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#《冲压工艺与模具设计》复习资料

《冲压工艺和模具设计》复习资料（A）

一、单项选择题（错选、多选或未选均无分。

）

1.为使冲裁过程的顺利进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从上往下排除，所需要的力称为______。

A、推料力B、卸料力C、顶件力

2.在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为______。

A.已变形区B．强区C．传力区D．弱区

3.中、小型模具的上模是通过______固定在压力机滑块上的。

A、导板B、模柄C、上模座

4.弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是____。

A、宽板B、窄板C、薄板

5．为保证弯曲可靠进行，二次弯曲间应采用____处理。

A、淬火B、回火C、退火

6.拉深前的扇形单元，拉深后变为_______。

A、圆形单元B、矩形单元C、环形单元

7.无凸缘筒形件拉深时，若冲件h/d____极限h/d，则可一次拉出。

A、大于B、等于C、小于

8.由于覆盖件尺寸大、形状比较复杂，拉深往往采用______。

A.多次B.一次C.拉深弯曲复合D.拉深冲孔复合

9.在用级进模冲压时，第一工位的初定位采用______。

A.固定档料销B.始用挡料钉C.导料钉D.导料板

10.冲压工艺过程卡是用于指导______工艺过程的依据。

A.冲压工艺制定B.冲模电加工C.冲压生产D.冲压模具制造

二、多项选择题（未选、错选、多选或少选均无分。

）

1.对步距要求高的级进模，采用_____加______的定位方法。

A.固定挡料销B.侧刃C.导正销D.始用挡料销

2.采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有_____作用。

A.压料B.导料C.顶料D.卸料

3.级进模在送料时，侧刃的作用是_____。

A.导正B.定位C.定距D.弯曲

4.拉深过程中应该润滑的部位是______。

A、压料板和坯料的接触面B、凹模和坯料的接触面C、凸模和坯料的接触面

5.拉深时，要求拉深件的材料应具有_____。

A.小的的板厚方向性系数B.低的屈强比C.良好塑性D.高的屈强比

6.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的办法是_____。

A.设置拉深筋B.减少工艺补充材料C.减少压边力D．增加工艺补充材料

三、问答题

1.什么是冲裁间隙？

冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？

2.什么是弯曲回弹？

影响弯曲回弹的主要力学性能是什么，它们是怎样影响的？

3.什么是孔的翻边系数？

影响孔极限翻边系数大小的因素有哪些？

四、分析题

下图为固定导板式落料模具，看图回答问题

1，写出图中1～7零件的名称

2，画出零件排样图的草图

3，简述该固定导板式落料模具的特点

《冲压工艺和模具设计》复习资料（B）

一、单项选择题（错选、多选或未选均无分。

）

1.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了______。

A.光亮带.B.毛刺C.断裂带

2.弯曲变形区的板料的外区（靠凹模一侧），纵向纤维变形后______。

A.缩短B.不变C．分离D．伸长

3.在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其

。

在该位置，用R=0.61Rt作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处______。

A．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3|B．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3|

C．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3|D．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3|

4.侧刃和导正销共同使用时，侧刃的长度应______步距。

A.≥B.≤C.＞D.＜

5.为了保证条料定位精度，使用侧刃定距的级进模可采用______。

A.矩形侧刃B.成型侧刃C.尖角侧刃

6.为了避免弯裂，则弯曲线方向和材料纤维方向_____。

A.垂直B.平行C.重合

7.不对称的弯曲件，弯曲时应注意____。

A.防止回弹B.防止偏移C.防止弯裂

8.拉深过程中，坯料的凸缘部分为_____。

A.传力区B.变形区C.非变形区

9.当任意两相邻阶梯直径之比（di/di-1）都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时，其拉深方法是______。

A.由小阶梯到大阶梯依次拉出

B.由大阶梯到小阶梯依次拉出

C.先拉两头，后拉中间各阶梯

10.点的主应变状态图有______。

A．三种B．九种C．六种D.四种

二、多项选择题（未选、错选、多选或少选均无分。

）

1.由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于______冲压件的生产。

A、大批量B、小批量C、大型D、中小型

2.冲裁大小不同、相距较近的孔时，为了减少孔的变形，应先冲_____的孔。

A、大B、小C、精度高D、一般精度

3.以下工序不属于伸长类变形的是。

A.内孔翻边B.缩口C.胀形D.弯曲内侧变形

4.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的办法是。

A.设置拉深筋B.减少工艺补充材料C.减少压边力D．增加工艺补充材料

5.拉深时，拉深变形区是平面凸缘部分材料，平面凸缘部分材料应力和应变状态是。

A.B.C．D．

6.拉深时，在板料的凸缘部分，因受________作用而可能产生现象。

A、径向压应力B、切向压应力C、起皱D、拉裂

三、问答题

1.影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么?

防止起皱的方法有哪些?

2.弯曲变形有何特点？

3.降低冲裁力的措施有哪些？

四、看图回答问题

1.该模具属于什么类型模具；采用什么结构的卸料方式？

2.该模具上下模的导向依靠什么零件？

3.条料送进时的定位定距依靠什么零件，指出图中件号？

他选用什么材料，需做什么热处理？

《冲压工艺和模具设计》复习资料（C）

一、单项选择题

每小题列出的4个选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。

错选、多选或未选均无分。

1.模具沿封闭的轮廓线冲切板料，冲下的部分是工件的冲裁工艺叫

【】

A.落料B．冲孔C．切断D．剖切

2.如图所示冲压变形区划分示意图，A为变形区，B为已变形区，a）图为

【】

题2图

A.胀形工艺B．缩口工艺C．翻边工艺D．拉深工艺

3.在冲压过程中，需要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时，首先变形区为

【】

A.已变形区B．强区C．传力区D．弱区

4．设计落料模时，设计基准应选择

【】

A.凸模B.凹模固定板C．凹模D．凸凹模

5．弯曲变形区的板料的外区（靠凹模一侧），纵向纤维变形后

【】

A.缩短B.不变C．分离D．伸长

6．由于覆盖件形状比较复杂，拉深往往采用

【】

A.多次拉深B.一次拉深C.拉深弯曲复合D.落料拉深复合

7．在拉深变形过程中的某一时刻，在凸缘变形区中间有一位置，其

。

在该位置，用R=0.61Rt作圆，可将凸缘变形区分为两部分，由此圆到凹模洞口处

【】

A．∣б1∣>|б3|，|ε1|<|ε3|B．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3|

C．∣б1∣<|б3|，|ε1|<|ε3|D．∣б1∣<|б3|，|ε1|>|ε3|

8．在多工位精密级进模具冲压时，条料的精确定位主要依靠

【】

A.送料装置B.导正销C.导料钉D.导料板

9．如图所示的阶梯形零件，当材料相对厚度t/D×100＞1，且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时，可一次拉深成形的条件是

【】

A.（h１＋h２＋h３／dn）≥h／dnB.（h１＋h２＋h３／dn）≤h／dn

C.（h１＋h２＋h３／dn）＞h／dnD.（h１＋h２＋h３／dn）≠h／dn

10．冲压工艺过程卡是用于指导工艺过程的依据。

【】

A.冲压工艺制定B.冲模电加工C.冲压生产D.冲压模具制造

二、多项选择题

每小题列出的4个选项中至少有二个是符合题目要求的，请将其代码填写在题后的括号内。

未选、错选、多选或少选均无分。

1．采用弹压卸料板的普通冲裁模具，弹压卸料板具有作用。

【】

A.压料B.导料C.顶料D.卸料

2.当弯曲变形程度较大（r／t＜5）时，变形区的应力和应变状态为立体塑性弯曲应力应变状态。

在宽板（B/t＞3）弯曲时，弯曲变形区内侧的应力应变状态为

【】

A.B.C．D．

3．圆筒形制件在拉深成形时，一般是底部厚度略有变簿，且筒壁从下向上逐渐

【】

A.厚度增厚B.厚度减簿C．硬度增加D．硬度减少

4．以下工序不属于伸长类变形的是

【】

A.内孔翻边B.缩口C.胀形D.弯曲内侧变形

5.拉深时，要求拉深件的材料应具有、。

【】

A.小的的板厚方向性系数B.低的屈强比C.良好塑性D.高的屈强比

6.多工位精密级进模在送料时，控制送料进距和初定位常选用

【】

A.侧刃B.自动送料机构C.始用挡销D.导正销

三、填空题

请在每题的空格中填上正确答案。

错填、不填均无分。

1．胀形变形主要是由材料方向的减薄量支持板面方向的而完成的。

2.冲压加工是利用安装在压力机上的，对放置在模里的板料施加，使板料在模具里产生变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。

3．导正销通常和挡料销或侧刃配合使用在级进模中，以减小误差，保证孔和的相对位置尺寸要求。

4．最小相对弯曲半径是指在保证毛坯弯曲时外表面不发生开裂的条件下，弯曲件内表面能够弯成的和的比值，用rmin/t来表示。

5．V形件弯曲模，凸模和凹模之间的间隙是由调节高度来控制。

对于U形件弯曲模，则必须选择适当的。

6．在拉深过程中，毛坯受凸模拉深力的作用，在凸缘毛坯的径向产生，切向产生。

在它们的共同作用下，凸缘变形区材料发生了塑性变形，并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。

7．金属塑性变形时物体主要是发生形状的改变，体积变化，其表达式可写成。

8.判断拉深件能否一次拉深成形，仅需比较总的拉深系数m总和第一次允许的大小即可。

当m总时，则该零件可一次拉深成形，否则需要多次拉深。

9．和冲裁模相比，弯曲凸模、凹模的工作刃口不应锋利，应具有一定的，凸、凹模间隙略料厚。

10.采用配做加工方法设计冲裁模，其配做的凸模或凹模零件图上，只标注其基本尺寸，而其无需标注，但要注明配做。

四、问答题

1.冲裁是分离变形的冲压工序。

当凸模、凹模之间的设计间隙合理时，工件受力后的分离变形要进过那几个阶段，分离前在那个阶段的何处、何原因将出现微裂纹。

2.要实现精密冲裁，工艺上必须采取的四个特殊措施是什么？

3．什么是弯曲回弹？

影响弯曲回弹的主要力学性能是什么，他们是怎样影响的？

五、看图回答问题题

1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；

2.该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具；

3.件5、件7的作用，要求达到什么样的硬度。

《冲压工艺和模具设计》复习资料（A）参考答案

一.单项选择题

ADBBCBCBBC

二.多项选择题

1.BC2.AD3.BC4.AB5.ABC6.AD

三.问答题

1.什么是冲裁间隙？

冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？

冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。

该间隙的大小，直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。

当冲裁模有合理的冲裁间隙时，凸模和凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够互相重合，这时冲裁件切断面平整、光洁，没有粗糙的裂纹、撕裂、毛刺等缺陷。

工件靠近凹模刃口部分，有一条具有小圆角的光亮带，靠近凸模刃口一端略成锥形，表面较粗糙。

当冲裁间隙过小时，板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能重合。

凸模继续压下时，使中间留下的环状搭边再次被剪切，这样，在冲裁件的断面出现二次光亮带,这时断面斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差。

间隙过大时，板料在刃口处的裂纹同样也不重合，但和间隙过小时的裂纹方向相反，工件切断面上出现较高的毛刺和较大的锥度。

2.什么是弯曲回弹？

影响弯曲回弹的主要力学性能是什么，它们是怎样影响的？

当弯曲结束，外力去除后，塑性变形留存下来，而弹性变形则完全消失。

产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径和模具相应尺寸不一致的现象称为弯曲件的弹性回跳（简称回弹）。

材料的屈服极限σs，弹性模量E。

材料的屈服点σs越高，弹性模量E越小，弯曲弹性回跳越大。

3.什么是孔的翻边系数？

影响孔极限翻边系数大小的因素有哪些？

 在圆孔的翻边中，变形程度决定于毛坯预孔直径d0和翻边直径D之比，即翻边系数K：

从上式可以看出：

K值越大，则表示变形程度越小；而K值越小，则表示变形程度越大。

当K值小到材料即将破裂时，这时的翻边系数称为极限翻边系数Kmin。

 影响孔翻边系数大小的因素主要有以下几个方面：

（1）材料的塑性越好，则极限翻边系数越小；

（2）预孔的表面质量越好，极限翻边系数值越小。

（3）预孔直径材料厚度t的比值（d0/t）越小，即材料越厚，翻边时越不容易破裂，极限翻边系数可以取得越小。

（4）凸模的形状和翻边系数也有很大的关系，翻边时采用底面为球面的凸模要比底部为平面的凸模的翻边系数取得小一些。

四、分析题

1-凸模固定板2-凸模3-限位销4-卸料板5-导料板6-凹模7-下模座

其他（略）

《冲压工艺和模具设计》复习资料（B）参考答案

一.单项选择题

ADBCBABBBA

二.多项选择题

1.AD2.AD3.BD4.AD5.AB6.BC

三.问答题

1.影响拉深时坯料起皱的主要因素是什么?

防止起皱的方法有哪些?

影响起皱现象的因素很多，例如：

坯料的相对厚度直接影响到材料的稳定性。

所以，坯料的相对厚度值t/D越大（D为坯料的直径），坯料的稳定性就越好，这时压应力σ3的作用只能使材料在切线方向产生压缩变形（变厚），而不致起皱。

坯料相对厚度越小，则越容易产生起皱现象。

在拉深过程中，轻微的皱摺出现以后，坯料仍可能被拉入凹模，而在筒壁形成褶痕。

如出现严重皱褶，坯料不能被拉入凹模里，而在凹模圆角处或凸模圆角上方附近侧壁（危险断面）产生破裂。

防止起皱现象的可靠途径是提高坯料在拉深过程中的稳定性。

其有效措施是在拉深时采用压边圈将坯料压住。

压边圈的作用是，将坯料约束在压边圈和凹模平面之间，坯料虽受有切向压应力σ3的作用，但它在厚度方向上不能自由起伏，从而提高了坯料在流动时的稳定性。

另外，由于压边力的作用，使坯料和凹模上表面间、坯料和压边圈之间产生了摩擦力。

这两部分摩擦力，都和坯料流动方向相反，其中有一部分抵消了σ3的作用，使材料的切向压应力不会超过对纵向弯曲的抗力，从而避免了起皱现象的产生。

由此可见，在拉深工艺中，正确地选择压边圈的型式，确定所需压边力的大小是很重要的。

2.弯曲变形有何特点？

1）弯曲变形主要集中在弯曲圆角部分

2）弯曲变形区存在一个变形中性层

3）形区材料厚度变薄的现象

4）变形区横断面的变形

3.降低冲裁力的措施有哪些？

当采用平刃冲裁冲裁力太大，或因现有设备无法满足冲裁力的需要时，可以采取以下措施来降低冲裁力，以实现“小设备作大活”的目的：

1、采用加热冲裁的方法：

当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过大时，可以将板材加热到一定温度（注意避开板料的“蓝脆”区温度）以降低板材的强度，从而达到降低冲裁力的目的。

2、采用斜刃冲裁的方法：

冲压件的周长较长或板厚较大的单冲头冲模，可采用斜刃冲裁的方法以降低冲裁力。

为了得到平整的工件，落料时斜刃一般做在凹模上；冲孔时斜刃做在凸模上

3、采用阶梯凸模冲裁的方法：

将多凸模的凸模高度作成高低不同的结构，由于凸模冲裁板料的时刻不同，将同时剪断所有的切口分批剪断，以降低冲裁力的最大值。

但这种结构不便于刃磨，所以仅在小批量生产中使用

四、看图回答问题

1.级进模，弹压卸料

2.导柱导套

3.侧刃定距，件12，合金工具钢，淬火处理；58～62HRC。

《冲压工艺和模具设计》复习资料（C）参考答案

一、单项选择题

1.A.落料

2.D．拉深工艺

3.D．弱区；

4.C．凹模

5.D．伸长

6.B.一次拉深

7.B．∣б1∣>|б3|，|ε1|>|ε3|

8．B.导正销

9.B.（h１＋h２＋h３／dn）≤h／dn

10．C.冲压生产

二、多项选择题

1．A.压料D.卸料

2.

A.B.

3．A.厚度增厚C．硬度增加

4．B.缩口D.弯曲内侧变形

5.B.低的屈强比C.良好塑性

6.A.侧刃B.自动送料机构

三、填空题

1．厚度、伸长

2．模具、压力

3．定位、外形

4．最小圆角半径、毛坯厚度

5．模具闭合、间隙

6．拉伸应力σ1、压缩应力σ3

7．很小、ε1+ε2+ε3=0

8.极限拉深系数m1、＞m1

9．圆角半径、大于

10.制造公差、间隙值

四、问答题

1.冲裁是分离变形的冲压工序。

当凸模、凹模之间的设计间隙合理时，工件受力后的分离变形要进过那几个阶段，分离前在那个阶段的何时将出现微裂纹。

答：

三个阶段，即：

从弹性变形开始，进入塑性变形，最后以断裂分离告终。

在塑性变形阶段，随着凸模的不断压入，材料的变形程度不断增加，同时变形区硬化加剧，在凸模和凹模的刃口附近，材料就产生微小裂纹，这就意味着破坏开始，塑性变形结束。

2.要实现精密冲裁，工艺上必须采取的四个特殊措施是什么？

答：

1）采用带齿圈的压板，产生强烈压边作用力；

 2）凹模（或凸模）刃尖处制造出小圆角，抑制剪裂纹的发生；

 3）采用较小的间隙，甚至为零间隙；

 4）施加较大的反顶压力，减小材料的弯曲。

3．什么是弯曲回弹？

影响弯曲回弹的主要力学性能是什么，他们是怎样影响的？

？

答：

当弯曲结束，外力去除后，塑性变形留存下来，而弹性变形则完全消失。

产生了弯曲件的弯曲角度和弯曲半径和模具相应尺寸不一致的现象称为弯曲件的弹性回跳（简称回弹）。

材料的屈服极限σs，弹性模量E。

材料的屈服点σs越高，弹性模量E越小，弯曲弹性回跳越大。

五、看图回答问题

1.根据模具结构图画出排样图和冲压零件图；

2.该模具是什么卸料方式，属于什么类型模具；

刚性卸料；级进模

3.件5、件7的作用，要求达到什么样的硬度。

件5：

导正销；54～58HRC，件7：

始用档料销；54～58HRC