仪表设备维护检修规程在线分析仪表.docx

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仪表设备维护检修规程在线分析仪表

仪表设备维护检修规程

第五节在线分析仪表

1总则

1.1主题内容与适用范围

1.1.1主题内容

本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用在线分析仪表的技术标准、使用维护、标定校准和启动注意事项的内容及方法。

1.1.2适用范围

本节规程适用于NOx分析仪、SO2分析仪、PA200-CY型氧分析仪、PA200-DH型氧分析仪、PA200-GXH型气体分析仪、氮气分析仪、工业酸度计、工业电导仪、气相色谱仪、可燃性、有毒性气体报警仪的维护与校正。

1.2编写及修订依据

编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。

2NOx分析仪

2.1主题内容与适用范围

本规程规定了NOx分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的岛津URA-208气体分析仪。

2.2主要技术参数

测定物：

NOx（气态），O2（气态）；

测定范围：

NO0-4200mg/Nm3，O20-20.8~21%；

电源：

100VAC±10%；

输出信号：

4-20mADC；

2.3维护

2.3.1巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；

a.查看仪表运行情况，有无报警，观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符。

b.查看仪表测定数据是否正常。

向工艺人员询问分析仪指示是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因，解决异常。

c.查看仪表相关耗材是否需要更换，查看预处理系统中的气液分离器中（如有）带水情况，如果带水较多，需进行处理。

d.查看气路管道是否密闭，有无脏污，伴热管加热是否正常，排液管线是否通畅。

e.查看在线监测室空调运行是否正常。

f.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

2.3.2定期维护

定期维护内容；

a.每班做好运行情况的检查记录。

b.每周进行一次仪表清洁工作。

c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。

d.定期对损耗耗材进行更换。

2.4仪器校正

2.4.1标定的准备工作

首先准备对URA-208气体分析仪的操作面板进行操作，将光标移动到“校正条件”按ENT键进入校正条件界面，根据标气铭牌上的浓度输入到界面中的相应气体跨度上，如需要调整，按+-键进行调整，调整结束后按ENT键进行确认。

2.4.2零点的标定

返回测量模式（在任意界面下选择“监视器”，F1键），按屏幕右侧的按键ZERO进行零点校正，SPAN键进行跨度校正，零点校正使用N2气，跨度校正分别使用所需标定气体的满量程气进行校正。

校正时打开校正气瓶的瓶阀，将气瓶与柜内同名参数标签的气管相连接。

零点的标定默认是使用N2对所有测量气体进行，请保持不变，校正开始，进入15秒倒计时，倒计时完成后，校准减压阀组自动切换到N2气路，此时手动调节减压阀，使浮子流量计流量达到0.7L/min，等待标定自动结束即可。

2.4.3跨度的标定

零点标定结束后，按屏幕右侧的按键SPAN键进行跨度校正，通过F1键进行“成分选择”逐一选择需要标定的气体，校正开始，进入15秒倒计时，倒计时完成后，校准减压阀组自动切换到NO气路（通过成分选择选定的气体），此时手动调节减压阀，使浮子流量计流量达到0.7L/min，等待标定自动结束即可。

O2跨度标定方法同样。

2.5启动前的准备

a.气路管道密封性，伴热管加热性能的检查。

b.分析仪供给电源、信号线的检查。

c.耗材损耗情况的检查，若有损耗需及时更换。

3SO2分析仪

4PA200-CY型氧分析仪

4.1主题内容与适用范围

本规程规定了PA200-CY型氧分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产PA200-CY型氧分析仪。

4.2主要技术参数

测定物：

O2（气态）；

测定范围：

O2100%-98%；

电源：

220VAC±10%；

输出信号：

4-20mADC；

4.3维护

4.3.1巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；

a.查看仪表运行情况。

b.查看仪表测定数据是否正常。

c.查看仪表标准气（O299.999%）是否需要更换。

d.查看测量气、参比气流速是否正常，测量气体的流量：

30-90L/h（推荐：

40L/h），参比气体的流量：

3-10L/h（推荐：

8L/h）注：

校准分析仪时的流量是多少，测量时就调节为多少。

e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

4.3.2定期维护

定期维护内容；

a.每班做好运行情况的检查记录。

b.每周进行一次仪表清洁工作。

c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。

d.定期对标准气进行更换。

4.4仪器校正

4.4.1标定的准备工作

检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求；检查标准气的连接是否正确。

打开仪器供给电源，调节被测气体流量计及参比气流量至合适的流量，待仪器预热3-5小时后用通标气进行一次标定。

4.4.2零点的标定

零点校正：

将零点气99.999%O2通入仪器（测量气体入口；参比气体入口），调节至合适流量。

进入：

菜单→校准→测量组分→低量程→零点（提示：

请通零点气）CP:

XXXX.XX-上次校准值,MV:

XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:

XXXX.XX-当前测量值（当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可）最后按测量键返回测量状态，零点校正完毕。

4.4.3跨度的标定

量程校正：

将量程气98%O2通入仪器测量气体入口；99.999%O2通入参比气体入口，调节至合适流量。

进入：

菜单→校准→测量组分→低量程→量程（提示：

请通量程气）CP:

XXXX.XX-上次校准值，MV:

XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:

XXXX.XX-当前测量值（当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可）最后按测量键返回测量状态，量程校正完毕。

分析仪标定完毕后，将被测气体通入仪器，分析仪将自动进入测量，显示出正常测量值。

仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费。

4.5仪器的启动

a.气路管道密封性的检查。

b.分析仪供给电源、信号线的检查。

c.标准气的检查。

5PA200-DH型氧分析仪

5.1主题内容与适用范围

本规程规定了PA200-DH型氧分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产PA200-DH型氧分析仪。

5.2主要技术参数

测定物：

O2（气态）；

测定范围：

O20-10ppm；

电源：

220VAC±10%；

输出信号：

4-20mADC；

5.3维护

5.3.1巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；

a.查看仪表运行情况。

b.查看仪表测定数据是否正常。

c.查看测量气流速是否正常，测量气体的流量：

30-90L/h（推荐：

40L/h）。

d.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

5.3.2定期维护

定期维护内容；

a.每班做好运行情况的检查记录。

b.每周进行一次仪表清洁工作。

c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。

d.当仪器不使用时需及时关闭针阀。

5.4仪器校正

5.4.1标定的准备工作

检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求；检查标准气的连接是否正确。

打开仪器供给电源，调节被测气体流量计至合适的流量，待仪器预热6小时后用通标气进行一次标定。

5.4.2零点的标定

零点校正：

将零点气99.999%N2通入仪器（零点气体入口），调节至合适流量。

进入：

菜单→校准→测量组分→低量程→零点（提示：

请通零点气）CP:

XXXX.XX-上次校准值,MV:

XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:

XXXX.XX-当前测量值（当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可）最后按测量键返回测量状态，零点校正完毕。

5.4.3跨度的标定

量程校正：

将量程气10ppmO2余N2通入仪器（量程气体入口），调节至合适流量。

进入：

菜单→校准→测量组分→低量程→量程（提示：

请通量程气）CP:

XXXX.XX-上次校准值，MV:

XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:

XXXX.XX-当前测量值（当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可）最后按测量键返回测量状态，量程校正完毕。

分析仪标定完毕后，将被测气体通入仪器，分析仪将自动进入测量，显示出正常测量值。

仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费。

5.5针阀的使用

仪器在不使用的情况下，要尽量避免环境中的氧进入到传感器，以延长传感器的寿命，特地在传感器池入口连接一个针阀，针阀安装在仪器的背面。

使用仪器时要打开针阀，顺时针调大流量；不使用仪器时要关闭针阀。

传感器池在有流程气时，使氧传感器出口于大气相通，以保证氧传感器承受的压力小于0.1Mpa±0.01Mpa。

5.6仪器的启动

请严格按下列步骤启动仪器：

1.仪器在不通电的状态下先接通气体，通入高纯氮气吹洗4小时，气体流量调节到12L/h左右即可，仪器为排高氧阶段；

2.打开机箱，将传感器插头连接到CZ24插座后关闭机箱；

3.仪器继续通入高纯氮气再吹洗18~30小时，流量为12L/h左右，仪器进入排氧阶段；

4.接通电源，就可使仪器运行，仪器进入预热阶段，6小时后，再对仪器进行粗略校准，24小时后才能准确校准。

6PA200-GXH型气体分析仪

6.1主题内容与适用范围

本规程规定了PA200-GXH型气体分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的川仪产PA200-GXH型气体分析仪。

6.2主要技术参数

测定物：

CO2（气态）；

测定范围：

CO20-20ppm；

电源：

220VAC±10%；

输出信号：

4-20mADC；

6.3维护

6.3.1巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；

a.查看仪表运行情况。

b.查看仪表测定数据是否正常。

c.查看测量气流速是否正常，测量气体的流量：

30-90L/h（推荐：

40L/h）。

d.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

6.3.2定期维护

定期维护内容；

a.每班做好运行情况的检查记录。

b.每周进行一次仪表清洁工作。

c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。

6.4仪器校正

6.4.1标定的准备工作

检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求；检查标准气的连接是否正确。

打开仪器供给电源，调节被测气体流量计流量至合适的流量，待仪器预热12小时后用通标气进行一次标定。

6.4.2零点的标定

零点校正：

将零点气99.999%N2通入仪器（零点气体入口），调节至合适流量。

进入：

菜单→校准→测量组分→低量程→零点（提示：

请通零点气）CP:

XXXX.XX-上次校准值,MV:

XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:

XXXX.XX-当前测量值（当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可）最后按测量键返回测量状态，零点校正完毕。

6.4.3跨度的标定

量程校正：

将量程气20ppmCO2余N2通入仪器（量程气体入口），调节至合适流量。

进入：

菜单→校准→测量组分→低量程→量程（提示：

请通量程气）CP:

XXXX.XX-上次校准值，MV:

XXXX.XX-当前测量信号毫伏值，CM:

XXXX.XX-当前测量值（当毫伏值稳定后，按确认键，将由当前的CM变成CS，然后将CS设置成标气浓度值后再次按下确认键即可）最后按测量键返回测量状态，量程校正完毕。

分析仪标定完毕后，将被测气体通入仪器，分析仪将自动进入测量，显示出正常测量值。

仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭,防止标准气的泄漏,造成不必要的浪费。

6.5仪器的启动

a.气路管道密封性的检查。

b.分析仪供给电源、信号线的检查。

7氮气分析仪

7.1主题内容与适用范围

本规程规定了氮气分析仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的建德市梅城南加分析仪器厂产KY-2N+型氮气分析仪。

7.2主要技术参数

测定物：

N2（气态）；

测定范围：

N279%-99.999%；

电源：

220VAC±10%；

输出信号：

4-20mADC；

7.3维护

7.3.1巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；

a.巡检时向工艺人员询问分析仪显示数值是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因，解决异常。

b.巡检时需检查分析仪的气量是否正常，气路有无泄漏，脏污情况等。

c.巡检时需观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符。

e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

7.3.2定期维护

定期维护内容；

a.每班做好运行情况的检查记录。

b.每周进行一次仪表清洁工作。

c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。

d.定期对氧电极进行更换。

7.4仪器校正

7.4.1标定的准备工作

检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求；检查标准气的连接是否正确。

打开仪器供给电源，调节被测气体流量计及参比气流量至合适的流量（气样流量控制在3-5升为宜），待仪器预热3分钟后用通标气进行一次标定。

7.4.2仪器标定

本仪器采用空气定标79.0%

将仪器调至校准档位，将干燥空气（经过氧电极）通入仪器，调校准电位器，使数字显79.0，再将下限设定开关调到所需的设定值，调校完毕。

将99.999%N2（经过氧电极）通入仪器，调校准电位器，使数字显99.999，量程调校完毕。

通被检气体，流量控制在3-5升/小时，另一头排空，既可连续检测。

仪器标定完毕后请及时把标准气气瓶总阀关闭，防止标准气的泄漏，造成不必要的浪费。

7.5仪器的启动

a.气路管道密封性的检查。

b.分析仪供给电源、信号线的检查。

c.氧电极活性的检查。

8工业酸度计

8.1主题内容与适用范围

本规程规定了兴发金冠化工有限公司亚砜车间所使用的工业酸度计（以下简称酸度计）的维护检修规程。

本节规程适用于深圳柯迪达电子有限公司的pH/ORP控制器，其他同类仪器可参考使用。

8.2主要技术参数

输入：

pH/ORP电极；

测量范围：

pH0.00~14.00pH，ORP（mV）-1000~1000mV；

测量精度：

pH±0.01pH，ORP（mV）±0.2%；

采样周期：

125ms；

标定方法：

2点标定；

电源：

220VAC50/60HZ；

变送输出：

隔离式直流4~20mA输出，最大输出负载为500欧姆；

8.3维护

8.3.1巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；

a.巡检时向工艺人员询问酸度计显示数值是否在正常范围内，如果超出正常范围，需协同工艺人员查找、分析原因，解决异常。

b.巡检时需检查酸度计的测量探头是否正常。

c.巡检时需观察仪表显示屏的显示是否正常，输出与示值是否相符。

e.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

8.3.2定期维护

定期维护内容；

a.每班做好运行情况的检查记录。

b.每周进行一次仪表清洁工作。

c.定期检查pH电极。

电极正常使用时间为一年左右，老化后应及时更换新的电极。

d.每月对酸度计进行一次校正，并记录、制表，以备查询。

8.4仪器校正

8.4.1PH计校正

a.用清水将电极清洗干净并用柔软纸巾拭干。

b.将电极浸入到准备好的标准液PH6.86中，将显示稳定。

c.按住M键3秒钟，进入功能菜单，找到主显示屏显示CAL，副显示屏显示“-------” 的菜单。

d.按一下△键，副显示屏显示P1。

e.按一下M键，主显示屏显示P1，副显示屏显示6.86（如不是6.86可按△、▽键修改）。

f.按一下M键，主显示屏显示6.86，副显示屏显示no。

g.按一下△键，副显示屏显示yes。

h.按一下M键，主显示屏和副显示屏都显示P1。

i.几秒钟后，主显示屏显示CAL，副显示屏显示“-------”P1点校正完毕。

j.重复a-i步骤，只是将标准液换成PH4.00（或PH9.18），完成P2点的校正。

8.5仪器的维护与保养 

8.5.1仪器的输入端必须保持清洁干燥。

仪器不用时，应将短路插头插入测量电极插座，防止灰尘及水汽进入。

8.5.2测量时，电极的引入导线应保持静止，否则会引起测量不稳定。

8.5.3应避免电极的敏感玻璃泡与硬物接触，因为任何破损或擦毛都使电极失效。

8.5.4电极经长期使用后，如发现斜率略有降低，则可把电极下端浸泡在4％HF中3～5秒钟，用蒸馏水洗净，然后在0.1mol/L盐酸溶液中浸泡，使之复新。

8.5.5被测溶液中如含有易污染敏感球泡或堵塞液接界的物质而使电极钝化，会出现斜率降低现象，显示读数不准。

如发生该现象，则应根据污染物的性质，用适当溶液清洗，使之复新。

9工业电导仪

10气相色谱仪

10.1主题内容与适用范围

本规程规定了兴发金冠化工有限公司亚砜车间所使用的工业气相色谱仪（以下简称色谱仪）的维护检修规程。

本节规程适用于岛津公司的GC2014GC1100型色谱仪，其他同类仪器可参考使用。

10.2简介

色谱仪是目前应用广泛的在线分析仪之一，它是一种大型、复杂、涉及多门学科、技术难度较大的分析仪器，但以其选择性好、灵敏度高、分析速度快和多组分分析等优点而被广泛应用。

色谱仪主要由气路系统、进样系统、柱分离系统、温控系统、各类检测器组成。

10.2.1样品处理系统

流程如图1

样品预处理系统分析器控制器

图1

10.2.1.1取样：

从工艺流程中取出具有代表性的样品，且不使样品失真。

10.2.1.2样品预处理：

使样品符合色谱仪分析和检测要求，包括：

降压、稳压、稳流、保温、降温、除尘、除水干燥、清除对仪器有害的非待测物质等。

10.2.1.3样品后处理：

对检测完后多余的样品进行回收处理。

10.2.2分析器

10.2.2.1恒温炉：

给分析器提供恒定的温度（如：

空气浴加热、PID控制）。

10.2.2.2进样阀：

周期性向色谱柱送入定量样品。

且要求进样期间不改变样品的相态。

10.2.2.3色谱柱系统：

利用各种物理和化学方法将混合组分分离。

色谱柱有：

填充柱、微填充柱、毛细管柱等。

10.2.2.4检测器：

根据某种物理和化学原理将分离后的组分浓度信号转换成相应的电信号。

常用的检测器有：

TCD（热导检测器）、FID（氢火焰检测器）等。

10.2.3控制器

控制器主要有以下作用：

a.控制采样阀及柱切阀的动作。

（我厂采用人工取样，未使用采样阀。

）

b.控制恒温炉或程序炉的温度。

c.处理检测器信号。

d.压力控制、电源系统、DCS和PC机通信等。

11可燃性、有毒性气体报警仪

11.1主题内容与适用范围

本规程规定了可燃性、有毒性气体报警仪的维护、校正、启动的具体技术要求和实施程序。

本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的深圳铁安产ES2000T型可燃性、有毒性气体分析仪。

11.2主要技术参数

测定物：

可燃气体（气态）H2S（气态）NOx（气态）；

低限报警点：

25%LEL25ppm12.5ppm；

高限报警点：

50%LEL50ppm25ppm；

电源：

24VDC±10%；

输出信号：

4-20mADC；

11.3维护

11.3.1巡回检查。

每班至少进行两次巡回检查，内容包括；

a.查看仪表运行情况，中控室报警显示终端运行情况。

b.查看仪表测量探头活性是否正常。

c.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。

11.3.2定期维护

定期维护内容；

a.每班做好运行情况的检查记录。

b.每周进行一次仪表清洁工作。

c.每月对仪表进行一次校正，并记录、制表，以备查询。

11.4仪器校正

11.4.1标定的准备工作

检查标准气标签上所标注的气体组分及浓度是否正确，是否满足分析仪使用要求，安装好减压阀并通过橡胶管与标定罩接好。

将万用表调至mA档正确连接到报警器上。

11.4.2仪器标定

11.4.2.1可燃性气体报警器的标定

将标定罩在报警器探头处接好，通入99.999%N2，万用表电流显示为4mA；通入CH430×10-2余Air，万用表电流显示匀速上涨，超过设定报警值后报警器开始报警，关闭标气并拆下连接头，万用表电流显示匀速下降，低于设定报警值后报警停止。

11.4.2.2H2S气体报警器的标定

将标定罩在报警器探头处接好，通入99.999%N2，万用表电流显示为4mA；通入H2S49.3×10-6余N2，万用表电流显示匀速上涨，超过设定报警值后报警器开始报警，关闭标气并拆下连接头，万用表电流显示匀速下降，低于设定报警值后报警停止。

11.4.2.3NOx气体报警器的标定

将标定罩在报警器探头处接好，通入99.999%N2，万用表电流显示为4mA；通入NO227.2×10-6余N2，万用表电流显示匀速上涨，超过设定报警值后报警器开始报警，关闭标气并拆下连接头，万用表电流显示匀速下降，低于设定报警值后报警停止。

11.5仪器的启动

a.分析仪供给电源、信号线的检查。

b.测量探头活性的检查。

c.中控室报警显示终端的检查。