某桥盖梁专项施工方案.docx
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某桥盖梁专项施工方案
盖梁支架搭设法施工方案
一、方案概述
1、工程概况
本桥位于贵州省仁怀市境内，本桥分别连接省道S208与怀庄路；岩滩桥中心桩号为K0+119，起点桩号为K0+007.92，终点桩号为K0+230.08，桥梁全长222.16m；桥下跨越赤水河，桥面设计标高在421.2～423.0之间；桥梁上部结构采用加强型321桁架，孔跨布置为7x30m，桥梁下部桥墩采用柱式桥墩、桩基基础，最高桥墩为18m，桥台采用U型桥台，承台桩基础；桥面宽度为12m，桥台侧墙均为八字墙。
2、设计情况
本桥共有盖梁6个，长为12m，宽为1.8m，高为1.6m，每个盖梁混凝土32.0m3，钢筋5274kg；全桥盖梁共计混凝土192.0m3，钢筋31644kg。
3、施工概况
由于本桥工期较短，施工时间紧迫，且要对现有材料进行充分利用，所以本桥盖梁全部采用穿心钢棒支架搭设法施工。
二、编制依据
1、桥梁施工图纸
2、《公路桥涵施工技术规范》JGJ041-2000
3、《岩土工程勘察报告》
4、《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
6、《城市桥梁工程施工与验收规范》
7、盖梁模板提供厂家提供的模板有关数据
三、施工计划
1、施工进度计划
根据我公司的施工经验和施工能力，施工进度要求及现场勘察情况，设立项目经理部。
首先进行桥梁钻孔灌注桩施工，接下来进行桥梁下部结构的施工，再下来进行桥梁上部结构的施工，具体施工时间安排详见《贵州省仁怀市茅台岩滩桥实施性施工组织设计》。
四、盖梁支架搭设法施工编制说明
支架搭设法原理：
是利用在墩柱上的适当部位安装（穿心放置）钢棒，两颗墩柱均穿心放置一颗钢棒，形成两个支点，然后用两根I25号工字钢（重叠，高50cm）搭设在两颗钢棒上面，形成简支梁；通过简支梁来克服临时设施及盖梁重量。
设计原理图（见附件）。
预埋PVC管道，在墩柱混凝土浇筑之前，通过施工放样，计算出预埋PVC管道位置，然后预埋PVC管道。
安放墩柱穿心钢棒前先在墩柱四周用钢管搭设简易支架，计算好钢棒安放高度，用吊车将钢棒安放到位。
然后在钢棒上面搭设I25号工字钢（重叠，高50cm），形成简支梁，通过简支梁承受临时设施及盖梁重量。
具体顺序如下
预埋PVC管道钢棒安装纵梁安装横梁安装盖梁底模安装复核底模测定轴线安装盖梁钢筋安装盖梁侧模安装端模浇筑混凝土。
1、侧模与端模支撑
侧模为特制大钢模,钢模厚度为δ6mm，肋板高为8cm。
在侧模外侧采用间距1.2m的][16槽钢作为模板加强杆件，加强杆件高1.6m；在加强杆件上下各设一条φ20的栓杆作拉杆，上下拉杆间间距1.4m，在加强杆件外设φ48的钢管斜撑，支撑在横梁上。
端模也为特制大钢模,钢模厚度为δ6mm，肋板高为8cm。
在端模外侧采用间距0.8m的][16槽钢作加强杆件，加强杆件长为1.8m；在加强杆件外设φ48的钢管斜撑，支撑在横梁上。
2、底模支撑
底模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm，肋板高为8cm；在底模下部采用间距为0.5mI16工字钢作横梁，横梁每根长3.0m，墩柱外侧各设置5根；盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上；横梁底下设纵梁，横梁上设钢垫块以调整盖梁底的横向坡度与安装误差，与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。
3、纵梁
在横梁底部采用2根I25a工字钢（并列在一起）作为纵梁，单根纵梁长14m，为防止两个工字钢侧向倾覆，两根工字钢间用Ф16对拉螺栓穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管，使纵梁形成整体，增加稳定性，纵梁下为钢棒。
4、钢棒
两根钢棒直径φ均为11cm，长度为3.0m，分别安装在预埋好的PVC管道中，两端对称布置，以免发生钢棒倾覆。
5、人员工作平台
人员工作平台设在横梁两侧的悬出端，在横梁每边搭设宽为0.5米的工作平台。
工作平台采用在横梁上铺设5cm厚的木板，木板与横梁木方悬出端之间采用铁钉钉扎牢靠。
6、安全防护栏杆
由于盖梁施工属于高空作业，为了杜绝安全隐患，在盖梁四周的工作平台边口搭设安全防护栏杆，安全防护栏杆采用Ф48的钢管搭设，在横梁上每隔1.8m设一道1.2m高的钢管立柱，在钢管立柱之间采用纵向钢管连接，钢管之间采用扣件连接，钢管之间用围护网维护起来，以保证人员施工的绝对安全。
7、盖梁施工工艺
①、预埋PVC管道位置确定
墩柱施工之前，进行施工放样，计算出盖梁施工期间的支撑体系的总高度和各分部支撑的高度，利于施工时按各部情况调整支架的标高，满足施工要求的同时计算出预埋PVC管道位置。
根据施工支撑体系（其中支撑体系的总高度为：
I25a工字钢（纵梁）高度、I16工字钢（横梁）高度，方木高度、模板高度这几项支撑体系的高度之和）的总高度算出盖梁底面与钢棒顶面的施工高度，在墩柱上预埋PVC管道时，先根据盖梁底的设计标高减去支撑体系到钢棒顶面的施工高度，即为预埋PVC管道的顶面标高。
②、凿除柱顶浮浆
将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼，并冲刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。
③、钢棒安装
在进行钢棒安装前，先把墩柱施工时搭设的施工脚手架拆除到安装钢棒位置，这样可以提前为架设工字钢施工腾出空间，同时为吊装工作提供方便，通过汽车吊将钢棒吊到相应的位置，在人工的配合下将钢棒安放在预埋的PVC管道中，每根墩柱的钢棒安装均是如此。
④、施工放样
测量人员将盖梁轴线放出后，施工人员按盖梁轴线和盖梁标高安装底模,并调整盖梁底模达到设计高标。
⑤、盖梁纵梁和横梁安装
在墩柱的钢棒安装完成以后，利用汽吊将I25a工字钢（先在地面上重叠放置好，并用焊接的方式将两根工字钢连接在一起，形成一个整体）安放在两根钢棒上，用作纵梁，为防止纵梁侧向倾覆，两根纵梁间用Ф16对拉螺栓穿过工字钢腹板连接，内侧用钢管支撑，对拉螺栓穿过钢管。
当纵梁安放完毕后，即可在其上边安放横梁，采用间距0.5mI16工字钢作横梁，横梁长3.0m，墩柱外侧各设置5根I16工字钢作为横梁；盖梁悬出端底模下设三角支架支撑，三角架放在横梁上，横梁安放在纵梁上。
⑥、盖梁底模安装
盖梁模板采用定型钢模由专业模板厂设计制作，承重工字钢（纵梁、横梁）搭设完毕后，将盖梁底模安装就位，底模安装应在跨中预留5-8mm的上拱度，按抛物线布置,以消除由于承重工字钢（纵梁、横梁）受荷载作用后引起的下挠，盖梁底模标高安装施工误差不应大于±5mm,轴线偏位误差不应大于±10mm,模板接缝间要垫3mm厚的橡胶条,防止接缝漏浆造成砼面色差或麻面。
⑦、安装盖梁钢筋
盖梁骨架钢筋在钢筋加工棚中先将其加工成型，然后放置到施工现场利用汽车吊把骨架钢筋安放到盖粱上,在盖梁上进行绑扎成型.；放置骨架钢筋时采取必要的加固措施,防止骨架变形；骨架钢筋就位要准确,确保钢筋保护层厚度误差不大于5mm。
⑧、安装盖梁侧：
侧模安装前均匀涂刷脱模剂，侧模与侧模、侧模与底模之间的接缝要紧密，加垫3mm厚的橡胶条防止不漏浆；模板各部位支撑、拉杆要稳固，安装完毕后，仔细检查各部位尺寸以及稳定性。
⑨、砼浇注
砼浇注前，应报请监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确，接缝是否严密，支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件位置等是否正确；待以上各项全部符合设计要求后方可浇注砼。
待砼罐车运输砼到达现场、泵车送砼入模，浇注顺序从与墩柱连接部位开始向两端分层浇注，砼振捣以砼面停止下沉,并无明显气泡上升、表面平坦一致为宜；在灌注上层砼时，要将振捣棒插入下层砼内（不少于10cm）振捣，砼振捣时严禁碰撞钢筋和模板，浇注砼时要做好足够数量的砼试件。
⑩、养生
混凝土浇注完毕后，顶面采用薄膜覆盖或浇水养护，洒水不少于7天，砼初凝后，用土工布或塑料布覆盖洒水养生。
、拆侧模
当盖梁砼强度达到拆模设计要求后，在不损坏棱角的情况下拆除侧模，侧模拆除后，立即用土工布或塑料布覆盖洒水养生。
、拆底模
当盖梁砼强度达到设计强度75%以上时，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆盖继续洒水养生。
、盖梁施工工艺框图
五、盖梁施工安全保证措施
1、施工准备
⑴、熟悉、审查图纸及相关文件，贯彻设计意图
⑵、掌握地形、地质、水文条件，作好安全施工准备
⑶、机、料、人的准备以及劳动力的组织和计划，
⑷、对相关人员进行安全交底。
⑸、在盖梁施工作业过程中，所用机械设备要有可靠的接地措施，具体由项目部安全质量监督科与现场电工检查落实
⑹、盖梁施工所属区域管理人员领导小组
组长：
刘先涛
副组长：
黎明杰、罗方清
成员：
刘先林、夏体波、巴文、刘先琳
2、安全防护措施
⑴、施工准备阶段安全预防措施
①、模板施工，浇筑混凝土过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一，因此，在施工准备阶段对上述工程施工的各个环节作业人员都要进行岗前安全操作培训。
②、选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理
③、进入高空作业区域配专职安全员对施工现场不间断巡逻监控
④、盖梁施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯。
⑵、盖梁施工安全预防措施
①、高空作业时施工人员系安全带，戴安全帽；上下交叉作业时采取隔离措施。
②、施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯；
③、制定安全文明施工经济责任制，设立专项职安全文明生产监督员。
④、在施工区设立安全文明生产警示牌，并做好安全防护设施的设立。
⑤、所有参与施工的人员要做到持证上岗。
⑥、设有专门的安全员，负责施工现场内外在安全问题的检查与督促。
⑦、用电开关板均做成盒式，专人操作，电工持证上岗。
⑧、保证钢管支架的稳定性：
钢管底部支垫脚手板，支架底落在硬地基上，支架连接牢固，做到立杆竖直、横杆水平、剪刀撑到位。
⑨、必须制定安全操作规程和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业人员，必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以避免发生各类事故
3、安全管理组织机构图
六、质量保证措施
1．施工质量标准按招标文件和技术规范执行。
2、建立健全质量保证体系
遵循全面质量管理的基本观点和方法，按照国际ISO9002操作标准，根据我公司制定的《程序文件》和《质量手册》，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。
成立在质量监督站和驻地监理工程师指导下的质量管理小组，做好各种记录，如每道工序的施工负责人姓名、所用材料的产地、批次、复检报告编号、采购人员姓名等，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于受控状态和可追溯性。
班组内成立QC小组活动，由专职质检员任组长，充分开展全面质量管理，使工程质量稳步上升。
质量保证体系详见附图《质量保证体系框图》。
质量保证体系框图
七、劳动力计划
现场负责人2人，技术员2人，试验工1人，测量工2人，起重工2人，砼、钢筋、木工20人，专职安全员2人。
八、机械设备计划
序号
机械名称
单位
数量
备注
1
输送泵
台
1
2
振动棒
台
3
3
砼运输车
台
6
4
发电机（75kw）
台
1
5
电焊机（B×-500）
台
4
6
盖梁模板
套
1
含钢棒
九、盖梁施工安全应急预案
1.目的
在盖梁施工过程中为降低或减少因高空坠落、起重伤害、触电等重大生产安全事故给人员带来危害，或对财产造成损失，避免由于突发事件造成混乱或由于职责不清造成指挥失灵、事态失控，结合本项目部实际情况，制定此应急预案。
2.编制依据
2.1《安全生产法》
2.2《建设工程安全生产管理条例》
2.3《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001—2001）
3.本方案可能发生的不安全因素
3.1：
高空坠落现象
3.2：
触电现象
3.3：
起重伤害现象
3.4：
模板、支架塌落现象
4.对不安全因素的预防措施
4.1针对高空坠落现象有以下几点预防措施：
①、高空作业时施工人员系安全带，戴安全帽；上下交叉作业时采取隔离措施。
②、施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯；
③、制定安全文明施工经济责任制，设立专项职安全文明生产监督员。
④、在施工区设立安全文明生产警示牌，并做好安全防护设施的设立。
4.2针对触电现象有以下几点预防措施：
①、用电开关板均做成盒式，专人操作，电工持证上岗。
②、必须制定安全操作规程和安全检查制度，严格执行，随时检查，并有必要的安全保护设施，凡从事电工、电焊工等特种作业人员，必须接受特种作业安全培训，通过考试合格持证才能上岗操作，以避免发生触电事故
③、雨天禁止施工。
④、设有专门的安全员，负责施工现场内外在用电问题的检查与督促。
4.3针对起重伤害现象有以下几点预防措施：
①、所有参与起重机械手要做到持证上岗。
②、设有专门的安全员，负责施工现场内外在起重安全问题的检查与督促。
③、对参与起重人员的工人进行安全教育技术交底。
④、派专人指挥起重机械的使用。
4.4针对模板支架塌落有以下几点预防措施：
①、模板施工，浇筑混凝土过程风险大，隐患多，是施工重点控制环节之一。
因此，在施工准备阶段对上述工程施工的各个环节作业人员都要进行岗前安全操作培训
②、选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员，充实到施工生产一线，切实保证现场施工组织管理
③、盖梁施工平台采用脚手架及脚手板铺设，周围采用钢管做护栏，并布设安全网；为方便施工人员上下工作，操作防护架上设置通道爬梯。
④、保证钢管支架的稳定性：
钢管底部支垫脚手板，支架底落在硬地基上，支架连接牢固，做到立杆竖直、横杆水平、剪刀撑到位。
⑤、在浇筑混凝土之前对所有的螺丝进行彻底检查，确保支架的稳定性。
⑥、在混凝土浇筑时，派专人对支架和模板进行观察，一旦发现问题，立即停止浇筑。
5．应急救援预案
5.1成立应急预案组织机构
（一）指挥部组成人员及职责
项目部应设置应急指挥部，办公室设在项目部办公室，总指挥由项目经理刘先涛担任，副总指挥由项目副经理黎明杰担任。
指挥部成员由项目部相关管理人员组成，职责如下：
1.指挥长—：
罗方清
接到警报后，应迅速了解事故情况，作出指示决策，下达应急抢险命令，向上级相关部门汇报事故情况。
2.副指挥长—：
夏体波
根据指挥长下达的抢险命令，组织各专业抢险队开展抢险工作，并配合事故通报和事故处理工作，负责各抢险专业队之间的组织协调工作。
3.相关管理人员
（1）安全员—巴文：
负责事故的接报；配合主管领导做好事故的评价及传递、上报等信息处理工作；做好事故现场记录、拍照、收集证据工作；根据领导指示、决策，做好上情下达，协调有关工作事宜；代表指挥部对外发布有关抢险进展情况、支援、求救信息。
（2）技术员—刘先林：
组织安全、技术人员尽快掌握事故发生程度，了解各类技术参数，预测事故发展，负责事故抢险方案的制定，协助主管领导处理事故和落实抢险方案。
（3）施工员—刘先琳：
就近调集并配发抢险所需的材料、机械设备，保证抢险物资的运输；迅速开展救助疏散工作。
（4）其它管理人员：
根据现场抢救机构的指令，及时组织调配抢险物资、设备和技术人员，投入现场抢救工作。
（二）救援专业队组成和分工
项目部设置了救援专业队，明确相关职责和分工，人员由管理人员和各班组工人组成，由指挥部统一指挥调动。
1、现场处理组：
负责深入现场掌握情况，报告事故处理和进展情况；传达领导指示，协调有关单位的救援工作；配合警戒维护组对现场无关人员进行疏散和撤离。
2、专业抢险组：
负责对事故进行现场救治，如采用挖掘机、吊机进行工程拆除、抢救被围困人员，及时撤离伤亡人员。
3、警戒维护组：
负责设置警戒区域，维护现场秩序，疏通道路，组织危险区无关人员疏散和撤离，劝说围观群众远离事故现场。
4、医疗救护组：
负责伤员的救护，开设现场急救所，保证救治药品和救护器材的供应。
5、交通运输组：
负责现场抢险设备、人员、药品等急需物资的运送，疏散现场人员。
6、后勤保障组：
负责保障抢险救援物资的供应，协助医疗救护组处理伤员的救护工作，安排指挥人员和抢救人员的食宿和伤员的转移。
7、善后处理组：
负责做好群众的思想稳定工作，妥善处理好善后事宜，消除各种不安全、不稳定因素，控制事态的进一步发展，最大限度地减少事故造成的损失。
8、机动预备组：
弥补救援力量的不足，由总指挥临时决定调动和投入。
5.2抢险物资的配备
（一）通讯器材：
应急指挥部应事先制定通讯联络方法，配备移动电话，并要求有人员熟悉使用方法；
（二）防护用品：
抢险救援人员在抢险作业时应配备防护衣、防护帽、防护眼镜和面罩及相应的防护用品；
（三）辅助工具：
应急照明、移动照明、扩音话筒、帐篷、雨具等其他工具。
应事先配置并有适当数量的储存；
（四）急救设备：
急救器材、药品，运送工具（担架、轮椅、车辆等）；
（五）抢险与抢修设备：
工程车辆、营救设备、其他维修、检测、现场量测设备；
5.3事故处置程序
处置程序：
发现事故和事故征兆→报警→接报→发出救援命令→开始救援→现场处置→结束紧急状态
（一）发现事故和事故征兆
发现事故和事故征兆后，现场负责人应及时准确了解事故情况。
（二）报警现场负责人将掌握的情况及时报告项目部值班人员，必要时拨打110、112。
（三）接报
值班人员负责接报工作，必须向报警人问清事故发生时间、地点、单位、性质、危害程度、范围等事故基本情况及报警人姓名和职务，并及时向总指挥和相关管理人员汇报。
（四）发出救援命令
指挥部主管领导接到事故报告应立即赶赴现场深入了解事故情况，根据具体情况做出果断安排：
事故较小，可由事故发生区域自行抢险自救；事故较大，发出救援命令，迅速启动应急救援专业队伍；事故严重项目部无自救能力，发出救援命令的同时，及时向外部各方求救。
（五）开始救援
事故发生后，各专业救援队接到指挥部发出救援命令后，必须迅速赶赴现场进行开始抢险。
（六）现场处置
1、现场处置原则：
员工安全优先，防止蔓延优先。
2、现场处理组及时深入现场了解掌握事故情况和发生的原因，迅速疏散现场与抢险无关人员和围观群众。
警戒维护组同时封锁事故现场，拉起隔离带，划出各类抢险、抢救区域（如救护区、运输通道、抢险区等），保证良好的现场抢险秩序。
3、医疗救护组直接进入现场将伤员运至指定地点进行救护，及时检查每位伤员的伤势，决定现场救治、外送转移，还是现场急救后转移等，交通运输组及时提供运送伤员的各类车辆。
4、专业抢险组根据情况选择适合的机械设备和器材及时进入事故现场进行现场抢险，采用人工、机械清除障碍，救助围困人员，及时撤离伤亡人员；清理、拆除危险物品，对事故源头采取临时封闭措施，防止事故再发生，具体措施如下：
（1）高空坠落、起重伤害造成人员伤害的急救措施：
——采用加压包扎止血法等方法进行止血，防止过多出血；
——采用三角巾、四头带或专用绷带等进行包扎，防止感染、压迫止血、固定骨折；
——采用夹板等进行骨折固定，防止骨头错位；
——采用担架或徒手进行伤员搬运，及时送附近医疗机构进行救治。
（2）触电等引起人员呼吸或心跳停止时的急救措施：
——切断电源或用绝缘物体将触电者脱离电源；
——神志清醒者，应进行照顾和观察；轻度昏迷或呼吸微弱，可针刺或掐人中等穴位，并送医院抢救；
——对无呼吸者，应立即进行人工呼吸；对无心跳者，应立即进行胸外心脏挤压法进行抢救。
这两种情况，急救应立即进行，不能等医生到来，在送医院的途中，也不能停止急救。
（3）模板、支架脱落造成人员伤害的急救措施：
——立即停止浇筑混凝土，疏散人员离开现场；
——对受伤者采用加压包扎止血法等方法进行止血，防止过多出血；
——采用三角巾、四头带或专用绷带等进行包扎，防止感染、压迫止血、固定骨折；
——采用夹板等进行骨折固定，防止骨头错位；
（七）结束紧急状态
事故已受控制，伤员已全部撤离现场得到妥善安置，由总指挥发出结束紧急状态命令，现场抢险工作完成。
5.4事故调查
（一）事故调查处理坚持“四不放过”原则，即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过；没有采取切实可行的防范措施不放过。
（二）事故调查组根据所发生事故的具体情况由事故发生单位的归口管理部门、工会派员参加，必要时聘请专家技术人员参与。
（三）事故调查工作程序坚持分级管理上下对口的原则，调查组人员要在做好事故救援、现场保护的基础上，尽早开展事故现场勘察工作，做好事故目击证人和有关当事人的询问笔录，确保掌握事故的真实性，主动配合上级调查组做好查处工作，在最短的时间内形成事故调查报告。
5.5应急预案的演练和评审
项目部定期组织应急预案的演练，提高救援的实战能力。
在演练后，项目部及时组织对应急预案进行评审，并对预案进行修改。
1..应急预案网路图
5.6、盖梁安全检查与控制
⑴、在砼浇筑之前必须进行安全检查。
①、抱箍检查：
使用前，对抱箍体焊接处进行焊缝逐条检查，检查焊缝饱满度，焊缝厚度，有无虚焊。
②、高强螺栓检查
使用前，检查每个高强螺栓有无质量缺陷，垫圈等配套物件是否完全。
③、支架固定检查
安装好抱箍后，对抱箍各螺栓拧紧程度进行检查。
工字钢安装好后，检查其固定情况。
浇筑前在进行一次整体检查。
⑵、在砼浇筑时必须进行安全观测。
①、抱箍观测
在抱箍下口处用红笔做个标记，在浇筑过程中派专人监测抱箍固定
情况，如有发现抱箍有下滑情况。
立即停止浇筑，疏散人员离开。
安全人员采取加固补救措施。
②、工字钢观测
在浇筑过程中派专人监测工字钢最容易发生变形处，如有发现工字钢变形。
立即停止浇筑，疏散人员离开。
派安全人员采取加固补救措施。
③、模板观测
在浇筑过程中派专人盯模，如有发现模板有松动。
立即停止浇筑，疏散人员离开。
派安全人员采取加固补救措施。
十、贵州省仁怀市茅台岩滩桥盖梁支架施工受力计算
1.盖梁结构特点
岩滩桥桥墩墩柱均为直径φ为1.6m圆柱，盖梁长为12m，宽为1.8m高为1.6m，本桥总共有盖梁6个；盖梁施工采用在墩柱中心预埋管道穿直径为110mm的钢棒作为受力支撑，每个墩柱设置一根，墩柱每侧采用两根I25a工字钢作为主梁，主梁上铺设I16工字钢为分配梁（横梁），分配梁（横梁）上面安装钢模板。
盖梁施工支架搭设法施工图
2.结构计算
纵梁采用两根I25a工字钢并列放置（II）一起，以增强纵梁的抗弯能力，在墩柱两侧各放置两根I25a工字钢，纵梁长度均为14m，悬臂长1.9m，墩柱净距为5.0m。
（1）盖梁重量，混凝土容重取26KN/m3，盖梁混凝土放量为31.9m3，q1=26x31.9=829.40KN
（2）模板支架自重
.盖梁两侧设置的两根I25a工字钢作为施工主梁，长为14m，q2=38.08x10x14x4/1000=21.32KN
.主梁上铺设I16工字钢作为施工横梁，每根长为3.0m、墩柱外侧各设5根，两墩之间设置9根，间距为0.5m，共19根。
q3=20.50x10x3.0x19/1000=11.68KN
横梁上铺设盖梁定型钢模板，荷载按1.5KN/m2计算，定型钢模板（包括底模和侧模）为60.6m2
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