生产部生产运营管理流程.xlsx

生产部生产运营管理流程.xlsx

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合肥德通电驱动系统有限公司文件名称生生产产部部生生产产运运营营管管理理流流程程编号TI-QMS-001版本A页码共5页1、目的:

为规范生产部运营方式，加强各部门工作职责性、关联性，特制定本管理流程2、范围:

适用于产品加工相关的各部门人员3、定义3.1生产异常：

因人、机、料、法、环造成的生产计划、品质无法达到预期要求的事件3.2BOM：

产品加工中所需要使用的主要部件的物料清单3.3任务单：

无法直接销售，需要生产部、技术部进行额外加工的工作任务3.4订单评审：

针对客户或其他需求的产品进行采购件、相关物料、生产周期的协同分析4、职责4.1生产部生产任务下单的产品加工，BOM确认，生产异常处理4.2售后部客退（客服）产品的任务单下发4.3销售部销售产品的任务单下发4.4技术部生产产品的工艺文件编制，样品（未转入生产的产品）加工4.5仓储部加工物料的派送、补发，BOM确认与成品入库确认4.6采购部加工物料的采购5、程序5.1销售部从客户、技术、仓储获得生产需求，售后部从客户获得生产需求，经订单评审通过后，下发生产任务下达单给生产部.5.2生产部接收生产任务下达单后，下发生产部生产任务下达单给相关车间，下发BOM下达单给技术部，下发铝板加工下达单给电机部。

样品生产时可下发生产部生产任务下达单给技术部5.3技术部按照BOM下达单生成限额领料单，并交付生产确认，生产确认NG返回技术部5.4生产部在限额领料单上填写加工车间、计划生产日期，并交付仓储部进行确认，仓储确认NG返回技术5.5仓储部须在收到限额领料单12小时内进行物料派送。

生产部进行物料确认，不足物料填写欠料单，必要时进行物料请购。

当日出货产品的物料需2小时内派送.5.6采购部对请购物料进行确认，须在24小时内回复交期。

物料来货后立即入库.5.7仓储部在物料到厂后，24小时内进行物料补发。

当日出货产品的物料需2小时内补发.5.8技术部在BOM下达单接收后，须在24小时内完成图纸工艺条件的生成，不可24小时内完成必须主动提出原因和计划完成时间.图纸工艺条件包括：

生产图纸、铝板图纸、变更通知单（旧品）、作业指导书（特殊情况）或工艺说明。

当日出货产品的图纸工艺条件需在2小时内生成5.9生产部从技术部领用相关工艺文件。

填写文件领用/发放申请表,变更通知单由技术部进行派送5.10生产部根据生产部生产任务下达单与工艺条件、相关物料进行产品的加工。

生产加工中产生的物料异常损耗，需填写二次领用申请单。

不良物料可由主管及主管以上人员和仓储部进行更换.5.11生产部生产完成后，将合格品进行入库。

因生产异常的情况对产品品质与计划产生影响时，需组织评审，由相关部门（生产、技术、采购、仓储、销售）进行综合确定，落实责任部门.5.12仓储部进行产品型号、产品数量、相关报告表单的确认，确认OK后进行入库.6、记录6.1生产任务下单单6.2生产部生产任务下达单6.3BOM下达单6.4限额领料单6.5物料欠料单6.6文件领用/发放申请表6.7二次领用申请单6.8成品检验记录表6.9入库单6.10检验报告单6.11样品承认报告6.12生产异常处理表生生产产部部生生产产运运营营管管理理流流程程相关表单售后部任务下发销售部任务下发生产部任务接收生产部BOM下达技术部BOM生成仓储部物料派送生产部生产任务下发生产部BOM确认仓储部BOM确认生产部物料核对仓储部物料补发生产部产品加工技术部图纸工艺生成生产部图纸领用客户需求技术需求仓储需求物料欠料单文件领用/发放申请表二次领用申请单生产图纸铝板图纸作业指导书变更通知单限额领料单生产部生产任务下达单BOM下达单生产任务下达单成品检验记录表NGOKOKOKNGNG电机部铝板加工技术部任务接收按照铝板加工流程执行按照样品加工流程执行样品采购部物料采购核准：

会签：

编制：

生产部合格品入库仓储部入库确认入库单检验报告单样品承认报告（新品）生产异常处理表生产部异常处理生产部合格品入库相关部门生产评审