降水专项工程施工设计方案.docx

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降水专项工程施工设计方案

幸福枫景项目井点降水

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

一．编制依据

1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

2、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98

3、《建筑施工计算手册》江正荣编著

4、《基坑降水手册》姚天强编著

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

7、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]

8、本工程施工图纸

9、本工程施工组织设计

10、岩土勘查报告

二．工程简介

1、工程概况

本工程为开封市兰考县幸福枫景住宅小区项目，位于兰考县中州路黄河路西南角。

本项目共11栋楼，其中2、5、7、9、11#楼基础施工过程需要降水，针对该工程2/5/7/9/11#楼编制本降水施工方案，该方案涉及楼号户型完全相同，共用一套图纸。

场区离河岸较近，地下水主要来源为场区东侧小河沟和降水补给。

单体建筑面积5710m2,基底面积470m2。

2、水文地质概况

本工程地形相对平坦，根据《岩土工程勘察报告》，该地区岩土自上至下划分为8个层次，各层地质特征分述如下：

层①粉砂：

黄褐色-灰褐色，湿-饱和，松散-稍密。

地表为填土或耕植土，厚度一般不超过1米，向下较纯净。

层②粉质粘土：

灰褐色-黄褐色，软塑，含铁锰质斑纹等，干强度中等，韧性中等，切面稍光滑。

层③粉土：

黄褐色-灰褐色，湿-很湿，局部夹软塑粉质黏土薄层，无光泽反应，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。

层④粉质粘土：

黄褐色-灰褐色，软可塑，干强度中等，韧性中等。

该层以粉质粘土为主，局部分布有粉土夹层。

层⑤粉土：

黄褐色-灰褐色，切面无光泽，摇震反应迅速。

干强度低，韧性低。

层⑥粉质粘土：

黄褐色-灰褐色，软可塑，干强度中等，韧性中等。

该层以粉质粘土为主，局部分布有粉土夹层。

层

细砂：

黄褐色，密实，饱和。

较纯净，矿物成分为石英、长石等，颗粒级配一般。

层

粉质粘土：

黄褐色-灰褐色，软可塑，干强度中等，韧性中等。

该层以粉质粘土为主，局部分布有粉土夹层。

地下水初见水位埋深约0.8m~1.4m，相应标高-1.87m~-2.53m；地下水年变幅越2米。

近5年最高水位埋深0米，高程-1.2米。

设计基准期最高水位按-1米考虑。

场地地下水类型为第四系松散岩类孔隙潜水。

受大气降雨及场区东侧小河沟补给。

拟建场区地下水对人体无碍，工人只要配备一般的劳动防护用品即可下基坑作业。

三．施工部署

1、根据施工现场平面布置图、施工组织设计、水文地质报告，做好管井及观测井的平面定位、降水深度等设计工作；

2、根据施工进度计划安排，做好渣土外运申报和天气预报资料收集工作，保障土方开挖的顺利进行；

3、排水所使用的电气元件，设备须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的相关要求，经验收合格后方可投入排水施工；

4、落实专人负责设备的管理工作，保证基坑内降水深度符合设计要求，视水量多少连续或间断抽水，直至基础施工完毕、回填土为止；

5、土方开挖及基础结构施工阶段，组织人员对基坑的变形进行检测，若遇紧急状况，立即启动应急预案。

四．降水设计情况

本工程基坑开挖深度较小，根据场地工程地质条件及场地条件，可采取放坡开挖。

勘察期间查明场地内稳定水位埋深1.2~1.5m，基坑施工中应采取降水措施。

本基坑可采用轻型井点降水方案，施工时配合明排疏干即可满足施工要求。

降水设计所需的各土层渗透系数建议值如下：

层①的渗透系数可取4米/天，层②的渗透系数可取0.08米/天，层③的渗透系数可取0.68米/天。

基坑降水采用轻型井点降水，井点管长度为4.5米，管径为32mm，间距1.2-1.5米，集水总管径为100mm；井点管成孔后安装井点管，后回灌50Kg粗砂，离地面以下1米范围用粘土封口，以防漏气。

地下水位通过降水后，坑内水位距基坑底最低点应保证500mm以上。

每个基坑内设置水位观察孔2个，以观察坑内水位的下降情况。

基坑东侧因离河沟较近，为保证降水效果在东侧安装双排降水井点。

2、5、7、9、11#楼井点平面布置图（每栋楼设5套降水设备）

五．降水量估算与降水井点施工

1、基本参数

据邻近场地抽水试验结果，降水深度范围内土层综合渗透系数k=4.0m/d。

基坑设计水位降深S为2.8m（即地下水降至基坑底以下2.0m），含水层厚度H取20.0m。

2、基坑涌水量（Q）估算

根据等代大井法估算了该基坑的涌水量，估算时采用下式：

Q=1.366[K（2H-s）s]/lg（Ro/ro）

式中Ro=R+ro

R=2s√KH=216.5m

ro=√（F/3.14）,F——基坑面积（基坑面积为470m2）

计算结果：

Q=804.34（m3/d），总涌水量4022m3/d

3、设备选用、主要材料用量

选用ZY-7.5型离心泵25台（每栋楼5台），每台设备连接井点管20根；JS-45型泵5台，扬程36m，流量45m3/h。

每天抽水18小时则可满足要求：

45m3×18小时×5台=4050m3。

4、施工准备

（1）施工机具

a、滤管:

￠32,长0.8m左右，在管壁上钻￠8mm的小圆孔，孔距为50mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。

b、井点管：

￠32，壁厚为3.0mm的UPVC管。

C、连接管：

透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

d、总管：

￠100MM钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

e、抽水设备：

根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。

f、移动机具：

自制移动式井架（采用旧设备振冲机架）、牵引力为6t的绞车。

g、凿孔冲击管：

￠150×5的钢管，其长度为8m。

成孔孔径150-200mm

h、水枪：

￠50×5无缝钢管，下端焊接一个￠16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

i、蛇形高压胶管：

压力应达到1.50Mpa以上。

j、高压水泵：

100TSM-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。

（2）、材料

粗砂与碎石，不宜采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

（3）技术准备

a、详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。

b、组织人员、机械设备有序进场，进行机械组装和调试、报验等工作。

c、凿孔设备与抽水设备由专业人员负责，保证施工过程按时完成。

d、技术员在图纸会审后向测量员做技术交底，测量员接收与本工程有关的坐标、水准点，按图纸布置的间距进行测量放线，定出降水点位置，并经甲方、监理有关人员复核无误后方可施工。

（4）、平整场地

为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，因此场地平整度要高一些，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。

（5）、轻型井点水管及排水明沟的布设

根据地质报告及现场的实际情况，为确保基坑开挖、地下室底板施工顺利进行，基坑开挖前需先进行基坑降水，地下水位通过降水后，坑内地下水位距基坑最低点应保证500以上。

根据我公司的施工经验，为达到降水效果确保后续工程施工，采用轻型井点降水。

轻型井点降水降低地下水位，是沿基坑支护周边的内侧以一定间距埋入井点管，井点管上端通过弯联管与铺设在基坑边缘的集水总管相连，集水总管与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排出空气后，由离心水泵的排水管排出，使原地下水位降至基坑底最低点。

这种对于以排水.疏干降低淤泥含水量达到淤泥固结为目的；使边坡稳定.基坑开挖会更有利。

井点管沿基坑四周埋设，井点管管径32mm，间距1.2m，埋深4.5m。

在轻型井点降水系统中，各井点是布置在基坑周围，根据基坑水位降落坡度环状井点为1/10的原理。

由于许多井点同时抽水，使各个单井的水位降落漏斗相互干扰。

因此，必须考虑群井作用，其总涌水量不等于单个井涌水量的总和，各单井的涌水量计算要小，但总的水位降低值是大于单个井点抽水时的水位降低值，这种现象对于以疏干为主要目的的基坑施工更有利。

沿基坑顶四周设砖砌排水明沟200×300～500mm，于转角处设集水井400×600mm，深800mm；基坑内沿承台外围设排水明沟300×200mm，每隔40～50米设集水井￠500，深800mm，遇拐角处另增加集水井，规格于上述相同。

做法：

采用标砖砌筑120墙，内侧用1:

2水泥砂浆抹灰。

基坑内共设降水观测孔4个。

5、井点安装

（1）、安装程序

井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管于总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

（2）井点管埋设

1）、根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。

2）、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8Mpa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。

一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。

冲击孔的成孔直径应达到300～500mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时的直径也应尽量保持上下一致。

井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插入井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。

该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意一下几点：

A、砂必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

若没有现成的粗砂，可拉回几车砂，用筛子筛选出来，剩下的可作为砌筑砂浆用，也不浪费。

B、滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。

C、填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

3）、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

4）、井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。

（3）、冲击井管

将￠15～30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。

应遂根进行清洗，避免出现“死井“

（4）、管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主胶管与主管连接好，再用10＃铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。

主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

并随时检查是否有地面塌陷，随时垫砖或填土，使不至于影响整条管线。

（5）、检查管路

检查集水—下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。

在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。

在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。

为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑内设置2个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。

在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg（73.33kPa）,方可正式投入抽水。

6、抽水

轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。

当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。

开机7d后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。

7、注意事项

（1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体降水效果。

（2）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续（及时上交电费或备用发电机），保证在抽水期间不停电。

抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。

同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边塌方等事故。

（3）、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。

若出现异常情况，应及时进行检查。

（4）、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。

（5）、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。

（6）、在抽水过程中，特别使开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。

如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

（7）、在打井点之前应勘察现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、或其他隐性障碍物等应及早上报。

（8）、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.50Mpa。

（9）、主干管流水坡度流向水泵方向。

（10）、如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。

（11）、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。

（12）、井点位置应距坑边2～2.5m，以防止井点位置影响坑边土坡的稳定性。

水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。

（13）、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使底层中上下水贯通。

在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。

8、水位观测

1、在本方案范围内，每个基坑内设有观测井2个。

2、降水由专人负责，配专职抽水工及电工各2名，24h值班。

对以上观测点进行水位观测并纪录，随时掌握水位变化情况。

3、直接用钢尺量取水位距离孔口的高度。

4、水位每小时观测一次，并做好纪录，描绘出降水变化曲线关系图。

5、在实施基坑第二次开挖前五天开始降水，观测井水位降至下一次开挖基底下0.5m时，进行下一次开挖。

六．施工进度计划

安装总工期20天，分2个阶段进行：

在桩基完成后5天左右开始降水井的施工，14天完成；管线布设设备安装5天完成；设备调试1天，共计20天。

降水工期，计划自开挖前7天开始降水至主体6层施工完成，具体降水时间根据现场施工需要和设计要求相应调整。

七．安全、质量保证措施

1、采用较小的井间距及较深的抽水井有利于减少对周围建筑物及道路的影响。

2、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，在开始井点降水施工前，合理安排好场内地表水的排水沟槽。

3、井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。

井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。

4、井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。

砂宜用粗砂。

5、每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。

井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。

6、布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。

井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。

7、井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。

每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。

8、试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。

9、开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。

正常排水应是细水长流，出水澄清。

10、基坑降水采取分阶段缓慢进行，这样可避免降水引起过大的差异沉降对已有建筑物或道路造成危害。

11、加强对已有建筑物的变形监测及地下水位的监测工作在降水影响范围内的已有建筑物均设变形观测点，及时监测其变形情况。

使靠近建筑物的水位与附近水为之差保持不大于1.0m防止建筑物出现不均匀沉降。

12、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、停泵。

13、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。

14、遵守建筑工程施工安全操作规程，严禁带电作业。

15、降水期间，必须24h有专职电工值班，持证操作。

16、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。

17、安全是企业的效益，牢记“安全第一，预防为主”宗旨。

为了确保安全，我们在施工管理过程中要做到：

（1）认真贯彻执行建筑法，建筑工程安全生产管理条例，以及省市有关安全生产规定和文件，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。

（2）加强安全生产的领导，尊重科学，严格管理，努力改善劳动条件，注意劳逸结合，制定以防止工伤事故、中毒和职业病等为内容的安全技术措施，并认真组织实施。

（3）坚持“管生产必须管安全”的原则，健全管理机制，建立领导与群众、专职与兼职相结合的齐抓共管的安全生产保障体系，做到安全生产“层层有人负责，事事有人管理”，认真落实安全生产责任制。

（4）各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程，认真做好安全技术工作。

（5）必须从思想上高度重视安全技术措施的实施，认真组织人力、财力，保证安全技术措施经费的落实。

（6）加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，施工前要按规定对施工工人和中途变换工种的工人进行安全教育。

（7）坚持特种工持证上岗、现场人员均持平安卡上班，并对违章指挥、违章作业予以处罚。

（8）要进行安全交底，组织学习安全技术操作规程。

经常组织工人开展班前安全活动，总结经验，贯彻执行操作规程和各种安全规范标准。

（9）各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。

（10）安全纪律

A、进入现场的一切人员必须进行入场安全教育；

B、进入现场的一起人员均须佩戴安全帽，穿工作服；

C、不准穿拖鞋进入施工现场；

D、照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关，禁止私拉乱接电线。

夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工；

E、电工、机操工、电焊工等特殊工种必须持证上岗，无上岗证人员禁止操作；

F、施工人员技术不熟的不能上岗作业；严禁酒后作业，带病作业；

G、施工机具经常保养、检修，禁止带病作业；

H、收集气象资料，如遇有大雨、大风的预报，应会同有关单位及时采取相应的防范措施，防止事故发生。

J、严禁带水作业使用泼皮电线，防止触电事故发生。

18、质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的目标，也是安全、质量、进度、效益、环保五大目标对立统一体中极为重要的方面。

为了确保工程质量，我们在施工管理过程中要做到：

1）、明确质量目标；

2）、健全质量检查组织机构；

3）、制定质量检查程序；

4）、制定技术交底制度；

5）、制定材料进场检验制度；

对所有的材料进行检测。

抽水设备和钢管等厂供材料必须有出厂合格证，钢管等厂供材料并按照施工规范现场进行抽样送检，严格控制其质量规格符合施工要求

6）、实行培训上岗制度。

7）、加强重点部位、关键工序的重点监控。

8）、预防措施

A、井点使用时，应保证连续抽水，并应准备双电源。

如不上水或水一直较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，避免死井现象。

如井点管淤塞过多，也严重影响将水效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设。

B、应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。

一般应不低于0.065Mpa。

当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。

19、质量通病的防治：

通病及现象

原因分析

预防措施

井点抽水时在周围地面出现沉降开裂及位移

含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。

限制基坑周围堆放材料，机械设备量，且不宜集中。

降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降。

表层土渗水性较强，抽出的水又迅速返回井内。

做好地表排水系统，防止雨水倒灌，井点抽水就近排入下水道中。

围护桩施工质量差，不能起止水作用。

找出漏水部位，用高压密注浆修补。

进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。

抽水前检验水泵，正式抽水前进行试抽。

八．抽水监测与管理

（1）降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的5～10天内，要求每早晚各观测一次水位、流量；以后改为每天观测一次，并作好记录。

进入雨季或出现新的补给源时，应增加观测次数，必要时每小时观测一次。

（2）观测记录应及时整理，绘制Q～t（抽水量与时间）与S～t（水位下降值与时间）关系曲线图，分析水位下降的趋势与流量变化，预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施；查明抽水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时组织排除。

（3）对抽水设备应建立定期检修保养制度，保持设备的正常运行。

降水期间不得停泵。

（4）抽出的水应排至降水区以外，不应产生回渗。

遇有大雨或暴雨，应及时排除地面和基坑积水，以减少下渗，保证降水。

九．文明环保施工措施

1、含泥砂的污水，应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。

池内泥砂应及时清理，并做好妥善处理，严禁随地排放。

2、由于降水须日夜连续施工，因此在施工期间应加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施噪声监测，监测设备应校准、检定合格，在有效期内。

测量方法、条件、频度、目标、指标。

测点的确定等需符合有关国家噪声管理规定。

对噪声超标有关因素及时进行调整，发现不符合，采取纠正与预防措施，并做好记录。

3、泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗，洗车污水应经沉淀后排出。

十．应急措施

1、配备120kW柴油发电机壹台，抽水机组备用3台，集水总管、井点管及配件若干。

2、并配备24小时日夜有经验的人员值班，对每天降水情况进行记录和处理突发事件。

3、现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。

4、如土中出水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。

5、在井点降水过程中，密切注意其降水幅度及地下水位的标高，地下水位标高及降水幅度均可在深井管内查看，并配合水准仪进行测量。

如降水幅度较大应做相应的调整，防止临时设施因降水幅度太大而引起倾侧及水平移位，并在此区域增加喷、土钉墙等。

6、为防止大雨时基坑水不能及时排出，可在基坑底转角处较空旷的地方另设4个D=800mm，深1500mm的抽水井，配用4台较大功率的抽水机，把雨水直接抽走。