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合同工程验收施工管理工作报告

云南省牛栏江-滇池补水工程控制性实验场地

输水线路一标合同工程验收

工程施工管理工作报告

中铁00局集团有限公司

牛栏江-滇池补水工程输水线路一标项目经理部

二O一六年一月

第一章工程概况

1。

1概况

本标段为云南省牛栏江－滇池补水工程输水线干河～糟家湾桩号0+000。

000～9+9000.00段。

包括干河隧洞、大塘子渠道、金奎地隧洞前段、施工支洞、相应的弃渣场水土保持工程措施及施工道路等。

干河隧洞为圆拱直墙形断面，净断面尺寸为3.74m×4。

6m，顶拱半径2.19m，顶拱中心角117.26°，直墙高3。

55m，底宽3。

74m，隧洞衬砌为钢筋混凝土。

衬砌厚度为0.3~0。

4m.Ⅱ、Ⅲ类围岩洞段顶拱衬砌采用喷锚型式。

金奎地隧洞为马蹄形断面，净断面尺寸为4。

0m×4.6m,顶拱半径2m，顶拱中心角为180°，侧拱半径6m，侧拱中心角为22.427，底拱半径4m，底拱中心角45.497°.全洞采用钢筋混凝土衬砌。

衬砌厚度为0.3~0.5m。

大塘子渠道首端与干河隧洞出口相接，末端与金奎地隧洞进口相接，渠道长度为2400.00m.渠道的结构型式为矩形箱涵，断面尺寸为3.74m×4.3m，钢筋混凝土衬砌，底板厚度0。

4m，边墙底部厚度0.4m，顶部厚度0.3m;部分渠段采用圆拱直墙形断面,断面尺寸与干河隧洞一样。

本标段包含3条施工支洞，即1#、2#、3#施工支洞，2#施工支洞后期改建为永久检修洞。

支洞断型式采用城圆拱直墙型，净断面尺寸为宽×高=5.0m×5。

0m。

本标段金奎地隧洞施工支洞布置参数见下表.

表2—1金奎地隧洞施工支洞布置参数表

支洞布置

支洞间距（m）

斜井高差（m）

斜井

倾角（°）

斜井段

水平长（m）

支洞长度（m）

备注

1＃施工支洞

2218

115

17。

5

363

412

2＃施工支洞

1100

109

14.3

428

474

检修洞

3#施工支洞

1660

122

17.4

392

443

1.2气象条件

牛栏江流域除上游部份地区属北亚热带季风气候而外，绝大部分地区属暖温带高原季风气候。

其主要特点是：

年温差小、日温差大，干湿季节分明。

由于地形起伏较大，气候垂直变化明显，河谷地区气温高、降雨量少;高山、半山区气温低、雨量多.流域及邻近地区气象代表站年平均气温12.1℃～14.4℃，最热月平均气温19.0℃~20.1℃，最冷月平均气温4.0℃～7。

0℃，年降水量887。

0~1211.9mm，约有90%的年降水量集中在5~10月份。

径流年内分配不均，汛期6～11月径流量约占年径流总量的81%。

大洪水多发生在6～9月,年最大洪水峰量同次发生率在60％左右，次洪水过程一般历时5~7天.5月份为汛前期,6～9月为主汛期,10～11月为次大洪水期,12月至翌年4月为枯期。

1。

3水文条件

牛栏江为金沙江右岸的一级支流，流域呈南北向狭长形，河源地处昆明市，集水面积13672Km2。

牛栏江流域位于滇中高原北东与黔西高原交界处，山脉、水系近似成南北及北东－南西向.全流域最高点为牛栏江下有西部分水岭附近的药山，海拔高程达4040m,最低为与金沙江交汇口,海拔高程仅550m.

1。

4工程地质条件

1.4.1地形地貌

干河～糟家湾输水线路位于牛栏江左岸,属中山山地地形，总体地势大致是西部高、东部低，线路区高原面的海拔高程一般在1900m～2200m之间，输水线路高于牛栏江河谷250m～350m,沿线山坡坡度一般10°～35°，局部为陡崖，坡面起伏，山坡植被较少，基岩大部裸露.

输水线路区地貌类型以溶蚀中山地貌、构造侵蚀中山地貌为主.干河-金奎地隧洞中段溶蚀地貌特征明显，线路上一般以垂直溶蚀为主，溶沟、溶槽遍布，在高程2000m～2100m范围内溶蚀凹地或大型溶蚀槽谷发育，洼地长轴方向一般为NE或NW向，与构造线方向一致.干河、天生桥一带,垂直及水平溶蚀都较强烈，岩溶漏斗、落水洞等岩溶形态多见,溶洞、地下暗河、伏流也较发育。

1。

4.2地层岩性

干河隧洞穿过地层为灰岩、白云岩及白云质灰岩,围岩以Ⅱ、Ⅲ类为主，局部Ⅵ、Ⅴ类，洞身位于地下水位以上。

大塘子渠道地基为钙质、泥质胶结角砾岩及梁山组泥质炭质页岩、粘土岩夹石英砂岩等。

除断层破碎带位置地表有Qedl砂质粘土覆盖，可能蠕动、坍塌，不稳定外，大部自然边坡稳定~基本稳定。

金奎地隧洞沿线地层出露较多，从寒武系～新生界第四系地层均有出露，岩性较复杂。

1.5工程形象

本标段自2010年4月15日正式开工，至2013年12月30日主体工程完工。

主要完成了干河隧洞（0—040～2+045）、大塘子渠道（2+045～4+445）、金奎地隧洞（4+445.00～9+900。

00）的开挖及支护、混凝土衬砌和灌浆工程的施工。

第二章工程投标

2009年12月，中国中铁00局集团有限公司通过公开招标方式，购买了《云南省牛拦江-滇池补水工程建设指挥部关于云南省牛拦江—滇池补水工程控制性实验场地施工1标（合同编号：

NLJ—XL—01）》投标文件，于2009年12月7日经资格预审合格。

在工程建设指挥部的统一组织下，所有投标单位的有关人员，对工程现场进行踏勘,并进行了工程招标前的答疑.

根据投标邀请书的规定，中国中铁00局集团有限公司于2010年4月3日递交了投标文件，并会同投标文件一道递交投标保证金80万元。

在昆明市水利大厦大楼,所有投标单位代表在场的情况下，当众开标。

2010年4月7日，云南省牛拦江—滇池补水工程建设指挥部确定输水线施工1标承包单位为中国中铁00局集团有限公司，约请中国中铁00局集团有限公司相关领导在昆明对云南省牛拦江-滇池补水工程控制性实验场地施工1标（合同编号：

NLJ—XL-01）（草签本）进行协商谈判。

2010年4月10日,云南省牛拦江-滇池补水工程建设指挥部下发了《云南省牛拦江—滇池补水工程控制性实验场输水线施工1标（合同编号NLJ-XL-01）中标通知》，明确中标单位为中国中铁00局集团有限公司。

2010年4月12日在昆明,由云南省牛拦江—滇池补水工程建设指挥部的法定代表人刘加喜与中国中铁00局集团有限公司的授权代表人吴建伟，签定《云南省牛拦江-滇池补水工程控制性实验场地输水线施工1标（合同编号NLJ-XL—01）施工合同》,合同金额：

壹亿柒仟柒佰伍拾伍万肆仟贰佰陆拾壹元整（人民币小写：

177554261元）。

合同工期：

961日历天。

第三章施工进度管理 

3.1施工布置原则

①生活区、生产临时设施、施工道路的布置均按招标文件和发包人指定的施工场地进行规划布置。

②生产临时设施的规模按施工总进度的需要进行规划设计，力求布置紧凑合理、管理集中、节约土地。

施工风、水、电供应,在布置上综合考虑施工强度、安全、均衡生产等因素.

③临时道路以现有的交通线路为依托布置。

④施工场地及生活区均配置环保设施及消防设施，体现安全生产、文明施工.

3。

2施工场地规划及布置

3。

2。

1施工供风

本工程施工用风主要供给石方洞挖、锚喷支护、灌浆及煅钎等工作，为满足施工用风需要，同时为方便施工管理，根据各工作面用风设备耗风量及不同时系数计算供风站容量,并配置相应的供风设备。

系统配置集中式供风站,配以12台20m3/min空压机。

供风站布置在干河隧洞进口和出口、金奎地隧洞进洞口、1#、2#、3#施工支洞口附近，建筑面积120m2。

压缩空气通过φ150mm无缝钢管向隧洞接至洞内距工作面30~50m左右，然后采用ф3"高压胶管接至工作面.

为保证供风系统的供风压力，对较长的供风管路，设4m3储气罐对压缩空气进行临时储存，以维持管内风压。

表3-1施工供风系统布置特性表

名称

布置位置

容量

（m3／min）

设备配置

供应范围

管径／长度

（mm）／（m）

1＃压风站

干河隧洞进口

40

2台4L-20／8

干河隧洞进口工作面

DN150／1122

2#压风站

干河隧洞出口

40

2台4L-20／8

干河隧洞出口

工作面

DN150／1160

3＃压风站

金奎地隧洞

进洞口

40

2台4L-20／8

金奎地隧洞

进洞口工作面

DN150／1520

4＃压风站

1＃施工支洞口

40

2台4L—20／8

1＃施工支洞口

工作面

DN150／1710

5#压风站

2#施工支洞口

40

2台4L—20／8

2＃施工支洞口

工作面

DN150／1360

6＃压风站

3＃施工支洞口

40

2台4L-20／8

3#施工支洞口

工作面

DN150／1280

移动空压机

大塘子渠道

9

6台VY-9／7

大塘子渠道

100／120

移动空压机

渣场

9

4台VY—9／7

渣场治理

100／80

3。

2。

2施工供水

本标段施工用水条件较差，刺篷河枯期基本无水,且大部施工用水的抽水扬程较大。

需打井取水,井深约15米.

工地生活及生产用水拟修建高位水池，将井水通过水泵抽至高位水池,抽水管路沿施工便道边沿铺设,再用引水管路引至各生活及施工用水点，满足工地用水的需要.

根据工地用水量大小，干河隧洞进口和出口、金奎地隧洞进洞口、1#、2＃、3#支洞口各设置一个高位水池。

采用φ100mm钢管自高位水池接引至洞内距工作面30～50m左右,然后采用ф3"胶管接至工作面。

各用水区选用支形管网、明暗相结合的敷设方式。

供水管沿道路两旁敷设，穿越道路和生活、生产区的管道暗敷设，其余可明敷设。

施工隧洞内供水管道沿洞内右侧铺设。

施工供水系统占地100m2。

表3—2施工供水系统特性表

名称

容量

（m3）

位置

供应范围

供水主管管径／长度

（mm）／（m）

1#供水池

120

干河隧洞进口

高程2000米

干河隧洞进口

工作面、生活区

DN100／1620

2＃供水池

120

干河隧洞出口

高程2150米

干河隧洞出口

工作面、生活区

DN100／1780

3#供水池

120

金奎地隧洞进洞口，高程2100米

金奎地隧洞进洞口工作面、生活区

DN100／2060

4＃供水池

100

大塘子渠道

高程2050米

大塘子渠道施工区、生活区

DN100／2800

5#供水池

160

1＃支洞口

高程2075米

1#支洞口施工区、

生活区

DN100／1830

6＃供水池

160

2#支洞口

高程2100米

2#支洞口施工区、

生活区

DN100／1560

7＃供水池

160

3＃支洞口

高程2100米

3＃支洞口施工区、

生活区

DN100／1480

3。

2.3施工排水系统布置

本标段施工排水主要包括地表排水、洞内排水、基坑排水、施工废水及生产区污水,对施工区排水和生产区排水采取针对性处理措施。

3。

2。

3。

1施工区排水

3.2。

3.1。

1边坡的临时排水措施

在边坡开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施。

（1）提前做好排水设施

为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前,按施工图纸的要求开挖并完成地面开口线外的永久性山坡截水沟、挡墙的施工.

（2）及时排除马道地面积水。

（3）在开挖过程中，做好临时性地面排水设施,包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等.

3。

2.3.1。

2施工期的洞内排水

施工期的洞内水主要来自地下水和施工废水，地下水主要来自孔隙水、裂隙水和岩溶水.

因引水隧洞坡度很小,仅为0.05％,洞内水采取自流排水与泵站抽排相结合的方式排出，在隧洞底板一侧设置排水沟，排水沟断面60cm×50cm（宽×深），每100m设集水坑1.5×1.0×1。

5m（长×宽×深）。

拟在施工支洞与主洞交叉口附近设集水井，隧洞内采用潜水泵将洞内水抽至水箱，再利用离心泵抽入集水井,通过离心泵抽排至洞外沉淀池，达标后重复利用或排放.

3。

2.3.1。

3大塘子渠道基坑施工排水

基坑排水分初期排水和经常性排水，经常性排水主要包括天然降雨、施工弃水等。

（1）地面排水系统布置

A。

场地排水尽量利用天然形成的沟壑进行排水，并进行必要的疏通，使排水畅通，防止地表水流入基坑内。

B.在开挖坡顶设环形截水沟，以拦截附近地表水；

C.设置二级沉淀池，所有施工及生产排水归流到一级沉淀池沉淀后排入二级沉淀池，经二级沉淀池沉淀达标排放。

（2）基坑排水布置

排水泵站布置尽量做到扬程低、基础牢固、不妨碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。

基坑内适当位置布置泵坑，在内侧适当位置，布置抽水平台。

泵坑尺寸按排水强度设计,水泵停机10分钟水不至于溢出泵坑，一般泵坑4。

0×3。

0×3。

0m（长×宽×深）。

排水泵坑随开挖、混凝土浇筑施工进度,结合基坑高程情况，分别于相应部位设置。

（3）经常性排水设备选型

经常性排水设备选型应满足排水强度及排水扬程的要求；排水设备根据不同阶段，不同部位配备不同设备；并考虑一定的备用数量，保证24小时不间断排水，确保基坑内的作业面为旱地。

按照“高水高走”的原则,采取有效措施，截断基坑周边地表或山体水源，防止其流入基坑.靠近坡脚处设置一排水沟，尺寸为1.0×1.5m,将水直接排至相应泵坑内。

进行基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，将水引至相应高程临时泵坑内。

最后一层（开挖建基面）泵坑使用完后回填C10混凝土。

3。

2.3。

2生产区排水

主要是砼拌合站的冲洗废水，通过排水沟排至污水沉定池内。

3.2.4施工供电

施工用电由发包人向承包人在现场指定的终端杆提供，利用电力变压器降压后使用.发包人提供的10KV输电线终端杆预计2010年5月30日提供，在此之前,使用大功率发电机作为施工电源。

本工程施工供电负荷主要由土石方开挖、砼生产、砼拌和与浇筑、综合加工、机械修理、给排水、生产照明及生活用电等部位组成。

主要为混凝土生产系统、各种加工设备和生活区提供电源，以及洞口设备及洞内提供电源。

施工备用电源考虑在每个施工工作面配备1台250kW柴油发电机组作以应急之用，共7台250kW柴油发电机组.整个供电系统占地140m2。

每个砼拌合站各配置一台200KW柴油发电机组备用，在生活区各布置一台75KW柴油发电机备用。

施工供电线路采用架空线路为主，电缆敷设为辅的方式进行。

为保证施工用电安全可靠，供电线路沿施工道路架设，施工场地周边设电缆沟敷设电缆,洞内施工用电采用三相五线架空线路.

为提高施工供电效率,使功率因数大于0。

9,拟在供电覆盖范围较大的变压器低压侧配置并联补偿装置。

洞外变压器配置一组避雷器和一组跌落式熔断器，做好接地，防止短路和雷电损坏设备;洞内变压器配置真空断路器,当发生故障时，断开电源。

为保证供电安全，35KV高压开关柜选用KYN系列真空开关柜，电缆选用YJLV系列,变压器选用S11系列。

表3—3施工供电系统特性表

变配电站

编号

容量

（KVA）

变压器型号

数量

（台）

位置

用电部位

1＃

630

S11—630／35／10

1

干河隧洞进口

干河隧洞进口

生产、生活区

2＃

630

S11-630／35／10

1

干河隧洞出口

干河隧洞出口

生产、生活区

3＃

630

S11—630／35／10

1

金奎地隧洞进口

金奎地隧洞进口

生产、生活区

4#

315

S11—315／10／0。

4

2

大塘子渠道

大塘子渠道

施工区

5＃

630

S11-630／35／10

1

1＃支洞口

1＃支洞口

生产、生活区

6#

630

S11-630／35／10

1

2#支洞口

2#支洞口

生产、生活区

7#

630

S11—630／35／10

1

3＃支洞口

3#支洞口

生产、生活区

合计

4410

8

3.2.5施工通风

根据引水隧洞的特点，施工通风采用正压接力布置。

以满足施工人员正常呼吸及冲淡爆破、机械废气、有害气体等的最大通风量，并满足洞内最小风速的要求为原则，进行所需通风量和风机工作风量、风压的计算，依据计算结果来选择通风设备。

施工通风设备配置见下表：

表3—4施工通风设备配置特性表

通风机编号

型号

排风量

（m3／min）

位置

软风管

管径

（mm）

长度

（m）

1＃、2＃

88－1

（237KW）

500

干河隧洞进口

φ800

1200

3#、4＃

88－1

（237KW）

500

干河隧洞出口

φ800

1180

5#、6＃

88－1

（237KW）

500

金奎地隧洞进口

φ800

1500

7＃、8＃

88－1

（237KW）

500

1＃施工支洞口

φ800

1850

9#、10＃

88－1

（237KW）

500

2#施工支洞口

φ800

1380

11＃、12＃

88－1

（237KW）

500

3#施工支洞口

φ800

1660

合计

8770

3.2.6施工照明

按各类施工作业区照明度的要求,设置照明灯具。

现场施工、辅助企业生产、道路和停车场、项目部办公以及职工生活，必须要有一定的灯光照明。

为了节约能源，混凝土拌和站、钢筋加工厂等处施工安装功率为20kw的管形氙灯进行大面积照明，同时局部辅以日光灯、水银灯进行补充；生产辅助车间内的照明采用节能灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明；停车场、道路照明采用光控开关控制的自镇流荧光高压水银灯进行照明。

洞内照明选用36V低压照明灯沿线架设。

3.2。

7施工通讯

工程区大部分有移动电话信号，施工通讯由项目部自行与地方电信部门联系协商解决，项目部配置两部程控电话、一部传真机同业主、监理等部门进行外界联系；各施工队利用对讲机及手机与项目部保持联系；内部主管领导、各业务科室配置对讲机及手机进行洞内、外工作联系。

3.2.8消防

在临时生产、生活营地消防通道边设置消防栓.消防栓选用室外式、出水管径按消防规范要求为φ100mm，可从输水主干管路直接引出,另外在空压机房、仓库、油库、火工材料库及易发生火灾地段设置卤族灭火器和消防砂箱等.并且配备专职消防安全监督人员、熟悉消防业务、定期巡回检查消防器材、宣传消防安全知识,增强本项目施工生产人员消防安全意识，并且始终保持消防器材处于良好的待命状态，做到防患未然。

3。

3施工辅助设施的布置

3。

3.1砂石骨料加工系统

本标段设置一座砂石骨料加工系统，按三级配考虑,系统设计处理能力150t/h，占地38600m2。

系统内设置粗碎车间、中碎车间、制砂车间、筛分车间、成品料堆、控制室等.本标段的工程开挖料中，干河隧洞、金奎地隧洞前段部分灰岩洞段的洞挖弱微风化料可以做为砂石加工原料，根据地质资料确定开挖料的利用量，不足部分料源从大塘子石料场开采供应。

石料场无公路经绕，交通运输条件差。

料场剥离层平均厚度为0。

59m，有用层总储量为268。

63×104m3.

表3-5骨料加工系统主要技术指标表

序号

项目

单位

指标

备注

1

加工厂处理能力

t/h

150

2

成品料生

产能力

粗骨料

t/h

90

细骨料

t/h

60

3

成品料生

产总量

粗骨料

万t

18

细骨料

万t

12

4

成品料堆容量

粗

骨

料

40—80mm

m3

1000

20-40mm

m3

1500

5—20mm

m3

1500

细骨料

〈5mm

m3

2000

5

加工料源

洞挖花岗岩、其他可用开挖料

6

设计耗水量

T/h

4.5

喷雾除尘用水

7

生产班制

班/d

2

8

装机容量

Kw

516

9

生产人员

人

32

包括原料回采运输人员

10

占地面积

万m2

3.86

表3—6砂石系统主要加工设备表

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

功率（KW）

单机

1

振动给料机

ZSW380×95

台

1

11

2

颚式破碎机

PEF700×900

台

1

90

3

园振动筛

YK1836型

台

1

22

4

反击式破碎机

PFB1000×1000

台

1

90

5

园振动筛

YK1445型

台

1

15

6

立轴式制砂机

PL-8500

台

1

180

7

园振动筛

YKR1230型

台

1

15

8

1#胶带输送机

DTⅡB800V=1。

6m/sL=25m

台

1

5.5

9

2#胶带输送机

DTⅡB650V=1.6m/sL=25m

台

1

5.5

10

3#胶带输送机

DTⅡB650V=1.6m/sL=25m

台

1

5。

5

11

4#胶带输送机

DTⅡB650V=1。

6m/sL=35m

台

1

5.5

12

5＃胶带输送机

DTⅡB650V=1。

6m/sL=35m

台

1

5.5

13

6#胶带输送机

DTⅡB650V=1.6m/sL=30m

台

1

5.5

14

7＃胶带输送机

DTⅡB650V=1。

6m/sL=20m

台

1

5.5

15

8＃胶带输送机

DTⅡB650V=1。

6m/sL=40m

台

1

5。

5

16

9＃胶带输送机

DTⅡB650V=1。

6m/sL=35m

台

1

5.5

17

10#胶带输送机

DTⅡB650V=1.6m/sL=40m

台

1

5。

5

18

11＃胶带输送机

DTⅡB650V=1.6m/sL=25m

台

1

5。

5

19

12＃胶带输送机

DTⅡB650V=1.6m/sL=25m

台

1

5.5

20

13＃胶带输送机

DTⅡB650V=1。

6m/sL=25m

台

1

5。

5

合计

20

494。

5

表3-7骨料加工系统临建工程量表

序号

项目名称

单位

工程量

备注

1

场地平整

m2

8000

2

土石方开挖

m3

500

设备及结构基础开挖

3

土石方填筑

m3

3000

4

钢筋砼

m3

200

主要设备基础及料仓砼

5

素混凝土

m3

300

地坪及基础等

6

浆砌石

m3

600

挡墙、隔墙、排水沟等

7

钢结构制安

T

86

8

预埋件

t

0.8

9

房屋建筑

m2

160

办公及生产用房

10

供水管安装

m

350

φ75、φ50钢管

11

配电系统

项

1

3.3.2混凝土拌和系统及喷混凝土拌合站的布置

根据混凝土工程量，采用2座集中拌和站生产混凝土,负责混凝土的生产，能够满足混凝土施工需要。

拌和站分别布置在干河隧洞进口附近、金奎地隧洞2＃施工支洞口附近，拌和站布置详见