≤12
≤20
6
水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m
≤30
b.旧钢管锈蚀检查应每年一次，锈蚀深度超过上表深度时不能使用；弯曲变形应符合上表规定；钢管上禁止打眼。
2.1.1.2扣件
⑴扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
⑵脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。
⑶新扣件应有生产许可证、法定监测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。
⑷旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
⑸新旧扣件必须进行防锈处理。
2.1.1.3脚手板
脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。
2.1.1.4连墙件
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A的规定。
2.1.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
2.1.3应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
2.1.4当脚手架基础下有管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。
2.1.排架采用敞开式双排脚手架，按照规定的构造尺寸及构造要求进行搭设时，其相应杆件可不进行设计计算，只需根据实际荷载对连墙件、立杆地基承载力进行设计计算。
2.2地基与基础
2.2.1立杆地基承载力计算
p≤fg即
=115.4kN/m2﹤fg=125kN/m2满足要求
式中p----立杆基础底面的平均压力：
p=N/A；
N----上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：
取N=17.31kN；
A----基础底面面积：
取A=0.5×0.3=0.15㎡；
fg----地基承载力设计值：
fg=kc·fgk=0.5×250=125kN/m2；
kc----地基承载力调整系数：
对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0；
fgk----地基承载力标准值：
按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》采用250kN/m2；
2.2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
2.2.3脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。
2.3搭设
2.3.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
2.3.2每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2.3.3底座安放应符合下列规定：
⑴底座、垫板均应准确地放在定位线上；
⑵垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
2.3.4立杆搭设应符合下列规定：
⑴严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
⑵立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：
a.两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500㎜；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；
b.搭接长度不应少于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
⑶开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；
⑷当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；
⑸立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
2.3.5纵向水平杆搭设应符合下列规定：
⑴纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
⑵纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：
a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
b.搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
c.纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
⑶在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
2.3.6横向水平杆搭设应符合下列规定：
⑴主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。
⑵作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
⑶双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100㎜。
2.3.7纵、横向扫地杆设置应符合下列规定：
脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
2.3.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：
⑴连墙件布置最大间距应符合下表：
脚手架高度
竖向间距（h）
水平间距（La）
每根连墙件覆盖的面积（㎡）
双排
≤50m
3h
3La
≤40
⑵连墙件布置应符合下列规定：
a.宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜；
b.应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它有效措施固定；
c.宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
d.双排脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式；
e.严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
⑶连墙件的构造必须符合下列规定：
a.连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；
b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑可靠地顶在砼圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4㎜的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6㎜的钢筋；
c.当脚手架下部暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在450-600之间，连结点中心至主节点的距离不应大于300㎜，抛撑应在连接件搭设后方可拆除。
⑷连墙件轴向力设计值：
Nl=wwNlw+N0=2.562+5=7.52kN
式中Nl----连墙件轴向力设计值（kN）；
Nlw----风荷载产生的连墙件轴向力设计值，Nlw=1.4×ωk×AW=2.562；
ωk----风荷载标准值，ωk=0.7×μz×μs×ωo=0.045kN/㎡
【μz为风压高度变化系数，按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）取1.14；μs脚手架风荷载体形系数，按《扣件式钢管脚手架规范》（JGJ130-2001）取1.3φ，φ为挡风系数，按（JGJ130-2001）取0.097；ωo为基本风压，取0.45kN/㎡】
N0----连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5kN。
AW----每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积，按最大覆盖面积40㎡考虑。
连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。
=8kN，
Nl=7.52kN<8kN，满足要求。
2.3.9剪刀撑搭设应符合下列规定：
⑴每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角宜在45º-60º，且应满足下表：
剪刀撑与地面倾角
45º
50º
60º
剪刀撑跨越立杆的最多根数
7
6
5
⑵双排脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。
⑶剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。
⑷剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
⑸剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
2.3.10横向斜撑搭设应符合下列规定：
规范规定：
高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，所以本工程不考虑搭设横向斜撑搭。
2.3.11扣件安装应符合下列规定：
⑴扣件规格必须与钢管外径相同；
⑵螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；
⑶在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜；
⑷对接扣件的开口应朝上或朝内；
⑸各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
2.3.11作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：
⑴栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；
⑵上栏杆的上皮高度应为1.2m；
⑶挡脚板高度不应小于180㎜；
⑷中栏杆应居中设置。
2.3.12脚手板的铺设应符合下列规定：
⑴脚手板应满铺、离开墙面120-150㎜；
⑵脚手板的探头应用直径3.2㎜的镀锌钢丝固定在支承杆件上；
⑶在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
⑷自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
⑸脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻；
⑹脚手板采用对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130㎜-150㎜，两块脚手板外伸长度之和不应大于300㎜
⑺脚手板采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。
⑻作业层端部脚手板探头长度应取150㎜，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
2.3.13门洞搭设应符合下列规定：
⑴双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在45o-60o之间。
门洞桁架的型式宜按下列要求确定：
a.当步距小于纵距时，应采用“A”字形布置；
b.当步距大于纵距时，应采用“八”字形布置；且应满足：
步距为1.8m时纵距不大于1.5m，步距为2.0m时纵距不大于1.2m。
⑵双排脚手架门洞桁架的构造要求：
除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆。
⑶斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。
⑷当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设1根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
⑸斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，以采用对接扣件连接，也可采用搭接。
⑹门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于洞口1-2步。
⑺门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件应紧靠主节点处的扣件。
⑻本工程门洞设在主控楼正立面门厅位置，采用木夹板全封闭设置，从进口到楼层内长度约10m，出口超出排架外侧1.5m，进口设置安全警示牌及安全通道标识牌。
2.3.14扣件式钢管脚手架（外排架）搭设的其他要求
⑴主要搭设方案
a.本工程外脚手架按照结构和装修两用考虑；
b.外脚手架的型式确定为全封闭、双排、扣件式钢管脚手架；
c.排架外侧立面封闭采用密目网式安全立网，作业层下方满挂设疏目式水平安全网；
d.脚手架各类杆件采用外径48㎜、壁厚3.5㎜的钢管搭设；
e.铺竹串片式脚手板；
f.连墙杆与建筑物的连接（各连接点采用双扣件连接）采用扣件连接，连墙布置2步3跨；
g.脚手架搭设尺寸为：
立杆横距Lb=1.2m，立杆纵距La=1.5m，步距h=1.5m,脚手架搭设高度限值[H]=12m；
h.立杆下面用截面300㎜×50㎜木垫板通长铺设，钢管与垫板之间加设150×150×8㎜规格钢底座；
i.地基土为粘土并分层夯实，加强周边排水措施，。
⑵搭设基本要求
a.排架要有足够的牢固性和稳定性，保证在施工期间对所规定的荷载或在气候条件影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全；
b.要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求；
c.满足排架的构造要求，搭设、拆除和搬运要方便，使用要安全，并能满足多次周转使用；
d.要因地制宜，就地取材，量材施用，尽量节约用料；
e.根据定位放线标识，首先进行选料摆料，然后根据立杆位置搭设，脚手架的立杆基础夯实、平整、硬化并能承受计算承载力；
f.先在立杆底部用150×150×8mm规格的钢板，钢板中心垂直焊一块15cm的短粗钢筋或钢管，底座下垫以50㎜厚、200—300㎜宽的通长木垫板；
g.纵横向扫地杆应贴近地面连续布置，一般在距地面高度为100㎜-200mm处设置，架底四周外围1.0m以外挖（或砌）排水沟，架底不得有积水；
h.脚手架每隔水平三跨，竖向两步设一道拉结，里外用直径48mm钢管500mm长，夹紧拉在横杆与立杆交接处200㎜为宜；
i.必须按规定设置剪刀撑，剪刀撑采用满设布置，剪刀撑应跨5—7根立杆，角度成45o—60o且沿全高连续设置；
j.脚手架防护栏杆及脚手板的铺设应符合规定要求，脚手板铺设宽度不得小于1.2m，外侧边缘应设180㎜高踢脚板和密目网式安全网，以及施工层1.2m防护栏杆。
铺设完毕投入使用前应由工地负责人和安全员、使用人共同验收，符合要求方可使用；
k.横向水平杆必须设置在立杆与纵向水平杆交点处，靠墙一端外伸长度不应大于0.4倍脚手架宽度，且不应大于500㎜；
l.立杆的接长须对接，顶层立杆可搭接长1m二个扣件，纵向水平杆接长须对接，并四周交圈，立杆和横杆接长不得在档距内出现两个或两个以上接头，剪刀撑杆件的接长须搭接，长度大于500㎜，并用二个以上的扣件固定，所有杆件端部伸出扣件长度大于100㎜；
m.架体内实行封闭，架内首层水平安全网在3.2m高设一道，层间平网每小于10m设一道，操作层下满铺一道施工层平网，封闭严密；
⑶脚手架须搭设上人梯，梯宽大于1.2m，坡度1：
3，用木夹板订设密实，踏步板上钉防滑条，转角平台不少于6㎡，梯道的边缘设二道防护栏杆及挡脚板，外挂立网封闭。
⑷卸料平台的搭设要求：
立杆及横杆间距为1.5m，卸料平台的纵横向设剪刀撑，并不得与脚手架架体拉结，平台底板要满铺50㎜厚木板或挂扣式钢脚手板，卸料平台要有荷载限制标牌。
本工程的卸料平台亦可用门式脚手架搭设，具体搭设要在后面阐述。
⑸本工程外脚手架搭设主要技术尺寸见下表：
名称
钢管
立杆
横距
立杆
纵距
步距
杆件出扣件长度
扫地杆高度
防护栏高度
尺寸
外径48㎜、壁厚3.5㎜
1.2m
1.5m
1.5m
150㎜
距地面150㎜
1.2m
3.门式钢管脚手架
以门架、交叉支撑、连接棒、脚手板、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、扫地杆、封口杆、托座和底座等。
本工程门式钢管脚手架主要用于模板支架和满堂红脚手架。
3.1一般规定
⑴模板支架和满堂红脚手架的基础做法：
场地必须平整坚实，并做好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实，立杆底座置于面积不小于0.1㎡的砼垫块或垫木上。
本工程模板支架和满堂红脚手架搭设在砼地面和楼板面上，立杆底座下面铺设砼垫块或垫木上，并对楼板结构进行承载力验算。
基础上先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置准确。
⑵可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200㎜，模板支架的高度调整宜采用可调顶托为主。
⑶模板支架和满堂红脚手架构造的设计，宜让立杆直接传递荷载，当荷载作用于门架横梁上时，门架的承载力要乘以折减系数，当荷载对称作用于立杆与加强杆范围内时，取0.90；当荷载对称作用于加强杆顶部时，取0.70；当荷载集中称作用于横杆中间时，取0.30。
3.2搭设工艺及基本要求
⑴脚手架搭设位置的楼地面必须清理干净，地基必须整平夯实并做好排水措施，脚手架不能直接立于楼地面上，必须设横铺垫木。
⑵垫木放好后在其上弹出门架立杆位置线，以使垫片或顶托安放位置准确，垫片用100×100×5㎜钢板制成，防止门架立杆陷入垫木，加设顶托用以调整门架高度。
⑶门架搭设应自一端向另一端延伸，严格控制首层门架的垂直度和水平度，首层门架搭设完成后应逐片检查，仔细调整，使门架竖杆在两个方向上的垂直度偏差控制在2mm以内，门架顶部水平度偏差控制在5mm以内，搭上层门架时，上下门架竖杆要对齐，对中偏差不宜大于3mm。
⑷交叉支撑应在立门架过程中及时设置，不得漏装。
门架与支撑要配套使用，不许混淆。
连接搭钩必须处于锁住状态。
⑸首层门架搭设完成后应及时安装挂扣式钢脚手板，脚手板应满铺，以便于上层门架搭设和满足安全施工要求。
⑹外脚手架自首层门架底部向上约200mm位置加设扫地杆，用φ48钢管连续设置，不可间断。
⑺满堂脚手架就在周边顶层、底层、中间每5列连续设纵、横向连系杆，并用钢管扣与门架立杆或钢管之间扣牢。
中间设置通道时，通道处底层门架可不设连系杆，但通道上部应设水平连系杆，通道两侧设置斜撑杆。
⑻用于梁模板支撑的门架，可采用平行或垂直梁轴线的布置方式，门架两侧应设置交叉支撑，平行于梁轴线布置时，两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。
当模板支撑高度较高或荷载较大时，模板支撑可采用构架型式支撑，即加密门架。
⑼由于本工程楼板荷载不大，门架跨距按1.8m设置,门架间距不大于1.2m，若超过1.2m则需设水平加固杆。
⑽水平加固杆设置主要是加强满堂脚手架的刚度和整体性，在顶层及顶层外侧设置有环箍效应，中间每5排、5列、5步设置，水平加固杆和剪刀撑可增强脚手架的刚度，以防止倾倒。
⑾需注意的问题：
a.防止砂浆等污物堵塞顶托螺纹；
b.规定荷载条件，严格控制局部超载，尽量避免偏心、振动等；
c.严禁高空抛掷门架及配件，避免造成门架下口宽度小于上口宽度的现象。
⑿门架做模板支撑时，主要用于梁模板、楼板模板及箱基顶模板等，承受模板及支撑自重、新浇砼的自重、钢筋重量、施工人员及设备重量以及振捣砼对模板产生的振动荷载等，施工中避免荷载集中作用产生超载。
⒀本工程楼板结构层高小于4.0m，在搭设方案中满足构造要求时，可不进行脚手架稳定性验算，在首层楼板排架拆除之前搭设二层排架直至二层楼板砼浇筑完成，可不进行楼板承载力验算。
3.3门式钢管脚手架计算书：
脚手架自重产生的轴向力NGK1，计算：
名称
数量
规格
门架
1榀
0.224KN
交叉支撑
2副
0.042=0.08KN
水平架
4设（每5步）
0.1650.8=0.132KN
脚手板
2块（每5步1设）
0.18420.2=0.074KN
套筒
1个
0.0062=0.012KN
锁臂
2副
0.00852=0
升级会员 