面包的充气包装设计说明.docx
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面包的充气包装设计说明
1导言
面包是一种用五谷（一般是麦类）磨粉制作并加热而制成的食品。
以小麦粉主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、果仁等为辅料，加水调制成面团，经过发酵、整型、成型、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。
面包被人称为人造果实，品种繁多，各具风味。
它是高热量碳水化合物食品，温度高时较为松软，低温的状态下会变硬，风味口感会差很多。
以面包为日常主要碳水化合物食物的主要国家集中在欧洲、北美、南美、澳洲、中东等。
随着社会的进步与发展，面包已经成了日常主食之一，越来越多的人选择面包作为主食，各类面包加工厂生产不同种类不同外形的面包以满足广大消费者需求。
因此，面包的包装得到了社会的广泛关注，下面我们将对面包包装的整体包装工艺进行全面细致的设计与描述。
2、面包各性质的分析研究
2.1面包的原料及营养成分
面包以小麦面粉为主要原料，酵母和其他辅料加水调制成面团，再经发酵，整形，烘烤等工序加工制成的发酵食品。
每100克面包的营养成分包含有能量312千卡，蛋白质&3克，脂肪5.1克，碳水化合物58.6克，膳食纤维0.5克，硫胺素0.03毫克，核黄素0.06毫克，烟酸1.7毫克，维生素E1.66毫克，钙49毫克，磷107毫克，钾88毫克，钠230.4毫克，镁31毫克，铁2毫克，锌0.75毫克，硒3.15微克，铜0.27毫克T孟0.37毫克等。
2.2面包的变质与保鲜
由于面包富含碳水化合物蛋白质等物质，对于微生物来说，是一个良好地培养基，使得面包易发生长霉变质。
并且由于油脂的氧化等化学反应还容易使面包发生褐变、维生素含量减少、色素的变色等问题。
除了微生物的作用外，氧化作用是个重要原因。
为了防止这些现象的发生，现在一般采用真空包装或气体置换包装方法，以避免食品和氧气的接触，促进鲜度的保持。
这些包装需要有特定的机械设备，采用合适的包装材料并且要有合理的加工工艺，后面将对此做详细阐述。
除以上方式，还可采取面包保鲜方式，时间保鲜剂与面包一起密封于通气度受适当控制的包装袋，从而可以吸收包装袋的氧气。
这种包装不需要采用气密性良好地包装材料，但是能起到良好地保鲜作用，使面包的贮存时间大大延长。
这种方法所用的保鲜剂，其原料配比如下：
氯化亚铁30克，氢氧化钙8克，亚硫酸钠1克。
还可在其中添加活性炭和硅胶，这些物质能起吸附臭味物质和吸收过多水分的作用⑴。
2.3面包的储存与物流要求
面包不同于馒头，它属于含油脂类食物。
而且又是高筋面粉制作的。
高筋面粉蛋白质的含量要在7〜8%克，而高筋粉要在11-14%克左右。
蛋白质遇冷会凝固-而油脂在摄氏5度以下也会凝固，尤其是动物类脂肪，面包通常使用的都是黄油和奶油，黄油是牛油提炼的，奶油是从鲜奶中提取的，这些都是易凝固的动物类脂肪。
所以，面包不宜放入冰箱储存。
一个是面包会硬，另外，口感也会随之起变化，会感觉不香嚼起来不松软，这就是化学变化起到的反应。
面包极易霉变，在四到五天用完，不宜放置太久。
面包储存方法是在恒温中密封储存，也就是在室温条件下高存。
储存的温度，要在摄氏15-28度较好。
面包的物流养护：
1、面包多采用汽车运输，保持恒温。
（15〜28摄氏度）2、保持运输过程中空气流通。
不能挤压。
3、在运输过程中不能存放长时间。
4、面包必须是密封装。
3面包包装所选用的包装材料及规格
3.1面包包装对包装材料的要求
面包的包装材料，首先必须符合食品卫生要求，不得直接或间接污染面包。
不透水或尽可能不透气。
因为透水会使面包边干变硬；透气会使香味消失，此时*氧的进入会促进面包的老化。
要有良好地热封性和印刷性能，以便封合紧密，印刷商标及图案。
材料要有一定的机械性能，以便于机械操作和保护面包免遭机械损伤。
3.2根据要求所选择的面包包装材料种类
满足以上要求的包装材料种类有很多，有耐油纸、醋纸、硝酸纤维素薄膜、BOPP、OPP等。
3.3所选材料的尺寸规格
由于生产面包时大小种类各不相同，我们可以看到如下各种型号包装袋的展开图及袋尺寸图，如图1、2、3、4。
图4简易大型包装袋线条尺寸图
我们从大小种类繁多的面包中选择面包净含量为20g、长*宽*高为7*3*3・5的小型面包的包装袋，进行详细说明，以下的包装工艺均针对小型面包包装进行阐述。
如图5，为小型面包包装袋展开尺寸图。
图6为小面包成型包装袋尺寸图。
W0・75cm
图6小面包成型包装袋尺寸图
图片来源:
nipic网[BD].nipic./show/4/106/6011861R42e327e5.htm1
4包装材料的灭菌工艺
4.1包装机器灭菌消毒
无菌包装开始前，所有与无菌物料直接或间接接触的机器部件都必须进行消毒灭菌。
一般是现在机器的部件上喷射35%的双氧水消毒灭菌（电子控制喷雾量和喷雾时间），继而用无菌热空气干燥。
机器灭菌过程大约45min。
4.2包装品灭菌技术的种类
灭菌包装的包装品必须不附着微生物，同时具有对气体及水蒸气的阻隔性。
所以在无菌包装前，还必须对包装品进行灭菌处理。
对于包装品的灭菌技术包含有化学灭菌法和物理灭菌法。
其中化学灭菌法中又包含过氧化氢灭菌、环氧乙烷灭菌。
物理灭菌法包含有紫外线灭菌、辐射灭菌。
4.3塑料袋材常用灭菌技术介绍
1、过氣化氢灭菌
双氧水灭菌的主要因素包括时间和温度。
目前双氧水灭菌系统主要有两种，一种是将双氧水加热到一定温度，然后对包装盒或包装材料进行灭菌。
这种灭菌一般在双氣水水槽进行，另一种是将双氧水均匀的涂布或喷洒于包装材料表面，然后通过电加热或辐射或热空气加热蒸发双氧水，从而完成灭菌过程。
用这种灭菌的双氧水中一般要加入表面活性剂以降低聚乙烯的表面力，使双氧水均匀分布于包装材料的表面。
真正的无菌过程是在双氧水加热和蒸发的过程进行的。
由于水的沸点低于双氣水的，因此灭菌是在高温、高浓度的双氧水中和在很短的时间完成的。
双氧水灭菌的设备种类繁多，如图7为双氧水灭菌柜。
如表1为该设备
80升
图7双氧水灭菌柜
图片来源：
中国环保展览网[BD]..hbzhan./Product/detai1/288997&html
表1双氧水灭菌柜技术参数
型号
MD-80
舱尺寸（cm）
70*37*31
深*宽*高
70*37*31
可用容积
80L
长*宽*高
80*68.5*13&5
重量
240kg
灭菌时间
短循环25min标准循环45min长循环65min
等离子发生器
等离子发生装置
远程维护
GPRS远程设备诊斷和维护
灭菌温度
45°C〜55°C
灭菌剂
55%浓度过氣化氢
电源
380V或220V
安装要求
无特殊要求，无需安装上下管道和排气装置
2・紫外线灭菌
紫外线在波长250-270微米围有较好的灭菌效果，且与照射强度、时间、距离和空气温度有关。
如采用高强度的紫外线杀菌灯照射长度为76.2cm的软包装材料、照射距离为1.9cm，则照射时间为45s就能获得较好的灭菌效果。
紫外杀
菌还与材料表面状态有关，对于表面光滑无灰尘的包装材料，采用紫外线可杀灭表面上的细菌；对于压凸的铝箔表面，杀菌时间比光滑表面长3倍；对不规则形状的包装容器表面，则灭菌照射时间要比平面长5倍。
同时，采用紫外杀菌时还需考虑材料的特性，特别是复合材料的层，如PVC、PVDC、LDPE等材料受紫外线照射后会降低其热封强度约50%、如果紫外线与空气加热、双氧水和乙醇等灭菌方法结合使用，克大大增强其杀菌能力⑵。
紫外线灭菌的设备种类繁多，如图8为紫外线灭菌灯。
图9为灭菌灯尺寸。
图片来源:
堰市恒泰电光源厂[BD].jy-ht./zwxyyd9.htm.
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图9紫外线灭菌灯尺寸
图片来源:
堰市恒泰电光源厂[BD].jy-ht./zwxyyd9.htm
3・紫外线和双氧水相结合灭菌
此法比双氧水杀菌结合如热处理的杀菌效力显箸。
即使采用低浓度双氧水溶
液，如上高强度紫外线辐射杀菌处理，也可取得惊人的杀菌效果，这种杀菌方法只需在常温下实行就可产生立即的杀菌效果，比单一使用双氧水（高温下用高浓度的双氧水）或单一使用紫外线照射杀菌，其杀菌效果大上百倍⑶，如图10。
我们可以看到当双氧水的浓度在1%左右时，残留细菌数最少，所以，灭菌时我们采取1%浓度的双氧水结合波长在250-270微米之间的紫外线，常温灭菌。
其过程一般是包装塑料薄膜先经1%的双氧水浸浴灭菌，接着进入包装机上部紫外灯照射室再次杀菌。
为保证紫外灯室不受外界环境污染，同时要喷入0.PO.2Mpa压力的无菌空气，使室无菌空气对外界保持正压。
无菌空气管和无菌腔用0.15Mpa的高温蒸汽杀菌20min。
同时因为不封闭，所以杀菌完毕后还要充入比大气压力大的无菌空气，以防止被外界环境污染。
图10紫外线和双氧水相结合杀茵方法的杀菌效果
图片来源：
凤巢包装[DB]・.p-pack.cn/jishu/index,htm
5面包小包装的工艺
5.1塑料袋材的特性
塑料袋是为了满足某种包装要求，用塑料薄膜叠层、裁切、热封一边或多边而制成的袋子。
塑料袋具有许多优点：
它能满足包装的基本要求，尺寸变化围大，而且容易加工成型，价格低廉，适用面广，既可用于运输包装，也可用于销售包装；既可用于包装固体物料，也可包装液体物料；塑料袋质轻，占据空间小，可降低运费。
因此，塑料薄膜和塑料容器被广泛用做各类产品包装材料。
其中塑料薄膜包括单层薄膜、复合薄膜和薄片，他们制成的包装也叫做软包装，主要用于
包装食品、药品等⑷。
对于面包的包装，我们采取气调包装的传统包装方式，真空充气式包装，以下将对此工艺做详细的介绍，同时对于面包的其他方式包装袋成型工艺做简单介绍。
5.2面包包装塑料袋材成型工艺一一真空充气包装
气调包装（modifiedatmospherepackaging»简称MAP）是指在一定条件下改善包装环境的气氛，并在一定时间保持相对稳定，抑制或延缓产品的变质过程，从而延长产品的货架期⑸。
气调包装的传统方法主要为真空包装和充气包装。
5.2.1烘焙食品湿度的分类及不同湿度食品的破坏因素
按照Aw的不同将烘焙食品分为低湿度烘焙食品（Aw<0.6）:
中等适度烘焙食品（0.60.85甚至达到0.95〜0.99）。
物理化学破坏作用是限制中低等湿度烘焙食品货架期的主要因素，而霉菌的生长和产品老化则是中高湿度烘焙食品货架期的主要破坏因素。
传统的烘焙食品防霉是通过使用化学防腐剂。
但是，这种方法有许多局限性。
首先，防腐剂只对中低pH产品有效⑹；其次，防腐剂对高含量的霉菌砲子几乎不起作用，不能代替好的卫生条件和清洁的烘焙环境。
面包属于高湿度烘焙食品，因此为适应消费者对面包“新鲜、营养、方便、耐贮藏”的要求，我们采取充气包装的方式包装面包。
5.2.2充气包装常用的气体特点及组合
用连续的热力充气机器将核实的混合气体充入高阻隔性的薄膜，然后将产品热封的过程即为完成了充气包装。
充气包装用于面包类烘焙食品时，常用的填充气体是氮气、二氣化碳或他们的混合气体⑺。
氮气是一种惰性气体，无味无臭，不会与食品其化学反应也不会被食品吸收，是一种适用于食品保藏的理想气体。
冲淡的主要目的是保持食品的色、香、味、脆、形等，如用在低水分活度的烘焙休闲食品中克有效防止产品挤压破碎。
同时充氮也可起到减缓高油脂烘焙食品中油脂氧化的作用。
许多气体（二氧化碳、一氧化碳、臭氣、乙烯化氧、丙烯化氧、一氧化二氮、二氣化硫等）都有抑制微生物作用，但只有二氣化碳适合用在烘焙食品的包装上，这是因为二氧化碳稳定，低毒，对产品感官品质的影响小且价格低廉。
二氧化碳在高浓度下能阻碍大多数需氧菌和霉菌等微生物的繁殖，延长为生物生长的停滞期，因而对烘焙食品有防霉和防腐作用。
二氧化碳的抑菌活性受诸多因素的制约，包括受污染微生物的种类和数量、气体浓度、贮藏温度、包装材料的渗透率、产品的种类等⑻。
英国面粉和烘焙食品协会Seiler等一组研究人员最早证明了通过増加二氧化碳的浓度来延长烘焙食品货架期。
研究结果表明使用17%的二氧化碳能部分的抑制霉菌的声场，50%的二氧化碳则能完全抑制；面包的货架期随着二氧化碳浓度（0~60%）的增加而增加，且较低的温度贮藏效果更好⑼。
面包等烘焙食品因细菌、酵母和霉菌引起腐败；脂肪氣化酸败；淀粉老化变干。
因此，包装时要除氣。
食品的水分活性Aw高，因此二氧化碳的浓度要高，但过高使食品微酸；充氮可维持包装饱满。
因二氧化碳对酵母菌无抵制作用，有时食品要适量添加丙酸钙。
为防淀粉老化，可在食品表面涂油脂，并且不宜在低温下储存。
这类食品充气包装在常温下储存仍有较好的效果，有良好的应用前景。
5.2.3充气包装所用材料的选用
包装材料的正确选择是气调包装能否有效应用的重要条件。
真空和充气包装，必须用阻气、阻湿性能良好的材料，以维持包装最佳气体组成。
通过归纳，
阻气性能良好的材料有：
EVAL、PVA、KOPP、PVDC、KPT、OPA、PA、PET。
阻湿性能良好的材料有：
PVDC、KOPP、KPT、HOPE、OPP、PP、LDPE、PET、PVC。
阻气、阻湿性能均良好的材料:
PVDC'KOPP、PET、PET/PE、PT/PE、PA/PE、PP/PVDC/PE、PA/EVAL/PE、PET/EVAL/PE等。
据称，PVDC、EVOH、PAN是世界流行三大高阻隔性塑料包装材料。
真空充气包装材料的性能要求克归纳入表2。
表2真空充气包装材料性能要求
性能要求
简要说明
气体阻隔优良
（透气率低）
使包装保持敎佳气氛（低氧或一定组成的二氧化碳氮气），例如要求薄膜透軌率：
真空包装应小于15，充气包装应小于70，透气率单位为cm7[m2.（24h）],101.325kpa
水蒸气阻隔性
优良（透湿率低）
防止环境湿气进入包装或保持包装一定湿度，一般透视率应小于
15~20g/（m2.24h）
热封性优良
机械适应性
易热封，热封强度大，以保证包装的密封性能
透明性
有良好的强度、韧性，在包装及流通过程防止包装破损，以保证密闭性
其他
透明、光泽，可见容物，增加气调包装食品安全感
根据不同食品要求的耐油、保香等其他性能。
资料来源：
松年.包装工艺学[M].:
印刷工业,2007.254
常用的面包等烘焙食品充气包装材料包括聚酰胺（尼龙）、聚丙烯、二氣乙烯、EVOH和低/高密度聚乙烯等。
充气包装产品如果货架期预期值低，低/高密度聚乙烯袋就适合；如果货架期要求高，则可以采用复合材料，如PET/EVOH/Surlyn高阻隔复合薄膜‘PET/AL/HDPE复合薄膜等⑹。
除对包装材料的透气性能要求非常严格，充气包装还必须考虑材料的热成型性、密封的可危性等。
5.2.4真空与充气包装的机理
真空与充气包装的功能相同，工艺过程略有差异，其机理的实质可归结为三个方面：
除氧、阻气、充气。
1、除氧
食品霉腐变质的主要原因是微生物所致，其次是食品与空气中的氣气接触发生化学变化而变质。
微生物有嗜氧的与厌氧的两类。
霉菌和酵母菌属于嗜氧类，当包装间的氧气浓度小于1%时，它们的生长和繁殖速度就急剧下降；当小于0.5%时，多数细菌将受以抑制而停止繁殖。
当然，微生物的生长还受到温度、水分和营养物质的影响。
氧气与油脂或含油脂多的食品长时间接触，特别在下，氧气与其中的不饱和脂肪酸作用使油脂或食品变味变质。
包装件除氧的方法有两种：
一是机械法，即用抽真空或用惰性气体置换；二是化学法，即用各种脱氧剂。
而真空与充气包装除氣，是采用机械法，有时也辅之以化学法〔⑴。
2、阻气
就是采用具有不同阻气性的包装材料如塑料薄膜和塑料纸、箔等复合材料，阻挡包装件外的气体互相渗透。
在真空与充气包装中使用多种塑料。
气体对塑料膜的透过性各不相同。
对同一种薄膜，几种常见气体的透过率比例为：
N2：
0：
CO2=1:
3:
15-30。
有的薄膜，二氣化然透过率是氮气的30倍左右。
为此，在充气包装的时候，包装件的一部分气体会被食品所吸收，剩余的根据包装件外气压的分压差而扩散流通，一直变化到外气体构成平衡状态为止。
3、充气
向包装件充惰性气体，常用氮气和二氧化碳，此外还有充Ar及其他特殊气体。
二氧化碳气体对阻止霉的生长繁殖极为有效，当包装件的浓度达到10%~40%时，对微生物有抑制作用，如果浓度超过40%时，则有制菌灭菌的作用；二氧化碳气体对具有呼吸性能的果蔬等食品可以起到有效地保鲜作用，如新鲜水果贮藏环境的二氧化碳气体浓度达到7%-10%时，能阻止水果发霉，降低呼吸作用的强度，延长其保存期；二氧化碳对水的溶解度大，且两者化和生成弱酸性，因此含水量高的食品在充二氧化碳气体后将略有酸味；二氣化然对油脂、谷类等食品，有较强的吸附作用，可抑制粮食中脂肪、维生素和油脂的氣化与分解，粮食油脂即处于“冬眠”状态，从而延长保存期。
将包装空气抽出，充入纯度为99.5%的氮气，可防金属腐蚀、非金属材料老化；包装中充氮气后，可保全食品的色、香、味，并可防治油脂氧化、肉类变色。
氮气与食品等一般不发生化学作用，也不会被吸收，对塑料薄膜的透过性比氣气和二氧化碳都低，是充气包装的一种理想气体。
惰性气体本身具有抑制微生物生长、繁殖的效能，最近茶叶及渍物常采用気气包装。
此外还可以充入干燥空气，并保证包装的相对湿度在产品的临界相对湿度以下，则可防止金属腐蚀。
5.2.5真空充气包装的工艺过程
1、机械挤压法
袋经充填之后从袋的两边用海绵类物品将袋的空气排除，然后进行密封。
这种方法很简单，但脱气除氧效果差，只限于要求不高的场合，如袋装的生面条加热杀菌而进行的脱气除氧，用此法已足够了。
对蒸煮食品来说，当食品温度在
如图13所示，有一个真空腔室，整个包装过程除充填外均在腔室进行。
开始将充填过的包装袋放入腔室，然后关闭腔室，开始用真空泵抽气，抽气完毕用热封器封口。
如果进行充气包装则在抽气后充以惰性气体再封口。
为了便于开启腔室，需要向腔室充空气，最后开启腔室取出包装件。
腔室法生产率较低，为了提高生产率，可以采用双真空腔室轮流操作，或采用多工位多腔室的自动连续真空包装机。
腔室法可以得到较高的真空度，适合包装高质量的产品。
现代高效高速真空与充气包装机多数采用这种方法。
1■真空泵；2-阀门；3■真空腔室；4■包装袋；5-被包装物；6■真空表；7-热封器；8-阀门
图片来源:
凤巢包装[DB]..p-pack.cn/jishu/index,htm
4、真空充气包装系统。
该系统主要由气源、气体混合器、真空充气包装机以及管路、减压阀、压力
表和开关等附件组成，如图14所示。
图14气调包装系统示意图
1-气源；2-减压阀；3■开关；4-气体混合器；5-包装机
5、气源与配气技术
一般小批量生产采用的气源为钢瓶装压缩气体。
二氧化碳用食品级，氮用脱水精氮。
钢瓶灌满时压力可达15Hpa»一般有10~12Mpa°
各种压缩气体经减压阀减压后，进入气体混合器进行各种产品所需的最佳比例混合，然后才引入充气包装机进行充气包装。
混合器的配气原理简述如下。
假定减压后的气体为理想气体，则其状态方程为：
PV=nRT。
式中P为气体压力，Pa；V为气体体积；n为气体摩尔数，mol飞为摩尔气体常数，8.3145J/mol・K；T为温度，K。
由上式可知，在一定温度下，令V—定，则气体摩尔数n只与其分压P有关。
控制进入定容V的气体混合器各气体的分压，便可实现气体按所需的比例混合。
例如，预配70%的二氧化碳加30%氮气的混合气，并假设所需混合气总压为P。
先将定容V的混合器空气抽除，再先后送入0.7P的二氧化碳和0.3P的氮气，则可得所需比例的混合气。
配气结果可用奧氏气体分析仪或气相色谱仪检验。
5.2.6真空充气包装机械
1、腔室式真空充气包装机
工艺过程为：
供袋、装入产品-置入腔室，袋口对着充气口并平隔在热封条
上f抽真空f充气f热封f腔室通大气/输出包装件。
腔室式真空充气包装机也有多种类型。
按腔室数量，有单腔和双腔，双腔式生产效率较高；按结构，又有台式、传送带式、回转工作台式等。
如图15所示为各种类型真空充气包装机，依次为台式、单室式、双盖双室式、单盖双室式。
如图16所示两台机器/分别为单腔・多腔包装机。
表3为该机器的工艺参数。
图15各种类型真空充气包装机外形结构
图片来源：
章建浩.食品包装大全[M]・:
中国轻工业出版.2001.6:
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图16：
单腔・多腔真空充气包装机
图片来源：
中国机电网[BD]・boaogj./news_view.asp?
newsid=469.
表3腔室式真空充气包装机工艺参数
QSJ500/2S
QSJ500X|
扱限真空度
Kpa
W1
W1I
真空室尺寸
Mm
616x586x140
550x330x570
热封条尺寸
Mm
500x12
500x12
热封条数
条
2
1
包装能力
次/分
2
1
380V功率
KW
1.5
2.2
外形尺寸
Cm
130x75x96
65x90x117
主机重量
Kg
280
200
图片来源：
中国机电网[BD].boaogj./news_view.asp?
newsid=469.
2、补偿式真空充气包装机。
其又称热成型自动真空充气包装机，真空补偿式气调包装原理先将包装容器空气抽出构成一定真空度，然后充入混合气体至常压，并热封封口。
这种充气方式包装容器含氧量低，应用围广，具有充气功能的各种真空包装机均可实施。
如图17所示为真空补偿式热成型真空充气包装机的工作原理，成型盒3与膜盖4同时进入真空室6，先抽出空气后充入混合气体并热封。
图17真空补偿式热成型真空充气包装机工作原理图
1-底膜；2-热成型装置；3-成型盒；4-盖膜；5-充气管；
6-真空室；7-分割工具；8-包装件
图片来源：
章建浩.食品包装大全[M].:
中国轻工业出版.2001.6:
392
该包装机工作的工艺过程为：
浅盘热吸塑成型-置入食品-覆盖膜抽真空、充气、热封-切斷-盒式包装件。
3、气流冲洗式充气包装机
气体冲洗是气调包装原理是连续充入混合气体，气流将包装容器空气驱出，构成袋口端的正压状态并立即封口，这种充气方式可使包装容器含氧量从21%降低至2%-5%.气体冲洗式包装机多由各种立式或卧式自动制袋充袋包装机改型，图18是气流冲洗式枕式包装机的工作原理；混合气体从充气管2经喷头3喷出，此时包装袋纵向和前端横向已封口，气流将空气从薄膜成型模前端9处驱出，随即横封装置4和切斷刀具5将袋口热封并切斷为单件包装品。
气流冲洗式包装机的包装件残氧量较高，不适于包装
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