冬季施工方案范本.docx

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冬季施工方案范本

冬季施工方案范本

根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

为确保冬期工程的顺利进展，我方项目部采取的对策如下：

1．冬季施工生产准备工作

1.1．冬季施工现场准备

1）排除加工场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象；

2）施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近；

3）降温前对室外临时电缆做好必要的防护措施。

1.2．冬季施工材料准备

冬季要安装的材料提前备好，笨重的物料提前运至安装位置旁边，减少在冬季吊运。

1.3.与其他施工单位的协调计划

加强交叉作业的协调计划，现场每个作业点要施工时，提前了解作业点其他单位现场施工安排，避免因交叉作业而出现相互影响的情况出现。

2．冬期施工主要施工方法和工艺

2.1.焊接作业

1）电弧焊作业时，当风力超过四级时，应采取挡风措施。

2）焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。

当环境温度低于－20℃时，不得进行电弧焊作业。

3）当环境温度低于-5℃的条件下，需进行电弧焊作业的，要根据施工现场的条件对钢材的焊接点进行预热；

4）按要求对焊接所用的辅材进行烘焙，焊条存放在保温罐里；

5）焊接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量，若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除；

2.2.高空作业

1）安装所使用的升降平台，在作业前应对设备进行检查后方可使用；

2）需在升降平台或架子上作业时，做好防护措施，作业人员按规范系好安全带，平台或架子上有护栏防护；

3）在风管上方紧固法兰螺栓的，考虑好防滑措施，在爬上风管前先挂上安全带；

2.3.吊运作业

1）有霜冻时吊运作业禁止施工；

2）吊运所用的设备、机具，在每次作业前检查无误后才能作业；

3）在工地内运输货物时，需先行确认路线。

3.冬期施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。

3.1.冬期施工安全教育

1）须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：

对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3.2.现场安全管理

1）现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。

2）管道焊接时需用氧气乙炔进行预热的，在作业前先确认周边无易燃品，作业时旁边摆放灭火器。

3）加强季节性劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

3.3.冬期电气安全管理

1）施工现场严禁使用裸线。

露天布施的电缆要腾空挂起，防止电线冻结在冰雪之中。

2）大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

冬季施工方案

一、施工准备

（1）#######＃楼在进入冬季施工时，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬季施工要求。

（2）进行冬季施工前，对管理人员要专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。

（3）指定专人进行气温观测并作好记录，收听气象预报；防止寒流突然袭击。

（4）根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。

（5）工地的临时供水管及其使用的石灰膏，做好保温防冻工作。

（6）冬季施工要采取防滑措施。

（7）大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查架子平台，如有松动下沉现象务必及时加固。

（8）施工中接触热水要防止烫伤。

（9）现场明火应派专人严加管理，采取得力措施，防止煤气中毒或发生火灾。

（10）电源开关、配电箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电伤人。

二、混凝土工程

室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土结构工程应采取冬季施工措施，加盖草珊和麻袋，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。

（一）、混凝土的配制和搅拌

1、混凝土冬期施工应使用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300Kg/M3，水灰比不大于0.6。

2、混凝土所用的骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

3、冬季拌制混凝土时要求商品混凝土站应优先采用加热水的方法。

水及骨料的加热温度应根据热工计算确定，但水不得超过80℃，骨料不得超过60℃，水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放，现场采用专用水泥罐进行储存。

4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

5、混凝土搅拌时，投料顺序为先投入骨料和已加热的水然后再投入水泥。

（二）、混凝土运输和浇筑

1、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器，应具有保温措施。

2、混凝土在运输、浇筑过程中的温度应符合规范要求。

3、在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土，当需露天浇筑时，应采取有效措施保证混凝土的质量。

4、浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应缩短。

5、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板防止其变形、移位等。

（三）、混凝土养护

模板应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时防护覆盖措施。

（四）、混凝土拆模

1）砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2）拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

3）冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。

4）在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5）对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。

结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。

施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、

三、砌体工程

（1）冬季施工所用的材料应符合下列规定

1.砌体在砌筑前应清除冰霜；

2.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

3.拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm，的冻结块。

4.拌和砂浆时水的温度不得超过800C，采用现场加热水的办法来保证砂浆的温度。

5.由于石灰膏的冰点较低，在冬季施工期间使用砂浆一律采用水泥砂浆。

由于冬季施工在室外温度低于0度时砖不允许浇水,但表面应洒水湿润，必须增大砂浆的稠度。

6.每日砌筑后，在砌体表面覆盖保温材料。

7.砂浆使用的温度不应低于50C。

当日最低气温等于或低于-150C时，对砌筑承重砌体的砂浆标号应比常温施工时提高一级。

四、冬期施工安全教育

1）须对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：

对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。

3）特殊工种（包括：

电气、架子、起重、焊接、等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。

每年进行一次复审。

4）采用新设备、新机具。

新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。

五、现场安全管理

1）现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理、

2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：

施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。

3）加强季节性劳动保护工作。

冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。

脚手架、上人马道、要操去防滑措施。

霜雪天后要及时清扫。

大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。

六、冬期电气安全管理

1）在冬期施工组织时间中，现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

严禁非电工人员随意拆改。

2）施工现场严禁使用裸线。

电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。

大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

3）采取电加热设备提高施工环境温度，用电设备采用专用电闸箱。

强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。

七、安全施工措施

1、冬季拌制混凝土时，水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。

2、冬季施工中，混凝土的入模温度除满足热工计算外，一般以15～20℃为好。

3、当温度低于-20℃时，严格对钢筋进行冷弯。

以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

4、各种有毒物品、油料、氧气、乙炔等要专库存放，专人管理，并建立严格的领发料制度。

5、脚手架和上人梯、斜道、浇注混凝土的临时运输等应牢靠平稳，大风雪后要认真清扫，并及时消除隐患。

6、冬期混凝土强度必须有技术人员批准，方可拆模，拆模过程中，如果发现有冻害现象，应暂停，经处理后，方可继续拆除；对己拆除的模板应用保温材料对混凝土加以遮盖。

7、冬期施工前应组织现场职工进行冬期安全和消防的宣传教育。

并建立安全生产、防滑、防冻、防火、防爆、防中毒等各项规章制度，并教育职工严格遵守。

为切实保证工程质量按合同工期顺利竣工，在冬季即将来临之际，我公司依据当地气象部门的有关资料，结合我项目部实际情况，特制订本施工方案，现上请审核批准。

一、冬期组织措施

为确保工程质量，合理加快施工进度，我项目部结合工程结构的特殊性，科学安排，精心组织，尽量减少能量消耗，缩短工期，现安排如下：

1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员进行至少一次专业技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，并经考试合格后，方可上岗工作。

2、及时收看电视天气预报，并与当地气象部门取得联系，及时接收天气预报信息，防止寒流突然袭击。

3、安排专人测温施工期间的室外气温、暖棚内气温、砂浆混凝土的温度并做好记录。

4、进入冬期的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工的要求，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

二、现场准备

1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

2、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，对锅炉房进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

3、计量变压器容量接通电源。

4、工地的临时供水管道、白灰膏等材料要做保温防冻工作。

5、做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。

三、冬期施工技术措施

1、土方工程在冬季施工时，应注意土的冻结规律，施工时必须周密计划，组织强有力的施工能量，尽量安排在入冬之前施工较为合理。

2、回填土方时，应将表面冻结的冻土剔除，将未冻的土分层回填并分层夯实。

3、砌体工程：

本工程填充墙为加气混凝土砌块。

在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后的砌块不得使用。

4、砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

石灰膏等宜得保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。

5、冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏的办法解决。

冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温增加0.5-1倍。

应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不得低于5°，要随拌随运，不可积存和二次倒运。

6、严禁使用已遭冻的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

7、每天收工前。

将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时应先将砌块表面的霜雪扫净，而后再继续砌筑。

8、冬期砌筑工程要加强质量控制，在施工现场留置的砂浆试块除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

钢筋工程

1、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输过程中注意防止撞击和刻痕。

2、钢筋的冷拉强度不宜低于-20°，予应力钢筋张拉温度不宜低于-15°。

3、冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°，风力超过3级时应有挡风措施，焊后未冷却的接头严禁碰到冰雪。

4、负温闪光对焊与常温相比应采取以下措施：

调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。

5、负温电渣压力焊的步骤与常温相同，但焊接参数及焊接电流的大小应根据钢筋的直径和焊接时的环境而定，它影响渣池温度，粘度电渣过程的稳定性和钢筋的溶化速度，因此应适当增加焊接电流，加大通电时间。

6、在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长，接头的渣壳宜延长5分钟方可打渣。

混凝土工程

1、冬期的混凝土为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度不宜低于42.5R，每立方混凝土的水泥用量不宜少于300KG水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。

2、为减少冻害，应将配合比中的用水量降低到最低限度，控制坍落度，加入减水剂，优先使用高效减水剂。

3、混凝土的温度降至0°前其抗压强度不得低于抗冻临界强度即普通硅酸盐水泥配制混凝土为设计混凝土强度标准值的30%。

4、为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中氯盐掺量不得超过水泥重量的1%。

5、模板和保温层，应在钢筋混凝土冷却到5°后方可拆除。

当混凝土与外界温差大于20°时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖草帘，使其缓慢冷却。

未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以在结构冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

6、冬期施工期间，施工单位应当与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒流、大风警报以便及时采取防护措施。

混凝土的拌制

1、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，小的加热温度可提高到100°，但水泥不得与80°以上的水直接接触，投料时应先投入骨料和水最后才能投入水泥。

2、水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，水泥应储存在暖棚里，不得直接加热。

骨料不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。

3、拌制掺外加剂的混凝土时，外加剂为粉剂时可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

外加剂为液体是应先配制成规定浓度溶液，再配制成施工溶液。

4、严格控制混凝土的水灰比，由骨料带入的水分及外加剂中的水分应从搬合水中扣除。

拌合外加剂混凝土时搅拌时间应比常温搅拌时间长0.5倍.

5、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10°,入模温度不得低于5°

6、冬期不得在强冻胀性基土上浇注混凝土.在弱冻胀性地基上浇筑时,基土应进行保温免遭冻.

7、浇筑基础大体积混凝土时,施工前要对地基进行保温,入模温度以7-12°为宜,混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20°,必要是时应做保温覆盖.

8、砼浇筑后在裸露的砼颗粒