MFSPE002消防水系统工程施工规范.docx
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MFSPE002消防水系统工程施工规范
消防水系统施工规范书
专案名称：
达运精密厂房三期新建工程
业 主：
达运精密工业（厦门）有限公司
专案编号：
09X0155A
文件编号：
MF-SPE-002
A
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章节内容页次
2.0法规与标准2-15
3.0消防安全设备规范3-15
3.1消防水泵接合器3-15
3.2手提式灭火器3-15
3.3室内消防栓箱4-15
3.4室外消防栓5-15
3.5闸阀6-15
3.6蝶阀6-15
3.7不锈钢金属软管6-15
3.8喷淋洒水头6-15
3.9其它洒水设备6-15
3.10管材6-15
3.11消防泵设备规范7-15
4.0工程施工说明9-15
4.1配管9-15
4.2消防设备之安装11-15
4.3管路油漆12-15
4.4管路识别12-15
4.5标示牌12-15
4.6防火填塞12-15
5.0测试检验与验收保固14-15
5.1室内消防栓设备试验检查14-15
5.2自动喷水设备试验检查14-15
5.3室外消防栓设备试验检查14-15
5.4消防泵测试14-15
5.5检验配合14-15
5.6验收保固15-15
1.0总则
1.1工程名称：
达运精密厂房三期新建工程
消防水系统工程
1.2工程地点：
厦门市翔安火炬开发区内，西临窗东路，东临下潭尾纵二路，南靠翔安北路。
1.3工程范围概述
厂区所有室内外消防系统均属本工程。
本工程水消防系统主要有：
（1）室内外消防栓系统
（2）自动喷水灭火系统
（3）手提及推车式灭火器
2.0法规与标准
除特别指明外，本规范设备之材料使用、制造、组装、检验与测试，均须依照下列法规与标准之最新版次规定：
a.建筑设计防火规范GB50016-2006
b.高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95（2005年版）
c.自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001（2005年版）
d.自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2001
e.建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005
f.给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
g.工业金属管道设计规范GB50316-2000
h.工业金属管道施工及验收规范GB50235-97
i.给水排水标准图集S1、S2、S3
j.气体灭火系统设计规范GB50370-2005
k.火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98
3.0消防安全设备规范
3.1消防水泵接合器
须符合GB3446-93的要求，其型式如下：
（1）型式：
SQS100地上式
A.出水口：
100MM（4"）法兰接口。
B.入水口：
65MM附螺牙接头，符合GB3265规定的KWS65型外螺纹固定接口。
C.公称压力：
1.6MPa
D.测试压力：
2.4MPa
（2）本体材质：
灰铸铁HT200（GB9432）
（3）压力等级：
1.6MPa
（4）铭牌：
标示"喷淋水泵接合器"
3.2手提式灭火器
手提式灭火器须备有符合GB4402-1998标准，并以符合GB15060-2002标准之磷酸铵盐干粉灭火剂或GB4396-84标准之二氧化碳灭火剂充装，其型式如下：
（1）磷酸铵盐干粉灭火器
A.型式：
磷酸铵盐干粉，容量5公斤以上，手提储气瓶式附压力表
B.喷放时间：
符合GB标准
C.喷放距离：
符合GB标准
D.灭火级别值：
3A,89B
（2）磷酸铵盐干粉灭火器
A.型式：
磷酸铵盐干粉，容量20公斤以上，推车式
B.喷放时间：
符合GB标准
C.喷放距离：
符合GB标准
D.灭火级别值：
6A,183B
（3）二氧化碳灭火器
A.型式：
容量5公斤，手提蓄压式
B.喷放时间：
符合GB标准
C.喷放距离：
符合GB标准
D.灭火效能值：
34B
（4）灭火器应设标示牌（依甲方之要求制作及标号）﹐并以标准金属箱体设置之。
3.3室内消防栓箱
须符合国家标准消火栓箱GB14561-93之规定。
3.3.1室内单栓消防栓箱
（1）型式：
普通型（埋入或外露二用型）
（2）规格：
A.箱体需为至少1.6mm厚度以上之钢板制成，并以一层红丹底漆或环氧树脂底漆﹐两层红色（或业主指定颜色）树脂或烤漆涂装。
B.箱门正面须标有明显且不易脱落的「消防栓」中文字样。
「消防栓」字样每字不得小于高100mm，宽80mm。
C.箱内需配有下列配备：
1.口径65A室内消防栓壹只，耐压1.6MPa,符合GB3445-93标准之要求。
2.口径65A长25M之GB认可的消防水带附快速接头1条，水带质料为合成纤维并以橡胶内衬（RUBBERLINING）。
3.65A水带挂架壹组。
4.当量口径19mm之GB认可的直流消防水枪一只。
5.以上快速接头部份须符合GB3265及GB3266之要求。
3.3.2室内双栓消防栓箱
（1）型式：
普通型（埋入或外露二用型）
（2）规格：
A.箱体需为至少1.6mm厚度以上之钢板制成，并以一层红丹底漆或环氧树脂底漆﹐两层红色（或业主指定颜色）树脂或烤漆涂装。
B.箱门正面须标有明显且不易脱落的「消防栓」中文字样。
「消防栓」字样每字不得小于高100mm，宽80mm。
C.箱内需配有下列配备：
1.口径65A室内消防栓贰只，耐压1.6MPa,符合GB3445-93标准之要求。
2.口径65A长25M之GB认可的消防水带附快速接头2条，水带质料为合成纤维并以橡胶内衬（RUBBERLINING）。
3.65A水带挂架贰组。
4.当量口径19mm之GB认可的直流消防水枪贰只。
5.以上快速接头部份须符合GB3265及GB3266之要求。
3.4室外消防栓：
（1）消防栓须为地上式室外消防栓，符合GB4452-1996标准要求。
（2）消防栓进水方式应由底部向上进水，接头方式及尺寸为法兰式DN150。
（3）消防栓主关断阀之尺寸至少须DN150以上，升杆式，开启方式为反时针方向，传动螺帽限用五角形。
（4）消防栓须备用两个DN80消防水带接水口。
（5）消防栓须有一个DN150泵取水口，并附有帽盖及链条。
（6）消防栓之设计压力至少须在1.0MPa及以上。
（7）消防栓各部件之材质应符合GB4452-1996标准要求。
（8）每具消防栓主体表面须光滑，不得有妨碍使用的砂孔及裂缝内部及外部金属部份须彻底清洁，地上外边的部份必须涂红色漆。
（9）每具消防栓必须通过1.5MPa以上之静水压试验，本体及所有接合部份不得有漏水的现象。
（10）消防栓之埋设深度应依照管路配置图所示埋设。
（11）产品须为国家消防产品检测中心检测合格之产品。
3.5闸阀
（1）接头型式：
法兰FLANGE
（2）设计压力：
1.6MPa
（3）型式：
升杆式
（4）材质：
球墨铸铁
3.6蝶阀
（1）接头型式：
对夹式
（2）设计压力：
1.6MPa
（3）型式：
对夹式
（4）材质：
球墨铸铁
3.7不锈钢金属软管
（1）接头型式：
DN100及以上为法兰口，DN100一下为螺纹口
（2）设计压力：
1.6MPa
（3）型式：
螺旋形软管
（4）材质：
不锈钢304制
（5）变位补偿量：
不小于建筑物沉降量，且不小于15mm.
3.8喷淋洒水头
（1）型式：
直立安装（无吊顶区内使用）或下垂安装型（吊顶区使用）；天花区喷头须配置不锈钢装饰罩。
（2）K系数：
80、115及360
（3）类型：
快速响应型（仓库区）；普通型（一般区）
（4）动作温度：
68℃（空调区）；79℃（非空调区）；93℃（厨房）
（5）认证要求：
GB认证
3.9其它洒水设备
湿式报警阀、水流指示器、信号蝶阀、压力开关均需GB认证
3.10管材
3.10.1地上管
（1）除另有规定外，地上消防配管管径为DN100及以上时，采用镀锌无缝钢管；管径小于DN100时采用热浸镀锌钢管。
其管厚应符合GB/T3091-2001之规定。
（2）除另有说明外﹐配管若使用卡箍式机械接头，其配件包含﹕
A.卡箍﹕球墨铸铁外部涂有橘红色防锈漆。
B.止水衬垫﹕EPDM。
C.螺栓/螺帽﹕碳钢表面镀锌处理。
（3）若图面特别注明﹐配管接合可使用螺牙接头﹑套焊﹑对焊或法兰式接头﹐螺牙接头应使用镀锌可锻铸铁管件。
套焊式，对焊式或法兰式接头须使用镀锌碳钢管材之管件。
3.10.2地下无缝钢管
（1）埋地无缝钢管作三油二布加强级防腐。
室外明敷钢管采用法兰或卡箍连接时，法兰或卡箍应作加强级防腐。
（2）地下管线系统于弯管及单丁字管等之底部所需之水泥缓冲块须按GB给排水标准图集作法施工。
3.11消防泵设备规范
3.11.1说明
（1）消防泵设备包含消火栓泵、消火栓增压稳压泵、立式隔膜气压罐。
（2）每台泵浦，均采用电动马达驱动。
（3）消火栓泵附有独立之启动控制盘。
3.11.2品质保证
以下法令、规章、标准与规范适用于本设备规范：
国家标准《消防泵性能要求和试验方法》GB6245-2006。
3.11.3消防泵
3.11.3.1泵、马达、控制盘与所有附件均须符合GB国家标准。
（1）泵与马达须安装于同一基座。
（2）消防泵规格详见MF-SPE-001。
（3）当泵之扬程在额定扬程之65%时，其水量不得少于额定水量之150%。
（4）当关闭泵之吐出口时，其全闭扬程不得超过额定扬程之150%。
（5）外壳为铸铁制，吸入端及吐出端均附有装压力表用之接口，可更换式之青铜制泵壳磨损环，进出水口具有法兰。
3.11.3.2消防泵之附件
（1）进出水压力表。
（2）启动控制盘。
（3）电动马达。
3.11.4控制盘
详MF-SPE-001
3.11.5马达
（1）型式：
为全密闭风扇冷却之鼠笼式感应型。
（2）绝缘等级：
B级
（3）线圈结线：
Y-△降压启动
（4）起动电源不得超过全载电源6.5倍
（5）使用电源：
AC380V-3φ-50Hz
所有消防泵均须施作高20cm之RC基础座。
4.0工程施工说明
4.1配管
4.1.1钢管及接合方式
用途/应用场所
使用材料规格
室外消防管网
管材：
无缝钢管
接头：
埋地管 焊接
明敷管 卡箍接头
测试压力：
工作压力之1.5倍
室内消防栓系统
管材：
DN100及以上 无缝钢管
DN100以下 镀锌钢管
接头：
卡箍/螺纹式接头
测试压力：
工作压力之1.5倍
喷淋系统
管材：
DN100及以上 无缝钢管
DN100以下 镀锌钢管
接头：
卡箍/螺纹式接头
测试压力：
工作压力之1.5倍
镀锌钢管施工完成，外表之油脂、水份、铁锈、污垢清除完后，须漆上一层金属防锈底漆，再加上红色面漆。
4.1.2消防管接合方式：
（1）螺牙接头
管件之螺牙应为标准型管螺纹（NPT），纹路整齐，末端渐缩小。
管之切口应刨光，以除铁屑杂物，装接前，须先用钢丝刷将接头之螺牙刷清。
如发现其螺牙或零件有损坏或不合等情形；须将螺牙截断重行绞制或更换零件。
消防水管装接时须将公螺牙表面缠止泄带，其用量须足够防止任何锈蚀，但不可因用量过多而被压挤至水管内部，接头扭紧至适度为止。
装接后，露明面之螺牙，不得超过二牙。
任何黏着剂不得使用于管件牙接处﹐以防止日后无法拆卸。
（2）电焊接头
电焊接头采用对接方式，焊接前，先将管之未端切成与管轴垂直成37.5停2.5°之斜口，其根部共留宽度1.5mm，将切渣及不洁物等磨去，两管接头间隙为3mm，电焊时，先在周围每隔90°处采用象限法，按照1-3-2-4对角顺序点焊，其长度约为10mm。
点焊时采用4mm或5mm焊条，每道焊接厚度约为3mm，最后一道焊接厚度，应高出管面3mm~6mm，长度应较其它焊道长3mm以上。
每道焊接前，应将前次之焊渣等杂物去除干净后，方可继续施工。
其焊接方式需氩焊。
（3）卡箍式机械接头
A.管端依标准的滚沟或切槽尺寸﹐作适当的开槽或钻孔。
B.清洁开槽至开口段使无污物﹑凹凸﹑残渣等﹐以免损伤止水垫衬。
C.将止水垫先套入一端之管口﹐再合上另一端管子﹐然后将止水垫衬移至两槽中间。
D.套上下卡箍﹐以手将上面螺帽旋紧﹐再以板手上紧至卡箍两端边缘紧接触。
4.1.3屋外配管部份为埋管装置，管线安装之开挖与回填，应参照图面规范规定，妥善处理。
管沟之宽度以不超过工作及支撑所需之宽度为准，深度亦不得超过实际需要深度，应尽量使管线能全部均匀受力，如有石层时，宜加深5公分，换填级配良好之泥土，并予以压实，始可安放水管。
混凝土止推块应按图集尺寸施工﹐承受推力之土壤开挖面不得有回填土回填空隙。
4.1.4有配管应配合其它系统之管线，以装设于最高处或靠近墙面处为原则，水管不得装置于电管之上，管线应与墙面平行或垂直。
屋外配管应与建筑物平行或垂直。
4.1.5装接管前应将管内清理干净；并将管件详细检查确实无损后，方可施工。
4.1.6管架之制作安装
（1）管架固定原则用膨胀螺栓固定之﹐如为特殊场所不适用膨胀螺栓时﹐则应改用埋设之基础螺栓﹐膨胀螺栓需采用经甲方认可之高质量螺栓。
（2）管架安装应支持稳妥﹐并成方正直线﹐无前后高低不匀等情形。
（3）管架及吊件距离规定如下﹕
公称管径（㎜）
钢管最大距离（M）
DN8
2.1
DN10
2.1
DN15
2.1
DN20
2.1
DN25
2.1
DN32
2.1
DN40
2.7
DN50
3.0
DN65
3.0
DN80
3.6
DN100
4.2
DN125
4.5
DN150
4.5
DN200
4.5
以上规定为直线管路﹐凡有重量集中处（如阀等）需另于前后加装管架或吊件﹐直立管路管架间之最大距离﹐不得超过3M﹐必要时于底端设支座以支持之。
4.1.7安装管线期间，如因故暂时停工时，所有管口空端，应以塞头或其它管盖封闭，以防止砂石或杂物侵入。
4.1.8金属配管及配件，均须涂防锈漆一度，面漆二度及加做标志，颜色由甲方指定。
4.1.9管套通过非承重墙时，可用镀锌铁皮制作，DN65mm以下管径用24号铁皮，DN80mm至150mm用22号，大于DN150mm用20号。
通过承重墙、混凝土梁、防火墙、基础等时，用镀锌铁管。
需防水处，应采用刚性防水翼环。
4.1.10管路及管套穿过地板、屋面、防火墙等处，应在管与管套全长间加装防火填塞﹐使具有与该穿越墙版相同之防火时效，并在两端加填材料，以保气密。
4.2消防设备之安装
4.2.1室内消防栓及附件
室内消防栓箱之安装，应依照GB标准图集要求安装。
4.2.2水泵接合器
水泵接合器应与消防管系连通且在连接处装置逆止阀，送水口距离基地地面之高度不得大于1公尺，并不得小于0.5公尺，并依据法规规定字样以金属铭牌标明字样。
4.2.3机器之安装应依照施工图及制造厂之装置说明正确安装。
其与图标不符者应以制造厂之说明书为准。
各项机器设备之安装位置及管路连接，得依各设备之实际需要作适当之修正，承包人应事先绘制补充图样经认可后施工。
安装完成后应各别试车及调整，使符合设计之要求。
4.2.4灭火器
手提式灭火器需依设计图所示位置设置于专用钢制灭火器箱内。
推车式灭火器需依设计图所示位置设置。
4.3管路油漆
钢管管路施工完成后﹐外表之油脂﹑水份﹑铁锈﹑污垢必须予以清除﹐再涂上金属防锈底漆﹐表面再加面漆﹐面漆颜色由甲方指定。
4.4管路识别
管路系统在完成安装及清洁工作后，各DN65及以上管路皆须每6M一处以热转印纸标示以标明系统名称、方向、于管路上。
4.5标示牌
下列场所/设备均应附加标示牌：
（1）消防箱面板编号标示（喷漆）
（2）侦测器编号标示（贴纸）
（3）阀门
各系统管路上DN65及之阀类皆须以压克力牌（20X15CM，字体高度10CM）标示全开、全关、半开之狀态。
（4）末端查验管标示
（5）Pump之标示
a.Pump本体标示（压克力板白底红字）
b.Pump控制盘标示（压克力板白底红字）
c.Pump电源盘标示（压克力板白底红字）
d.Pump控制方式说明（印刷护贝）
e.出口主管标示（区分撒水、室内消防栓主管）
4.6防火填塞
（1）需有符合GB标准之防火时效；
（2）防火填塞材料需兼有防水、气密及隔音等效能；
（3）防火填塞材料于燃烧时不得产生毒气；
（4）施工时须依照送审核准之施工程序书施工；
5.0测试检验及验收保固
5.1室内消火栓设备试验检查
（1）水压试验：
室内消火栓设备配管完毕后，应作水压试验；试验方法需同时符合GB标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中水压试验要求之规定。
（2）起动装置及泵试运转：
手动及自动操作，各分别操作其起动、停转情形。
5.2自动喷水设备试验检查
（1）水压试验：
按照上述室内消火栓设备办理，须于撒水头安装前试验。
（2）起动装置及泵试运转按各层分别试验手动及自动操作，并分利用查验管及流量指示计操作起动及停转情形。
5.3室外消火栓设备试验检查
（1）水压试验：
室外消火栓设备配管完毕后，应作水压试验；试验方法及要求需同时符合GB标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中水压试验要求之规定。
（2）起动装置及泵试运转：
手动及自动操作，各分别操作其起动、停转情形。
5.4消防泵测试
为确定消防系统能符合设计规定，必须执行下列性能测试：
（1）将系统调至符合规定之扬程与水量。
（2）提送泵及自动控制盘之性能证明书。
（3）提送性能测试记录。
5.5检验配合
业主从事各项试验﹑检验﹑调查等工作，承包厂商需派员会同，必要时应全部或局部停工给予一切方便与合作。
5.6验收保固
（1）承包商应提供足量之全套消防工程控制及维修手册﹑竣工图﹐供业主操作人员维护保养之用。
（2）当全部装置试车完成﹑业主保养人员对本系统之操作已能熟谙满意﹑并已自承包商取得各设备厂家提供之装置维护手册（ServiceManual）及其它有关资料﹑承包商并对全部因本工程引起之建筑物及设施之破坏污染予以修复清理﹑全部设备已清洁处理且完成表面处理（如油漆）等时﹐经业主审核满意后即予验收。
（3）承包商应在工程完工后将检验合格文件装订成册送业主申请正式验收。
业主验收时及保固期内，如发现工程与规定不符，承包商应在限期内修改完善。
-END-
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