东莞市仁康医院工程基坑支护.docx

东莞市仁康医院工程基坑支护.docx

《东莞市仁康医院工程基坑支护.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东莞市仁康医院工程基坑支护.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

东莞市仁康医院工程基坑支护

东莞市仁康医院工程基坑支护

施工组织方案

一、基坑工程简况

东莞市仁康医院工程位于东莞市厚街镇溪头村，为四栋单体医疗服务公共建筑。

由后勤楼地上三层、医技楼地上四层、门急诊楼地上四层、地下一层、病房楼地上十五层，地下一层。

预应力钢筋砼管桩基础。

地下室底板为长方形状。

为保证基坑支护结构受力合理并方便地下室工程施工，采用直线包络基础边界的方式，使基坑开挖平面成为梯形的规则形状。

基坑底面尺寸，门急诊楼南北长94m，东西宽为52m，病房楼南北长77m，东西宽36m。

基坑顶面经整平后基本接近设计标高土0.00低1.30m，基坑底面的设计标高为-4.80m，-5.10m两种。

基坑周边无建筑物和其他设施，为基坑开挖边坡支护创造良好条件。

二、设计依据及参考

1、广东华方建筑设计有限公司：

总平面布置图。

2、韶关工程勘察院：

东莞市仁康医院拟建场地岩土工程详细勘察报告。

3、行业标准：

建筑基坑工程技术规范（JGJ20—99）；

4、国家、省、地方现行建筑基坑工程技术规范。

三、工程地质条件

（一）工程地质

建筑地段原始地貌原为山前冲积平原，后经人工改造，大致整平。

场地内分布有人工填土层，第四系冲积层及残积层，下伏基岩为泥质砂岩，现按自上而下的土层层序，概略描述如下：

1、人工填土（Qml，层序①）

灰褐色、褐红色，主要由粘性土组成，为坡积土回填而成，结构松散，层厚不等。

2、第四系冲积层，粉质粘土（Q1，层序②）

褐黄色为主，不均匀，混石英质中粗砂及园砾，湿—稍湿，一般为可塑状。

场地内分布较普遍，层厚1.5～5.4m.。

天然含水量W=28.1%，天然密度ρ=19.4KN/m3,孔隙比е=0.758，压缩模量Es=5.2MPA，内摩擦角φ7.9。

，粘聚力C=42.5KPA

标准贯入试验，平均击数N=11.5击。

3、第四系残积粉质粘土（Qｅｌ，层序③）

褐黄，褐红色，局部灰色，由混合岩风化残积而成，原岩结构可辨残留较多的绢云母碎屑，局部偶夹脉状石英或强风化岩碎块，湿一稍湿，局部呈坚硬状。

场地内分布普通，各钻孔均见，层厚0.8～12.00m。

w=22.5%,ρ=19.02KN/m3，e=0.657,ES=5.70,φ=24.5。

，C=45.4KPA。

标准贯入度试验，平均击数N=14.3击。

4、第三系基岩（E）

红褐色，按风化程度可划分为全风化、强风化、中风化和微风化四带，因该层不影响支护结构安全，对该层岩性不作描述。

（二）水文地质

根据地层分布，岩心观察及钻孔水位观测，场内地下水，主要赋存于第四系地层中，受大气降水和地表水补给和邻近地下迳流渗透补给，场地地下水对砼具弱腐蚀性。

四、支护结构体系

（一）、支护体系

本工程基坑周边无建筑物、城市道路及市政设施，且自然地面标高〈基坑顶面标高〉与设计±0.000标高低1.300m，采用放坡开挖不受限制，综合工程地质条件，周边地形及环境现状，全部选定分级边坡，钢管桩或钢板桩支护方案。

基坑开挖深度为4.3m、4.0m，开挖深度内，除表层有1.60m厚人工填土层，有0.60m厚淤泥土层外；其余积粉质粘土层和粗砂层，土质条件中等，地下水不发育。

1、根据土方开挖方案采用1:

1.5放坡系数分级放坡开挖，基坑支护，按开挖分级部位，打入钢管桩，钢管采用DN48×3.5，立杆间距为1.0m，水平连接杆间距为0.40m，挡土板用木板沿立杆挂设高为0.5m，整体连接杆间距为3.0m，详见图〈一〉。

2、根据土方开挖方案，对局部分级放坡开挖系数小于1:

1.5开挖，基坑支护，按开挖分级部位打入钢管桩、钢管采用DN48*3.5立杆间距为2.0m，水平连接杆间距为0.4，挡土板采用木板沿立杆挂设高为0.50m、整体连接杆间距为4.0m，沿边坡浇捣10厚C20细石砼护壁，详见图〈二〉。

（二）、基坑排水

1、本工程基坑开挖面积大，开挖深度也较深，必须按本方案要求做好基坑上下排水工作。

2、基坑底面四周（距坡脚≥0.3m）设排水沟，在长方向中间往二边分别，流向二个集水井，断面300（宽）×300～700mm（深），沟底坡度0.04。

在短边方向设置二个集水井，集水井平面800×800mm，深1500mm。

集水井收集的雨水、地下渗水，经泵送排往基坑面排水沟，再接市政排水系统，基坑面排水沟，断面800×800。

（见附图）

3、基坑顶面四周根据实际情况设排水沟及集水井，排往地面排水系统。

4、坡顶护面作反坡，阻止地面水进入基坑。

分级过渡平台应坡向基坑。

坡面8m范围内不得有积水坑。

基坑开挖及地下工程施工期间，必须备有足够能力的排水设施。

五、施工组织机构及人员配置

1、施工组织机构

成立施工现场基坑支护施工项目组，负责对现场施工的总体安排，组织机构如下：

项目经理部

基坑支护项目组

技术负责人

质量安全负责人

测量组

施工组

钢桩班

边坡支护班

机械班

2、施工现场总人员配置

项目

岗位

人数

职责

项目组长

1

工程全面负责

项目技术负责

1

技术、资料负责

项目质量安全负责

1

质量控制、安全生产负责

技术员

1

工程技术工作

质检员

1

质量监督与检查

测量员

1

测量、放线

安全员

1

施工安全监督与检查

边坡支护班

18

施工边坡支护施工

钢管桩制安组

10

钢筋的制作，钢管桩制作安装

砼组

8

砼护壁

机械班

4

钢管桩施工

六、施工主要机械设备配置及材料

1、机械设备

机具名称

规格型号

数量

搅拌机

2台

挖土机

2台

空气压缩机

2台

电焊机

4台

切割机

2台

2、主要材料配备如下：

材料名称

规格

备注

钢桩

DN48×3.5

水泥

普硅425#R

砂

中砂

碎石

粒径＜10mm

木板

厚度5㎝

七、施工准备

1、项目经理部组织技术人员和施工人员认真熟悉施工图纸，进行图纸会审；技术人员要进行技术交底。

2、测量人员按建设单位提供的测量控制点进行放点。

3、清理场地，对影响施工的障碍物和表面垃圾，及时报建设单位处理，为机械施工提供安全、可靠的施工作业面。

4、及时协调调运施工材料，做好物料的防水、保护工作。

5、所用材料及时报检，合格才可使用，不合格材料严禁使用。

6、认真检查设备各部件性能，确保正常运转。

7、按安全规范要求，架设施工用电，铺设施工水管。

八、施工工艺

1、土方开挖

1.土方开挖要与边坡支护施工密切配合。

开挖前要向承担土方开挖单位进行支护结构施工方案交底，与其共同制订土方分层分段及与边坡支护施工顺序相互协调的施工工艺。

土方开挖分二次进行，第一次采用机械挖土至设计标高处，第二次改由人工开挖余下土方，施工时采用3台1立方反铲挖工机在坑顶作业，白天在基坑边10米范围内挖1.5米深，堆高土方，作为基坑支护的工作面，晚上再运土方，待做好钢管桩支护后再挖第二层，先易后难，给下道工序创造工作面，机械挖土退开后，插入人工开挖余下土方，人工挖出的土方退开后，插入人工开挖余下土方，人工挖出的土方运至坑底临时堆土场临时堆放，然后由人工装入自卸车远至指定堆土场。

当基底层为淤泥等软弱土时，应采用碎石或石渣15cm挤压面层淤泥后方可。

2.机械挖土时要尽量将土坡面整平，然后用人工修整坡面,清除松动部分土体，要求：

坡面平整度的允许偏差为±100mm

3.待土方挖完后挖设一道下基坑的便道，坡度为10％。

4.基坑开挖前要做好基坑周边的地面排水，整修坑顶四周场地，严防雨水等地面水浸入基坑土体。

5.在距基坑边沿5m范围内不得堆放超过5kN/m2的材料或土方。

6.基坑开挖到设计标高后应尽快施工基础垫层及底板，减少基坑暴露时间。

2、边坡支护

（1）按土方开挖分级边坡、确定钢管桩的位置、长度。

施打立杆→水平杆连接→整体连接杆连接→木板挡土板挂设→边坡砼护壁。

（2）施打立杆采用机械，打入桩端持力层。

主要控制垂直度，入持力层深度。

（3）水平杆连接，用扣件连接，控制水平杆的间距，水平度和连接牢固。

（4）竖向整体连接杆，用扣件连接，控制平整度、垂直度。

（5）挡土板，采用5cm厚木板锚入立杆上，控制平整度、垂直度。

（6）边护砼护壁，对边坡土平面进行平整，保证砼强度和厚度达到要求，表面顺直。

九、施工质量目标及质量保证措施

1、施工质量目标：

基坑坡面整齐，基坑安全稳定。

2、质量保证技术措施

1、优化施工方案，合理安排施工程序，作好每一道工序的施工技术交底和质量检查工作。

2、严格控制进场材料的质量，对钢材、水泥等主要材料必须有出厂合格证或试验单。

3、加强对进场原材料的保护，进场原材料分类堆码整齐，特殊材料进行专人专门库房保管。

4、合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

5、对基坑周边进行变形监测，及时反馈监测信息，指导施工。

动态管理基坑支护设计方案，动态调整控制挖土进度和局部护坡施工，确保边坡安全。

雨季或降雨量较大时，除加大排水能力外，并加大对基坑支护变形的监测频度。

十、安全生产及文明施工

（一）、安全生产措施

1、坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作提在日常工作的首位，定期研究和解决安全生产中存在的问题。

2、施工现场沿基坑四同用Φ50钢筋设安全护栏，护拦立杆高1米，间距为5米，且加设斜杆，作支撑，横杆上下二道，用红白油漆相接涂料，见附图，主要部位作业点、危险区和主要通道口设安全生产标识或警示牌、机械设备安全操作规程及技术参数牌。

3、实行安全技术交底制度。

工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的人员认真进行安全技术措施的交底；每个单项工程开始前，重复交待单项工程的安全技术措施；实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工员进行交底，班组长每天向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。

4、实行安全生产检查制度

①各生产班组建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，若发现存在隐患要及时整改，如有本班组排除不了的隐患，应立即通知领导派人处理，严禁违章冒险作业。

②工地专职质安员，每天必须在工地巡视检查质量、安全，如发现问题，要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。

③坚持定期和不定期相结合的安全检查制度。

建立登记、整改制度，在查出的隐患没有排除前必须有可靠的防护措施，如有危及人身安全的情况，应立即下令停止作业，待整改完成后经验收合格后方能恢复施工。

5、实行特殊作业人员持证上岗制度。

电工、电焊工须持证上岗，其它施工机械操作人员也要依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

6、夜间施工，现场要有足够的照明。

7、施工现场一切机械设备，必须经常检查、维修、保养。

安全检查合格后方能使用。

8、做好施工现场的安全保卫工作。

9、安全用电

①根据国家颁布的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）及本工程现场的实际情况，编制临时用电计划；

②施工临时用电线路整齐有序、架空高度4米以上；

③总电源处装总的漏电保护器，各用电设备配电箱均装分项漏电保护器，坚持一机一闸一漏电。

电器设备配以金属外壳，有保护接地或接零装置。

④机电设备安排持证的专人管理，经常进行安全检查和维护，机电设备按有关规程选用和搭接，严禁超负荷使用机电设备。

⑤电焊机上设防雨盖，下设防潮垫。

10、土方开挖时严禁非挖土作业人员进入挖土区。

11、做好现场安全防火措施，配备足够的防火器材。

乙炔、氧气分别放在妥善的仓库中保管，禁止烟火接近。

灭火器材应合理布置并保持有效，消防通道保持畅通，现场禁止使用明火，易燃易爆物要妥善保管。

12、严禁酒后作业。

（二）、文明施工管理措施

1、采用全封闭施工，场地四周设围墙，避免施工区与外界的相互干扰，在大门口处设置清洁池，并设1立方米水池和高压冲洗水枪，清洗池与市政道路之间用c20砼20厚硬化，宽度为8米，门口设置排水沟。

2、严格遵守有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通，无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。

3、车辆出入现场时必须保持市政道路清洁，严禁运土时将泥土洒落过往路线。

4、为避免施工现场的混乱现象，现场划分区域，分别包干落实到人，定期检查。

5、施工现场管理部门挂牌工作，四周环境保持清洁卫生。

6、施工现场的临时用电线路，用电设施按照安装规范和安全操作规程进行安装和使用，并按照施工用电计划进行架设，严禁任意乱拉乱接。

7、遵纪守法，严禁打架、赌博等违法行为。

十一、工程进度安排

边坡支护施工应配合基坑开挖施工，确保在基坑开挖施工完工后5天内完工。

十二、附图

1、钢管支护护坡方法

2、细石砼支护护坡方法

3、排水沟示意图

十三、地下室上下安全通道

1、材料用Ф48×3.5钢管，直角扣件、接头扣件、回转扣件，钢管无严重锈蚀、无裂逢、无压偏，扣件无裂纹，螺杆无滑丝，所有材料必须进行严格筛选，禁止使用不合格的材料。

2、坡比为1:

3

3、塔设要求：

宽度不少于2m，立杆间距为1.5m，大横杆间距为1.8m，小横杆间距为0.75m，纵横向设置与地面成60o的剪刀撑，两侧设置0.6－1.2m高的防护栏杆，通道面板采用5cm厚的脚手板满铺，且绑扎牢固。

每隔30cm钉一道防滑条，即：

3×3×200（cm）。

4、在安全通道口设置明显标志，所有施工人员必须经过安全通道上下。