动力车间工作学习计划学习的报告计划.docx

动力车间工作学习计划学习的报告计划.docx

《动力车间工作学习计划学习的报告计划.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《动力车间工作学习计划学习的报告计划.docx（6页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

动力车间工作学习计划学习的报告计划

2011年动力车间工作总结

2011年在紧张和繁忙中马上过去，新一年的工作马上睁开，回顾过去的一年，我们车间在企业各级领导的支持下，以服务企业和各车间部门为主旨，增强车间各班组的内部管理，做好各部门的协分配合，牢牢环绕保障生产稳固运行这一目标，一致思想，凝集力量，使车间的各项管理工作有了大幅的提高，现就一年来的工作总结以下：

主要能耗指标达成状况：

项目　

2011年1～11月份

2010年

同比降幅比率

耗电（kwh/kl）

耗电（kwh/kl）

耗电

冷冻

二氧

空压

污水

一、设备管理方面：

1、全面睁开人机联合，车间对各班组的设备维修工作推行了专人负责制，经过责任明确，奖罚分明等方法，使职工均能主动想问题，发现问题、工作效率和责随意识获取了显然提高，保证了设备平时维修成效，经过制度的成立设备管理工作获取了有效落实，车间按计划达成了设备检修，保证了设备的运行效率，确实保证了企业生产的顺利进行。

2、利用生产淡季进行岗位技术培训，以师带徒一帮一传教形式、操作工向维修工学习维修技术，维修工向操作工学习操作技术，使职工岗位技术有了显然的提高；

3、配合设备部达成波及本车间的两个资天性支出项目冷冻归并改造和二氧化碳制冷机、冷凝器安装工作的顺利达成，不论从节能角度仍是设备靠谱性、自动化程度方面都有了质的飞腾，使动力车间的设备运行状况获取了根本的改良；

4、利用生产淡季对空压机和二氧化碳压缩机进行了定修，经测算，定修后的二氧化碳压缩机效率在95%左右，既提高了设备效率，又保证了旺季生产的需要；

二、安全生产管理工作，仔细贯彻履行安全生产责任制。

1、2011年动力车间牢牢环绕“安全第一、预防为主、关爱生命、以人为本、”的安全管理目标，努力创造安全文化气氛，增强班组安全基础管理建设，提高班组单元个性化管理。

健全班组“三检制”、“安整日”管理体制，拟订了《安全值日生制度实行细则》，经过采纳有效的事先控制举措，做到防患于已然，将事故消灭在萌芽状态，圆满达成了各项安全生产工作目标，2011年动力车间安全事故为零。

2、车间安全管理培训工作：

组织车间管理人员对《班组安全建设与管理规定》、《安全赏罚管理规定》、《安全生产检查管理制度》、《安全生产教育培训制度》、《安全生产例会制度》、《劳动保护用品管理规定》、《安全设备管理规定》、《安全标记使用标准》、《交通安全知识法律法例》、《安全生产责任制》、《工伤事故管理规定》合计11项制度流程培训；对雷击、消防、防台防汛、氨泄露、二氧化碳泄露、压力容器爆炸等6项进行了应急方案培训。

组织车间一般职工培训状况：

岗位安全作业标准、岗位安全操作规程、岗位责任制、安全赏罚管理规定、交通安全知识法律法例、消防安全管理规定、岗位安全培训课件等，合计培训27次，培训945人次。

3、危险源辨别管理：

车间对危险源辨别进行动向管理，实时对危险源清单进行完美，增强对危险源、点的检查，推行全方向检查、监察、发现隐患实时整顿，做到每季度有总结，每年有安全评论。

成立并完美了重要危险源（制冷、污水、变电所、二氧化碳）管理台帐，整年危险源辨别4次，新增危险源3处、危险点7处，完美控制举措12项。

4、在安全检查整顿方面，车间每周对各班组进行安全大检查，并要求各班组做好安全生产、洁净生产、岗位自查互查，并对存在的问题提出了整顿建议和举措。

对车间各班组设备安全防备设备进行评估，合计84项，查出、整顿不切合项19项，车间于12月15日达成所有整顿达成。

5、车间踊跃组织职工参加地区企业睁开的“安全基础管理百日”活动和“大生产、大安全、迎国庆”安全管理专项活动，在两次活动中，动力车间均获取了地区企业先进集体奖、先进个人奖的荣誉称呼。

2011年动力车间合计获取企业级月度安全先进称呼8次。

三、现场管理工作：

2011年，车间把现场管理工作摆在了重要的地点，一个连现场管理这样的基础工作都做不好的车间其余方面也不会做好，车间依据《现场5S管理规定》每周对各班组的现场管理工作进行仔细、仔细的检查，并对检查过程中发现的问题实时查核整顿，并对整顿状况进行追踪，使车间的现场管理工作已经有了长足的进步。

四、能源管理工作：

1、对车间各项能耗指标进行看板管理，每天将各班的能耗状况统计上看板，并排有名次奖优罚劣进行查核，使能耗落伍的职工有了紧急感和危机感，进而使全体职工的节能意识获取了大大的增强；

2、制冷电耗方面：

冷冻站归并改造达成后，本来的南、北厂两个发酵罐划分别使用一个22kw的冷媒供应泵供冷，经过测算和实验，改为由一个22kw冷媒泵向两个罐区供冷，完整知足罐区用冷需要，并采纳冷媒直供方式经板换直供罐区减少运行15kw冷媒循环泵一台，大幅提高了冷冻机的运行效率，使冷冻电单耗降低约3.0kwh/kl；

冷冻制冰水由本来的冰水泵直供改为自来水直供减少了7.5kw泵一台；

冷却塔5.5kw电扇电机运行由手动控制改为随设定温度自动起停，当冷却水温度高于28℃时才运行，使电扇在大部分时间处于停止状态，节俭了电能；

3、二氧化碳新增2台比泽尔制冷机投入运行后，又对节能模块的地点进行了提高，使节能模块可以正常投入运行，发挥最大的节能成效，11月份，在二氧化碳库存增添近30吨的状况下，二氧化碳电单耗仅为3.4kwh/kl，估计2012年二氧化碳电耗能较2011年降低幅度约为25%以上，单耗控制在3.0kwh/kl之内；

4、针对空压电耗超高的问题，车间对两台6立方空压机进行了变频改造，对影响压缩机运行效率的陈腐老化零件进行了完全的改换，同时依据旭日、建平企业的成功经验，将两台风泵分别迁徙安装在酿一糖化和酿二发酵，根绝了中断生产时空压机无功空运行造成的浪费电耗状况发生；

5、增强污水站电耗控制，在二沉池水质达标的前提下直接排放，停止后级气浮池7.5kw气浮水泵、0.75kw气泵等设备运行，使污水电耗向来处于地区企业前列；

6、在二氧化碳回收方面，依据二氧化碳库存状况，实时调整二氧化碳回收纯度，保证设备经济运行，每天依据CO2查漏和排杂等管理规定对系统进行检查，除去跑冒滴漏状况的发生。

除11月初因设备改造使糖化停产时间过长二氧外购一车，12月初又倒出一车，完整实现了二氧化碳的整年自己自足；

五、提高质量意识，保证风、冷、二氧化碳供应各项质量指标达标。

1、经过冷冻归并改造，将供冷媒的温度和压力都归入电脑进行监控管理，每天对当班人的温度压力控制状况进行检查，规范操作人员的操作方法，对人为要素惹起的不达标状况在车间内进行通告并严肃查核，使职工的质量意识不停增强；

2、在提高二氧纯度和COD方面，针对吸附干燥塔设备过于陈腐，对二氧化碳质量影响较大的问题，逐渐探究改造自控系统，使之可以达到工艺要求的工作状态，同时，健全奖罚体制，建立职工质量第一的工作态度，使二氧的纯度和COD较过去有了大幅的提高，保证了质量控制点的稳固受控。

六、存在的不足

一年来，固然能准时依据领导的要求达成各项工作，但也存在一些不足，主要表此刻工作上不思进步，有一种小富即安的思想，总感觉跟自己过去比进步不小了，可与标杆企业比部分指标仍旧存在着很大的差距，在此后的工作中要更正抱残守缺的坏缺点，开辟进步，提高个人综合素质，以适应企业的迅速发展。

在车间的各项管理工作中实现真实的打破。

七、2012年要点及计划：

在过去的一年里，车间固然作出了些许成绩，但在某些方面仍存在缺点或不足，有待进一步改良，在明年车间要做好以下工作：

1.做好资天性支出项目空压新增3.5立空压机的安装调试工作，使之在最短的时间内投入运行，使空压电耗可以获取大幅的降低；

2.连续增强污水站管理，力求污水电耗及花费控制达到地区企业标杆；

3.进一步做好车间精益生产的设计和实行工作，踊跃配合企业的各项改革，连续做好职工的思想政治工作，指引车间职工转变观点、提高认识，保证精益生产工作可以顺利有效地按计划推动实行；

4.连续落实安全生产责任制，努力实现从集中睁开安全生产专项整顿向规范化、制度化、常常化管理转变；增强职工自我安全意识教育，加大安全检查力度，经过安全教育、培训、检查、整顿、查核等形式进行推动，除去人的不安全行为，及“物”的不安全状态，从根本上根绝安全事故的发生；

5.深入连续睁开人机联合管理工作，经过全员参加，设备运行和易损周期的预示，减少设备突发故障。

经过计划维修，检测、润滑、养护达到设备安全稳固运行，知足质量和生产需求；

6.增强质量管理工作，增强对各个质量控制点的检查查核工作，提高职工的质量意识。

7.进一步挖潜增效，节能降耗，踊跃探究新门路，降低车间的各项耗费。

总之，崭新的2012年马上到来，车间将在2011年的基础上，增强各项管理工作，努力使车间的各项工作有新的进展，为企业的发展做出贡献。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　动力车间　　　　　　　　　　　　　二〇一一年十二月