的确定，根据以往经验以及校园目前的情况，暂按照设计厚度110%--115%之间确定虚铺厚度。
具体视垫层的设计厚度而定。
③考虑到是校园道路，故在末有重大事宜下不采用压路机进场，而采用蛙式夯机，要求同上。
4、砼路面
①垫层经验收合格后，按照设计道路厚度，确定钢模宽度，钢模彩用钢桩（Φ12--Φ16）与地面固定。
②砼道路的施工主要掌握以下几点：
A、控制配合比，注意用水量。
B、掌握砼的搅拌时间，确保砼有良好的和易性。
C、砼在运输过程中如发现分析现象，应在浇捣点进行人工拌和。
D、砼的倾倒应按顺序进行。
E、砼浇捣完毕后要加强对砼的养护。
（二）路牙施工
1、放线与刨槽：
按设计的道路边线，加钉边桩，直线部10-15米，路口园弧1-5米反复校核高程及曲线，以求园顺。
立道牙平面刨槽时，连同10#现浇混凝土的位置，一次刨出。
2、检验：
本工程采用30#砼预制立道牙及20#砼预制平道牙安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角＜20mm且不多于一处，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。
3、安砌：
在刨好的槽面上或10#现浇混凝土面上铺2厘米的5#水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条园顺、平直。
4、安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面。
5、还土：
道牙后背还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85%以上，立道牙背后，用混凝土填实。
6、勾缝：
先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。
7、湿法养生3天以上，防止碰撞。
8、当人行道穿过路口时，立道牙安装做成斜面，便于通行
十、化粪池及下水道疏通
1、施工顺序：
①总顺序是先清除化粪池，然后疏通排水管道。
②次顺序：
从房屋排出管道----化粪池----支管----校园主管道。
③其他有关事宜见相应章节要求。
第三章新建工程主要施工方法及技术措施
一、结构工程
1、施工定位放线
（1）、根据施工现场与道路红线控制线及施工总平面图，确定本建筑主轴线控制点。
根据主轴线控制点用经纬仪测定出其它轴线的控制点及控制线，确定基础轴线，突出龙门桩的位置，然后对龙门桩进行固定处理。
（2）、根据建设单位指定水准点及±0.00所处位置，将本工程的永久水准点设置好，这对以后的轴线、层高控制及沉降观测都是十分有用的。
2、基础工程
（1）、水准基点设置
基点设置以保证其稳定可靠为原则，不宜设置于压缩性较低的土层上。
水准基点的位置，不宜靠近观察对象，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外，在一个观测区内，水准点不少于三个。
（2）、水准点的布置
应能全面反映建筑物的变化，数量不宜少于4个点，本工程设置4个点。
主体部分施工
本工程主要一层结构此处为结构重点控制部位，故对钢筋混凝土工程的质量控制将直接影响到整个工程施工方案的实施。
故主体部分的质量技术控制将是本工程质量重点。
钢筋工程
1、钢筋选用优质马钢I级II级钢筋，钢筋进场必须具备出厂合格证，各类型钢筋使用前由质检人员现场规范抽样，送试验室试验合格后方可使用。
对锈蚀严重或机械性能（外观）不符合要求的钢筋拒绝使用。
2、钢筋的加工要严格按配料单下料，钢筋的制作要符合图纸尺寸及施工规范要求进行。
3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。
对不合格的应及时派人整改直至合格。
4、在砼浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。
模板工程
1、材料选择：
本工程选用木模板，选用三级等材料作为模板材料，对于造型复杂的构件如楼梯等必须选用新模板提前预制。
2、各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸进行制作安装，模板表面应平整、干净、安装前应刷隔离剂。
3、各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸、标高及承重件强度情况，安装前必须弹好500mm线，以控制尺寸。
4、模板的构造应简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和砼的养护要求，模板的接缝不应有漏浆现象，安装前涂刷隔离剂。
5、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工，进行“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
6、模板拆除：
拆模时砼强度必须符合要求：
混凝土工程
1、材料选择：
水泥采用省水泥厂生产的海螺牌32.5R普硅水泥，水泥进场时必须具备出厂合格证及28天补报单，堆放时按品种、批号、进场时间分别堆放。
中砂选用优质清水中砂。
砂子进场时要送实验室进行实验，检查砂子的极配，细度模数及含泥量，含泥量超过标准的砂子不给使用。
碎石用本地优质2—4cm碎石。
碎石的强度、含泥量均应符合要求。
4、砼的拌合
搅拌机的加料顺序为：
碎石----水泥----砂子。
搅拌时先将搅拌机转动，加入部分水，提升料斗将搅料倒入，经短时间搅拌后，再回入所余的水量，直到搅拌均匀为止。
5、砼的计量：
为了保证砼的质量，严格采用磅称计量制。
砼的各种材料必须严格按重量比投料，水泥、水计量误差应控制在±2%。
砂、石计量控制在±3%内。
6、砼的浇筑、振捣：
砼浇筑前，将模板内杂物、泥土和钢筋上的油污应清除干净，模板的空隙或孔洞应堵严。
6.1、振动捧操作时应快插慢拔，同时应有专人负责看守防止漏振，已振密实的部位不能强行蛮振，防止爆模，上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。
7、砼试块的留置：
试块留置见证取样
8、施工缝的处理和留置：
一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部位，必须事先确定和满足设计要求的部位，不得随意留设。
砖砌体工程
本工程承重结构及围护结构均采用砖（基础用MU10机制红砖）砌筑，应严格控制砖砌体的施工质量。
1、施工顺序：
从下至上，先承重结构后围护结构。
2、材料选择：
红砖采用标号为MU10以上的红砖，砖的品种、标号必须符合设计要求，并应检查外观尺寸。
统一建筑尺寸。
砂浆用砂采用优质清水砂，不得含有草根、泥土等杂物。
水泥采用省厂32.5R普硅。
生石灰熟化时间必须达到15天以上。
3、砂浆采用机械拌合，拌合时间从投料完成算起，不得少于1.5分钟。
严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按规范做好砼强度试块。
4、砖应提前一天或隔夜（视天气情况而定）浇水湿润，含水率不得少于20%，同时含水率不得过高，浇水过湿会使砖不能吸收砂浆中的多余水份，影响砂浆的密实性、强度和粘结力。
5、主体工程砌砖前，先根据砖墙的位置弹出墙身轴线。
砌筑前进行撂底，排出合适的灰缝宽度。
摆砖底时应注意门窗位置，及砖垛对灰缝的影响。
同时要考虑好窗间墙的宽度，组砌方法，不能有通缝现象。
6、砖砌筑前先立数杆，皮数杆应标明砖的厚度，灰缝厚度，门窗位置，楼板、过梁位置，皮数杆使用时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的标高、位置能设计标高位置相符合。
7、240墙体砌筑必须单面拉通线，确保墙体平整度及垂直度不超过允许偏差范围。
8、砖砌筑组砌方法必须采用“一顺一丁”的方法，按“三一”方法砌筑，（即一块砖、一铲灰、一挤揉），砖墙的全部灰缝均应填满砂浆。
9、砖墙每日砌筑高度以不超过1.8m为宜，外墙转角严禁留直槎，内墙需要留直搓的，应做成退步搓，并设置2根Φ6钢筋做为接结钢筋。
10、拉结筋设置为每1/2砖厚不少于二根Φ6钢筋，每8皮砖设置一组，末端弯90°弯钩，伸入墙体内不少于1m。
11、每层砌砖工作大面积开展前，先由技术好的工人砌样板墙、由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。
屋面工程
本工程屋面均为现浇屋面，屋面工程施工顺度为：
现浇结构----20厚1：
3水泥砂浆找平----基层处理剂一道----SBS卷材一层。
1、材料要求：
SBS进场时必须具备出厂合格证，同时检查厚度、外观质量。
2、SBS施工方法：
基层处理后，涂刷基层处理剂，将氯丁橡胶粘剂加入工业汽油稀释拌均匀，涂刷于基层上，常温4小时后，开始铺贴卷材。
应注意：
水落口、管根、檐口、阴阳角细部先做附加层，且粘贴牢固。
铺贴卷材时，应先弹好标准线的位置，在卷材的一端用煤汽或汽油喷火焰将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面，用焊接或喷灯火焰对准油卷和基层表面的夹角，喷枪距离交界处的左右，边熔融涂盖边跟随熔融范围缓慢地滚铺SBS卷材，并用热风焊沿缝焊接牢固。
SBS防水卷材沿长向由低处向高处铺贴，长边搭接80mm，短边搭接80mm，第二层铺贴必须与第一层错开1/2宽。
卷材在排气孔、天沟等收头高度25cm，并用镀锌钉每边三个或90cm间距钉牢，油膏嵌实。
3、SBS操作要点：
基层要清洗干净，防止打平层空鼓。
找平层在天沟转角处和屋面山墙处应做成半径不小于10mm的圆弧形。
找平层应平整不积水，找平层应干燥后方可涂刷冷子油，每道施工应待上道干燥后方可进行下道施工。
二、楼地面工程
本工程地面主要为块料块料面层。
1、施工顺序：
总体施工顺序为先地面后楼面，先房间后过道大厅。
地面做法为地：
素土夯实----碎石垫层----砂浆灌缝----一砼面层----面层。
楼面做法是：
地面清理----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----30厚水泥砂浆面层。
2、施工操作要求：
施工应将地面清洗干净，地面上凸出部位应剔除平整，落地砂浆应清理干净。
贴瓶，冲筋应根据50cm标高线按施工规定提前做好，需要放坡的要在冲筋时就做好尺寸控制。
素水泥砂浆结合层应扫除均匀，不得有漏扫情况。
且随刷随铺水泥砂浆。
对需要大面积同时施工的应严控制好地面的收光时间，不得早收也不得晚收，以免影响地面质量出现起砂现象。
3、1：
3所用的水泥应用32.5R普通硅酸盐水泥，以免水泥的性能不同引响地面工程的质量。
三、装饰工程
（一）、内外墙装饰
1、内墙采用1：
1：
6水泥混合砂浆打底找平，2厚封闭腻子，刷内墙乳胶漆二道。
2、外墙基层采用1：
3水泥砂浆打底，1：
2.5水泥砂浆抹光，批白水泥二道，刷外墙乳胶漆二遍。
3、抹灰工程施工前应先检查基体表面的平整度，抹灰的墙面应做灰饼、拉线、冲筋、四角护角、立线吊直。
4、对于绿色内廊外墙面应用黑色PVC条分格；分格条兼起冲筋作用。
5、抹灰前应清理墙面、基体表面的灰尘、污垢及油渍，并洒水湿润。
6、抹灰的中层面应平整不光，养护一、二天后再罩面，二次洒水养护。
7、面层施工接头留设应在墙面阳角，水落管背后，或不同装饰组成部分的接缝处。
8、外墙抹灰施工前，应将各种孔洞塞密实，凡是有滴水的地方均要做“老鹰咀”处理，并做上一道“U”型PVC滴水槽，起双重防水效果，需做这种处理的部位有：
外墙窗台、窗台上口、雨蓬、阳台、压顶边、装饰线以及檐口部位。
（二）、门窗工程
一、实木门制安
1、实木门采取外购，质量必须符合要求。
2、防盗钢门及卷闸门必须具备产品合格证及检验报告。
3、铝合金窗在安装前应将薄膜将铝合金窗保护好，
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