时间继电器doc.docx
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时间继电器doc
《设备电气控制与维修》
实验报告
房金菁王晖
班级
姓名
学号
济南铁道职业技术学院
2005年2月
前言
第一编常用低压电器的认识与拆装
一、刀开关
二、转换开关
三、熔断器
四、按钮
五、行程开关
六、交流接触器
七、时间继电器
八、热继电器
九、速度继电器
第二编电气控制线路的基本环节
一、电动机单向直接起动控制线路
二、电动机可逆旋转控制线路
三、电动机Y--△降压起动控制线路
第四编机床故障排除训练
一、普通车床故障排除训练
二、平面磨床故障排除训练
三、摇臂钻床故障排除训练
四、万能铣床故障排除训练
前言
一、电气控制实验要求：
1、配合课堂教学内容，验证、巩固、加深理解所学知识。
2、进行实验技能的基本训练，会正确运用低压电器，能对照线路图进行实际接线，正确完成各项控制功能。
3、对实验中所需的仪器设备及元器件型号、规格、数量进行检查，初步判定是否损坏。
4、遵循先接主电路、后接控制电路的接线原则，按规定的接线图进行接线，接线点应牢固，不能松动。
5、学会正确处理实验数据，分析实验结果，编写实验报告。
6、培养严谨的、实事求是的科学态度和严肃认真的工作作风，仔细研究分析实验过程中出现的各种现象，培养解决实际问题的能力。
二、实验前的准备工作：
实验前作好准备工作，对顺利完成实验和取得良好的预期效果有着十分重要的作用。
因此，每次实验前必须做到：
1、仔细阅读实验与实训讲义，复习有关课程内容，明确实验的目的、内容和方法。
2、弄懂实验电路，了解操作步骤，熟悉所需测试的项目、内容、数据，掌握有关仪表的使用方法。
3、特别关注讲义中提到的安全注意事项。
三、实验中应注意的问题：
1、实验开始前，检查本组内仪器设备、器材是否齐全且完好无损、规格是否适用。
2、实验时，小组内人员应有分工，并轮流担任接线、记录、观察、操作等工作。
3、线路连接应正确、牢固、整齐、美观。
4、线路连接完毕须经指导教师检查无误后，方能接通电源进行实验。
改接线路时必须先切断电源。
5、合闸通电前，通知全组同学。
测量数据和操作仪器设备时，要认真仔细，不要抚摸带电裸露部分，注意人身和设备的安全。
6、实验过程中，若发现异常现象、异常气味或其他危险迹象时，应立即切断电源，然后报告指导教师检查处理，切勿惊慌失措。
7、实验过程中测得的数据应自行判断是否正确，有否误读，以免过后因数据错误导致实训失败。
8、实验结束后，检查和清理所用的仪器、仪表、元器件、设备和导线，如有损坏应及时报告指导教师，以便及时修复，避免影响其他同学的实验。
第一编常用低压电器的认识与拆装
一、刀开关
1、技术数据
主要
技术
数据
型号
触头
状态
动作前
图形
符号
额定电压
额定电流
动作后
文字
符号
极数
2、刀开关的结构和作用
结构名称
作用
3、故障分析及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
合闸后一相有电两相无电
闸刀短路
动、静触头烧坏
4、简答题：
（1）试述刀开关的用途。
（2）使用刀开关时应注意事项。
（3）使用刀开关时应如何选择？
（4）刀开关在电路中应如何连接？
二、转换开关
1、技术数据
主要
技术
数据
型号
触头
状态
动作前
图形
符号
额定电压
额定电流
动作后
文字
符号
极数
2、结构及作用
结构
作用
3、故障分析及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
转动手柄无法转动
动静触点无法同时通断
接线柱间短路
4、简答题：
（1）试述转换开关的用途。
（2）使用转换开关时应注意的事项。
（3）手柄转动时每层的动触头还是静触头随之转动？
（4）如何选择转换开关？
三、熔断器
1、技术数据：
主
要
技
术
数
据
型号
文字
符号
额定电压
额定电流
图形
符号
熔体额定电流
2、结构及作用
结构
作用
3、故障分析及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
熔体电阻无穷大
熔断器入端有电
出端无电
电路接通瞬间熔体便熔断
4、简答题：
（1）熔断器分断能力的含义是什么？
（2）选择熔断器应注意什么事项？
（3）熔断器使用时应注意什么问题？
四、按钮
1、技术数据：
主
要
技
术
数
据
型号
触头状态
常开
触点
动作前
图形符号
额定电压
动作后
额定电流
常闭
触点
动作前
文字符号
触头组数
动作后
2、结构及作用
结构
作用
3、故障分析及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
按下按钮触点不动作
按钮不能自动复位
触摸按钮时，有触电的感觉
4、简答题：
（1）使用按钮时对按钮的颜色有什么要求？
（2）按钮是主令电器还是控制电器？
使用前应如何检查？
（3）本型号按钮的触点是否可以扩展？
如何扩展？
（4）画出触头初始状态的简图
五、行程开关
1、技术数据
主
要
技
术
数
据
型号
触
点
状
态
常开
触点
动作前
图形符号
额定电压
动作后
额定电流
常闭
触点
动作前
文字符号
触头对数
动作后
2、结构及作用
结构
作用
3、故障分析及排除方法：
故障现象
故障原因
排除方法
触头不能自动复位
触点不动作
开关无法限位
4、简答题：
（1）行程开关与按钮有何区别？
（2）行程开关在设备电气控制系统中起何作用？
（3）使用行程开关时应满足哪些方面的要求？
（4）画出触头初始状态的简图
六、交流接触器
1、技术数据
主
要
技
术
数
据
型号
触
头
状
态
常开触点
线圈
通电前
线圈
通电后
图形符号与文字符号
主触头额定电压
线圈
触头
主触头额定电流
线圈额定电压
常闭触点
线圈
通电前
线圈
通电后
触头对数
线圈电阻值
2、结构及作用：
结构
作用
3、常见故障分析及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
触头熔焊
吸力不足
线圈过热或烧毁
衔铁振动或噪声
触头不能复位
4、简答题：
（1）交流接触器的用途及使用方法。
（2）选用交流接触器的依据是什么？
七、时间继电器
1、技术数据
主要
技
术
数
据
型号
触
头
状态
延时
触头
线圈
通电前
线圈
通电后
文字
符号
额定电压
常开
常闭
额定电流
瞬时
触头
线圈
通电前
线圈
通电后
图形
符号
线圈
触头对数
常开
延时
触头
延时类型
常闭
瞬时触头
2、结构及作用
结构
作用
3、故障分析及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
延时不准确
延时触点不能准确动作
触点不能准确恢复原位
4．简答题：
（1）怎样从图形上来判断时间继电器的延时触头和瞬时触头？
（2）试举一例你所知道的时间继电器，谈谈其工作原理。
八、热继电器
1、技术数据
主要技术数据
型号
触点
状态
常开触点
图形符号
与文字符号
热元件
额定电压
动作前
动作后
额定电流
热元件
最小规格
常闭触点
触头
最大规格
动作前
动作后
档数
2、结构及作用
结构
作用
3、故障分析及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
热元件烧断
热继电器误动作
热继电器不动作
3、简答题：
（1）如何选用热继电器？
（2）既然在电动机的主电路中装有熔断器，为什么还要装热继电器？
装有热继电器是否可以不装熔断器？
为什么？
九、速度继电器
1、技术数据
主
要
技
术
数
据
型号
触头
状态
动作时
复位时
图形
符号
额定电压
常开
额定电流
常闭
动作转速
转子电阻
文字符号
复位转速
2、结构及作用
结构
作用
3、故障分析及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
电动机断电后不能
迅速制动
电动机反向制动后
继续往反方向转动
4、简答题
（1）速度继电器在电路中如何使用？
（3）速度继电器的两组触点在接线时是否可以随便选用？
第二编电气控制线路的基本环节
实验一、电动机直接起动控制线路
一、实验目的：
1、了解三相异步电动机的直接起动控制电路的构成。
2、练习三相异步电动机控制电路的连接。
3、熟悉三机异步电动机直接起动的方法、实现点动和长动的相应措施。
4、学会各种简单故障的判断和处理。
二、实验器材
1、三相异步电动机一台
2、热继电器一个
3、按钮三个
4、三相刀开关一个
5、交流接触器一个
6、熔断器五个
7、工具箱一个
三、实验内容
1、电动机的直接起动和停止控制：
自行设计电路，画于图1—1处，并按一定规则编号，根据主电路、控制电路中各点的编号用导线按照先连接串联电路、后连接并联电路的顺序连接电路。
在每个接点上，接线尽量不超过两根，以保证接线牢固可靠。
图1—1图1—2
2、电动机的点动控制：
拆去图1—1控制电路中自锁触点的连接线，再按起动按钮，实现点动控制。
3、电动机的既能点动又能长动的控制：
主电路不变，控制电路改接成既能点动又能长动的控制电路,将图画于图1—2处。
按SB2,由KM自锁，电动机长动；按SB1,电动机停止。
按下SB3，电动机起动；松开则停止，即为点动。
实现了既能点动又能长动的控制。
4、拟电源突然切断后，电动机的失压保护：
在电动机运行时，断开刀开关模拟电源突然断电。
稍后合上刀开关恢复供电，这时，若不按起动按钮，电动机将不会自行起动。
四、注意事项：
1、不允许带电接、拆线。
合闸后，不要用手触摸裸露的接线端。
2、线路连接完毕，请指导教师检查后才能合闸通电。
3、任何人不允许用手触摸电动机的旋转部分。
五、思考题：
1、电动机直接起动和停止控制电路是否一次成功，出现了什么故障，如何排除的？
2、为什么凡是用按钮和接触器一起控制电动机起动运行的电路，都有失压保护作用，根据是什么？
实验二、电动机可逆旋转控制线路
一、实验目的：
1、学习三相异步电动机的可逆旋转控制电路的连接和操作。
2、加深理解三相异步电动机的可逆旋转控制电路的工作原理，以及电路中自锁和互锁环节的作用。
二、实验设备：
1、三相鼠笼式异步电动机一台
2、交流接触器二个
3、三相刀开关一个
4、复合按钮三个
5、热继电器一个
6、熔断器五个
7、工具箱一个
三、实验内容：
1、接触器互锁的可逆旋转控制：
自行设计电路，画于图2—1处，并按一定规则编号。
先接主电路，后接控制电路。
主电路用导线从电源端开始逐渐接到负载端，并且先接好正转接触器KM1的主触点，然后再并联上反转接触器KM2的主触点。
控制电路则可以先接正转控制电路，然后再接反转控制电路。
电路接好，经教师检查后，开始起动操作。
图2—1图2—2
2、接触器和复合按钮双重互锁的可逆旋转控制：
主电路不变，控制电路的其他部分接线不变，仅将按钮部分的接线改接成复合按钮，将图画于图2—2处，然后将电路接好，经指导教师检查确认无误后，便可通电操作。
四、思考题：
1、本实验电路中共有哪些保护环节？
由什么电器元件来完成这些保护作用？
2、通常在接有复式按钮的可逆旋转控制电路中，仍然接有由两个接触器的常闭触点组成的联锁环节，为什么？
3、对大容量的电动机，不是让它先停止再反转，而是直接使它快速反转，这样做有什么不妥？
实验三、电动机Y--△降压起动控制电路
一、实验目的：
1、进一步明确三相异步电动机降压起动的目的。
2、熟悉三相异步电动机Y--△降压起动控制电路的构成。
3、了解Y--△降压起动的工作原理。
二、实验设备：
1、三相异步电动机 一台
2、三相刀开关 一个
3、交流接触器 二个
4、熔断器五个
5、热继电器 一个
6、按钮 三个
7、时间继电器 一个
8、工具箱一个
三、实验内容：
（一）手动Y--△减压起动：
1、电路设计：
（2）用三个交流接触器的主触点实现电动机定子绕组的Y--△连接；
（3）用两个按钮实现减压起动与全压运行；
（4）有必要的保护环节；
（5）将电路画在下面图3—1处。
（包括主电路与控制电路）
图3—1
2、接线练习：
按图3—1接线，先接主电路，后接控制电路。
主电路导线从电源端开始逐渐接到负载端，并且分别接好实现Y连接接触器的主触点、△连接的接触器的主触点。
控制电路也依次相联。
电路接好，经教师检查后，再进行实际操作。
（二）用时间继电器自动实现Y--△减压起动。
主电路不变，对控制电路稍作修改，使电动机从起动到运行能实现自动过渡，即用时间继电器的延时触点代替按钮来完成从Y连接到△连接的过渡，将电路图画在图3—2处，并改接线路。
接线完毕，经指导教师检查确认无误后，便可通电操作。
图3--2
四、思考题：
1、本次实验中，自动Y--△减压起动控制电路从起动转换到运行的时间是多少秒？
这个时间与什么有关？
2、Y--△减压起动控制电路起动时的电压是运行时的多少倍？
起动转矩是全压起动的多少倍？
起动电流是全压起动的多少倍？
第三编机床故障排除训练
我院电气系自行设计制作的机床电气故障排除训练柜，专门用于故障查找训
练。
实际训练中，由教师在电气控制线路中预设故障，并演示给学生看故障现象，学生根据现象，判断故障存在于电路的某一部分，比如是主电路、控制电路还是
信号电路。
断电后学生用万用表循着电路图进行查找，具体查明故障点。
实训一、车床电气故障的查找与排除
普通车床故障排除训练柜是以C650--2型车床为原型，加以修改后制成的，所
以查找故障的过程中应以附图1车床电气原理图为依据。
一、实训要求：
1．了解车床的用途，熟悉C620-1型普通车床的工作原理。
2．掌握车床的电力拖动特点，能根据电气原理图分析线路各部分的工作过程。
3．能根据故障现象指出故障可能发生的原因和位置，提出解决故障的办法。
二、实训过程及纪录
1．完成下列填空：
①车床是用进行加工的机床，其中
为主运动。
②车床的进给运动是。
③制动回路中速度继电器的作用是，
制动定子绕组回路串接R的目的是。
2．从指导老师给定的故障中任选一个画出检查流程图。
3．根据指导老师给定的故障填写下列电路故障分析表：
序号
故障现象
故障位置
故障原因
采取措施
1
2
实训二、平面磨床电气故障的查找与排除
平面磨床故障排除训练柜是以M7120型磨床为原型，加以修改后制成的，所
以查找故障的过程中应以附图2磨床电气原理图为依据。
一、实训要求：
1．了解平面磨床的用途，熟悉M7120型平面磨床的工作原理。
2．掌握磨床的电力拖动特点，能根据电气原理图分析线路各部分的工作过程。
3．根据故障现象指出故障可能发生的原因和位置，提出解决故障的办法。
二、实训过程及纪录
1．完成下列填空：
①磨床是用或进行加工的精密机床，其
中为主运动。
②电磁吸盘的作用是，其控制电路可分为
。
③欠电压继电器的作用是，电阻Rp的作用是
。
2．从指导老师给定的故障中任选一个画出检查流程图。
3．根据指导老师给定的故障填写下列电路故障分析表：
序号
故障现象
故障位置
故障原因
采取措施
1
2
实训三、摇臂钻床电气故障的查找与排除
摇臂钻床故障排除训练柜是以Z3040型钻床为原型，加以修改后制成的，所以查找故障的过程中应以附图3钻床电气原理图为依据。
一、实训要求：
1．了解摇臂钻床的用途，熟悉Z3040型万能摇臂钻床的工作原理。
2．掌握钻床的电力拖动特点，能根据电气原理图分析线路各部分的工作过程。
3．能根据故障现象指出故障可能发生的原因和位置，提出解决故障的办法。
二、实训过程及纪录
1．完成下列填空：
①钻床的结构形式很多，其中要比钻床是一种钻床；主要用于对大
型零件进行、、和攻螺纹等的加工。
②钻床的主运动是指。
③钻床的进给运动是指。
2．从指导老师给定的故障中任选一个画出检查流程图。
3．根据指导老师给定的故障填写下列电路故障分析表：
序号
故障现象
故障位置
故障原因
采取措施
1
2
实训四、铣床电气故障的查找与排除
万能铣床故障排除训练柜是以X62型铣床为原型，加以修改后制成的，所以查找故障的过程中应以附图4铣床电气原理图为依据。
一、实训要求：
3．了解铣床的用途，熟悉X62W万能铣床的工作原理。
4．掌握铣床的电力拖动特点，能根据电气原理图分析线路各部分的工作过程。
5．能根据故障现象指出故障可能发生的原因和位置，提出解决故障的办法。
二、实训过程及纪录
6．完成下列填空：
①铣床的主运动是运动，进给运动是工作台在、
、三个相互垂直方向上的直线运动。
②X62W万能铣床的停车，是由接触器控制；并采用
继电气控制的制动方式。
③矩形工作台的进给运动，是由接触器控制的；其方向的选择由
操纵。
7．从指导老师给定的故障中任选一个画出检查流程图。
8．根据指导老师给定的故障填写下列电路故障分析表：
序号
故障现象
故障位置
故障原因
采取措施
1
2
升级会员 