人因工程第三章作业空间设计.pptx

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第三章作业空间设计,作业空间设计概述,作业空间的设计,作业空间的布置,座椅设计,4,1,2,3,第一节作业空间设计概述,安全距离：

为了防止碰到某物（通常是比较危险的东西）而设置的障碍物距离作业者的尺寸范围最小距离：

确定作业者在作业时所必须的最小范围,两个“距离”的概念,近身作业空间,定义：

作业者在某一固定的工作岗位上，保持站姿或坐姿等一定的作业姿势时，由于人体的静态或动态尺寸的限制，作业者为完成作业所及的空间范围,近身作业空间主要根据作业者在操作时四肢所及范围的静态尺寸和动态尺寸来确定,根据人体作业姿势的不同，近身作业空间可分为坐姿近身作业空间和立姿近身作业空间,个体作业空间,定义：

作业者周围与作业有关的、包含设备因素在内的作业区域,同近身作业空间相比，个体作业场所更为复杂，除了作业者的作业范围，还要包括相关设备所需的场地,总体作业空间,定义：

多个相互联系的个体作业场所布置在一起,总体作业空间不是直接的作业场所，它更多地强调了多个个体作业场所之间尤其是多个作业者之间的相互关系,总体作业空间的设计除了要考虑设备、用具所占的空间以及作业者的操作空间以外，还应给作业者留有足够的心理空间,测定一些重要的人体部位尺寸并以此作为作业空间的设计依据选择合适的数据取样范围尽可能地建立一个全尺寸的实体模型要保证作业的安全，尽量减少疲劳根据各控制器、显示器装置的重要程度与使用频率，将其依次布置在作业者作业范围的最佳区、易达区和可达区,作业空间设计的原则,第二节作业空间设计,在实际作业中，人们常采用坐姿、立姿作业。

这两种作业姿势特点不同，分别适合不同的作业场所：

坐姿作业空间设计立姿作业空间设计坐立姿作业空间设计,坐姿作业的优点：

不易疲劳，持续工作时间长；身体稳定性好，操作的精度高；手脚可以并用作业坐姿作业适用于：

精密作业（书写、小部件的装配等）；施力较小的作业；作业所需的工具、材料等在坐姿状态下易于拿到,立姿作业的优点：

可活动空间增大，适合来回走动和经常变换体位的作业（纺织挡车工、普通机床操作工等）；手的力量增大，人体能输出较大的操纵力；不需要容膝空间，相对于坐姿而言，所需的作业空间更小,坐立姿作业空间：

作业的作业面总能保持在一定的区域内，并且不要求作业者始终保持站姿，在作业的一定阶段，也可以坐姿操作。

采用这种作业既可以避免长期站姿操作引起的疲劳，又可以在较大的区域内活动以完成作业，同时稳定的坐姿可以帮助作业者完成一些较精细的作业,坐姿作业空间设计,作业范围,坐姿作业时，身体伸直或稍向前倾10o15o，大腿自然平放，小腿伸直或稍向前伸，此时：

操作者的上肢最大可及范围是一个立体空间（图3-1）最典型的平面作业范围，就是人坐在工作台前，在水平面上运动手臂所形成的轨道（图3-2）,坐姿作业空间设计,作业范围,坐姿作业空间设计,作业范围,坐姿作业空间设计,坐姿作业时，身体伸直或稍向前倾10o15o，大腿自然平放，小腿伸直或稍向前伸，此时：

操作者的上肢最大可及范围是一个立体空间（图3-1）最典型的平面作业范围，就是人坐在工作台前，在水平面上运动手臂所形成的轨道（图3-2）,作业范围,坐姿作业空间设计,坐姿作业时，身体伸直或稍向前倾10o15o，大腿自然平放，小腿伸直或稍向前伸，此时：

操作者的上肢最大可及范围是一个立体空间（图3-1）最典型的平面作业范围，就是人坐在工作台前，在水平面上运动手臂所形成的轨道（图3-2）,作业范围,坐姿作业空间设计,图3-1坐姿上肢运动范围,图3-2平面作业范围,由于手臂的可及范围是一个半球体，所以随着工作台相对于人体坐位面高度的增加，最大平面作业范围和平面最舒适作业范围均相应改变。

图3-3是右手随工作台高度变化相应的平面最舒适作业范围,作业范围,坐姿作业空间设计,作业范围,坐姿作业空间设计,由于手臂的可及范围是一个半球体，所以随着工作台相对于人体坐位面高度的增加，最大平面作业范围和平面最舒适作业范围均相应改变。

图3-3是右手随工作台高度变化相应的平面最舒适作业范围,作业范围,坐姿作业空间设计,由于手臂的可及范围是一个半球体，所以随着工作台相对于人体坐位面高度的增加，最大平面作业范围和平面最舒适作业范围均相应改变。

图3-3是右手随工作台高度变化相应的平面最舒适作业范围,作业范围,坐姿作业空间设计,图3-3随工作台高度而变化的舒适范围（右手）,根据手臂的活动范围，可以确定坐姿作业空间的平面尺寸。

按照能使95的人满意的原则，应该：

经常使用的控制器、工具、加工件放置在最舒适范围不常用的控制器、工具放在最舒适范围外的最大可及范围特殊的易引起危害的装置，布置在最大可及范围外从垂直平面看，人体上肢的最舒适作业区是一个梯形区，如图34,作业范围,坐姿作业空间设计,作业范围,坐姿作业空间设计,根据手臂的活动范围，可以确定坐姿作业空间的平面尺寸。

按照能使95的人满意的原则，应该：

经常使用的控制器、工具、加工件放置在最舒适范围不常用的控制器、工具放在最舒适范围外的最大可及范围特殊的易引起危害的装置，布置在最大可及范围外从垂直平面看，人体上肢的最舒适作业区是一个梯形区，如图34,作业范围,坐姿作业空间设计,根据手臂的活动范围，可以确定坐姿作业空间的平面尺寸。

按照能使95的人满意的原则，应该：

经常使用的控制器、工具、加工件放置在最舒适范围不常用的控制器、工具放在最舒适范围外的最大可及范围特殊的易引起危害的装置，布置在最大可及范围外从垂直平面看，人体上肢的最舒适作业区是一个梯形区，如图34,作业范围,坐姿作业空间设计,图3-4坐姿最舒适工作区的垂面,工作台面的高度直接影响着人体上臂的工作姿势，上臂同上身躯干的角度不同导致手的敏感度和耐疲劳程度的改变研究表明：

随上臂和上身躯干的夹角不同，手臂的特性值是变化的。

当上臂和上身躯干的夹角为8o时，手臂的特性值最大（图35）一般认为，工作台的高度，应视作业的特点而定,工作台面高度,坐姿作业空间设计,工作台面高度,坐姿作业空间设计,工作台面的高度直接影响着人体上臂的工作姿势，上臂同上身躯干的角度不同导致手的敏感度和耐疲劳程度的改变研究表明：

随上臂和上身躯干的夹角不同，手臂的特性值是变化的。

当上臂和上身躯干的夹角为8o时，手臂的特性值最大（图35）一般认为，工作台的高度，应视作业的特点而定,工作台面高度,坐姿作业空间设计,工作台面的高度直接影响着人体上臂的工作姿势，上臂同上身躯干的角度不同导致手的敏感度和耐疲劳程度的改变研究表明：

随上臂和上身躯干的夹角不同，手臂的特性值是变化的。

当上臂和上身躯干的夹角为8o时，手臂的特性值最大（图35）一般认为，工作台的高度，应视作业的特点而定,工作台面高度,坐姿作业空间设计,对于精密小型零件的检查、装配作业，由于考虑到人的视力条件，头部俯角不能超过25o，上身躯干不宜弯曲，工作台面要略高于肘部（例如手表装配）；对于视力要求不高的较大的零件装配作业，工作台要高于肘部,图3-5上臂和上身躯干夹角不同时的特性曲线,工作台面的底面高度与座椅平面的高度之差要超过人体大腿的厚度；工作台面应向人体方向伸出随作业性质的改变，工作台尺寸也应相应改变图3-6是荧光屏工作岗位的工作台设计尺寸。

当无脚踏板时，设计尺寸可参考表3-1,容膝容脚空间,坐姿作业空间设计,容膝容脚空间,坐姿作业空间设计,工作台面的底面高度与座椅平面的高度之差要超过人体大腿的厚度；工作台面应向人体方向伸出随作业性质的改变，工作台尺寸也应相应改变图3-6是荧光屏工作岗位的工作台设计尺寸。

当无脚踏板时，设计尺寸可参考表3-1,容膝容脚空间,坐姿作业空间设计,工作台面的底面高度与座椅平面的高度之差要超过人体大腿的厚度；工作台面应向人体方向伸出随作业性质的改变，工作台尺寸也应相应改变图3-6是荧光屏工作岗位的工作台设计尺寸。

当无脚踏板时，设计尺寸可参考表3-1,容膝容脚空间,坐姿作业空间设计,图3-6工作台高度不能升降的荧光屏工作岗位工效学形态设计,表3-1坐姿作业时一般控制台设计尺寸,立姿作业时，身体自然站立，有时躯干稍向前倾15o，如图3-7。

此时：

作业范围是以肩关节为中心，最大可及范围为720mm半径的两个圆弧；最大可抓取的作业范围，是以600mm为半径的圆弧；,立姿作业范围,立姿作业空间设计,立姿作业范围,立姿作业空间设计,立姿作业时，身体自然站立，有时躯干稍向前倾15o，如图3-7。

此时：

作业范围是以肩关节为中心，最大可及范围为720mm半径的两个圆弧；最大可抓取的作业范围，是以600mm为半径的圆弧；,立姿作业范围,立姿作业空间设计,立姿作业时，身体自然站立，有时躯干稍向前倾15o，如图3-7。

此时：

作业范围是以肩关节为中心，最大可及范围为720mm半径的两个圆弧；最大可抓取的作业范围，是以600mm为半径的圆弧；,立姿作业范围,立姿作业空间设计,图3-7上肢垂直作业范围,最舒适的作业范围为半径300mm，上臂与身体躯干夹角不大于45o左右的两个圆弧构成，身体前部最舒适作业范围的半径可增大到400mm左右立姿作业空间设计除了受作业范围的影响外，还受头部姿势与视线的影响。

图3-8为一般人最舒适的姿势,立姿作业范围,立姿作业空间设计,立姿作业范围,立姿作业空间设计,最舒适的作业范围为半径300mm，上臂与身体躯干夹角不大于45o左右的两个圆弧构成，身体前部最舒适作业范围的半径可增大到400mm左右立姿作业空间设计除了受作业范围的影响外，还受头部姿势与视线的影响。

图3-8为一般人最舒适的姿势,立姿作业范围,立姿作业空间设计,最舒适的作业范围为半径300mm，上臂与身体躯干夹角不大于45o左右的两个圆弧构成，身体前部最舒适作业范围的半径可增大到400mm左右立姿作业空间设计除了受作业范围的影响外，还受头部姿势与视线的影响。

图3-8为一般人最舒适的姿势,立姿作业范围,立姿作业空间设计,图3-8最舒适的姿势,立姿作业空间在垂直方向可划分为5段，每段所设计的内容不一样：

在0500mm高度之间适宜于脚控制在500700mm高度之间，手与脚的操作都不方便，所以不宜在此区域设置控制器在7001600mm高度之间，最适宜于手的操作和观察，特别是9001400mm高度是人最舒适的作业范围,立姿作业空间垂直方向布局设计,立姿作业空间设计,立姿作业空间垂直方向布局设计,立姿作业空间设计,立姿作业空间在垂直方向可划分为5段，每段所设计的内容不一样：

在0500mm高度之间适宜于脚控制在500700mm高度之间，手与脚的操作都不方便，所以不宜在此区域设置控制器在7001600mm高度之间，最适宜于手的操作和观察，特别是9001400mm高度是人最舒适的作业范围,立姿作业空间垂直方向布局设计,立姿作业空间设计,立姿作业空间在垂直方向可划分为5段，每段所设计的内容不一样：

在0500mm高度之间适宜于脚控制在500700mm高度之间，手与脚的操作都不方便，所以不宜在此区域设置控制器在7001600mm高度之间，最适宜于手的操作和观察，特别是9001400mm高度是人最舒适的作业范围,立姿作业空间垂直方向布局设计,立姿作业空间设计,在16001800mm高度之间，手的操作很不方便，视觉条件也有所下降，一般布置极少操纵的控制器和不太重要的显示器在1800mm以上的高度，手的操作极不方便，操作时需昂头踮脚，观察显示器时容易发生误读，所以在这个高度上通常只布置报警信号，并配有音响信号，需观察的显示板要前倾15o30o,立姿作业空间垂直方向布局设计,立姿作业空间设计,立姿作业空间垂直方向布局设计,立姿作业空间设计,在16001800mm高度之间，手的操作很不方便，视觉条件也有所下降，一般布置极少操纵的控制器和不太重要的显示器在1800mm以上的高度，手的操作极不方便，操作时需昂头踮脚，观察显示器时容易发生误读，所以在这个高度上通常只布置报警信号，并配有音响信号，需观察的显示板要前倾15o30o,立姿作业空间垂直方向布局设计,立姿作业空间设计,在16001800mm高度之间，手的操作很不方便，视觉条件也有所下降，一般布置极少操纵的控制器和不太重要的显示器在1800mm以上的高度，手的操作极不方便，操作时需昂头踮脚，观察显示器时容易发生误读，所以在这个高度上通常只布置报警信号，并配有音响信号，需观察的显示板要前倾15o30o,立姿作业空间垂直方向布局设计,立姿作业空间设计,由于人在双手操作时上臂自然下垂，前臂自然弯曲时最省力、最舒适，所以立姿工作台的高度应在肘部以下图39是德国立姿工作岗位的设计尺寸立姿作业控制台一般布置的尺寸范围如图310立姿作业的工作台面高度设计，还要考虑加工对象的大小和操作时用力的大小，如图311,立姿工作台设计,立姿作业空间设计,立姿工作台设计,立姿作业空间设计,由于人在双手操作时上臂自然下垂，前臂自然弯曲时最省力、最舒适，所以立姿工作台的高度应在肘部以下图39是德国立姿工作岗位的设计尺寸立姿作业控制台一般布置的尺寸范围如图310立姿作业的工作台面高度设计，还要考虑加工对象的大小和操作时用力的大小，如图311,立姿工作台设计,立姿作业空间设计,由于人在双手操作时上臂自然下垂，前臂自然弯曲时最省力、最舒适，所以立姿工作台的高度应在肘部以下图39是德国立姿工作岗位的设计尺寸立姿作业控制台一般布置的尺寸范围如图310立姿作业的工作台面高度设计，还要考虑加工对象的大小和操作时用力的大小，如图311,立姿工作台设计,立姿作业空间设计,图3-9立姿工作岗位形态设计尺寸,图3-10立姿控制台,图3-11工作台高度,当作业者操作对象分布范围较大，或者需要变换工作地，而且加工对象比较精密时，一方面要求作业者坐姿操作，另一方面还要求作业者起立取执行别的任务，这时应该采取坐立姿操作,条件,坐立姿作业空间设计,条件,坐立姿作业空间设计,当作业者操作对象分布范围较大，或者需要变换工作地，而且加工对象比较精密时，一方面要求作业者坐姿操作，另一方面还要求作业者起立取执行别的任务，这时应该采取坐立姿操作,条件,坐立姿作业空间设计,当作业者操作对象分布范围较大，或者需要变换工作地，而且加工对象比较精密时，一方面要求作业者坐姿操作，另一方面还要求作业者起立去执行别的任务，这时应该采取坐立姿操作,条件,坐立姿作业空间设计,特点,坐立姿作业空间设计,特点,坐立姿作业空间设计,特点,坐立姿作业空间设计,工作台既适宜于立姿操作又适合于坐姿操作，这时工作台的高度应按立姿作业设计为了使该工作台高度适合于坐姿操作，需要提高工作座椅高度，该高度恰好使作业者半坐在椅面上，一条腿刚好落地为宜为了防止坐姿操作时两腿悬空而压迫腿部静脉血管，一般在座椅前设置搁脚板为了使作业者起坐方便，椅面设计要小些图3-12是坐立姿控制台设计尺寸,特点,坐立姿作业空间设计,图3-12坐立姿控制台设计尺寸,第三节作业空间的布置,作业空间的布置是指根据工效学的布置原则，在有限的空间内定位和安排作业对象（包括机器、设备及其显示器、控制器等其他元器件）。

在作业空间的布置中，不仅要考虑人与机器的关系，还要考虑机器、元器件之间的相互关系,可以在生产线上以最短的时间完成加工和装配工作，避免无谓的原材料和半成品的搬运缺陷：

一旦生产线上的某一设备或作业者出现问题，将直接影响整个生产过程,按照作业顺序布置,机器、设备的布置原则,按照作业顺序布置,机器、设备的布置原则,可以在生产线上以最短的时间完成加工和装配工作，避免无谓的原材料和半成品的搬运缺陷：

一旦生产线上的某一设备或作业者出现问题，将直接影响整个生产过程,按照作业顺序布置,机器、设备的布置原则,可以在生产线上以最短的时间完成加工和装配工作，避免无谓的原材料和半成品的搬运缺陷：

一旦生产线上的某一设备或作业者出现问题，将直接影响整个生产过程,按照作业顺序布置,机器、设备的布置原则,将机器设备按照功能分类，同一功能的设备被编成一组，共同完成某一产品的同一道工序优点：

机器设备的利用率高，设备或作业者出现故障对全局不会又太大的影响缺点：

从一组设备到另一组设备间需要搬运原材料和半成品,按照设备功能布置,机器、设备的布置原则,按照设备功能布置,机器、设备的布置原则,将机器设备按照功能分类，同一功能的设备被编成一组，共同完成某一产品的同一道工序优点：

机器设备的利用率高，设备或作业者出现故障对全局不会又太大的影响缺点：

从一组设备到另一组设备间需要搬运原材料和半成品,按照设备功能布置,机器、设备的布置原则,将机器设备按照功能分类，同一功能的设备被编成一组，共同完成某一产品的同一道工序优点：

机器设备的利用率高，设备或作业者出现故障对全局不会又太大的影响缺点：

从一组设备到另一组设备间需要搬运原材料和半成品,按照设备功能布置,机器、设备的布置原则,将以上两种方式结合在一起来布置设备，这样既吸收了两种方式的优点，又避免了它们各自的缺点。

在实际作业中，工厂可以根据不同产品的加工特点以及在加工同一产品过程中的不同工艺要求，而采用混合方式来布置设备,机器、设备的布置原则,将以上两种方式结合在一起来布置设备，这样既吸收了两种方式的优点，又避免了它们各自的缺点。

在实际作业中，工厂可以根据不同产品的加工特点以及在加工同一产品过程中的不同工艺要求，而采用混合方式来布置设备,机器、设备的布置原则,将以上两种方式结合在一起来布置设备，这样既吸收了两种方式的优点，又避免了它们各自的缺点。

在实际作业中，工厂可以根据不同产品的加工特点以及在加工同一产品过程中的不同工艺要求，而采用混合方式来布置设备,机器、设备的布置原则,混合布置,机器、设备的布置原则,混合布置,将以上两种方式结合在一起来布置设备，这样既吸收了两种方式的优点，又避免了它们各自的缺点。

在实际作业中，工厂可以根据不同产品的加工特点以及在加工同一产品过程中的不同工艺要求，而采用混合方式来布置设备,机器、设备的布置原则,混合布置,将以上两种方式结合在一起来布置设备，这样既吸收了两种方式的优点，又避免了它们各自的缺点。

在实际作业中，工厂可以根据不同产品的加工特点以及在加工同一产品过程中的不同工艺要求，而采用混合方式来布置设备,机器、设备的布置原则,混合布置,按重要程度进行布置按作业顺序进行布置按使用频率进行布置按功能对应性进行布置控制器的间距,控制面板的布置原则,操作者在作业过程中涉及到的显示器、控制器可能不止一个，这时应按照各器件对完成作业起作用的重要程度来布置，即最重要的器件布置在人的最佳操作和视觉范围内，如急停开关应该放在人的正前方,在完成某一作业的过程中所使用的控制器是有一定顺序的，为了方便、快捷地操作，在配置这些器件时也应按照这一使用顺序布置。

一般对有操作顺序的控制器应按照竖直方向由上而下、水平方向自左向右的顺序进行排列,在作业过程中，有一些显示器、控制器的使用频率高于其他器件，对于这些经常用到的器件，应放到人的最佳操作范围内,当控制面板中的显示器、控制器较多时，要成组排列，功能相关的器件应放在一起或在位置上相互对应。

如当面板上仪表比较多的时候，显示仪表的排列要跟功能对应的控制旋钮在位置上相互呼应,为了防止作业过程中发生误操作，各个控制器之间要留有足够的距离,第四节座椅设计,将以上两种方式结合在一起来布置设备，这样既吸收了两种方式的优点，又避免了它们各自的缺点。

在实际作业中，工厂可以根据不同产品的加工特点以及在加工同一产品过程中的不同工艺要求，而采用混合方式来布置设备,混合布置,将以上两种方式结合在一起来布置设备，这样既吸收了两种方式的优点，又避免了它们各自的缺点。

在实际作业中，工厂可以根据不同产品的加工特点以及在加工同一产品过程中的不同工艺要求，而采用混合方式来布置设备,混合布置,坐姿作业可以减轻腿部肌肉的负担，有利于血液循环，降低作业能量的消耗，从而减轻疲劳，提高工作效率稳定的坐姿还可完成更精密更细致的作业在工业比较发达的国家，2/3以上的作业场所采用坐姿作业,坐姿作业可以减轻腿部肌肉的负担，有利于血液循环，降低作业能量的消耗，从而减轻疲劳，提高工作效率稳定的坐姿还可完成更精密更细致的作业在工业比较发达的国家，2/3以上的作业场所采用坐姿作业,坐姿作业的优点,坐姿作业可以减轻腿部肌肉的负担，有利于血液循环，降低作业能量的消耗，从而减轻疲劳，提高工作效率稳定的坐姿还可完成更精密更细致的作业在工业比较发达的国家，2/3以上的作业场所采用坐姿作业,坐姿作业的优点,坐姿作业可以减轻腿部肌肉的负担，有利于血液循环，降低作业能量的消耗，从而减轻疲劳，提高工作效率稳定的坐姿还可完成更精密更细致的作业在工业比较发达的国家，2/3以上的作业场所采用坐姿作业,坐姿作业的优点,如果坐姿不正确或座椅设计不合理，会给身体带来伤害：

长时间采用坐姿，静脉压力会增加，大腿局部受到压力，血液回流阻力增加，会造成下肢肿胀、麻木不正确的坐姿还会因腹部肌肉松弛，脊柱前弯而影响呼吸系统、消化系统的功能人体躯干过于前倾或后仰，则会造成颈椎炎等疾病,根据功能的不同，座椅大致可以分为三类：

工作用椅：

一般用于计算机操作、打字、控制等场合，设计时应以舒适性、稳定性以及满足工作要求为前提休息用椅：

更追求舒适，座垫的面积、柔软度及靠背的倾角应适当的增加相关尺寸见表3-1,座椅的分类,根据功能的不同，座椅大致可以分为三类：

工作用椅：

一般用于计算机操作、打字、控制等场合，设计时应以舒适性、稳定性以及满足工作要求为前提休息用椅：

更追求舒适，座垫的面积、柔软度及靠背的倾角应适当的增加相关尺寸见表3-1,座椅的分类,根据功能的不同，座椅大致可以分为三类：

工作用椅：

一般用于计算机操作、打字、控制等场合，设计时应以舒适性、稳定性以及满足工作要求为前提休息用椅：

更追求舒适，座垫的面积、柔软度及靠背的倾角应适当的增加相关尺寸见表3-1,座椅的分类,表3-1工作椅和休息椅的设计参考尺寸,特殊专用椅膝靠式座椅（图3-14）膝靠式座椅属于工作椅的一种特殊形式。

它主要用于打字、书写、绘图等作业中，这些工作要求作业者长时间保持前倾姿势，工作面要前倾于作业者，而膝靠式座椅的特点正好满足了这些要求。

座椅的膝靠是为了防止作业者前倾时滑离椅面，以保持坐姿稳定,座椅的分类,图3-14膝靠式座椅,坐立姿两用工作椅（图3-15）这种座椅的特点是不设靠背，椅面高于普通的坐姿工作椅，当人坐下后，大腿前倾成斜面，与小腿的夹角大于90o，人体的重量由椅面、腿和脚共同承担。

跟普通工作椅相比，人坐在上面腿部承受的重量更大些，而椅面承受的重量较小，这样由于人的重心没有完全落在椅子上，就可以迅速、方便地抬起、坐下,座椅的分类,坐立姿两用工作椅（图3-15）这种座椅的特点是不设靠背，椅面高于普通的坐姿工作椅，当人坐下后，大腿前倾成斜面，与小腿的夹角大于90o，人体的重量由椅面、腿和脚共同承担。

跟普通工作椅相比，人坐在上面腿部承受的重量更大些，而椅面承受的重量较小，这样由于人的重心没有完全落在椅子上，就可以迅速、方便地抬起、坐下,座椅的分类,坐立姿两用工作椅（图3-15）这种座椅的特点是不设靠背，椅面高于普通的坐姿工作椅，当人坐下后，大腿前倾成斜面，与小腿的夹角大于90o，人体的重量由椅面、腿和脚共同承担。

跟普通工作椅相比，人坐在上面腿部承受的重量更大些，而椅面承受的重量较小，这样由于人的重心没有完全落在椅子上，就可以迅速、方便地抬起、坐下,座椅的分类,图3-15坐-立两用椅,座椅的高度要适宜原则上椅面的高度要低于小腿的高度，否则大腿将承受较大的压力，这样会影响到血液循环和神经传导功能同时座椅的高度也不宜过低，当椅面低至作业者的膝角小于90o时，人的背部很容易前弯成弓形，人的脊柱会严重变形，长时间则会造成腰和背的损伤,座椅设计中的问题,椅面的压力分布要合理除了座面以外，要求靠背也能承担一定的压力，用以支撑肩部、背部和腰部，但靠背的大小要合适，尤其在工作椅中，过大的靠背反而会使背部受压，产生不适感，同时也会妨碍上肢的活动，影响人的作业,座椅设计中的问题,