实习报告28475.docx
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实习报告28475
实习报告
一、绪论
1.实习背景
作为一名工科生，一名21世纪的大学生，除了在课堂上吸收理论知识，还要将理论知识与实际应用相结合，而后者，就需要我们进行必要的生产实习，在实习的过程中，巩固所学的知识，慢慢地将那些飘渺的理论与多变的生产实际相结合。
因此，生产实习也是一门必修课。
理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握一些概念，而不会将其运用于实际生产中，那就相当于纸上谈兵，不会产生什么有意义的效应，因为在实际生产中，任何情况都有可能发生，一切都是变化的。
无数的事实证明：
只有将理论与实际相结合，才能将知识真正的运用起来，发挥知识应有的作用。
通过生产实习，可以让我们巩固在学校所学的知识，并能在实际中找到理论的影子，可以增长见识，同时可以了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
2.实习目的
生产实习是机械设计制造及其自动化教学计划中一个重要的实践性环节，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的主要教育形式，是学生接触企业、获得生产技术及管理知识、进行工程师基本素质训练的必要途径。
很多人是抱着去旅游的心态进行生产实习的，但我要说，即使是见习，那也有很多值得我们去探索的地方，有很多值得我们学习的地方，即使是看，我们也能从中学到很多。
我们是去学习的，所以此次实习的目的有以下几点：
（1）使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想、强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神；
（2）使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课和部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础；
（3）培养学生在生产实际中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决问题的能力；
（4）通过生产现场对机械产品从原材料到成品的生产过程的观察和分析，开阔学生的专业视野，拓宽专业知识面，丰富工程实践知识，了解专业的国内外科技发展水平和现状；
（5）了解社会，接近工人群众，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点；
（6）通过记录实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察、分析问题以及搜集整理技术资料等方面的能力。
3.实习要求
生产实习的总要求是：
了解社会，接触实际，以增强群众观点和事业心、责任感，提高思想觉悟，巩固所学理论，获得本专业初步的实际知识，以利于培养实际工作能力和专业技能。
具体要求有以下几点：
（1）全面熟悉机械产品的制造、装配过程及其所适用的各种技术文件；
（2）深入分析典型零件的机械加工过程及其所属部件的装配工艺过程；
（3）重点了解典型零件加工所用装备、工装的工作原理，结构特点及适用范围。
对重点工序的部分专用夹具能分析定位、夹紧，并计算定位误差；
（4）了解生产现场所制定的工艺规程等技术文件对保证产品性能的可行性和可靠程度；
（5）了解工厂技术改造和新工艺、新技术的发展与应用状况及机电一体化等现代制造技术在生产实际中的应用；
（6）了解机械制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施。
4.实习内容
（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术设备；
（2）记录零件设计和制造工艺及设备；
（3）掌握机械加工工艺方面的知识和方法；
（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等；
（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；
（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法；
（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识。
5.实习单位简介
我们生产实习要去的单位是中国一拖集团有限公司，坐落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳，是一家以机械制造为主的综合性公司。
其前身第一拖拉机制造厂，创建于1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业。
公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机，轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。
建厂五十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业。
目前其产品主要有以下几类：
（1）农业机械：
大马力轮式拖拉机、大马力履带拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机；
（2）动力机械：
柴油发动机、压力机；
（3）工程机械：
压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机；
（4）汽车类：
各式卡车、运输车、洒水车等产品。
二、实习历程
1.东方红农耕博物馆参观时间：
2016/4/5AM
东方红农耕博物馆主要陈列了一拖的一些产品以及和农耕有关的浮雕等，一些和农耕有关的历史文物，新中国初期的农业机械及相关实物，还有一些拖拉机模型，并叙述了拖拉机的发展历程。
通过刻画在玻璃上的发展史看，我们可以很清楚地了解农业机械的发展；通过“里程碑”的介绍，我们了解到了一拖的建立历程；通过一些收藏的报纸资料以及照片、场景还原，我们感受到了拖拉机给人们的生活带来的巨变；通过一些收藏品、产品以及模型，我们可以了解到拖拉机的发展，多样化的发展；同事，通过馆内记录的一些专家、劳模事迹、国家领导人对一拖的重视，我们也可以得到一个信息，那就是国家对农业方面是很重视的。
2.安全教育时间：
2016/4/5PM
从小到大，我们已经记不清有多少次安全教育了，但这一次，却让我们每一个人都有一种后怕的心理，那血淋淋的一幕又一幕，慢慢地在我们眼前呈现，如此真实的一幕，充分让我们了解到厂区安全的重要性。
其危害可以分为六大类：
（1）机械性危害，主要以机械作用危害为主；
（2）化学物质危害，有气态和液态两种；
（3）燃烧、爆炸危害，主要以机械、化学和热效应的联合作用；
（4）热危害
（5）电器危害；
（6）其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一方法就是严格遵守工厂的安全要求，主要注意事项有：
（1）在厂区内严禁抽烟；
（2）进入厂区以及分厂必须列队进入；
（3）禁止在广场上集结；
（4）不堵塞工厂出入口，不要站在工厂主干道上；
（5）厂区内严禁拍照；
（6）生产实习期间严禁酗酒；
（7）按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背书包入厂；
（8）工厂属于生产机构，对其中的各种机床严格遵守只看不动手；
（9）由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
（10）入场后严禁边听MP3边走路参观；
（11）禁止随地吐痰；
（12）保持厂区环境卫生；
（13）注重自身和学校形象；
（14）保护园林，爱护花草。
3.铸造公司参观时间：
2016/4/6AM
一拖铸造有限公司主要生产灰口铸铁、球墨铸铁、普通铸钢、耐热钢、铝合金、铜合金等多种牌号的高品质铸件，为汽车、农业机械、工程机械、动力机械、矿山冶金、电力、船用动力等行业提供所需的配套部件。
砂型铸造特点：
一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料来源广、成本较低，使用广泛。
按制模材料分干砂型、湿砂型。
水玻璃砂型、树脂砂型、自硬砂型。
砂型铸造工艺流程：
工艺分析—制砂芯、制砂模—熔炼—浇注—出箱—清理—补焊—热处理—清整—成品。
参观实习过程中，让我学到最多的还是现场管理方面的知识。
在员工宿舍生活区的路边，可以看到铸造公司6S管理看板、区域6S评价公示栏、职能部门6S检查表、生产作业现场6S管理评分标准、区域质量管理评价公示栏、职能部门质量管理检查表，这样，员工在上下班的时候都可以看到、学习到6S管理，并且可以看到6S管理的效果，这对于公司的管理有很大的帮助。
此外，在车间内部，还可以看到安全管理、质量管理、车间简介的看板，以及一些细化到班组的班组管理目视板、工作进度表，还通过电子显示屏表明了机器的工作状态、用料情况、工作进度等。
定制管理中，看到了成品、半成品摆放区，原材料区，并按规格摆放，易于清点。
目视管理中，以图片进行展示的安全管理图标、地板上的图线标志标线、各类看板，都在向员工们传递一系列的信息。
参观过程中，我也发现了一些问题，比如，成品区堆放了大量的成品，有许多已是布满灰尘，为什么不进行处理呢？
经过带队师傅的解释，终于明白了，原来是因为生产需求的改变，车间的生产都是按规划进行的，达到一定生产量就会进行处理，不会影响生产。
在另一个车间，发现了灯光少且暗的现象，原来是为了节约成本，当时在进行检修，不需要开大灯，这都是根据具体情况而定的。
此外，还看到了在两个车间之间，有一个悬链装置，连通两个车间，这有两个作用，第一个是达到资源共享的目的，使资源能够在两个车间的生产中得到充分利用；第二个是达到节省人力的目的，利用悬链运送大量的金属，自然比人力要好。
4.一拖福莱格车身有限公司参观时间：
2016/4/6PM
福莱格车身有限公司前身是一拖集团冷冲压分厂，主要从事汽车、农业机械和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室、箱体件等各类产品的冲压加工。
主要工艺有冲压、焊接、涂装、备料、机加、内饰，分别组成冲压工部、焊接工部、零件工部、总装工部。
在车间内可以看到流水线，一道紧接一道的工序，而不是分开来，这样就很大程度上提高了生产率。
通过观察，这些冲压设备基本上都是以曲柄滑块的机构来设计的；此外，冲压零件之前，工人师傅会在板料上涂抹一层液体，至于液体的名称和作用就不得而知了。
对于边角料以及废料都有相应的回收处理，并且有“及时清理废料”的提示牌，还有油布收集箱。
在管理方面，车间门口就贴着“进车间须知”的管理牌，车间内还可以看到质量管理看板、班组安全屋5831模式、职业病的危害、安全建设、年度职业化员工、技能等级评价等管理看板，还有明星员工展示，促进员工之间的竞争。
各类指示灯高亮显示，非常醒目；巡视员随时检查监督；员工间需要配合的时候，是以手势进行交流，而不是对讲机，因为车间环境嘈杂，用对讲机有可能会造成双方听不清楚；占道时放置“临时占道”牌等都体现出了该车间良好的管理效果。
5.第一拖拉机股份有限公司第三装配厂参观时间：
2016/4/7AM
第一拖拉机股份有限公司第三装配厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有数十台国内外先进的加工中心、数控机床，拥有大型整机装配线、总成装配线和底盘油漆线，拥有自己的研发中心，各类整机试验装备、分总成试验设备、零件检测实验室、精密测量室、三坐标测量机，已成为集生产、科研、销售于一体的综合型企业。
偌大的车间干净整洁，一条条现代化的流水生产线映入眼帘。
整机装配线上，导轨带动整机缓慢移动，每一道工序都安排的很合理，上一道工序完成时，整机正好送入下一道工序；员工们配有专用的可移动轮式座椅，可以随整机移动；零件有序地摆放在一旁；工具放在专用的悬挂箱上，悬挂箱上还贴着工作步骤。
这种生产管理模式，极具现代气息。
试车场上，还可以分别对整车的各个功能进行试验，合格的以及出现问题的都有相应的停放区。
6.第一拖拉机股份有限公司第四装配厂参观时间：
2016/4/7PM
与第三装配厂类似，第一拖拉机股份有限公司第四装配厂也是生产东方红系列轮式拖拉机的主机厂，所不同的是，四装厂主要生产中小型拖拉机。
主要采用环式装配线，既有效利用空间，又有较高的生产率，这一点与三装厂大同小异。
对于一些机床所用的夹具，是由四根柱子以及四个金属块组成，也不知道是专用的还是通用的。
在一些钻床上，只有一个钻头，而零件则需要加工多个孔，为什么不设计专用钻床，一次性加工好呢？
只用一个钻头的话，生产率不是很低吗？
在展示厅里，我们看到了各系列拖拉机的简介以及一些成品展示。
车间内，许多标语随处可见，如“质量零缺陷，标准国际化”、“创新人人可为，时时可以创新”等。
还可以看到管理看板、车间活动概述、车间规划图、劳动竞赛、双创项目展示板、质量通报、荣誉榜、优秀职业化员工事迹等，鼓励员工之间相互竞争、相互角逐，鼓励员工创新。
带队师傅还给我们讲解了一些拖拉机的基本知识，比如拖拉机上的差速锁、刹车板的作用及原理，与一般的车不同，拖拉机的刹车板分为两块，分别是左刹和右刹，制动一边，转弯半径最小，利于转弯，适合于拖拉机的田间工作。
7.齿轮厂参观时间：
2016/4/8AM
齿轮厂只要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、渐开线花键齿轮等产品和工程机械变速箱、汽车车桥、变速箱和差速器总成等。
该厂设备精良，包括：
格里森螺旋弧齿机床、加工中心，意大利、德国数控滚齿机、插齿机、磨齿机等。
齿轮加工工艺过程：
车削—齿轮成型加工—热处理—精加工磨削，车削外圆—铣齿轮—磨削—去毛刺。
在参观齿轮厂的过程中，我发现齿轮的加工是先加工齿形后加工键槽的；内齿的加工一般采用插齿的方法。
当然，也发现了一些问题，首先就是车间环境，一个字，就是差，油污多，地面不平整；其次，整个车间车床比较多，空间又小，就显得很拥挤；此外，还发现了一名女员工未按安全要求佩带帽子。
8.锻造厂参观时间：
2016/4/8PM
锻造分公司设备齐全，拥有从1吨到16吨的系列模锻锤，建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，同时拥有各种先进的质量检测设备。
近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平。
锻造生产的一般工序如下：
下料—26条生产线—锻造（加热、切边、冲孔、校正）--冷却—热处理—清理—冷校正。
锻造厂分为三个车间，分别是热处理车间、轻型锻造车间、第三车间，第三车间分自由锻造区和蒸汽模锻锤区。
其中，可以看到车间内有“冬季五防知识日”，这是针对设备而言的。
我发现了许多存在的问题，第一点，该厂的设备大多数都有带轮机构，而配备有带轮防护罩的只有一部分，另一部分带轮则暴露在空气中，这就带来了安全隐患；第二点，有许多设备闲置着，其中还有部分设备是老式的，没能针对性处理；第三点，成品、半成品堆积过多；第四点，环境比较差。
9.三装机加工厂参观时间：
2016/4/11AM
在三装机加工厂，我们看到了许多专用机床，特别是专用钻床，让我叹为观止，两面同时进刀的，三面同时进刀的，甚至还看到了四面同时进刀的，每一面都有一组刀具，每一组刀具由十多把甚至二十多把刀具组成，每一把刀具的长短、位置都由技术人员进行设计，这样一来，加工效率就非常高了。
在其他非专用机床上，看到了一个呈“凹”形的刀库，类似于链条，每个链节上有一个孔，用于存放刀具，若是放满的话，应该可以存放三十把以上的刀具。
管理方面，与其他厂类似，诸如质量危害辨识、自我防护卡、设备润滑点图表、职业病危害告知卡、竞赛活动园地、擂台赛、光荣榜、留言板、班组管理目视板、应急疏散图示等。
10.第一拖拉机股份有限公司第一装配厂参观时间：
2016/4/11PM
第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地，拥有各类现代化设备近千台，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。
新建成的总装配线科技含量高，功能齐全，采用了工业自动电脑检测、在线监测、计算机监测磨合试验台、大屏莫物流管理等多项新技术。
除生产履带拖拉机、推土机变型产品外，还具备各种拖拉机变型产品的改进、开发、销售能力。
在这里，我们看到了各种机床，如：
（1）立式钻床：
多主轴，皮带传动，夹具可一次性定位，属专用机床；
（2）摇臂钻床：
可以上下、左右旋转，属通用机床；
（3）组合钻床：
带有延伸轴，可以保证钻头行程；丝锥是浮动的，经过自动导正后可以自动固定；
（4）立式车床：
有驱动轮；
（5）卧式车床：
有专用夹具，三爪卡盘分内卡和外卡，刀具多用焊接式刀具，少见机夹式；车床用花键轴的原因是确保加工出的零件与花键同心同轴；
（6）多刀车床：
可以装夹多把刀具，同时车削阶梯轴；
（7）转塔车床：
尾尖可装6种成型刀具；
（8）专用铣床：
粗定位找精基准；
（9）圆盘铣床：
利用精基准可以减小误差；
（10）镗床：
基准可以保证同轴度及平行度；
（11）磨床：
外圆磨、无心磨；
（12）插齿机：
由连杆凸轮机构、齿轮齿条作为主要机构。
履带拖拉机的履带结构为内钢板外橡胶。
11.河南柴油机重工有限责任公司参观时间：
2016/4/12AM
该公司主要生产各种型号的柴油机，又以中大型为主。
在大件制造厂，主要生产箱体、盖、大型曲轴等产品，零件大，多用天车、导轨，一人一机，但有部分机床闲置，整个车间干净整洁，车间简介、通告栏、生产专栏、员工风采、规章制度、安全操作要求、使用注意事项等管理事项，另外，每名员工均有一张“质量诚信达标展示牌”贴于该员工所操作的机床上，无形间形成一种积极的竞争；库存区、废品区、水试区集中于一个区域，并伴有零件标识；该车间采用了6S管理。
而在运动件制造厂，主要生产曲轴、连杆等产品，管理方面与前一车间大体类似，只是闲置机床及成品堆积过多；最让我奇怪的是有一些连杆大端的斜切口呈锯齿状，这是为何？
老师给我的回答是增大对剪切力的承受能力，但是这样一来，成本不就很高了吗？
加工难度不也有了很大的提高吗？
12.摩托车发动机拆装实训实训时间：
2016/4/12PM
首先，我们进行了一场理论培训，了解了一些发动机的知识，诸如发动机的工作循环过程、着火条件、组成等。
来到实验室，我们分3个人一组，老师讲了一些要求，于是开始了。
只是拆开了一侧的盖子，把里面的齿轮等零件拿出来，然后再装上，就这样结束了。
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简直比参观车间还不靠谱，根本没学到什么，没看出什么，就结束了。
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13.中信重工机械股份有限公司参观时间：
2016/4/13AM
中信重工机械股份有限公司是中信集团旗下的一个小公司，但也是一个行业巨头了，主要生产各种大型机械，目前，把重点放在高压变频器、特种机器人、大型机械上。
参观过程中，我们一个个都瞪直了眼，全是超大件的零件。
车间门口处都贴着“正确穿戴安全劳动保护用具”的标识，每个车间都有各自的质量控制看板以及各种划分的区域。
最后还看到了180MN自由锻造油压机及7500KNm有轨锻造操作机这些庞然大物。
14.工艺材料研究所参观时间：
2016/4/14AM
首先，带队师傅给我们接受了几台硬度机：
（1）布氏硬度计：
用钢球压于试样表面，测其压痕面积，不同钢球直径对应不同载荷，缺点是钢球硬度有限；
（2）韦氏硬度计：
用菱形金刚石压于试样表面，测凹痕对角线，多用于硬度高的材料，且适用范围广；
（3）洛氏硬度计：
用120°圆锥角的金刚石压于试样表面，测其凹痕深度。
接下来，又看了常温冲击试验机，取试样，并用拉刀一次性加工出V或U形缺口，用摆锤作钟摆运动进行冲击，计算其势能差、消耗功，进而测出韧性，但该实验机安全性差，接下来是试金试验机，进行拉伸、压缩试验；参观拖拉机传动件精锻成形智能化示范线。
最后，来到了高频感应淬火室，感应淬火是利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件表面或局部快速冷却、加热。
其特点是：
（1）加热速度快，热效应高；
（2）淬火时工件变形小；
（3）氧化脱碳少；
（4）表面硬度高，芯部韧性好；
（5）容易控制加热层深度、加热区域。
主要应用于各种齿轮、曲轴、凸轮轴、花键轴的表面淬火。
淬火方法有两种，分别为连续感应淬火和同时感应淬火。
我们看到了数控立式淬火机床，可以实现变速、原位停止，这是普通机床实现不了的。
其感应器的结构包括：
连接板、汇流板、有效圈（感应圈）、冷却装置。
淬火介质是3/1000~5/1000的聚乙烯醇合成淬火剂水溶液。
工艺调试流程：
设计合适的感应器—确定变压比、电容量—确定设备功率—工艺编程—送电加热进行淬火—对零件表面进行缺陷检查—对零件表面进行硬度检查—探伤检查—对淬火各部位切样检验—固定电参数、程序—对同一种零件进行淬火。
三、实习总结
在这整个生产实习过程中，以观察为主，动手操作的只有摩托车发动机拆装实训，但那也只是拧几颗螺钉的事，因此，在我看来，学到的东西里，现场管理方面的知识比较多，而操作、技术方面的虽然也有，但却不多。
有部分学到的东西比较“大众化”，感觉上没有太特别的地方，而有一些却让我有豁然开朗的感觉。
第一点，三装厂的专用轮式椅子，员工可以在符合装配需要的情况下坐在椅子上进行装配操作，随着装配线移动，还可以休息；第二点，三装厂的工具悬挂箱，特别是电动螺丝刀之类的工具，因为这些工具是连着电线的，如果放在地上的工具箱的话，电线容易出现缠绕的情况，而将其置于空中的悬挂箱，不但方便使用，还能腾出空间方便员工行动；第三点，三装机加工厂的“凹”形刀库，大大提高了刀库的库容量，如果只是将刀库设计为简单的“O”形，显然库容量就小得多；第四点，一装厂的浮动丝锥，这一设计，很大程度上节省了定位的时间，提高效率，因为丝锥是浮动的，所以只需要将其定位在目标点附近，丝锥就可以利用浮动的优势快速地自动对准目标点，然后自动固定，而对于固定丝锥，只能由操作者进行精确定位，这是一个比较复杂的过程，耗时较多；第五点，河南柴油机重工有限公司的连杆大端斜切口呈锯齿状，虽然加工难度大了，成本高了，但这种连杆能较大地增加曲轴曲柄销的直径，而且能改善连杆螺栓的受力情况，锯齿承受着沿切口方向的剪切力，使连杆螺栓免受剪切力，并起着横向定位的作用。
管理方面，可以说是无处不在，从职工宿舍生活区到路边到车间门口再到车间内，处处留管理，其中，安全方面是首要的。
其他的也有许多亮点，第一点，铸造公司通过电子显示屏表明当前机器状态、用料情况、工作状态，动态更新，可以让员工们清楚地、及时地了解到相关信息，以便于调整；第二点，一拖福莱格车身有限公司通过手势进行交流而不用对讲机，这样就避免了因工作环境嘈杂而听不清楚的情况；第三点，河南柴油机重工有限责任公司为每一位员工制作了一张“质量诚信达标展示牌”贴于机床上，这样首先就员工本身而言，可以更多地注意到自己各方面的表现，同时也让员工们相互之间有了竞争，从而更好地找出不足，修缮自身；第四点，是大部分厂里都实行的一种现场管理方法，即设立擂台赛、技能等级评价、劳动竞赛、荣誉榜、明星员工展示、优秀员工事迹、留言板等，促进员工之间的竞争，相互学习，鼓励创新，鼓励提建议，让员工之间形成互为对手与师生的角色，你追我赶，相互角逐，共同成长。
当然，我学到的知识不仅仅是写在这里的，还有许多都留在了脑子里慢慢消化，受用无穷，学习无处不在，无时不有，每一种新奇都代表着是可以学习的知识，每一种固化都代表着是创新的机会。
虽然此次生产实习未能动手操作机床，也学不到太多的知识，但总归是有一定收获的，正所谓贪多嚼不烂，当时学到多不代表着都消化了，二十到后来因为知识太杂就忘了大部分，从而得不偿失，因此，当时学到的知识少，而后来吸收了大部分，这依旧比贪多嚼不烂的好。
未来的路还很长，学习的机会有很多，不必贪一时之快，应该稳步前进。
十分感谢学校以及中国一拖集团有限公司给我们提供这样一个学习的机会，我们一定会学以致用，不辜负你们的厚望！
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