盈丰商住中心钢筋工程施工方案2.docx
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盈丰商住中心钢筋工程施工方案2
盈丰商住中心钢筋工程施工方案
一、工程概况
1、建筑概况：
盈丰商住中心为综合性商住楼，建筑面积10.28万m2，用地面积19930m2，该建筑由主楼和裙房组成；地下二层，地上裙楼四层，五层为平台花园，六楼以上为住宅，分为1#、2#塔楼。
该建筑局部最高二十五层，最低二十三层，地下室东西长约150m，南北宽约90m，开挖深度为9.5m（电梯位置为12.4m，算至垫层底部，从±0.00起计），总高度87.2m。
2、结构概况：
本工程的结构形式：
框支剪力墙结构、框架结构，使用年限为50年，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，抗震计算采用的设防烈度为7度，抗震构造措施采用的设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g；场地类别为Ⅱ类，场地特征周期为0.35秒。
二、钢筋工程概况
1、本工程框架、剪力墙抗震等级：
一般框架三级、框支框架特一级、一般剪力墙二级、底部加强层剪力墙一级、局部短肢剪力墙为一级。
1.1、所用钢筋直径见表：
楼号
部位
类型
主筋（㎜）Ⅱ
箍筋（㎜）（Ⅰ）
负
二
层
至
裙
楼
四
层
地
下
室
裙
楼
承台Ⅱ
28
25
22
20
16
14
12
地梁Ⅱ
32
28
25
22
20
底板Ⅱ
20
14
裙楼、梁板Ⅱ
28
25
22
20
18
16
14
10
剪力墙、柱Ⅱ
25
22
20
18
16
12
14
12
10
8
主
楼
1#
2#
主
楼
梁Ⅱ
25
22
20
18
16
14
12
10
8
板Ⅱ
12
10
8
柱Ⅱ
25
22
20
18
16
10
8
墙Ⅱ
16
14
12
8
三、施工安排
1、施工条件：
加工场布置在现场的东、南角及南面，见总平面布置图；相关电箱布置到加工场，见临电布置图。
2、生活条件：
总包方负责提供班组工人居住，交通由班组自行负责。
3、施工准备
3.1、测量准备：
根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线、底板上层钢筋绑扎完成后，工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板混凝土浇注完成，支设竖模板前，在板上放出该层平面控制轴线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
3.2、机具准备
提供钢筋机具数量，及时进场安装，见下表：
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
闪光对焊机
台
1
150型号
2
电焊机
台
6
3
卷扬机
台
2
拉盘元用
4
切铁机
台
4
5
弯曲机
台
6
2台弯小铁、4台弯大铁
6
切箍机
台
6
7
切割机
台
2
8
起重葫芦
台
2
用来调整成品平整度
4、施工手续:
现场所有钢筋工必须具备上岗证、出入证；焊工必须具备焊工证；施工管理人员必须进行技术交底，未经过交底的人员严禁进入施工现场。
5、材料进场计划
施工班组负责安排计划材料,必须提前7天做好材料计划申报现场管理人员.
6、审阅图纸
施工前认真查阅图纸（包括与建筑对应情况）及相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与有关人员联系、重点突出，及时解决配筋中存在的问题。
四、配筋及相关质量要求
1、结构构件纵向受力钢筋的保护层厚度详见下表
环境类别
板、墙、壳
梁
柱
≤C20
C25～C45
≥C50
≤C20
C25～C45
≥C50
≤C20
C25～C45
≥C50
二
a
-
20
20
-
30
30
-
30
30
b
-
25
20
-
35
30
-
35
30
三
-
30
25
-
40
35
-
35
30
一
20
15
15
30
25
25
30
30
30
2、地下结构中,“外侧”一般指直接与土接触的地下室外侧面,其保护层厚度应另增加25㎜厚；
3、基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40㎜.当无垫层时不应小于70㎜；
4、板、墙中分布筋的保护层厚度按上表数值减10㎜且不应小于10㎜,梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15㎜。
5、钢筋锚固和搭接长度见下表:
结构部位
混凝土
强度等级
混凝土
抗渗等级
钢筋
种类
框架梁、柱、墙纵向筋、板筋
非框架梁底、面筋
锚固长度La
抗震锚固长度Lae
底筋
锚固长度
面筋
锚固长度
面筋
搭接长度
C
（Mpa）
一、二级
三级
桩承台（基础）
C40
HRB335
25d
29d
27d
31d/29d
地下室、
地下水池
底板
C35
S8
HRB335
27d
31d
29d
27d
27d
壁板负二层/负一层
C40
S8/S6
HRB335
25d
29d
27d
31d/29d
顶板
C35
S6
HRB335
27d
31d
29d
27d
27d
骨架柱
剪力墙
负二层/负一层、首层
C40
S8/S6
HRB335
25d
29d
27d
二层～七层
C35
HRB335
27d
31d
29d
八层～十一层
C30
HRB335
30d
35d
32d
十二层～天面层
C25
HRB335
33d
38d
35d
楼层梁
负二层/负一层
C35
S8负二层
S6一层室外
HRB335
27d
31d
29d
15d
27d
31d/29d
一层～二层
C35
HRB335
27d
31d
29d
15d
30d
35d/32d
三层～八层
C30
HRB335
30d
35d
32d
15d
33d
38d/35d
九层～天面层
C25
HRB335
33d
38d
35d
15d
27d
31d/29d
楼层板
负二层/负一层～二层
C35
S8（负二层）
S6一层室外
HRB335
27d
31d
29d
三层～八层
C30
HRB335
30d
35d
32d
九层～天面层
C25
HRB335
33d
38d
35d
楼梯梁、柱
C30
HRB335
33d
35d
过梁、构造柱
C25
HRB335
33d
35d
屋顶小楼
C25
HRB335
33d
35d
屋顶水池
备注
1.钢筋强度设计值（N/㎜2）:
HPB235（Φ）fy=210,HRB335（Φ）fy=300,HRB400（Φ）fy=360.
2.本表La、L1为实际长度,考虑了最小锚固（搭接）长度及相应抗震等级的增加值.
3.当HRB400（Φ）级钢筋直径d＞25㎜时,其锚固长度La和搭接长度L1均应接上表中相应数值乘以1.10的系数采用.
4.钢筋搭接长度一栏中用”/”分开填写的三个数值依次代表同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率分别为不大于25%、50%、100%时的搭接长度;对其中第三个数值填写为”***”,表示不宜采用.
5.钢筋接头宜优先采用机械连接,可采用绑扎搭接或焊接;连接接头宜设置在构件受力较小的部位;抗震设计时,宜避开梁端、柱端箍筋加密区范围,当接头位置无法避开上述位置时,宜采用机械连接接头,且钢筋接头面积百分率不应超过50%.
6.住于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不宜超过50%,且相邻的纵向受力钢筋的接头位置宜相互错开;连接区段的长度Lj对绑搭接接为1.3L1,对机械连接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）,对焊接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500㎜.
7.除注明者外,当钢筋直径d＞28㎜时,不宜采用绑扎搭接接头.
8.机械连接接头的类型和质量控制要求见《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107,焊接连接头的种类和质量控制要求见《钢筋焊接规程》JGJ18.
9.纵向受拉钢筋的抗震锚固长度:
一、二级Lae=1.15La三级:
Lae=1.05La四级:
Lae=1.0La当HRB335、HRB400钢筋直径大于25㎜时,其锚固长度应乘以修正系数1.1
纵向受拉钢筋最小搭接钢筋面积长度L1e,L1e=5lae或L1=5La.
同一连接区段内搭接钢筋面积百分率（%）
≤25
50
100
受力钢筋搭接长度修正系数5
1.2
1.4
1.6
6、钢筋弯曲成型:
6.1、钢筋的弯钩和弯拆:
Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩,其弯弧内直径2.5d（d为钢筋直径）平直部分长度为3d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需成90°或135°弯钩,Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d,Ⅲ级钢筋弯曲直径为5d.
6.2、箍筋末端的弯钩、Φ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍,弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍,弯钩形式为45°/135°.
7、钢筋工程承包方式：
总包：
东莞市建工集团有限公司；
钢筋分包：
东莞市建工集团钢筋组。
五、钢筋绑扎及安装工艺流程：
1．底板、基础梁钢筋
防水保护层上放线、基础梁标高放线搭设支架梁筋放置放置箍筋绑扎放置
垫块拆除支架调整梁位置摆底板筋放置马凳摆板面筋插柱、墙筋定位
1.1、底板钢筋的弯钩，下排钩朝上、上排钩均朝下。
1.2、钢筋网的绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。
同一水平直线上相邻绑扎扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扎扣露头部分朝向正反向交错。
1.3、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间放置Φ25垫铁。
1.4、箍筋的接头（弯钩叠合处）受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间呈八字形。
1.5、对于1700㎜～2500㎜厚底板时墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板上筋施工时，每跨留置一个下人孔，待施完底板、墙、柱定位筋后，再将下人孔附近的底板上筋准确就位且绑扎完好。
1.6、锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且≥500㎜.
2．柱钢筋
2.1、搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎箍筋
2.2、搭设柱筋支撑脚手架：
柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全月网。
2.3、套柱箍筋：
按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
2.4、电渣压力焊柱子筋时，电渣压力焊应符合设计及有关规范要求。
2.5、画箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。
2.6、柱箍筋绑扎连接：
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互应成八字形。
箍筋与柱筋要垂直。
2.7、柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁先行收缩准确。
2.8、柱主筋封头处理见下图：
≥10d
≥10d≥1.5h
≥1.7Lae≥Lae
边柱、角柱节点中柱、节点
2.9、柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
2.10、柱节点位置用箍筋按设计间距焊成柱笼。
3．墙钢筋绑扎及安装：
搭好排栅铺好架板按图纸要求分好竖、横向间距绑扎竖向筋绑扎横向筋
3.1、必须铺好架板后才上人操作，在绑扎墙筋前，先绑扎好定位筋在竖向筋上画好间距线，清好所用钢筋数量；
3.2、绑扎并调好定位筋位置，绑扎竖向墙筋；
3.3、绑扎并调整好横向定位筋位置，绑扎横向筋；
3.4、放置好拉钩筋，注意墙体保护层厚度（按设计及有关规范）；
3.5、本工程墙-0.89m～-4.1m竖向钢筋采用一次到位，外侧搭设排栅，因上部有钩头，AL1暗梁要求顶端拉线做平，控制高度；
3.6、-4.8m～±0.000处墙，插筋做两次施工，第一次在浇筑-4.8m板前预留竖筋，水平筋至
-4.5m止水片位置，后部竖筋按设计要求及有关规范搭接。
4．梁与板钢筋绑扎及安装
板筋绑扎：
清理模板模板上画线绑扎板下受力筋绑扎负弯距筋。
楼板保护层为净保护层，受力钢筋在下，分布筋在上；板工程要求承台垫层面、板垫层面全部按间距分线。
4.1、梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。
板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。
相同箍筋接头交错布置在两根纵向梁立筋上。
纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距；
4.2、基础梁的下部钢筋在跨中1/3范围连接，上部钢筋在支座1/3范围连接，其它梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接；
4.3、板中钢筋从距墙或梁边50㎜开始配置；
4.4、基础底板下部钢筋在跨中1/3范围内搭接，上部钢筋在支座1/3范围搭接；板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接；
4.5、箍筋距墙或梁边50㎜开始配置，箍筋间距及数量见图纸；
4.6、钢筋绑扎安装时还应满足图纸相关规范要求。
六、技术质量保证措施
1．进场钢筋质量标准及验收：
1.1、进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧盘条》（GB/T701）和《钢筋混凝土用热轧
带肋钢筋》（GB1499）的规定，每次进场钢筋必须具有原材料质量证明书，其质量必须符合有关标准的规定；
1.2、原材料复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须大于总试验次数的30%；热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋≤60吨，可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋≤30吨可作为一批；但每批应≤6个炉号，每炉号含碳量之差应≤0.02%，含锰量之差应≤0.15%,钢筋试验报告下部“结论”栏必须填上‘根据××标准，该组钢筋力学性能符合××（如填：
HRB335等）技术条件：
δb/δs=××≥1.25,δb/δs标=××≤1.3”.
1.3、外观检验：
进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，直筋每1m弯曲弯≤4㎜（用凹形尺测量）
1.4、力学性能试验：
从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉伸试验，（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
1.5、配料加工方面：
1.5.1、配料时在满足设计及有关规范、本方案的前提下，要有利于保证加工、安装质量，要考虑附加筋、配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。
1.5.2、成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平，末端净空直径≥钢筋直径的2.5倍，弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。
1.5.3、钢筋加工的允许偏差：
项目名称
允许偏差（㎜）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
弯起点高度
±5
箍筋内净尺寸
±5
2．现场钢筋绑扎安装质量要求：
2.1、钢筋绑扎安装必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《钢筋机
械连接通用技术规程》（JG107-2003）的要求。
2.2钢筋安装的质量要求见下表：
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
纵向受力钢筋的连接方式
见有关规范第5.4.1条
2
机械连接和焊接接头的力学性能
第5.4.2条
3
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
第5.5.1条
一
般
项
目
1
接头位置和数量
第5.4.3条
2
机械连接、焊接的外观质量
第5.4.4条
3
机械连接、焊接的砂面积百分率
第5.4.4条
4
绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
第5.4.6条．附录B
5
搭接长度范围内的箍筋
第5.4.7条
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
一
般
项
目
6
钢
筋
安
装
允
许
偏
差
绑扎钢筋网
长、宽
±10㎜
网眼尺寸
±20㎜
绑扎钢筋骨架
长
±10㎜
宽、高
±5㎜
受力钢筋
间距
±10㎜
排距
±5㎜
保护层厚度
基础
±10㎜
柱、梁
±5㎜
板、墙、壳
±3㎜
绑扎箍筋，横向钢筋间距
±20㎜
钢筋弯起点位置
20㎜
预埋件
中心线位置
5㎜
水平高差
＋3.0㎜
注：
表内所列条目见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及基本方法:
1、核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单牌相符;如有错漏，应纠正、增补，所有钢筋保护层采用高标号砂浆垫块。
2、墙、柱插筋采用定位筋和固定筋、定位筋和固定筋加工尺寸必须准确。
定位筋和固定筋拆除后立即清理干净,校正尺寸。
3、直径≤12㎜钢筋采用22#铁丝绑扎，直径＞12㎜钢筋采用20#铁丝绑扎。
4、本工程采用连接方法为底板筋、暗梁及其它多跨通长筋为单面焊接12d：
≤Φ16直径为搭接，承台长于12m采用闪光对焊，竖向钢筋Φ18～Φ25的采用电渣压力焊，以上几种连接方式都必须达到设计标准和有关规范要求。
3．钢筋摆放位置线的标定：
在防水保护层上放出轴线；基础梁和墙、柱、门洞位置线，并标出底板钢筋、墙、柱插筋位置线，每根底钢筋位置线，墙、柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识，底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。
基础梁箍筋摆放线（位置与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端标出。
柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
七：
质量管理与措施：
钢筋安装
一、工程部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时
绑扎安装，减少现场钢筋堆放量、生锈量及占用场地量；
二、由于本工程采用钢筋规格品种多，容易混乱，所以必须加强钢筋的标示管理。
钢
筋从原材料进场堆放、加工后的成品钢筋堆放、施工现场钢筋堆放都必须按不同规格、
级别分类堆放并标识，必要时施工现场设专人分类、发料；
a）定位钢筋的安装与绑扎：
底板部位定位筋
1、底板内柱的插筋放置三道同柱箍直径的箍筋；
2、墙体承台、底板插筋时，2900㎜底板放置三道Φ25水平筋、1500㎜、1200㎜厚底
板设置二道，有梁筏板设置一道；
3、底板上口墙柱定位筋：
直接插于底板（没有地梁）内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板
上筋相同，通长的附加筋（纵横两方相遇时附加筋在同一平面焊接），在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接；
4、柱定位筋：
柱子定位筋设置二道，第一道设置在下层混凝土顶以上50㎜处，第二道设置在距离柱顶50㎜处，绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用；
5、墙体定位筋：
除墙体底板插筋处，所有墙体设置一道水平定位筋，位置在距墙体顶部50㎜处。
竖向定位筋每3.8m设一道。
绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用；
6、钢筋保护层：
底板混凝土保护层用混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m梅花形摆放钢筋保护层。
梁用混凝土垫块，梁底每间0.8m设置一道，每道设6块（含两侧）柱混凝土保护层垫块安装在柱四角竖筋处皮上，每间隔0.8m设置一道板筋支撑，按设计要求安装马橙，于两层钢筋网片之间。
十五、环保与文明施工措施：
1、现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识；
2、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地；
3、施工现场剩余钢筋必须及时清理运回钢筋加工场备用。
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