技术质量策划书.docx
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技术质量策划书
乌鲁木齐高铁站区配套设施建设项目-南广场及场站配套设施工程（S2、S3标）
质量策划书
编制：
乌鲁木齐高铁站区配套设施建设项目-南广场及场站配套设施工程（S2、S3标）项目部
中建交通建设集团有限公司
二〇一四年四月
目录
1、质量目标及方针-1-
2、施工过程识别-1-
3、人力、设备、资金等资源配置-3-
4、组织机构及各级、质量管理人员主要职责-6-
5、工程材料和设备的采购及控制方式-9-
6、工程分包及劳务质量控制-9-
7、质量控制-10-
8、质量保证体系及质量控制工作程序-12-
9、重要分部工程质量控制流程图-16-
10、质量保证措施-20-
11、质量薄弱环节及预防措施-22-
项目质量策划
1、质量目标及方针
1.1、质量目标
工程建设质量达到国家和行业规定的标准以及乌鲁木齐地方相关标准，并满足乌鲁木齐高铁枢纽综合开发建设投资有限公司相关要求。
在此基础上本工程承诺实现：
工程质量符合有关施工及验收规范的要求；符合设计的要求；实现零缺陷移交。
工程质量评定为优良，三通一平分项工程合格率100%，单位工程优良率100%。
高得分通过达标投产，高信誉树立中建交通建设集团有限公司乌市良好形象。
1.2、质量方针
我公司将严格按照行业标准及程序文件对工程质量进行控制，使工程质量管理科学化、规范化、程序化，并保证工程质量在施工的全过程处于有效的控制状态。
质量方针：
诚信守约，追求卓越
2、施工过程识别
2.1、适用的国家标准规程、规范
国家现行技术规范及检验标准
序号
名称
编号
1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
2
《工程测量规范》
GB50026-2007
3
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
4
《公路桥涵施工技术规范》
JTG/TF50-2011
5
《城镇道路工程施工与质量验收规范》
CJJ1-2008
6
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》
CJJ2-2008
7
《公路路面基层施工技术规范》
JTJ034-2000
8
《公路沥青路面施工技术规范》
JTGF40-2004
9
《公路交通安全设施施工技术规范》
JTJF71-2006
10
《建筑地基处理技术规范》
GB50108-2008
11
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2011
12
《钢结构工程施工及验收规范》
GB50205-2001
13
《工程建设标准强制性条文（城市建设部分）》
建标[2000]202号
14
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
15
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008
16
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
JJ101-2004
17
《新02系列给排水标准设计图集-排水工程》
02S3
18
《城镇给水排水技术规范》
GB50788-2012
19
《桥梁用结构钢》
GB/T714-2008
20
《低合金高强度结构钢》
GB/T1591-2008
21
《气焊焊条电弧焊气体保护焊和高能束焊的推荐波口》
GB/T985.1-2008
22
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923/98
23
《钢结构焊接规范（美国）》
ANSI/AWSD1.1-2000
24
《市政给水管道工程及附属设施》
07MS101
25
《市政排水管道工程及附属设施》
06MS201
26
《公路桥梁钢结构防腐蚀涂装技术条件》
JT/T722-2008
27
《电气装置安装工程低压电器工及收规范》
GB50254-96
28
《城市道路照明工程施工及验收规范》
CJJ89-2012
2.2、公司质量体系控制文件、作业指导书
执行公司质量体系文件和相关作业指导书
3、人力、设备、资金等资源配置
本工程工期计划受新客站及地铁2号线工期的影响。
实施过程中，若实际提交部位时间提前或延迟，施工工期及资源投入计划做相应调整。
3.1、人力资源配置
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
钢筋工
／
基础30人
桥梁100人
／
／
模板工
／
基础20人
桥梁60人
／
／
混凝土工
准备5人
基础16人
桥梁30人
道路6人
收尾工程6人
架工
／
基础10人
桥梁30人
／
收尾工程10人
泥工
准备3人
／
／
道路10人
收尾工程20人
机床工
／
／
桥梁30人
／
／
焊工
准备2人
基础12人
桥梁40人
／
／
起重工
／
基础2人
桥梁8人
／
／
信号工
／
基础2人
桥梁4人
／
／
钻机工
／
基础25人
／
／
／
机修工
／
基础2人
桥梁2人
道路3人
收尾工程3人
普工
准15人
基础20人
桥梁10人
道路20人
收尾工程20人
3.2设备配置计划
主要施工机具拟投入配置计划
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
用于施工部位
1
旋挖钻机
XR280
4
徐工
2011年
桩基
2
挖掘机
SY350C5
5
小松
2008年
基础
3
装载机
ZL30
2
龙工
2006年
基础
4
大型振动压路机
YZ3
1
中国
2005
12t
道路
5
洒水车
东风
2
武汉
2000年
90KW
15m3
道路
6
人力车
10
新疆
2010年
0.3m3
道路、桥梁
7
自卸双桥汽车
10
西昌
2007年
一车最大装载24m3
土方
8
入式振动器
FH2-65
15
宁波
2010年
2.5
5-6m
桥涵
10
钢筋弯曲机
GW42D
6
上海
2009年
3
最大切断直径42mm
桥涵
11
平板拖车
60T
2
徐州
2009年
钢结构
12
钢筋自动调直机
GT4-14（机械）
3
宁波
2009年
4
最大调直直径14mm
桥梁
13
交流焊机
BX6-300G型
6台
上海
2007
80
正常
钢结构
14
交流焊机
BX6-500型
4台
新疆
2007
100
正常
钢结构
15
柴油发电机
250KW
1
广州
2006年
提供电源
16
角磨机
BX2503A
10
新疆
2010年
1
钢结构
17
污水泵
WQ×20-2.2
6
新疆
2010年
1.5
正常
排抽积水
18
手提式砂轮机
S200-100
16
乌鲁木齐
2010年
0.8
正常
打磨管子焊口
19
吊车
25T
2
徐州
2009年
正常
基础
20
吊车
80T
2
徐州
2007年
正常
钢结构
21
粒料摊铺机
WTL7500
1
正常
道路
22
沥青摊铺机
ABG423
1
正常
道路
23
压路机
YZ120
2
徐州
2007年
正常
道路
3.3资金计划
资金供应计划
时间
资金金额
备注
2014年3月
10%
2014年6月
10%
2014年8月
20%
2014年10月
25%
2014年11月
15%
2015年3月
10%
2015年5月
5%
2015年6月
办理竣工决算
4、组织机构及各级、质量管理人员主要职责
4.1、质量管理组织机构
项目部建立质量保证体系，严格按照公司质量体系的要求运行，认真贯彻公司的质量方针与目标，兑现合同承诺，满足项目法人要求，使工程全过程质量始终处于受控状态，施工工艺和质量满足国家标准。
全面落实质量管理职责，建立健全质量保证组织机构。
项目经理为工程质量第一责任人，对工程质量负全责，质检、总工为工程质量直接责任人，代表项目经理主持质量管理工作，保证体系正常运行。
项目质量检验部负责体系运行中的组织、协调、指导、监督、检查、考核和奖惩兑现及现场质量记录的收集、整理、归档、上报等工作，并及时向项目经理和项目副经理提供质量信息，施工队队长及兼职质检员对工程质量负直接责任，形成公司、项目部及施工队三级质量管理网络，项目部质量管理机构图如下：
质量管理组织机构图
4.2、质量管理人员主要职责
4.2.1项目经理质量职责
贯彻执行公司的质量方针，制定本工程的质量目标，负责质量体系在本工程有效运行，负责批准本工程质量计划、质量技术措施及作业指导书，特别关注关键工序的质量控制，保证本工程有关工程质量的指令能够贯彻执行，支持本公司项目经理部质安部独立行使职能和权限，支持专职质检员独立行使职能和权限，对于工程质量负领导责任，同时负责向公司总经理报告工程质量及质量体系运行情况。
4.2.2总工质量职责
负责主持工程质量的日常管理工作，掌握工程的质量动态，负责审批各种技术文件，审核本工程质量计划、质量技术措施、作业指导书并督促执行，配合项目经理、监理工程师进行中间验收和竣工验收；参与制定工程的质量目标，负责在技术领域内贯彻质量方针和目标，掌握工程的质量动态，分析质量趋势，采取相应措施。
4.2.3质量检验部专职质检员质量职责
负责项目部及施工现场质量保证体系的正常运行，监督及检查。
负责现场材料质量把关，严格按质保程序要求评定合格供货方，选择供货厂家，配合试验室实施进货检验。
负责现场施工质量的监督和检查，严格执行“三级质量检验”制度，做好施工记录和资料的收集、整理及审核工作，负责中间验收、竣工验收对外的联络。
受项目法人委托，参加项目法人供应的材料在采购运输过程中的质量管理。
4.2.4试验室质检员职责
负责对设备材料的进货检验。
负责施工过程中施工质量的检验。
负责系统试验及调试过程质量检验和质量保证工作。
4.2.5兼职质检员质量职责
严格执行公司制定的质量管理办法、措施及质量奖惩条例，负责质量体系及其文件、记录在基层的有效执行，负责本队的质量自检，配合项目部的复检以及监理的终检，负责本单位的质量检查和监督工作。
5、工程材料和设备的采购及控制方式
建立合格分供方名册，比质比价，择优选择，严控招标程序，进货检验。
6、工程分包及劳务质量控制
工程劳务分包质量控制要点：
（1）分包工程的质量标准，首先要达到总承包合同（与业主签订的施工总承包合同或专业承、发包合同）中有关质量的约定、国家行业标准或国家现行国家现行规范要求，必须要达到业主规定的质量评定标准。
（2）对此目标，劳务分包单位应严格按照精品工程目标组织施工，配置足够素质高、能力强的作业人员。
（3）分包单位必须依据上条质量目标制定切实可行的质量保证体系和质量控制措施，并且报我项目部确认，方可执行。
（4）任何施工之前分包单位必须对作业人员进行书面的技术及质量标准的交底，并报项目部备案。
（5）项目质量管理原则：
分级控制，分段监督，统一申报。
即：
分包队伍质量控制，项目部质量员进行质量控制。
分段监督就是施工操作阶段由分包队伍质量员监督，施工过程中，项目部工程技术质量部技术人员进行质量监督，施工完毕后，项目部质检员把关验收。
统一申报就是由项目部向监理方、甲方申报。
7、质量控制
7.1、质量控制点
质量控制点设置表
控制环节
控制要点
责任人
主要控制内容
工作依据
工作见证
一
制定施工文件
1
施工组织设计
总工程师
编制施工组织设计、上报审批
图纸及国家技术标准、验收规范
批准的施工组织设计
2
施工方案
总工程师
编制施工方案、上报审批
企业资源
批准的施工方案
二
技术交底
3
逐级交底
项目技术人员
设计意图、规范要求、技术关键
图纸及施工方案
技术交底会，会议记录
三
施工过程
土石方工程
碾压试验
4
干容重、含水率
项目质安、技术部门
土料物理、化学指标，反滤料粒径、级配、石料块径、级配、铺筑最度、压实功能、含水量、接缝处理、机械组合及工作效率等
试验要求、作业指导书、技术规范
试验报告
测量放样
5
精度
测量人员
轴线、轮廓边线及各种填料、开挖位置线
施工图、测量规范
施工图
进度
6
计划工期
项目经理
各分部、分项工程进度、月进度、年进度、综合平衡人、财、物的配置、确保合同工期
合同、施工组织设计、施工技术方案
调度会记录月计划
回填
7
压实度、压实厚度、平整度
项目质安、技术部门
碾压参数、含水量、铺筑厚度、块径及级配、压实质量、接缝质量等
碾压试验及设计
检验记录
验收
8
开挖、填筑单元工程
质安部
填筑的填料、铺筑层厚、压实质量、强夯质量
设计文件，有关规范、质检记录
质量评定记录
砼施工
砼配合比试验
9
砼技术指标
试验室
材料指标、龄期、强度
试验大纲
试验报告
配料单编制
10
确认配比
质检员、试验室人员
确认配合比
配合比设计
配料单
砼配料
11
生产配料
班组长、质检员
称量准确
配料单
称量显示
砼拌和
12
机口砼
生产班组、质检员
拌和时间、砼坍落度、均匀性
技术文件
生产计划记录
基础验收
13
开挖工序
项目质检员
检验是否满足设计要求
图纸、规范
检验报告
钢筋施工
14
钢筋
项目质检员、作业人员
钢筋加工、架立、焊接
图纸、规范
施工记录、质检报告
模板施工
15
模板
项目质检员、作业人员
结构、刚度、精度
规范
施工记录、质检报告
砼浇筑
16
浇筑过程
项目质检员、作业人员
砼标号、下料、平仓、振捣、排水
规范
施工记录、质检报告
验收
17
交工验收整理资料
交工领导小组
预验收、工程收尾审核、资料准确性
规范
交工资料
基层
基层、底基层
18
配合比、级配、强度、密实度
项目质检员、作业人员
配合比、摊铺层厚、碾压工艺、接缝
图纸、规范
施工记录、密实度、强度检测
构筑物
排水沟、桥涵、防护
19
砌体强度
项目质检员、作业人员
砂料质量、块石质量、砂浆标号、砌筑工艺、线型、建基面
图纸、规范
施工记录、强度检测
安全
20
安全生产
项目经理
人、机、物、文明、环境等
安全管理办法、公司文件、规章制度
安全记录
7.2、检验试验计划
检验和试验计划
序号
检验项目
检验内容
检验部门
备注
1
钢材的检验
机械性能、化学成分
质检站
送检、抽检
2
钢筋的焊接试验
机械性能
质检站
送检、抽检
3
砌石的强度检验
强度
质检站
送检、抽检
4
水泥的复试
安全性、强度
质检站
送检、抽检
5
砼配合的试验
强度、配合比
质检站
送检、抽检
6
砂浆配合比试验
强度、配合比
质检站
送检、抽检
7
砼强度试验
强度
试验室
送检、抽检
8
砂浆强度试验
强度
试验室
送检、抽检
9
土工试验
密度、含水率、击实
试验室
送检、抽检
10
排水管灌水、通水试验
渗漏
质安部
现场试验
8、质量保证体系及质量控制工作程序
8.1、质量保证体系
质量保证体系框图
8.2、质量控制工作程序
针对本工程施工作业的具体内容，制定施工过程中的主要项目工作程序框图。
8.2.1、原材料试验程序
原材料试验程序框图见下图：
原材料试验程序框图
8.2.2、测量工作控制程序
测量工作控制程序框图见下图：
测量工作控制程序框图
8.2.3、取样试验工作程序
取样试验工作程序框图见下图：
取样试验工作程序框图
8.2.4、施工过程控制程序
施工过程控制程序框图见下图：
施工过程控制程序框图
8.2.5、检测质量保证程序
检测质量保证程序框图见下图：
8.3、自购设备材料的质量控制
本工程使用的自购原材料及半成品，必须先检验合格后使用，施工现场使用的材料必须和送检样品一致，检验报告必须送监理工程师审查批准。
在工程的施工过程中，还按规定分批对使用原材料抽样检验，并将检验报告报监理工程师审查。
本工程采购的其它材料或物资，也必须有完备的产品合格证、材质证明书、检验报告等能足以证明其质量的资料，并送监理审查。
对所有自购的原材料、物资设备首先按公司《采购程序》对供方的资质、生产能力、质量体系、产品质量等评价后，选定合格的分供方，再采购。
所有自购原材料、物资设备均应符合设计要求，国家标准和有关标准、规范要求的质量等级，使用前按有关规定和监理工程师的要求来选择，并抽样检验。
在施工工程中，应按监理工程师的要求进行施工，随时在项目法人或监理工程师指定的地点对材料进行检验、试验和测量，并协助解决包括交通工具、劳动力、测量仪器、仪表等必要资源。
9、重要分部工程质量控制流程图
9.1、钢筋工程质量控制流程
钢筋工程质量控制流程图见图9-1。
9.2、模板工程质量控制流程
模板工程质量控制流程图见图9-2。
9.3、混凝土工程质量控制流程
混凝土工程质量控制流程图见图9-3。
图9-1钢筋工程质量控制流程图
图9-2模板工程质量控制流程图
图9-3混凝土工程质量控制流程图
10、质量保证措施
10.1、质量保证的行政管理措施
（1）实行以项目经理为第一责任人的质量责任制，项目总工程师为质量主管责任人，负责本单位施工项目的全面质量管理工作，设置质量安全部，配备专职质量管理人员，负责本项工程施工质量体系运行的监控及施工过程中各工序的施工质量管理工作。
（2）项目部配备专职检测人员，负责本工程项目的施工质量进行全面检验和质量控制工作。
（3）项目部设工程技术部，项目部下属各施工单位均配备足够的技术人员，负责工程项目的技术管理和技术服务工作。
（4）项目部各施工单位负责人，对承担施工项目的工程质量负全责，配备专职质检人员，负责对施工项目的工程质量跟踪检验和质量控制工作。
（5）基层各班组长，对承担施工项目的工序质量负全责，配备兼职质检人员，负责工程项目各道工序的施工工艺质量。
（6）编制工程项目施工质量计划、施工方案和技术措施，专业技术人员及时指导和帮助施工单位解决施工过程中的重点和难点。
（7）编制工程项目施工技术手册，及时对施工技术要求和工程质量标准进行交底。
（8）加强一线施工人员的技术培训，针对施工特性和施工特点分阶段进行施工技术培训，全面提高施工人员的技术水平，确保施工质量满足设计要求。
加强新技术、新设备的引用，引用前应对施工人员进行专项技术培训，做到持证上岗。
（9）进一步完善质量档案管理网络系统，确保工程质量管理工作的质量信息准确、及时、可追溯。
10.2、质量保证的技术措施
10.2.1、精心施工，保证工程质量
针对本工程的施工特点，根据总结以往施工的经验，对可能出现施工质量的薄弱环节进行分析，在工程施工过程中，积极推广新工艺、新技术。
通过运用PDCA工作法，从“人、机、料、法、环”五个方面入手，深入开展QC小组活动，进行技术攻关和技术改进，消除可能出现的质量薄弱点，确保工程质量，提高经济效益。
10.2.2、各主要分部工程技术措施
（1）技术员提前做好技术交底。
技术交底要有针对性，对主要尺寸、轴线、标高、预埋件的位置、规格、大小、数量等做出具体要求，书面交底必须签字齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。
（2）认真做好材料的试验，所有施工材料包括水泥、砖、砂石料、水材料要有质量证明，需送检的要及时送检，合格后方可使用。
各种试验由专人负责。
砼、砂浆必须由试验单位确定配合比后才能施工。
同时做好砼的拌制和浇筑检查，由专人制作试块养护。
对于钢筋、水泥、砖、石、沥青等除有出厂证明外，还要有材料试验单，不合格的材料禁止用于施工中。
（3）在施工中，作好各顶施工检查记录及原始检查记录，做到填写、整理及时，记录清晰，并及时由质量检查员做好工程的检查验收工作。
（4）做好测量放线，严格控制务轴线的位置和水平标高，轴线两侧不允许偏小。
加强测量的复测检查，保护好测量控制桩，避免测量错误。
（5）浇筑砼前，对钢筋、模板全面检查，轴线允许偏差为10mm，标高±5mm，砼浇筑完要用抹子抹平，浇筑后有专人养护。
（6）装修过程中要按设计、规范要求先做好样板间，待检查合格后，再进行其它部位施工。
（7）各种构件运至现场要认真检查，不合格品不准使用，把好质量关。
（8）回填土每层夯实厚度不大于25cm，并且基础四周土同时回填。
（9）厕所、屋面认真做好防水工作，专人负责，不得渗漏。
10.2.3、质量保证的资源配备
（1）配足工程质量检验人员，并保持质检人员的相对稳定。
（2）配备专业检测人员及专业检测设备，以满足工程检测需求。
（3）项目部及项目部各施工单位质量管理机构配备专用计算机，利用计算机收集、整理、分析、汇编工程质量记录，建立工程质量档案，确保工程质量记录的准确性、完整性、可追溯性。
（4）施工过程中应按照施工组织设计要求，组织配备满足施工需求的各种施工设备配置，以保证满足高强度高标准施工技术要求。
11、质量薄弱环节及预防措施
我公司在工程实施过程中，我们将根据相关标准，按照《过程控制程序》中所规定的标准与要求，并根据工程特点对质量薄弱环节设置工程质量控制点，对工程施工的全过程实施过程控制。
质量薄弱环节及拟采取的措施如下：
11.1测控网
做好测量的记录，加强测量的复测检查，保护好测量挖掘桩，避免人为破坏而造成测量错误。
质检员逐基对基坑进行验收，并将数据落实到操作人员。
在浇制混凝土前对基础的各部尺寸进行检验，不符合标准的禁止施工。
基础浇制完成后要及时填写、上报施工质量记录。
11.2强夯处理
（1）强夯施工按设计参数和强夯工艺进行施工，夯点偏差满足规范要求。
②挖设排水沟，组织好地表水排除工作。
③每个夯击点的夯击数，按强夯试验后确定的要求进行控制，并做好记录。
④夯击时，落锤后保持平衡。
夯坑底倾斜大于30度时用回填料将坑底填平，然后进行下一击夯击。
⑤每一遍夯击完成后，整平场地，测量场地标高与平均下沉量。
在施工过程中，对毁掉的施工夯击点标桩，要及时进行补设，以免丢失。
⑥夯坑周围不能有过大的隆起，如有异常及时报告现场监理工程师，作出处理措施后方可施工。
如情况严重必须请示监理工程师、业主和设计单位协商后再处理。
⑦夯坑要当日施工当日推平，以防雨水浸泡。
11.3给排水施工
对管道接头和管件进行热熔连接的操作人
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