基坑支护施工方案1.docx
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基坑支护施工方案1
1、编制依据：
北京地矿工程有限责任公司《岩土工程勘察报告》
场地平面图
锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）
建筑施工规范大全
我公司多年来在北京地区基坑降水及土方施工经验
203#楼施工组织设计
2、工程概况、场地岩土工程地质条件
2.1工程概况
民安危改小区203#住宅楼位于东直门内大街北侧，俄罗斯大使馆以南，东直门北小街与中街之间。
总建筑面积37397.61m2，槽底标高一段-8.01m，二、三段槽底标高-6.86m。
四段槽底标高-6.81m。
2.2场地工程地质条件
依据本场地岩土勘察报告，本场地主要由人工堆积层及粉质粘土组成，各土层性质如下：
1、人工堆积层：
主要由粉质粘土、粘质粉土组成，湿~饱和状态，间含旧房基础及建筑垃圾，本层厚度约：
2m。
2、粘质粉土：
褐黄色，湿~饱和，可塑~硬塑状态，局部夹粉质粘土薄层。
本层厚度约3.5m.。
3、砂质粉土：
褐黄色，湿~饱和，可塑~硬塑状态，局部夹粘质粉土薄层。
本层厚度约3.0m.。
4、粉细砂：
褐黄色，湿，中密，下部为卵石层，本层厚度大于3米。
3、边坡支护设计方案
基坑共分两步进行开挖。
第一步开挖深度均为3.5m，第二步挖至槽底且留20cm人工清土，避免基土扰动。
本基坑西侧为一在施市政管线，管线埋深2米，距结构外皮约2米，为确保地下管线安全，拟采用土钉挡土墙进行支护，设计边坡坡比为1：
0.2。
一段东侧由于离临设距离较小，故也采用土钉挡土墙进行支护，设计边坡坡比为1：
0.2。
由北京宏福公司承包施工。
除西侧及一段东侧以外，其余边坡均采用钢模网抹水泥砂浆护壁。
由两劳务队伍及时进行抹灰施工。
3.1土钉墙设计方案
①土钉挡墙设计参数
土钉支护设计参数如下表1：
表1、土钉支护设计参数
土钉
编号
深度
（m）
长度
（m）
倾角
（）
直径
（mm）
q
（kPa）
水平间距
土钉
1
2
6
5
100
50
1.5
1φ18
2
3.5
7
5
100
55
1.5
1φ18
3
5
8
5
100
60
1.5
1φ18
4
6.5
6
5
100
65
1.5
1φ18
②基坑顶面处理：
确保坡道顶面不受雨水浸泡是保持坡道边坡稳定的一个重要措施，为此沿坡道面用C10砼制作散水面，坡度不小于5°，倾向于基坑。
宽800㎜,厚100mm。
此外为确保坡道边坡锚喷砼体的稳定性，其挂网钢筋伸入于散水面中，钢筋间距0.5米，并与垂向打入边坡土体中的1Φ20×1000mm固定筋相连.。
③基坑边坡支护结构：
锚喷采用Ｃ20豆石砼，厚度为8-10cm，钢筋网片为Φ6.5-200×200，加强筋1Φ18，纵距3.0m，横距3.0m，土钉杆体材料为1Φ18或Φ20，锚杆纵距-1.5m，横距1.5m，倾角为5~10°，锚杆与钢筋网片连接处设长为20cm的直角弯头。
土钉布置采用梅花形布置，与钢筋网片搭接长度不小于35d，并焊接，锚喷面深入坡道底200mm。
在锚喷面上布置梅花状排水管，位置依据边坡渗水情况现场确定，长>2500mm。
3.2钢模网抹灰护壁设计方案
采用钢模网抹水泥砂浆护壁做法：
3cm的水泥砂浆压光，钢模网中每隔1.5m～
2m锚入带弯头的钢筋棍，钢筋棍长为500mm，上下交错梅花布置。
并与钢模网焊接。
为确保其可靠性，钢模网上返500㎜。
槽顶边四周向外1m内浇注100mm厚砼，并且
向外找坡，在槽顶边500mm处砌筑高300mm、宽120的挡水墙并抹灰。
4、土钉挡墙施工方案
4.1施工工艺流程
进场准备（三通一平）──原材料进场（送检）──测量放线（复核报验）──砼试配（施工配合比）──坡道开挖第一层（控制标高）──锚杆施工（注浆）──修坡──初喷──安装钢筋网片──终喷──下一循环。
4.2技术标准
4.2.1土钉施工要求
锚杆施工采用人工挖孔法进行：
①．调整好角度，用洛阳铲挖至设计深度；
②．检查成孔质量；
③．放入土钉体；
④．压入水灰比0.45-0.50的水泥浆，压力2.5-3.0kg/cm2，并两次补浆，直至返出清水泥浆，补浆时间不得超过2小时；
⑤．坡道四周用砼做散水面，强度为C15，宽约不小于2米（视现场条件而定）。
4.2.2锚喷施工要求
喷射前进行人工修坡，要求顺直，无凹凸现象；钢筋网片绑扎符合设计要求；喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上，分层喷射，钢筋网应与加强筋及锚杆焊接牢固，喷射时钢筋不得晃动；开始喷射时，应减小喷头至锚喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性。
4.2.3Ｃ20豆（碎）石砼配比：
水泥:
砂:
石为１:
2:
2。
4.2.4原材料要求
①．水泥为普425＃，有出厂合格证，砂为中砂，细度横数大于2.5，含水率控制在5-7％，豆石粒径小于15mm，不能使用含有活性二氧化硅的石料。
②．速凝剂掺量由试验确定，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟。
③．不得使用污水及ＰＨ值小于４的酸性水和含硫酸盐量按SO4计算超过水量１％的水。
④．钢筋：
应有出厂合格证、原材试验报告。
⑤．材料进场后及时送检，并向甲方报验。
5、施工组织
5.1组织机构
本工程由项目经理任总指挥，现场主任工程师主抓技术管理，生产经理负责各生产环节中实施指挥。
项目部以形象施工进度控制每日工期进度，以周密详尽的质量标准保证施工质量，防止现场污染，降低噪音，确保坡道整体安全与进度。
5.1.1施工管理体系
施工管理体系如下：
项目经理
技术经理
经营经理
执行经理
环卫
材料、计量
安全
成孔
灌浆
机械
试验
质量
资料
测量
5.1.2质量保证体系
组长：
项目经理。
副组长：
项目执行经理、技术经理
组员：
质量员、实验员、测量员、资料员、施工员。
5.2劳动力、水源、电力计划
5.2.1分包队伍：
高峰期组织劳动力25人。
瓦工：
40人
生产生活用电最大：
20KW。
生产生活用水：
25T/d。
5.3施工机具
施工机具详见下表
施工机具一览表
序号
名称规格
单位
数量
备注
1
锚喷机
台
1
2
空压机
辆
1
3
注浆泵
台
1
4
电焊机
台
2
5
注浆管
米
100
6
配电箱
个
2
7
电缆
米
若于
（按实际用电量确定）
8
铬阳铲Φ100
把
10
5.3施工流程
锚喷施工流程如下：
6、施工进度
2001年4月6日——2001年4月13日
7、质量保证措施
7.1质量保证措施
7.1.1现场成立质量监控领导小组，严格按照国家有关规范、规程和设计要求施工，实行全面质量管理，执行谁施工，谁负责质量。
锚杆施工、钢筋加工、土钉墙施工等严格把关，明确责任分工。
7.1.2执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把关制。
每道工序必备质量检验表格。
7.1.3及时、准确、详细作好各项施工原始记录，以便随时发现问题，及时调整施工方案。
7.1.4对钢材、水泥、石料和附加剂等要按照施工规范要求进行质检，质量不合格的不用于施工。
7.1.5分派专职人员进行测量等试验工作，作好各种试验数据的记录和整理，以便及时发现问题，尽快解决。
8、材料质量要求及节约措施
8.1现场施工按计划进料，并实行按定额领料制度。
8.2加强材料管理，完善领用料手续，力求做到工完料净。
8.3材料堆放本着即不影响施工，又要方便施工的原则，减少二次搬运。
8.4钢筋下料应合理计算，避免下脚料过多，造成浪费。
8.5砂、石料、水泥、钢筋要堆放整齐，用料要过磅，要按施工砼配合比配料。
9、安全消防防护措施
9.1安全消防措施
①、施工现场禁止吸烟。
②、仓库内易燃性油料和料具不能混放。
③、明火作业要向消防专管人员申请办理点火证。
④、电气焊工必须持证上岗。
9.2安全防护措施
①、施工人员进入现场要戴安全帽，机械下严禁站人。
②、民工队进场要进行安全教育和交底。
并签订安全协议书。
③、设立电工值班制度，非电工不得随意接电，电工应随时检查电路情况，排除隐患。
④、机械维修、清理应在断电后维修，并由电工拉闸上锁，维修完后再通知电工通电，以避免人员伤亡。
⑤、机械操作手，电气焊工、电工，应持证上岗，并严格执行安全操作规程。
9.3临时用电
①、临时用电管理制度。
设电工值班室，有值班设备检测、验收、维修记录。
②、施工生活用电必须由有本电工进行操作，无证人员不得上岗。
③、施工生活区架设配电线路及照明设备应符合有关规定，不许乱拉乱扯。
④、配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固加锁。
⑤、电力施工机具做可靠接零或接地。
⑥、配电箱、开关箱设两级漏电保护。
9.4机械安全
①、机械施工制定管理措施。
②、操作人员持证上岗。
③、机械设备传动外露部分要有防护装置。
④、机械设备电气控制箱齐全有效。
⑤、喷射混凝土时非操作人员不得靠近。
9.5文明现场管理措施
①、现场运输道路平整、畅通，有排水措施。
②、施工现场堆放料具与施工平面图相符。
③、泥浆污水设泥浆沉淀后排入市政污水井。
1、施工场地无随地大小便，施工垃圾及时清理。
2、施工人员不许大声喧哗，强噪声设备按建委规定，控制施工时间。
3、增加环保意识，对在施工人员入场前进行一次环保教育。
附：
基坑围护结构计算书
民安小区203#楼基坑西侧
围护结构计算书
一、工程概况
民安小区203#楼基坑西侧基坑开挖深度为7.5m，基坑坡角为78，采用土钉墙作围护结构，共设4道土钉。
计算时考虑地面超载20kPa。
二、地质条件
场地地质条件和计算参数见表1。
地下水位标高为-15m。
表1
土层
层底标高（m）
层厚（m）
重度（kN/m3）
（）
c（kPa）
渗透系数
（m/d）
压缩模量
（MPa）
杂填土
-2
2
20
20
15
粉质粘土
-5.5
3.5
20
25
20
粘质粉土
-8.5
3
20
28
18
粉细砂
-11.5
3
20
30
0
三、工况
工况编号
工况类型
深度
（m）
倾角
（）
水平间距（m）
q（kPa）
直径
（mm）
长度
（m）
钢筋直径（mm）
钢筋根数
1
开挖
2.5
2
加钉
2
5
1.5
50
100
6
18
1
3
开挖
4
4
加钉
3.5
5
1.5
55
100
7
18
1
5
开挖
5.5
6
加钉
5
5
1.5
60
100
8
18
1
7
开挖
7
8
加钉
6.5
5
1.5
65
100
6
18
1
9
开挖
7.5
四、计算
最后一工况土钉受力和承载力及基坑稳定性
土钉
编号
深度
（m）
长度
（m）
倾角
（）
直径
（mm）
q
（kPa）
水平间距
Tjk
（kN）
Tuj
（kN）
Tuj
/Tuj
Tg
（kN）
1
2
6
5
100
50
1.5
25
36
1.43
79
2
3.5
7
5
100
55
1.5
18
64
3.55
79
3
5
8
5
100
60
1.5
38
96
2.54
79
4
6.5
6
5
100
65
1.5
62
86
1.39
79
q钉土粘结强度
Tjk土钉所受荷载
Tuj土钉承载力
Tg土钉材料抗拉强度
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